综采设备库灌注桩工程.docx
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综采设备库灌注桩工程
山西保利平山煤业股份有限公司
综采设备库灌注桩
施
工
措
施
栆矿集团中兴建安工程有限公司
目录
一、工程概况----------------------------------------------3
二、编制依据----------------------------------------------3
三、施工流程图--------------------------------------------4
四、施工工期及工期保证措施--------------------------------5
五、施工方案、施工工艺和施工机械--------------------------6
六、劳动力组织计划---------------------------------------10
七、质量目标及质量保证体系及措施------------------------11
八、安全目标、安全保证体系及措施-------------------------15
九、文明施工管理措施-------------------------------------17
一、工程概况
1、工程概况
综采设备库灌注桩工程采用钢筋混凝土灌注桩,桩径为φ500;桩长不小于14m,以第四层土作为桩端持力层。
桩身混凝土强度等级为C30,桩数44根,长方形布置,采用冲击钻冲击成桩。
现场东侧不具备桩基施工条件,根据现场实际情况,需在场地东侧既综采设备库东轴线处下挖土方创造工作面,桩基施工工作面为3米-4米。
2、场地地层情况
场地地层岩性自上而下依次为:
(1)杂填土
(2)碎石土:
主要为河道冲积的碎石,成分为砂岩夹风化岩碎屑、泥砂等,稍密—中密,碎石含量一般约占50%—70%,粒径50mm—250mm,大着可达400mm。
(3)夹块石粘性土:
主要为黄褐色粉质粘土,硬塑状态,微节理发育,节理面光滑,干强度、韧性高,含有铁锰质斑点,块石为青灰色—回白色砂岩,粒径100—300mm,大着达400mm,块石间不完全接触。
(4)强风化粉砂岩与砂质泥岩互层:
该层裂隙发育,砂岩多成快状,砂质泥岩多风化成碎屑状,岩芯多呈颗粒状和碎块状,为破碎级软岩,岩体基本质量等级为V级
二、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2、《工程测量规范》(GB50026-93)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
8、《建筑工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2001)
9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
三、施工流程图
灌注桩基施工流程图
平整场地
定位放样
护筒埋设、拉十字线校正桩位
钻机就位、调整垂直度
钢筋笼运输
冲击成孔
终孔
吊装钢筋笼
吊放导管
提拔导管
起拔护筒
成桩养护、空桩回填
资料收集整理
四、施工工期及工期保证措施
1、施工工期
工期:
20天。
2、工期保证措施
为保质保量按期完成本工程的施工任务,拟采取如下保证措施:
(1)早进场、早开工。
接到通知后项目经理部进驻现场,立即对进场职工进行思想动员,同时迅速做好施工前的各项准备工作:
从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备;施工临建;测量复核、熟悉设计文件和技术交底同步进行。
(2)通过图纸会审,撑握设计要求及施工要求,由技术人员写出技术交底卡,并召开技术交底会,使所有参与施工的人员明确自己在施工中干什么和怎么干,明确如何自检、互检、交接检。
(3)建立健全现场技术交底制度、取样见证制度、质量责任制度、质量奖罚制度、质量否决制度及工程质量验收制度,使责任到位、便于管理,做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准。
(4)加强宏观控制,重点工序重点突击。
成孔、钢筋笼吊装、混凝土灌注,安排换人倒班机械不停歇的24h施工措施。
(5)加强组织管理、科学安排施工。
严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率运转,科学地安排施工,最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加快工程进度。
(6)做好施工设备的选型和配件供应工作。
设备的选型力求多效、耐用、宜修的原则,型号宜少不宜杂,以便统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工现象发生。
在施工中要备足易损件,使机械设备做到随坏随修。
(7)抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象。
(8)每周例会,采用简短形式,解决施工中存在的实际问题。
(9)雨期实时关注天气预报,掌握好气象信息,防止暴雨等对施工产生较大的影响。
雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施,做到雨期干扰小,天天有进度。
(10)搞好后勤保障工作,做好物资、机具零配件的采购供应,加强施工现场生活、卫生、治安管理,使参建职工无后顾之忧。
五、施工方案、施工工艺和施工机械
1、施工顺序
平整场地(泥浆池的土方开挖及回填、泥浆池的清理)—定位放线—护筒埋设(拉十字线校正)—钻机就位—冲击成孔—孔深测量—清孔—钢筋笼制作、运输、吊装—导管吊放—砼运输、灌注(试块留置)—测量灌注砼顶面标高、提拔导管—起拔护筒—成桩养护、空桩回填—资料收集整理
2、施工准备
(1)现场准备
1)按施工平面布置图平整场地:
可提前进场进行施工场地的细部平整;
2)做好场内道路平整及排水设施,使场内不存水,保证道路的畅通;
3)施工用水、电:
根据施工进度的要求,施工用水、电应满足施工要求。
4)根据施工平面布置图,搭建临时生产、办公、生活设施,并将生产区与生活、办公区分开,达到现场文明施工的要求;
(2)技术准备
1)组织技术人员熟悉图纸及有关资料,通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求,并做好会审纪要;
2)做好三级技术交底,尤其对工程的设计重点、主要变更及施工中应注意的特殊工序及质量要求。
要进行详细的文字交底,做到人人心中有数,严格按设计及规范有关要求施工;
3)认真阅读研究相关施工图纸及其它技术资料,索取基准点的资料,制定放线方案和措施,作好测量定位工作,并作好记录;
4)认真熟悉并掌握施工现场的工程地质情况及有关的水文资料;
5)做好各工种岗前培训工作,特殊工种要求持证上岗;
6)做好各级安全文明施工交底工作,真正做到安全生产、文明施工;
7)认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系,通过甲方给定的基准点,制定放线方案和措施,报监理审查。
(3)材料准备
1)考察原材料市场,钢材等使用业主认可的大厂合格产品;
2)钢材进场应具有出厂合格证、质量证明书和试验报告单,并分批做机械性能试验,合格后方可用于本工程;
3)钢筋运到施工现场后,必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放,并注明数量,不得混淆。
钢筋应尽量堆放料棚内。
在料棚场地周围挖排水沟,以利排水。
堆放时,钢筋下面要设垫木,离地不宜少于20cm,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。
4)做好混凝土配合比工作,施工中做到不等料连续灌注。
5)按计划组织施工材料进场;
6)及时作好材料复验工作;
7)焊接件:
同一焊工,同接头规格,同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。
(4)机械准备
1)进场前组织人员对设备进行检修和维护,并进行试运行工作;
2)对其它设备和钻机的配套设备进行检修和试运行;
3)购买一定数量的各种机械设备的易损件,以备施工中换用;
(5)、基桩施工
基桩施工按施工图设计说明要求、岩土工程报告、结合本地区经验采用冲击钻机成孔作业,水下混凝土灌注。
3、施工工艺
(1)测量、放线、定桩位:
根据甲方提供的、经过复检后的基线和基准点进行测量、放线、定桩位。
(2)钻机安装就位:
冲击钻机的自重较大,场地要位置平整,保证钻机平整稳定,垂直度符合要求。
(3)埋设护筒:
桩位自检合格并经甲方或监理验线后,采用两根互相垂直相交于桩点的直线向外引出十字控制点,并定出十字控制桩,做好标识。
定出十字控制桩后,进行护筒埋设工作,用水准仪将高程引到护筒顶部,并做好记录。
(4)冲击钻进
根据地层特点选择冲击钻机。
施工中及时检查钻头磨损情况,补焊钻头,以确保成孔孔径满足规范和设计要求;为准确了解沉渣厚度,采用测绳复测孔深。
成孔过程中采用泥浆护壁,保证孔壁安全。
(5)清孔
孔深测量、基岩认定后进行清孔,采用抽筒进行,使泥浆比重达到设计要求后停止。
(6)钢筋笼加工与吊放
1)钢筋笼在施工现场制作,在加工台上焊接。
2)钢筋笼焊接接头采用单面搭接焊,搭接长度>10d。
3)加强筋与主筋点焊牢固,在钢筋笼吊点处应加强,避免出现吊放时开焊。
4)箍筋与主筋在每个交点处均应焊接牢固。
5)保证钢筋笼保护层厚度不小于5cm,应在钢筋笼上每4.0m对称焊接保护层托架。
6)起吊钢筋笼时应防止钢筋笼变形过大。
7)吊放钢筋笼时,注意主筋方向,按设计要求将钢筋笼正确安装到位。
钢筋笼要求垂直入孔,不得碰孔壁。
8)钢筋笼制作允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
(7)混凝土质量要求
1)桩身混凝土设计强度等级为C30,混凝土采用导管法水下灌注成桩,坍落度控制在160~200mm。
施工前做好配合比、沙石料的检验等相关资料。
2)桩身混凝土试块按规范要求留取,试块及时送实验室标养,达到龄期后应及时送检。
3)认真做好混凝土施工记录。
(7)混凝土的运输
由装载机运输至浇筑现场。
(8)混凝土灌注
1)成孔后要及时灌注混凝土,开始灌注前应复查桩孔深度,确保沉渣厚度满足规范和设计要求。
2)整个灌注过程中应认真做好各项记录,包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因素等,记录要完整、准确、及时。
砼灌注的整个过程中要高度重视,紧密配合,对灌注中的有关问题绝对不能隐瞒不报,而贻误处理时间。
3)混凝土采用导管法灌注,导管采用丝扣连接,导管底口与孔底距离控制在0.5m左右。
为保证混凝土灌注质量,导管下口插入混凝土面下不宜小于1m。
4)混凝土从装载机中直接均匀投入到导管的料斗中,桩身混凝土灌注应连续作业,灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高50cm,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高和质量能符合设计要求。
5)单桩混凝土的灌入量应满足充盈系数要求,充盈系数大于1.0。
混凝土发生超方应及时查清原因,并采取纠正措施。
6)桩身混凝土灌注现场应有质检员全程监控,及时如实地记录混凝土灌注情况;在现场对混凝土质量进行检查,并留取试块;积极预防混凝土灌注事故,如发生事故应及时采取有效应对措施。
4、主要施工机械
序号
型号
数量
1
冲击钻机
2台
2
装载机
1台
3
钢筋调直机
1台
4
钢筋切断机
1台
5
值班车
1台
6
灌注导管
1套
7
排浆车
1台
8
电焊机
3台
9
经纬仪
1台
10
水准仪
1台
六、劳动力组织计划
项目经理带领技术、安全、质量、计划、财务、设备物资等人员组成先遣组进入现场迅速展开工作,3天内调配急需的施工人员和主要机械设备、测量仪器等设备到达工地。
项目经理部其余人员及配套设备1天内到达现场,其他机械设备、人员根据工程进度安排,陆续进场,确保满足施工需要。
劳动力计划如下
按工程施工阶段投入劳动力情况(工期短、采用一次性投入)
序号
工种
来源
人数
1
管理人员
本企业
3
2
钢筋工
职工
2
3
电工
职工
1
4
电焊工
职工
3
5
测量工
职工
1
6
机修工
职工
1
7
装载机司机
职工
1
8
汽车司机
职工
1
9
钻工
职工
12
合计
25
七、质量目标及质量保证体系及措施
1、质量目标:
(1)全线创优;
(2)一次验收合格率达100%。
2、质量保证措施
为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施,必须在严密的质量管理体系中,制定落实下列具体有章可循的质量保证措施:
质量保证体系如下
(1)严格按审定的施工组织设计施工
施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的工程特点、技术要求、工程地质情况、现场施工条件诸因素,结合本公司在对重大项目成功的施工组织,成熟的现场管理经验的积累上,根据施工能力、人员素质、机械装备程度确定的施工方案。
本方案在实施中应注意:
1)工程开工前,应组织所有涉及本工程的管理人员,现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。
使每个施工人员、管理人员对工程的总体要求明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求心中有数与深刻理解。
2)项目经理按照本方案的宗旨和意图,充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织,精心管理,精心施工。
3)施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求,又考虑了实际施工中的多变性,既有依据标准,又有成熟经验,在施工中不得任意放宽。
(2)加强施工现场的技术管理和质量监控
施工质量控制受人为因素影响较大,唯有按全面质量管理办法,通过加强施工现场的施工技术管理和质量监控,建立起施工质量保证体系,使整个工程的施工质量,自始至终处于良好的状态控制之中,从而达到保证质量的要求。
因此,施工中务必遵循以下行为规则:
1)认真做好施工图纸的会审和设计交底
工程开工前,应会同业主、设计单位、工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。
会审前,应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。
弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。
图纸本身和相互之间有无错误或矛盾。
要求的施工工艺在施工中是否切实可行。
施工图设计是否存在不合理的地方。
正式会审和设计交底时,应予以说明。
当图纸有错误或矛盾时,应提出修改设计的合理化建议。
2)严格执行施工中的检验复核制度
施工中的测量基准点、基准轴线、水准高程引点必须经建设或监理单位委托的代理人在现场复核验收,验收合格后方准使用。
隐蔽工程必须经建设或工程监理单位委托的代理人在现场进行质量验收,验收合格方可继续施工。
原材料、成品材料如钢筋进场必须履行严格的材质质检制度。
所进钢材的品名、产地、规格、炉号、批量数及生产日期,砼的强度等级、坍落度、配合比、供应数量必须满足设计要求。
钢材须及时送交复验。
施工用原材料,必须做到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。
钢材的复试、砼试块的试压必须委托由具有相应检测资质单位检测,检测报告必须有复核、审核手续。
(3)实行必要的施工作业令制度
钻孔灌注桩施工中,成孔和砼灌注是两道最关键的工序,这两道工序对成桩质量具有决定性影响。
所以,成孔和砼灌注作业开工前,必须认真检查是否按施工组织设计要求,落实了有关技术措施和安全技术措施。
由执行人在准备工作完成后提出开工申请,经监理或质检部门复核,由主管人员审查批准,在签发了成孔施工的开孔令和灌注施工的灌注令后实施开工。
实行该作业令制度,可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事故。
开孔令和灌注令是保证安全、保证质量的重要管理措施。
(4)严格对工序管理点的管理
在施工各工序中,对容易影响质量的关键部位,建立工序管理点。
桩基施工中按工序设置桩位定点放线工序管理点、施工用材料质量验收工序管理点、桩孔成孔工序管理点、钢筋笼制作工序管理点、砼灌注工序等管理点。
各工序管理点由工地技术组专人负责设置,进行标准化管理,制定标准化操作施工方案细则。
在实施中,必须明确管理责任者。
根据分工要求,哪道工序谁来抓,谁就是主要责任者。
谁来对他人的工作进行检查或审定,谁就是审定责任者。
一项工作由几个人管理,主要责任者只能是一个,其他是相关责任者。
在编制施工工序管理表时应给予明确,做到人人有责,但主次责任分明。
这样,才能确保各道工序的实施纳入标准化管理的轨道。
(5)严格工序质量监控
为确保工程质量,各工序均须设立质量监控点,配备质量监控员,实行24小时昼夜轮流值班,对施工工序的操作,质量控制进行监督检查。
如桩位定点的偏差、钻机就位的垂直度水平度、终孔孔深的标定、清孔后的沉渣厚度、钢筋笼制作安装、水下砼灌注中现场砼的质量、坍落度、终灌标高的测定等等均须设立质量监控点,不得遗漏且严格按设计要求监控。
(6)严格工序之间的交接制度、保证工序质量
除例常的因素控制外,施工中还应健全完善工序的自检和工序之间的互检工作。
下道工序检查上道工序是否合格,如不合格必须重新返工处理,直至合格,然后再进行后续工序施工。
每道工序的负责人应认真把关,前一道工序应对后一道工序负责。
每一道工序完成后,必须有下一道搭接工序的负责人验收认可,凡不符合质量标准,不得转入下道工序。
(7)主动接受监理单位对工程质量的监控
施工现场主要管理人员不但自己,同时还要教育全体施工人员服从并接受现场监理的监督检查工作。
施工中制定的质量保证措施,采用的施工工艺应在征求监理单位的意见后加以修改方可实施。
对监理的工作,必须采取积极的合作态度。
监理发出的指令或整改意见必须在限期内完成或改进,对不同看法,应协商讨论解决。
工程施工中,应建立必要的技术质量工作汇报制度,随时和现场监理单位沟通情况,研究对策,解决好施工质量问题。
八、安全目标、安全保证体系及措施
1、安全目标:
杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生,杜绝机械设备及火灾爆炸事故。
安全生产需要制订必要的安全保证措施,但是要实现安全生产,还必须有人去执行和维护这些措施,这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。
所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施,对于维护安全生产是必不可少的。
针对该工程的规模和特点,以项目经理为首,由副经理、兼职安全员、专业工程师,各项工程的管理人员组成安全保证体系。
认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度,坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。
2、安全管理制度
(1)安全责任制度
根据谁负责生产谁就负责安全的原则,针对工程特点和工地机构的实际情况,确定本工地的项目经理为第一安全责任人,并对施工安全总负责。
分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全制度。
分管技术的项目技术负责,负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。
施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责。
贯彻落实各项技术措施。
工地应设专职安全管理员,负责安全管理和监督检查。
这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络。
在此基础上,工地应健全落实安全组织体制。
(2)安全教育制度
进入工地后,应对进入工地的全体工作人员进行入场教育,定期进行安全意识教育、新工人上岗教育,各种结合培训工作的安全操作规程教育。
根据工种分配不同,对施工班组进行安全技术交底,施工人员上下班要进行交接岗安全交底。
(3)安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的,为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求,必须由公司安全管理部门对施工各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,进行试运转,完成全部验收手续,挂合格牌后才可投入施工使用。
(4)安全检查制度
施工过程中,安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行。
定期检查由项目部会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施,每半月一次。
检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。
工地自检每星期一次,由项目经理实施。
要结合检查结果进行讲评,或表扬或提出整改措施。
不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定,由具体安全责任人组织实施。
3、安全技术措施
(1)安全员、电焊工、电工、等特殊工种须持证上岗,杜绝无证操作。
(2)施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
(3)开工前由项目经理组织安全工作大检查,验收合格方可开工。
(4)现场电缆线埋入地下或架空布设,各种电器控制须设漏电保护装置。
(5)电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行,并挂警示牌。
(6)进入施工现场须戴安全帽,高处作业系好安全带。
(7)外露传动装置系统须有防护网罩。
(8)经常检查各种传动、升降、电器机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性,发现隐患及时消除。
4、安全保证体系框图如下:
九、文明施工管理措施
1、施工场地管理规范化
(1)施工场地达到雨天施工不积水,道路及作业场地不起泥,保证现场清洁。
(2)现场排水畅通。
按施工组织设计布置合理的排水系统。
(3)大堆料堆放场地要做硬化地面。
2、材料堆放整齐化
(1)材料按平面图分类堆放整齐,整洁有序。
(2)易燃易爆、有毒材料要专库存放,并建立保管制度。
3、施工现场标识齐全化
(1)施工区域安全标志醒目,危险区域禁令标志明显。
(2)机械设备要设一机一牌,上标机械操作规程,责任人等内容。
(3)现场设“六牌一图”,即施工现场标示牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场技术牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。
(4)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等,均设置显著的标志牌。
现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标识控制,标识牌整齐划一;生活区宿舍、办公室也必须挂牌。
4、办公、生活设施整齐化
(1)办公室宿舍墙面刷白、内管整齐。
(2)食堂锅台、水池等用白瓷片贴面,生熟食品分开存放,食堂操作人员必须有卫生健康证,现场及生活开水供应充足,用具符合卫生标准,餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。
(3)施工现场配备常用的医药用品。
(4)生活垃圾定点堆放,及时清理,有专人负责。
5、施工场地文明化
(1)对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育,帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。
(2)加强现场综合治理,对施工现场的外部人员建立档案卡,有目标管理,指定落实。
(3)指定作业班组、民工包工队,创建文明班组的计划和措施,保证无打架、酿酒、赌博等不文明行为。
(4)教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐,不准赤身光脚,不准穿拖鞋进入作业区。
(5)现场主要入口处设门卫房,并在场区设专业保安,实行施工现场封闭式管理,张挂出入制度,场容管理条例、工程简介和安全管理制度,教育职工维护良好的工作秩序和纪律。
职工一律佩带出入证件挂于胸前,外部人员进出要登记。
6、环境保护措施
(1)严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨,杜绝高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声。
(2)施工中产生大量的废弃物,按照ISO14001体系运行文件进行垃圾分类,分为可回收垃圾和不可回收垃圾,不可回收垃圾定期清运至环保部门指定清回收点,减少污染。
清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。
施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。
(3)确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖,在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工,防止遗洒、