24Q12V240ZLDXLA系列燃气机维护保养检修检修手册.docx
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24Q12V240ZLDXLA系列燃气机维护保养检修检修手册
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机使用手册
第三部分:
维护保养检修手册
ZJN26-00-00-000SM-WBJ
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机使用手册
——第三部分:
维护保养检修手册
(ZJN26-00-00-000SM-WBJ)
南车资阳机车有限公司
2010版
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机使用手册
第三部分:
维护保养检修手册
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目录
第一章维护保养
第一节
第二节
维护保养检修周期及内容规范…………………………………………1~6
燃气机各系统维护保养检修方法………………………………………6~16
第二章各系统检修、组装、调整
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
固定件……………………………………………………………………17~21
运动件……………………………………………………………………21~31
配气机构及预燃燃烧系统………………………………………………31~33
燃气空气预混合系统及增压系统………………………………………33~38
控制系统…………………………………………………………………38~42
机油、冷却水系统………………………………………………………42~49
安全装置…………………………………………………………………49~50
第三章
第一节
第二节
燃气机组装、调整、试验
燃气机组装、调整………………………………………………………51~66
燃气机调试试验…………………………………………………………66
第四章必备的维护保养检修条件及注意事项
第一节
第二节
第三节
维护保养检修条件………………………………………………………67~68
随机备件…………………………………………………………………68~69
注意事项…………………………………………………………………69~70
第五章
第一节
第二节
第三节
燃气机吊装、封存及启封
燃气机吊装………………………………………………………………71
燃气机封存………………………………………………………………71~73
燃气机启封………………………………………………………………73
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第三部分:
维护保养检修手册
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Q12V240ZLD/X-A系列燃气机使用寿命与工作可靠性好坏,不仅取决于燃气机本身结构的完善
程度及产品质量的好坏,而且与能否正确使用和认真保养检修密切相关,因此操作者除应详细了解
燃气机的结构特点及工作性能、安装、调试外,还应正确掌握维护保养检修方法。
本手册仅对
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机维护保养检修作介绍,供参考。
第一章维护保养
第一节维护保养检修周期及内容规范
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机在使用中运行累计达到规定工作时数后,需进行相应的维护保养
检修,在有些场合燃气机很少使用,虽经一定周期仍未用满工作时数,也同样应进行保养检修。
一、维护保养检修周期及内容规范表
各系统维护保养检修周期及内容规范见表1-1-1。
表1-1-1
序
工
号
作
项目
500100015003000120003200060000
一、燃气机及各系统修理周期
1
2
3
4
5
燃气机及各系统临修
燃气机及各系统小修
燃气机及各系统中修
燃气机及各系统大修
燃气机及各系统厂修
二、零部件维护保养检修周期及内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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清洗增压器机油精滤器
清洗离心式滤清器,更换滤纸及清洗通
风口滤芯
检查、清洗、更换空气滤清器
更换燃气机润滑油
更换燃气机冷却水
调整气门间隙
检查联轴节、加油
检查联轴节与电机相连的螺栓拧固状态
检查曲轴输出端密封状态
检查预燃室安装垫
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维护保养检修周期及内容规范表
使
用
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间(h)
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检查及更换预燃室组件
检查清洗调整或更换火花塞
检查点火线圈、高压导线或更换
检查、清洗电控燃料阀门、电控混合气
调节阀阀门
检查、清洗或更换阻火器
清洗燃气及燃气混和气进气道
检查燃气及燃气混和气进气道密封
检查排气系统螺栓拧固状态或更换
检查调整相位、转速、上止点传感器及
安装距离
检查氧、MAP(压力)/MAT(温度)传感器
检查各排温检测热电偶、油水温度压力
变送器
清洗增压器压气机部份
检查连杆螺钉紧固情况
拆卸高温水泵、中冷水泵,修理或更换
油、水封
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25甩车检查气缸盖、有无裂纹及座圈脱落
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拆卸气缸盖清洗,检查进排气门密封
性,必要时修磨或更换
更换气缸盖座圈
更换气缸盖、座圈、气门等零部件
检查活塞顶及缸套内表面
更换气缸盖封水、封油橡胶圈
检查挺杆、滚轮摇臂、凸轮轴
检查曲轴状态
检查呼吸口排气及油气分离状况
拆下两组曲轴箱及凸轮轴箱观察盖检查
曲轴箱、凸轮轴箱状况
检查两组活塞连杆组
检修、清洗废气涡轮增压器
清洗中冷器
清洗机油、冷却管路
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检查E3控制器
检查IC92X点火模块
检查监控系统电气元件、接口及电缆
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二、维护保养
做好维护保养是保证燃气机正常、可靠地工作,延长其使用寿命的重要环节。
燃气机在使用过
程中,用户应严格按保养课目,认真作好维护检修,按本节及本手册第二章内容执行。
其具体保养
检修要求及实施周期,可视燃气机使用情况及环境条件,进行适当调整。
警告:
在进行维护保养时应做好安全防护,严格按照作业要求进行操作,设立
明确指示牌,确保人身和设备的安全。
1、油、水、燃气、空气要求
Q12V240ZLD/X-A系列燃气机油、水、燃气、空气要求按《Q12V240ZLD/X-A系列燃气机调
试、运用手册》内容要求执行。
2、维护保养
2.1、初次运转后维护保养
新造或大修后的燃气机,在初次投入运转后,必须进行一次附加的维护保养,一般是新出厂
燃气机出厂试验完成或大修燃气机现场安装调试运转100小时后,其内容如下。
按规定要求做好燃气发电机组的运行记录。
注意仪表读数,仔细观察各排气温度、燃气压
力及温度、机油压力及温度、水温及发电参数的变化情况,观察排气烟色,倾听燃气机运
转声音,及时发现事故因素,及时排除。
建议更换燃气机油底壳的润滑油,不做强制要求,但需根据油的成色来决定。
清洗各滤清器。
拧紧进、排气管道的紧固螺钉。
检查各系统零部件的安装状态。
2.2、日常维护保养检修
检查燃气压力、浓度、清洁度。
检查油底壳润滑油位是否有不正常的增高或下降现象,必要时添加机油。
启动预供油泵
后,油尺油位应在上、下刻线中间。
柴油机运转时,一次加油量不要太多。
检查膨胀水箱水位,膨胀水箱水位加至3/4位置,必要时添加冷却水和添加剂。
检查燃气机各管路的密封情况,并排除燃气机漏气、漏油、漏水现象,保持燃气机外观整
洁及工作状况。
检查各滤清器内的清洁情况,可根据滤器前后压差分析,无论何种滤器,当前后压差达到
100kPa时,清洗或更换阻塞的滤芯。
按规定要求做好燃气发电机组的运行记录,注意仪表读数,仔细观察各排气温度、燃气压
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力及温度、机油压力及温度、水温及发电参数的变化情况,及时发现事故因素,及时排
除。
观察排气烟色,监听燃气机运转声音,如发现异常现象应及时查找原因,给予排除。
条件许可,应将点火系统、或E3系统界面接入,检查燃气机运行状况。
检查燃气机各连接、紧固情况。
当燃气机在持续功率连续运转超过100小时时,应当降低功率20%左右运行5小时左
右,观察燃气机状况,一切正常后,在升功率至持续功率工况下运行。
当燃气机连续运转超过200小时时,应当停机检查螺钉紧固情况,特别是燃气供给、进气
道、排气道及油水管道。
停机时间建议在3小时以上。
在燃气机停机且断开工作电源情况下,经常清理、擦拭各零部件表面、接插件,保持零部
件、表面干净,无污物影响。
若燃气机停机时间较长,在冬季,又无条件保温时,应增加措施及设备以免冻坏燃气机及
系统的部件。
重新起机前,应先确认各种安全装置正常、燃料阀、节气门工作正常、点火系统正常,进
行甩车检查,不得有异音,也不得有机油、水等异物从示功阀向外排除。
如果发现油底壳
的油位和水箱的水位明显下降,应及时查明原因。
运转中,打开一次机体稳压箱排污阀,观察不应有机油、燃油、水流出。
各系统维护保养、检修按本说明书其他章节内容进行。
2.3、500小时维护保养
完成日常维护保养检修所有内容。
检查增压器的空气滤清器,必要时进行清洁处理;
打开曲轴箱观察孔盖和凸轮观察孔盖,检查油底壳滤网上有无异物;检查凸轮轴的凸轮表
面、推杆滚轮、活塞、连杆及气缸套等的可见部位有无拉伤或异常。
如有上述情况,应作
相应处理;
更换机油离心滤清器内的青壳滤纸(可视具体情况调整更换周期)。
++
检查调整气门冷态间隙,进气门0.400.05mm,排气门0.500.05mm;
测量压缩压力和额定功率时的爆发压力;
检查曲轴各曲柄臂距差。
测量位置:
臂距差表支撑在两平衡块间打有专门测量臂距差的孔
眼处,其臂距差不大于0.13mm。
当燃气机运用后检测臂距差达到0.16mm时,曲轴须进行
维修。
检查曲轴轴向间隙,应为0.25~0.35mm;
火星熄灭消音器进行除灰,然后用空气或蒸汽冲洗,以清理消音器内部烟灰,放尽凝水。
清洗或更换位于燃气机外部管道上的机油滤清器的滤芯(当压差达到规定值时)。
检查排气道的波纹管、连接紧固件状况,确定是否更换。
停机抽取一定量的机油、冷却水进行化验,确定是否更换,完成后,按《Q12V240ZLD/X-A
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系列燃气机调试、运用手册(ZJN26-00-00-000SM-TY)》进行运行。
2.4、1000小时维护保养
完成500小时维护保养检修所有内容。
检查气缸盖内的摇臂轴座体、调整螺钉、压球、压球座、气门锁夹、摇臂、横臂、气门弹
簧,不许有裂纹、松脱、折裂、拉伤,油路要畅通。
更换摇臂衬套时,检查衬套与摇臂的
过盈量为0.015~0.03mm。
气门锁夹有无严重磨损,如需更换应成对使用。
检查增压器转子转动的灵活性,检查涡壳及涡轮的结碳情况以及是否有异物侵入,并作相
应处理。
3、燃气机的换季保养
燃气机在进入冬、夏季运行交接之前,应进行换季保养。
具体时间应根据当地气候条件确定,
保养项目如下。
清洗冷却水系统,严寒地区进入冬季时,应采取加热及保温措施,必要时换用防冻液。
清洗机油系统,检查机油油质,必要时更换机油。
清洗增压器的压气机涡壳及叶轮处的油污及结碳。
检验全部安全保护装置及仪表。
检查燃气机起动、盘车装置。
拆检、清洗中冷器。
清洗油、水、燃气、空气滤器。
检查并清洗冷却水系统、机油系统、燃气系统的所有阀门。
气温低于0℃时,若停用燃气机,应注意放出燃气机内冷却水。
注:
燃气机维护保养时间,可根据每台燃气机的使用状况、故障发生率情况进
行调整,发现问题的零部件需按要求检修恢复。
三、燃气机检修周期说明
1、1500小时维护保养检修,即燃气机临修
完成1000小时维护保养检修所有内容。
停机,燃气机进行临修,抽取一定量的机油、冷却水进行化验确定是否更换,按本手册相
关章节内容要求组装、按《Q12V240ZLD/X-A系列燃气机调试、运用手册(ZJN26-00-00-
000SM-TY)》进行运行。
2、3000小时维护保养检修,即燃气机小修(完成1个临修后的第2个临修周期)
完成1500小时维护保养检修所有内容。
停机,燃气机进行小修,抽取一定量的机油、冷却水进行化验确定是否更换。
按本手册相
关章节内容要求组装、按《Q12V240ZLD/X-A系列燃气机调试、运用手册(ZJN26-00-00-
000SM-TY)》进行运行。
3、12000小时维护保养检修,即燃气机中修(完成3个小修后的第4个小修周期)
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维护保养检修手册
完成3000小时维护保养检修所有内容。
燃气机进行中修,按本说明书要求组装,按《Q12V240ZLD/X-A系列燃气机调试、运用手
册(ZJN26-00-00-000SM-TY)》进行调试、运行。
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4、32000小时维护保养检修,即燃气机大修(完成2个中修后的第3个中修周期)
燃气机进行大修,按本说明书或新出厂要求组装、调试及使用燃气机,原则上应更换除机
体、曲轴、控制器、在前述更换过的时间未到、及未超过限度值性能满足要求等外的零部件,其中
采用及继续使用的原燃气机零部件,必须作好记录,同时在运转中严密监控。
5、60000小时维护保养检修,即燃气机厂修(完成1个大修后的第2个大修周期)
燃气机进行厂修,按新出厂要求组装、调试及使用燃气机。
原则上应更换除机体、曲轴、控
制器、在前述更换过的时间未到、及未超过限度值性能满足要求等外的零部件,若采用及继续使用
的原燃气机零部件,须作好记录,同时在运转中严密监控。
注:
燃气机维护保养检修时间,可根据每台燃气机的使用状况、故障发生率情
况进行调整,特别是小修、中修、大修、厂修。
第二节
一、固定件
各系统维护保养检修方法
燃气机各系统按规定时间进行维护保养检修,按本节及本手册第二章燃气机检修内容进行。
燃气机固定件包括机体装配、气缸套、机座支承、罩盖装配、油底壳等。
1、日常、500小时、1000小时维护保养
运用中观察振动情况、检查机座支承螺栓拧固情况。
运用中观察罩盖装配、油底壳装配零部件紧固、漏泄情况、油标油位状况,随时补油。
运用中观察燃气机呼吸口排烟情况,出现问题,应停机查明原因,处理后继续运行。
经常擦拭、清理各零部件、管路表面,保持零部件、表面干净,无污物影响。
注:
维护保养说明:
发现问题的零部件需按要求检修恢复。
2、系统检修周期规范及说明
完成前述周期所有内容。
1500小时后应停机随燃气机进行临修。
按本手册相关章节内容要求组装、调试。
3000小时后应停机随燃气机进行小修。
按本手册相关章节内容要求组装、调试。
12000小时后随燃气机进行中修,按本手册相关章节内容要求组装、调试。
32000后随燃气机进行大修,按新出厂标准对固定件进行组装调试。
60000小时后随燃气机进行厂修,按新出厂标准对固定件进行组装调试。
注:
系统维护保养检修时间,可根据每台燃气机的使用状况、故障发生率情况
进行调整。
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二、运动件
燃气机运动件包括活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、减震器、联轴节、盘车机构、传动机构与泵传
动装置等。
1、日常、500小时、1000小时维护保养
观察联轴节转动状况,倾听声音及振动状况,若发现问题,应及时处理。
运行中注意观察转速、气耗、排烟状态,倾听声音,包括燃气机、齿轮传动声音,若发现
问题,应及时处理。
观察前后端密封情况,是否有漏泄情况,若发现问题,应及时处理。
停机状态下,经常盘动盘车机构,检查燃气机轴系、运动零部件摩差阻力状态,检查盘车连
锁装置,符合要求。
经常清洗、清理各零部件、管路表面,保持零部件、表面干净,无污物影响。
500小时时停机打开1~2组曲轴箱观察孔盖、1~2组凸轮轴观察孔盖,检查曲轴、凸轮
轴、连杆情况。
注:
维护保养说明:
发现问题的零部件需按要求检修恢复。
2、系统检修周期规范及说明
完成第一条所有内容。
1500小时后应停机随燃气机进行临修,拆下1~3组气缸盖装配,检查活塞顶。
按本手册相
关章节内容要求组装、调试。
3000小时后应停机随燃气机进行小修,按本手册相关章节内容要求组装、调试。
12000小时后随燃气机进行中修,按本手册相关章节内容要求组装、调试。
32000后随燃气机进行大修,按新出厂标准对运动件件进行组装调试。
60000小时后随燃气机进行厂修,按新出厂标准对运动件进行组装调试。
注:
系统维护保养检修时间,可根据每台燃气机的使用状况、故障发生率情况
进行调整。
三、配气机构及预燃系统
1、日常、500小时、1000小时维护保养
启机前,甩车,注意观察各缸检爆阀喷出情况,观察气门驱动及运动状态,有水或机油,重
复几次甩车,若仍有水,则此缸的气缸盖发生裂漏,或有漏机油处,预燃组件发生损坏,或
预燃组件密封损坏,及安装锁紧力矩不够。
更换缸头及处理机油漏的地方、更换预燃组件或
密封件。
使用中,特别是在1000r/min、300kW以上功率运转时,注意观察各缸排温、倾听声音,或
排气管放炮声音,甚者进气管回火爆炸问题。
经常清洗、清理各零部件表面,保持零部件、表面干净,无污物影响。
500小时后,全部检查气门间隙、气门弹簧,检查预燃组件的安装锁紧力矩,应符合要求。
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注:
维护保养说明:
发现问题的零部件需按要求检修恢复。
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2、系统检修周期规范及说明
完成前述周期所有内容。
1500小时后应停机随燃气机进行临修。
选择A1、B1、A4、B4缸或工作状态不好的缸,拆下气缸盖,检查气门座下陷量,拆下预燃
组件,检查预燃组件状态,若有超标的缸及预燃组件,则更换气门座及处理预燃组件,若
超标缸过多,则扩大范围,继续检查,若有超标损坏的组件,则应更换。
应严密观察燃气机运转状况,若燃气机某缸的支管排温忽高忽低,超过排温限度值,仍在
上升,同时排气总管伴有频繁放炮声、功率不稳,则此缸可能出现排气座圈下陷及座圈脱
落、预燃室烧穿、或损坏脱落现象,此时应停机拆下缸头检查,同时更换座圈或缸头,及
预燃室。
按本手册相关章节内容要求组装、调试。
3000小时后应停机随燃气机进行小修。
全部拆下气缸盖、预燃组件,全面检查气缸盖及预燃组件符合要求,按要求组装好后继续
使用,对没有更换部件的缸盖在运行中严密观察,有条件的建议更换气门座、及预燃室或
垫圈,对于无法更换座圈修复气缸盖、及预燃室的,则建议更换气缸盖装配及预燃组件。
按本手册相关章节内容要求组装、调试。
12000小时后随燃气机进行中修,按本手册相关章节内容要求组装、调试。
32000后随燃气机进行大修,按新出厂标准对配气机构及预燃系统进行组装调试。
60000小时后随燃气机进行厂修,按新出厂标准对配气机构及预燃系统进行组装调试。
注:
系统维护保养检修时间,可根据每台燃气机的使用状况、故障发生率情况
进行调整。
四、燃气空气预混合系统及增压系统
燃气空气预混合系统主要是混合器、连接管、波纹管、支架等,增压系统主要包括增压器、中
冷器、中冷器进、出气道、进气连接箱、波纹管、稳压箱、进气支管、排气支、总管,涡轮端连接
管、波纹管等。
1、日常、500小时、1000小时维护保养
日常运转过程中,应观察燃气空气预混合系统漏泄情况;观察增压器的运行状况、压气端
与涡轮端的漏泄情况,倾听声音、应柔和;观察中冷器的运行状况,及相关零部件有无漏
泄,包括水、气;观察中冷器进、出气道、进气连接箱、波纹管、稳压箱、进气支管及相
关零部件有无漏泄(包括水、气);观察排气支、总管,涡轮端连接管、波纹管及相关零部
件有无漏泄,同时观察节气门前后压差、MAP压力情况、增压器转速、机油压力情况、混合
气温度、水温情况,应符合要求。
经常清洗、清理管路、各零部件表面,保持零部件、安装面干净,无污物影响。
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第三部分:
维护保养检修手册
500小时及1000小时后