配套用房及化粪池施工设计方案含平面图和流程图.docx
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配套用房及化粪池施工设计方案含平面图和流程图
目 录
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二劳动力计划表
附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表四施工总平面图
附表五临时用地表
第一部分 编制说明
第一章 综合说明
感谢建设单位对我公司的信任，邀请我公司参加配套用房及化粪池设施工程的投标，谨此致以我们最诚挚的谢意，现将我公司有关投标内容综述如下：
一、关于工程工期
为确保配套用房及化粪池设施工程在合同生效后按期竣工，一旦我公司中标，本公司将立即委派经验丰富，能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场，按部就班，有条不紊的进行机械设备安装、主要物资材料的进场，为施工能尽早进行创造必要的施工条件。
本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。
二、施工现场管理
施工现场采取科学的管理方法，以便材料、设备等的供应,以及建设单位、监理、施工人员的进出。
采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪声，将扰民因素降到最低点，并加强现场安全管理，杜绝发生各种安全事故以及质量事故，做好现场安全防护，充分体现建设单位及我公司的形象。
三、关于计算机在项目中的应用
我公司将采用现代化的微机管理手段，加强过程控制与计划管理，并随时调整，保证计划与实际的协调性与统一性，保证其资料的真实性，并随时进行部位质量评定，对现场数据及时准确的进行记录预处理，为优质高速完工创造必要的条件。
通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质、高速的完成。
第二章 编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
一、配套用房及化粪池设施工程招标文件及招标答疑。
二、配套用房及化粪池设施工程全套施工图纸。
三、现行国家有关规范、标准和规程。
四、本公司建筑工程施工工艺标准。
五、现行有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。
六、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
第三章 编制目的
为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。
大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
第二部分 施工程序总体设想及施工段划分
第一章 工程概况
一、工程名称
配套用房及化粪池设施工程。
二、建设地点
临泉县迎宾大道西段南侧，幸福路北侧。
第二章 工程总目标
第一节 一、工程质量总目标
根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到合格标准。
为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，开展质量管理工作。
将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责。
二、工期
确保招标文件工期要求工期天数。
三、安全与消防
在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5‰以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
四、机械完好率95％。
五、场容管理
文明施工检查达标，努力达到文明安全工地标准。
第三章 施工准备
第一节 施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
第二节 技术准备
由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
１、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，充分熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装、装饰、电气等各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
２、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
３、技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
第三节 物质条件及生产准备
建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
１、材料准备
（１）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。
（２）建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材、机制砖四大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
２、构配件加工准备
（１）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
（２）提前做好预制、预埋件的加工工作。
（３）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
３、施工机械准备
施工中所需的各种机具设备均齐备完好，无需订购。
第四节 施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选择技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、砌筑工及水电工等。
根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
第四章 总体施工顺序
施工顺序安排：
对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。
土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。
第五章 工程进度计划与措施
按照合同要求，在保证工程质量的前提下以最短工期交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。
施工进度计划详见附图施工进度计划网络图。
第六章 项目组织机构
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
三、主要管理人员见下表
主要管理人员表
序号
职务
人数
资质
职称
职责
1
项目负责人
1
二级
工程师
全面安全生产及管理
2
技术负责人
1
高级工程师
施工现场管理及技术
3
质检员
1
助工
质量管理及资料整理
4
安全员
1
助工
施工现场安全管理
5
材料员
1
工程师
材料采购、管理
6
造价员
1
工程师
财务管理、成本核算
7
资料员
1
工程师
机械设备维护与保养
8
施工员
1
技术员
现场施工管理
第七章 施工平面布置和临时设施布置
本工程需搭设的临时设施如下：
工地办公室、施工围墙、仓库系统、施工道路、供水供电系统、砂浆搅拌系统、垂直运输系统、钢筋加工棚、材料堆场、周转材料堆场等，详见施工平面布置图及临时用地表。
第八章 材料投入计划及其保证措施
第一节 主要材料的组织及进场计划
为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每栋配置二层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划，详见下表。
主要材料的组织及进场计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
计划进场时间
1
水泥
32.5级
t
根
据
实
际 情
况
根
据
实
际
情
况
2
钢筋
t
3
碎石
5-40mm
t
4
砂
中、细
t
5
空心砖
千块
6
模板
m3
7
石灰
t
第二节 材料的采购与验收
１、材料采购
订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。
２、材料供应过程中的质量验收
（１）要对加工订货的质量严格把关。
正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。
（２）市场采购材料质量把关。
材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。
（３）材料验收的质量验收。
ａ）双控把关
对于水泥、钢材、各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。
ｂ）联合验收把关
对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。
ｃ）收料员验收把关
收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。
ｄ）所有进场材料都必须向建设单位代表报验。
第三节 施工现场的材料管理
１、施工前的准备工作
平面规划布置要合理规范。
在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。
料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。
对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
２、施工过程中的组织与管理
建立健全现场料具管理责任制。
现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。
加强现场平面布置的管理。
根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。
严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。
现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。
３、材料清退及转场
（１）根据工程主要部位（结构、安装）进度情况，组织好料具清退与转场。
一般在结构施工阶段接近８０％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。
（２）施工垃圾及包装容器的处理。
对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。
第九章 机械设备及检测设备投入计划
根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
一、场外材料运输机械和运输方式
一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。
二、场内材料运输机械和运输方式
场内运输主要采用塔吊，辅助水平运输采用手推斗车。
三、砼及砂浆均采用机械搅拌。
现场设1台ＪＺＣ３５０搅拌机，进行砼及砂浆搅拌工作。
四、机械设备及检测设备，详见附表。
第十章 劳动力投入计划及其保证措施
第一节 主要施工管理人员计划
项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。
第二节 施工队组计划
人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。
本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。
进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。
人员由总公司排出。
各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。
对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。
１、根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后５天内完成现场临时设施建设，人员、机械设备同时进场。
劳务工以本公司施工经验的技术为主。
２、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。
３、根据施工进度的要求，适时与劳务分包企业签订劳务合同，以满足各施工阶段劳动力要求。
４、合理安排施工进度，尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。
５、按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施保证工程的进度和质量。
６、专业技术工种组成的施工班组，施工班组设班组长，全面负责班组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，班组长均不脱产，为直接生产工人。
７、主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：
主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、水电工、架子工、砌筑工。
８、以下工种由持有效证书的专业技术工人组成，架子工、电工、焊工、起重工等。
主要劳动力需用量具体见附表。
第三部分 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第一章 测量控制
第一节 测量依据：
建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。
第二节 轴线测设
测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。
在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。
同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。
当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
第三节 高程控制和标高传递
布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。
根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。
利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±０.０００以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用０.５００ｍ。
±０.０００以上各层的标高引测采用３０ｍ钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。
施测出其余各点以作为施工的依据。
为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的０.５００ｍ，以后各施工层均用此方法进行引测。
第二章 土方工程施工
第一节 机械选择：
根据实际施工顺序及现场情况，采用大型挖掘机机一台进行挖土，再由人工逐步清理。
第二节 挖运土施工准备
１、地上、地下障碍清除。
２、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。
３、土方回填
土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。
回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于３０ｃｍ。
决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。
施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。
４、降排水措施
整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边１ｍ处四周设置排水沟，宽３０ｃｍ，深３０ｃｍ（最浅处），坡向场地排水系统处。
基坑开挖后，基坑四壁设集水井，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。
第三章 模板工程施工
根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。
我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。
第一节 模板工程施工工艺流程
１、施工前的准备工作
（１）测量定位
ａ）投点放线：
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平３００检查线，以便于模板的安装和校正。
ｂ）标高测量：
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
ｃ）找平：
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用１：
３水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
ｄ）设置模板定位基准：
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。
（２）材料准备
ａ）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
ｂ）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。
２、模板的支设方法
（１）柱模板
本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。
然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。
各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。
并用支撑校正模板垂直度。
安装顺序如下：
搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→全面检查校正→整体固定。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
柱模安装时，要注意以下事项：
ａ）柱模与梁连接处的处理方法是:
保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；
ｂ）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。
ｃ）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
ｄ）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
ｅ）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
（２）梁模板
复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。
按设计要求起拱（跨度等于或大于４ｍ时，起拱０．３％，悬挑构件按悬臂长度的０.６％起拱）。
安装顺序如下:
复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸，位置→与相邻梁模连接固定。
ａ）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
ｂ）起拱应在铺设梁底之前进行。
ｃ）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于２ｍ设置。
（３）楼板模板
楼板模板安装顺序如下：
搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平
楼板模板安装注意事项：
ａ）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
ｂ）模板块较大时，应增加纵横楞。
ｃ）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。
安装就位后，立即与梁模板连接。
第三节 模板的拆除
模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于１.２Ｎ／ｍｍ2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
１、柱模：
先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。
２、梁、楼板模板:
应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。
其顺序如下:
拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降２～３ｃｍ→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
３、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
第四节 模板安装质量要求
模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
其质量要求如下:
１、组装的模板必须符合施工设计的要求。
２、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
３、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的１／３００以内，四边成直线，表面要平整，用２ｍ长靠尺检查，其凸凹度应小于４ｍｍ。
第四章 钢筋工程施工
钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。
必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。
钢筋规格比较多,也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
第一节 钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。
１、钢筋切断：
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
２、弯曲成型：
此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:
（１）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
（２）所用的钢筋表面应洁净
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