人工挖孔桩墩工程施工组织设计范本.docx

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人工挖孔桩墩工程施工组织设计范本

Xxxx项目人工挖孔桩工程

施工组织设计

编写：

审批：

审核：

xxxxxxxxx公司

xx年xx月xx日

施工单位：

xxxxxx公司

项目经理：

xxxxxx高级工程师

项目总工：

xxxxx高级工程师

报告编写：

xxxxx助理工程师

报告审核：

xxxxxx高级工程师

总工程师：

xxxxxx高级工程师

总经理：

xxxxxx高级工程师

编写日期：

xxxxxx年xx月

第一章前言

1.1编制说明

本工程施工方案的编制是通过组织专业工程技术人员进行仔细的现场踏勘后，对本项目桩基工程设计图纸和有关资料进行了认真的研究，充分考虑了各种影响施工的因素和难点，并结合本单位的实际施工实力和能力编写。

本工程施工方案的编制，除遵守业主方提供的勘察报告和设计图纸的要求外，还结合了我单位在基础工程施工的成功经验。

对于施工中各分项工程和关键工序间的施工组织、相互协调和衔接等方面的问题，我们编写了一系列较为科学合理的技术措施。

我单位有充分的信心和能力在本工程施工中完全按发包方要求，以高质量、高效率，按期完成设计图纸中规定的全部工程任务。

1.2编制依据

（1）xxxxxx项目人工挖孔桩（墩）工程设计图纸书；

（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

（9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；

（10）《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）；

（11）我公司质量、安全、环境管理体系文件。

1.3施工总目标

（1）质量目标：

达到国家现行施工验收标准合格等级。

（2）工期目标：

按照合同工期为45天，暂定xxx年xxx月xx日开工，开工日期以甲方下达的开工令为准。

（3）安全管理目标：

合格，确保无重伤以上事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内，创建安全优良工地。

（4）文明施工目标：

合格，创建文明施工样板工地。

1.4工程概况

本工程位于xxxxxx大道南侧，xxx路东侧。

规划“xxxxx项目”包括xx栋14~33F住宅楼、1F地下室、幼儿园、商铺，用地面积xxxxm2，总建筑面积xxxxxm2。

本次施工的为xx#楼桩基础，xx#楼为高层住宅，暂定140根墩。

第二章施工方案及技术措施

2.1施工准备

2.1.1组织准备

根据工程项目管理需要，我单位将组建xxxxx项目人工挖孔桩工程项目经理部，安排具有技术力量强、经验丰富的队伍，为本项工程做好施工前期的准备工作，办理有关建管手续，尽快投入到施工生产中去。

2.1.2施工场地及临时设施准备

经勘探现场，施工场地四周已经用围挡隔离，场内主要为以前的厂房、菜地、河道，高低不平，现已平整压实，初步具备开工条件。

2.1.2.1施工平面布置原则

1、本工程施工平面布置将直接关系到施工进度计划的实施和安全文明管理，为了保证现场施工不受影响，由我方规划和管理施工平面布置，实行各分区现场布置和动态管理。

2、在满足施工要求的前提下，尽量节约用地，各种临时设施须合理布置，规范搭建，便于文明施工，现场设置办公室、材料库房、等。

3、项目部组建并安排队伍进入场地后，依据桩位图等对现场进行详细的测量，划分作业区、办公区等，了解周边地下管线的分布情况，对施工现场统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。

4、组织测量人员和专业技术人员，对现场施工便道、临时设施、道路铺设位置、施工用房等进行测量规划。

并按规划位置，及时组织人员进行场地平整和临时设施的搭设和修建。

施工平面布置图详见附图。

2.1.2.2场地水电管线设置

进场后，我方根据业主方提供的供电、供水接驳口进行水电接驳，现场电缆和水管沿设置的围墙和路边进行架空和地下埋设，电缆和配电箱的设置将严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求进行。

水源暂时用潜水泵抽取河道的水，待业主接通场内接水点我方再按规范铺设水管。

2.1.3施工照明

夜间施工时采用2.2KW的投光灯照明，每个单位作业面设置1盏，做到照明充足，安全可靠。

2.1.4临时设施布置

根据施工需要，拟在现场设置办公用房，材料储存室和维修间等，按照甲方要求，为达到安全文明施工要求，办公用房、临时休息房及其他材料储存室和维修间等拟采用统一集装箱搭建。

2.1.5材料准备与试验

为把好材料进场质量关，项目部及时组织技术人员和材料员对工程项目所需材料的型号，规格进行测算，制定用料计划，如需送检验的及时取样进行送检，取样必须请监理工程师到场见证，方可有效。

材料品种严格按设计图纸所提供的厂家和品种进行采购。

2.1.6技术准备

1、现场与发包方、设计、监理一起确定测量控制点的定位和交接。

2、收集和了解周边环境和地下管线设置情况。

参与并协助发包方做好图纸会审和技术交底。

修改和完善施工组织设计。

3、技术人员和质检人员及主要岗位的技术工人熟悉图纸，准确理解和掌握设计要求和技术规范。

组织项目部内部各工序参与人员进行技术交底和岗位培训。

对进入场区内的人员和新上岗工人进行安全技术培训和教育。

判定和编制各项质量管理制度和技术管理制度。

2.2施工方案

根据设计要求,xx#人工挖孔桩有效桩长约3-15m，经对照提供的勘察报告，桩端持力层位于中风化基岩层。

2.2.1人工挖孔桩施工工艺

测量定位→砌筑井圈→土石方开挖→护壁施工→钢筋笼制作安装→桩芯砼浇筑→养护

开挖顺序：

根据土石层分布情况，首先开挖回填土层，采用风镐翘松，人工清出；其次开挖进入强风化砂岩层，采用风镐破碎后，人工清出渣土；最后进入设计持力层中风化粉砂岩，立即砼封底。

①以人工开挖为主，辅助以风镐等机械以加快进度。

开挖过程中备以小型水泵以备随时抽排各个桩孔中的残余地下水。

②钢筋笼采取分段集中制作，用人工、吊车一次性吊装完成。

③分段一次性浇注砼桩：

当一个区段的桩孔挖掘完成，且已安放钢筋笼后，采用泵送混凝土浇注成桩。

④挖孔桩的主要施工工艺

场地平整、清表→放线、定桩位→挖第一节桩孔土石方→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架→第二节桩身挖土石方→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板→绑扎第二节护壁钢筋→支第二节模板→浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工作，循环作业直至设计深度→验收桩孔直径、深度、持力层地质情况、扩大尺寸和高度→清理虚土→排除积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼。

2.3施工方法

挖孔桩施工，以设计图纸、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2008为技术标准。

①采用全站仪进行轴线及桩位放测，并树立牢固标记。

对各桩的顶部标高均进行准确测定。

在场地内，按轴线设置龙门桩，以便校核孔中心位置，井圈中心线与设计轴线的偏差不大于20mm。

②桩开挖大样，详见图2.3-1。

潜水泵

图2.3-1桩孔开挖示意图

③人工挖掘成孔：

根据场地地质条件，拟采用无爆破人工挖掘成孔，桩径偏差为±50mm，垂直度允许偏差为〈0.5%。

④渣土石方提升：

拟在井台架设轱辘或，以人工转动滑轮提升。

⑤钢筋笼制作

螺旋筋采用特制轱辘人工卷制，加强环箍采用特制圆筒人工卷制，螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。

钢筋笼同一截面，主筋接头不超过50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35d。

螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。

钢筋笼制作允许偏差，主筋间距±10mm，螺旋筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm。

为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，按设计要求设置加强筋，焊于主筋上。

在钢筋笼顶端，对称选取两根主筋焊接两个园环，以便于吊装时钩挂。

⑥桩孔验收：

桩孔挖至设计标高，会同建设单位、设计院、地质部门进行隐蔽工程验收，验收合格后。

⑦钢筋笼吊装：

采用吊装钩挂吊入桩孔，为方便吊挂，在钢筋笼顶端，对称选取两根主筋焊接两个吊环，以便吊装时挂钩。

⑧混凝土浇注：

浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。

混凝土每层浇筑高度不超过1m，且不大于振捣棒棒长的1.25倍，振捣应以混凝土表面不再显著下沉，表面泛浆和表面不冒出气泡为准。

2.4质量保证措施.

 ①孔桩开孔前桩位应认真校对桩径、桩位的准确，在完成第一节砼护壁后再做一次复核，确认无误后做出十字线，供成孔时校正模板位置，并由专人负责。

②挖土时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖。

③制作护壁时在正常情况下，根据现场实际情况确定每模开挖深度，开挖一次浇灌一次护壁砼，构筑砼护壁应满足下列条件：

（1）护壁厚度，钢筋或配筋，砼强度等级必须符合设计要求。

（2）第一节井圈护壁，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比地面高出250mm。

（3）为保证桩身垂直度，每节护壁支模前用用线坠吊在桩中心点检查垂直度。

（4）孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌砼，并用钢钎分层捣实，预留好泄水孔。

（5）护壁模板的拆除应在浇筑砼24小时后进行。

（6）拆模板后发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑，根据渗水情况，适当使用速凝剂。

④孔挖至设计持力层顶面，应经地质勘察、设计、监理单位确认后方可按设计要求施工扩大头。

再继续入岩扩底终孔。

人工挖孔桩质量检验内容如下：

（1）对桩底持力层的检验，根据设计要求是否进入所要求的岩层及深度。

（2）对扩大头的尺寸检查是否满足设计要求。

（3）桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求。

检验方法：

（1）通知地质勘察、设计、监理单位确认进行验槽，现场取样判定是否入中风化粉砂岩。

（2）用钢卷尺测量扩大头的扩底直径、深度、圆台高度等。

（3）在井圈上的十字线找出桩中心点用线坠检查垂直度。

⑤钢筋笼安制

（1）根据设计要求，钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度，错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，满焊点数不得超出规范的规定要求。

焊接长度大于10倍钢筋直径，并保证同一截面不超过总面积的50%。

（2）钢筋笼制作严格按照GBJ202-83规范要求和设计图纸施工。

（3）在孔桩钢筋笼安装时外侧需设混凝土垫块固定，确保钢筋保护层厚度，经自检合格后，现场监理验收合格后方能进行隐蔽。

⑥桩芯砼灌注。

在浇筑桩身砼前，应抽干孔内积水，清理孔底杂物渣土，核对砼标号。

保证混凝土开灌高度在2米以内。

灌注时由操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。

插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。

 每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。

注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高，控制在20cm内。

⑦严格按照规范留置试块，本工程一桩一组强度试块，试块在浇筑端口取样制作，按标准条件养护不少于28d。

⑧整理完整的技术资料。

做到资料与现场施工同步。

⑨质检标准见表2.4-1

表2.4-1质检标准

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

钢筋笼主筋间距

±10

用尺量

2