吉林松原市中心医院临床检验中心 施工组织计划书.docx

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吉林松原市中心医院临床检验中心施工组织计划书

吉林松原市中心医院临床检验中心

施工组织计划书

沈阳艾能锐科技有限公司

目录

第一章工程概况1

第一节工程简述1

第二节施工技术关键1

第三节工期、质量、安全目标1

第二章施工部署2

第一节施工准备2

第二节施工组织机构2

第三节施工力量部署3

第三章施工进度计划4

第四章主要工程技术方案5

第一节拆除工程施工5

第二节电气工程施工5

第三节净化空调系统安装7

第四节隔断吊顶工程的施工10

第五节自流平地面工程施工24

第五章现代化管理方法及新技术应用30

第六章施工组织措施31

第一节工期保证措施31

第二节质量保证措施31

第三节安全保证措施35

第四节各专业交叉施工配合38

第五节文明施工保证措施39

第七章性能验收大纲41

第八章售后服务43

第一章工程概况

第一节工程简述

施工内容包括彩钢板隔断部分、暖通部分、电气部分、净化通风部分。

施工质量要求高，工期短，为了能给业主提供优质的服务，确保质量、安全、工期等目标的实现，现对该项目进行详细的分析，精心组织，合理安排。

第二节施工技术关键

本工程工期短、工艺复杂，施工时必须抓住重点，应注意以下几点

1、认真做好定位放线和标高复核工作。

2、认真做好地面处理工作，严格按设计要求进行地面处理。

3、认真做好大面积彩钢板、隔断吊顶工作。

4、认真做好各专业穿过彩钢板隔断套管的美观、密封工作。

5、对阀门、管件等在施工前进行必要的检验和试验，确保无泄漏、无次品。

6、电气终端送电调试要统一指挥、协调一致，保证安全。

7、净化空调调试必须严格把关。

8、洁净室装饰施工做好封闭，并保持室内清洁，随时清扫灰尘。

第三节工期、质量、安全目标

一、工期目标

根据本工程的工程内容以及目前项目的进展情况，结合我公司同类工程的施工经验，总工期为80个日历天。

二、质量目标：

1、分部、分项工程验收合格率为100%，单位工程达优良等级且符合标准；

2、净化管道设备调试一次成功。

三、安全目标：

轻伤、负伤率小于5‰，杜绝重大事故率的发生。

第二章施工部署

第一节施工准备

1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好图纸会审。

2、根据ISO9002质量体系要求，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。

3、编制施工预算及材料计划，及时统计主要构配件计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

4、依据业主指定的上下水源、电源。

其中施工用电由于在生产区内，用电安全尤为重要。

开工前，我们结合建设单位有关安全生产的有关规定，制定出安全可靠的施工临时用电方案。

5、生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场教育，明确目标任务，并由质、安工程师分别进行施工质量、安全技术交底。

6、根据工程进度的需要，将施工设备及工机具，检测实验设备进场。

（主要施工设备及工机具见投标书附表2，检测实验设备见投标书附表3）

第二节施工组织机构

一、管理优势

我公司多次承担过同类工程施工，具有丰富经验。

对本工程的施工，我们将抽调在净化行业施工领域经验丰富的专家和技术人员，来管理和施工本工程。

二、施工管理班子的组建原则

2.1该工程工期短、质量要求高，我们将列入我公司的重点工程，进行重点管理。

按照项目法施工，选择优秀的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。

2.2项目部配备项目经理、项目技术负责人及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤、保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。

2.3项目管理人员的配备原则为：

1、责任心强，能服从业主与监理管理，并在以往工作中有良好表现。

2、年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。

3、工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验。

三本项目的施工组织机构

根据本工程的特点及甲方要求，我们将组织由工程技术科、质量安全科、物资供应科、经营财务科四个科室组成的项目部，统一指挥施工生产、计划统计以及质量、安全、文明施工等，同时积极做好人员的调配、后勤服务及各项保障工作。

第三节施工力量部署

为保证该工程优质高速地完成，我们将按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工的能力，计划设置装饰队、设备队、通风队、电气队、防腐保温队、调试队等七个专业施工队，其分工范围为：

装饰队：

负责厂房彩钢板隔断的施工及环氧自流屏施工

通风队：

负责风管及空调管道工程施工

设备队：

负责设备安装工程的施工

电气队：

负责强电、弱电工程施工

防腐保温队：

负责通风、管道和设备的防腐保温工程施工

调试队：

负责系统调试工作

第三章施工进度计划

对于该工程，我公司自报工期为30日历天为保证该工程工期目标的实现，根据土建工程的施工进度计划我们设置安装控制点，施工进度计划、根据总的施工进度计划编制月施工进度计划、旬施工进度计划、周施工进度计划。

并且通过跟踪、反馈、调整，对计划进行有效控制、进行动态管理

根据进度总体要求，我们作出施工进度计划图

第四章主要工程技术方案

第一节拆除工程施工

（1）采取向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。

（2）选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域采用隔音材料进行封闭，减少噪音。

（3）拆除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作进行监督和指导工作。

并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。

（4）拆除工程在施工前班组必须组织学习专项拆除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。

无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

（5）拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

（6）拆除应自上而下顺序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人。

（7）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。

（8）清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛扔。

（9）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

第二节电气工程施工

一、工程概况：

本工程电气部分主要包括实验室、空调机房的动力、照明等安装等实验室洁净度要求较高，安装时满足净化要求。

二、主要施工程序：

电气安装工程工程量大、质量要求高，为确保工程质量和进度，施工中要精心组织、合理安排，其主要施工程序如下：

施工准备→电气配管→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→照明装置安装→弱电装置安装→送电调试→竣工验收

三、主要施工方法及技术要求

3.1施工准备

施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力，准备工机具及材料。

同时提出备料及分批采购计划，材料进场后，组织有关人员进行检验，杜绝不合格品进场。

3.2管内穿线：

1、在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2、导线接头在接线盒内连接。

导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。

洁净区内电线管进入接线盒或配电箱，穿线后密封严实。

3.3电机检查接线：

电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。

接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。

电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范

规定。

3.4照明装置安装：

1、施工中注意对装修的成品保护。

2、开关、插座安装：

同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm；同一室内安装的插座，高低差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。

洁净区内的暗装插座、插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。

开关、插座周边用硅胶进行密封。

3、灯具安装：

1灯具安装前必须擦拭干净，洁净区内嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝用硅胶进行密封。

吸顶日光灯具，其灯架紧贴吊顶。

2灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。

进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。

3安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。

通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。

3.5调试：

1、电动机试运：

①运行前试验和检查：

a.测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。

b.电机外壳油漆完整，保护接地良好。

c.盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。

d.检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。

e.检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。

②试运行

a.电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。

b.起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。

c.交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。

2、盘、柜调试

①试验调整:

a.检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。

b.使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。

c.二次控制小线进行调整及模拟试验。

②送电运行

a.试验调整合格后，将正式电源送进室内，经过验电，校相无误。

b.在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用万用表电压档500V，将表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

c.送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。

第三节净化空调系统安装

一、工程概况

该项目的净化空调系统包括以下部分的施工：

空调箱组合、风管、支架制作安装及保温、风机的安装，粗、中高效过滤器及送风口、回风口、新风口的安装施工，以及设计要求的风管、支架、阀门、咬口等油漆工作；

二、施工主要程序

由于本工程主要为实验室，其空调对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净度要求。

所以，在施工中程序上比普通空调工程更严格，如果不按施工程序，就不能最终达到洁净要求。

这里指的施工程序主要是和土建、装修等工程的配合，也有设备安装次序的安排。

三、

施工要求和技术措施

（一）空调工程

本工程空调工程，除按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97），《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88），《空调通风系统规范》，《临床实验室生物安全2014》《综合医院建筑设计规范（GB51039-2014）》，《病原微生物生物安全规范2017》规定施工要求外还必须按《洁净室施工及验收规范》进行施工。

本工程净化要求为1000000级，洁净度为每m3空气中含≥0.5μm粒子不大于35×10000个；≥5μm粒子不大于2000个。

系统的严密性为漏风率为≤2%。

1.1施工技术措施：

1.1.1风管的制作、安装要求

1、风管制作应在特定加工车间内制作；

2、加工风管用的镀锌板必须为优质板、加工前镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。

如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性、并做实验合格后再用）；

3、制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污。

镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。

4、制作法兰、吊架、风机底座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开。

铁件刷油干燥后方能进行装配、安装；

5、小风管合口后需用塑料布封住两端，摆放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口。

大风管安装前再次清扫干净后进行安装；

6、风管安装用支吊架，打孔和预留调整应在风管运入安装现场前进行；

7、擦试风管不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布；

8、工具、机具、工作服、手套要保持清洁；

9、风机、空调器进入厂房后开封、拆箱清点、不安装时，要采取临时保护防尘措施；

10、进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏衣、鞋，最后出来时必须擦净风管内部；

11、风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉必须用镀锌的。

1.1.2为了保证系统的密封性

1、尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时应注意安排；

2、不论是平咬口，还是联合角咬口，均要有密封措施，平咬口缝咬口时用压筋机压平咬口缝，联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观；

3、咬口连接的缝隙均要涂密封胶；

4、法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵，铆法兰时铆钉处应有密封措施；

5、为了保证施工质量，提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管，以便采用质量好，又经济的先进施工技术；

6、风管施工完毕后，要对每个系统进行风管泄漏试验，采用我公司的“面积法”检漏试验，其泄漏率符合规范要求≤2%；

7、空调机安装就位后也需打扫内部之后试漏，允许泄漏率≤2%；

1.2其他措施

1、按标准图制作的风管检查门易漏风，但保温时不易把它外露，运行开启检查也不方便，检查门框咬在风管开口洞边，检查门靠门扣将其压在检查门门框闭孔海绵密封条上，要打开或盖上检查门，只要扳动门扣，很是方便，不用破坏风管保温；

2、风管的压力测点、温度测点按标准图加工，在调试前装上；

3、风管试压、保温在吊顶前做完，静压箱、风口散流器百叶配合吊顶施工，中、高效过滤器在系统吹扫，检查合格后再装；

4、风管保温应密实、美观，保温风管支吊架应垫防腐垫木，厚度同保温层，防止结露。

1.3主要质量保证措施

1、工地建立以专业施工班组为单位的QC小组，由班组负责人定期检查开展活动情况，工地由专业技术人员做指导；

2、依据施工图纸、验收规范和施工组织设计，由现场技术人员做好现场施工技术交底；

3、对于清洗镀锌板的洗涤剂的选用，必须是中性，并按比例调配试验合格后再批量采购使用；

4、制作场地必须有严密的门窗，保持场地清洁，不允许非工作人员出入，每天清扫施工现场；

5、严格按洁净室施工程序施工，风管加工工序为：

镀锌板清洗（在预先做好的洗涤槽和清洗槽内清洗）；烘吹干；划线平台划线；下料；咬口折方组合；密封、翻边、上法兰、封口、

储存、运入安装地点，开封口、清扫、组合、吊装、临时封口均需保证清洁环境下进行；

6、每个班组的班组长为不脱产自检员，每天对施工质量进行检查，班组按时填写施工自检记录表；

7、公司质量检察员每周去工地检查现场施工质量，对不合施工要求的部位写出质量返修通知书及时上报、下达。

（二）通风空调工程防质量通病的主要措施

针对通风空调工程来讲常出现质量通病。

2.1风管泄漏

2.1.1风管泄漏的主要原因：

咬口缝；风管接口；铆法兰翻边90度及立咬口、插条接口，翻边时出现的漏洞（死角洞）；法兰及加固筋等铆钉处；风管不正常碰壁破裂和扎孔等；

2.1.2为防止以上通病的发生，在加工好后的每段风管的咬口、铆钉、法兰插条立咬口等连接缝，密封方式进行漏光试验。

同时风管与风管之间密封垫，采用闭孔海绵橡胶条，搭接处采用楔形连接，并采用胶水粘住；

2.3吊顶上风口与吊架板间的密实

在安装中应当测量吊顶平整度，同时在同一排风口应纵横拉线，风口进行预装，风口与风管连接短管的尺寸要精确；

2.4高效过滤器、风口，经检测达不到净化要求

2.5为保证洁净室的密封，在管道进入洁净室穿过吊顶和墙壁时应按要求进行施工：

第四节隔断吊顶工程的施工

1、工程简介

本工程净化间隔墙、吊顶选用50mm厚岩棉彩钢板，板材表层为0.62mm钢板。

2.彩钢板吊顶及隔墙的施工

2.1主要施工程序

2.2主要施工方法及技术要求

2.2.1材料主要性能

1、铝合金连接件：

内、外角铝，槽铝，T字铝，工字铝，门框铝。

2、连接螺栓、铆钉：

地槽铝用φ5×30抽芯铝铆钉固定。

夹芯板与铝合金连接件及彩钢板配件用φ5×16抽芯铝铆钉固定。

3、密封胶

选用丙烯酸、聚硫、硅硐等优质密封胶。

4、外观质量

（1）、板面平整，无明显手感凹凸。

（2）、表面清洁，离板边30mm以外无胶痕。

（3）、除卷边及切割边外，其余部位钢板无明显划痕。

（4）、钢板边缘向内弯曲，无明显波浪形。

（5）、切口整齐平直，无大块撕裂剥落。

2.2.2包装、运输、储存

1、散装时按长度分类叠放，角铁护边用绳固定。

2、件装时用型钢及纤维板包装，每件堆放高度不超过1.3m。

3、运输工具可用汽车、火车、集装箱及船运。

4、彩钢板允许短期露天存放，但不宜超过一个月，否则需加防雨措施。

5、储存场地必须平整、坚实、散装板堆放高度不超过1.5m，下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于1.5m。

2.2.3施工注意事项

1、施工中应避免利器、工具等碰擦伤彩钢板表面涂层。

若表面划伤或有锈斑时，应采用颜色相同的聚脂漆喷涂。

2、夹芯板屋面作业时，尽可能避免集中上人，以免屋面板变形过大撕裂密封材料，一般每延长米板上不超过2人。

第五节、地面砖粘贴施工工艺

（一）施工准备

1、材料及要求

（1）水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、

不同标号的水泥。

（2）砂：

中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

（3）胶泥

（4）瓷砖有出厂合格证，大理石要满足厚度、光泽度要求，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

（5）草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

2、主要机具

水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

3、作业条件

（1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

（2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

（3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

（4）提前做好选砖或大理石的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

（二）操作工艺

1、工艺流程

基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线

铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装清理验收

2、基层处理

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3、找标高、弹线

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、抹找平层砂浆

（1）洒水湿润：

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

（2）抹灰饼和标筋：

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。

有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

（3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：

清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:

3～1:

4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

5、弹铺砖或大理石控制线

当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。

在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

6、铺砖

将水泥砂浆按水灰比搅拌成无结粒，将搅拌好的浆料用齿型刮板涂抹于工作面上，使之均匀分布成条齿状，每次涂抹约1㎡。

将被填物揉压贴实。

铺贴完成24小时后，方可踏入及填缝。

注意事项：

在夏天高温季节，用于外墙表面的装饰材料的粘贴，建议墙面喷些水，使其表干内湿，效果则更佳。

7、勾缝擦缝

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

（1）勾缝：

用1:

1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

（2）擦缝：

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

8、养护

铺完砖或大理石24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

9、镶贴踢脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:

2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。

（三）质量标准

各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

（四）成品保护

1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，

运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

（五）应注意的质量问题

1、板块空鼓：

基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

2、踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平