3500KV屋内配电装置及网控楼基础施工方案培训资料.docx
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3500KV屋内配电装置及网控楼基础施工方案培训资料
施工方案
编号：
AQ11—JZ－03-01-01
工程名称：
安庆电厂二期2
1000MW扩建工程
作业项目名称：
500KV屋内配电装置及网控楼基础施工
编制单位：
安徽电建一公司安庆电厂二期工程项目部建筑科
批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
出版日期
版次
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
安庆电厂二期2×1000MW机组扩建工程位于安庆市东郊老峰镇马窝、金星村一带，北靠安枞公路，南临长江。
厂址距安庆市中心约12.5km，东侧距安庆市防洪中方案大堤规划约800m。
500KV屋内配电装置及网控楼基础施工位于检修综合楼北侧，东西走向55.3m，分为1-12轴，南北走向18.6m，分为A-C轴,基础底标高为-3m。
本工程抗震设防烈度为7度，地震动水平峰值加速度为0.11g；建筑物抗震设防分类：
乙级；框架抗震设防构造措施按8度考虑；框架抗震等级：
二级；混凝土保护层厚度：
承台底部钢筋100mm,基础承台侧面及顶部50mm，基础短柱及地梁35mm,。
所有连系梁锚入承台长度不小于35d。
构造柱、门樘柱钢筋均锚入上下梁内（基础内）不小于35d，其中直锚段不小于20d，弯折段不小于150mm。
混凝土强度等级：
基础、基础短柱、基础梁为C40；垫层C15
本次作业范围为土方开挖、垫层、截桩、清桩、承台基础、挡墙、短柱、地下墙、预埋件安装以及土方回填等的施工。
1.2工程量
序号
名称
单位
数量
1
混凝土C30
m3
212.55
2
垫层混凝土C10
T
16.02
3
钢筋
T
23
1.3工期要求
列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。
也可附P3进度计划。
序号
作业任务
工期d
开始时间
完成时间
1
土方开挖
4
2013.12.06
2013.12..09
2
截桩
2
2013.12.10
2013.12.10
3
垫层施工
2
2013.12.11
2013.12.12
4
清桩、灌芯
2
2013.12.13
2013.12.14
5
基础施工（承台、短柱和挡墙）
15
2013.12.15
2013.12.30
6
土方回填
5
2013.12.30
2014.01.03
2编写依据
a）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
b）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009年版）
c）《建筑施工手册》（第四版缩印本）
d）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）/DL5009．1—2002
e）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）
f）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》11G101-1
g）安庆电厂二期II标段施工组织设计
h）《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：
土建工程DL/T5210.1-2012
i）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》（11G101-3）
j）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009年版）
k）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）
l）《500KV屋内配电装置及网控楼基础图》F1478ⅡS-T0441
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会审；由专业科主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
3.1.2作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考试合格后方可上岗，对管理人员进行技术、冬季施工交底。
安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
测量人员根据总包单位提供的控制网，作好工程测量定位。
3.1.3钢筋、埋件翻样人员仔细阅读图纸，对钢筋、埋件进行翻样并出据翻样单，按照翻样单编报材料计划，模板翻样工程师应计算周转材料用量报材料员采购进场；
3.1.4测量人员根据水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识加以保护。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
混凝土工
10
/
2
钢筋工
30
/
3
木工
20
/
4
电工
2
持证上岗
5
架子工
15
持证上岗
6
电焊工
2
持证上岗
3.2.2人员分工
电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作，材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
技术员：
张迎杰电话号码；
施工员：
王春华电话号码；
测量员：
汪斌电话号码；
安全员：
李启才电话号码；
质检员：
丁三全电话号码；
现场电工：
揭建涛电话号码；
钢筋工长：
蒋红朝电话号码；
木工工长：
陈元少电话号码；
瓦工工长：
许山林电话号码；
3.3材料、设备准备
a、原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。
对重要材料，尚应进行进场复验。
产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（批量）。
b、进场的钢筋必须有质保书。
发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方能使用。
c）周转性材料进场保证质量合格，并供应及时、齐全、准确；
d）石子、砂、水泥、钢筋、级配砂石等原材料材料需要进行复试应该进行复试并报验;
e）施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。
f）基础模板采用1220mm×2440mm×13mm覆膜木板，要求进场的模板尺寸规整，不得有变形，弯曲、缺边掉角等缺陷。
3.4主要机具
名称
规格型号
数量
备注
插入式振动棒
/
2根
用来振捣混凝土
汽车泵
/
1台
37m输送混凝土
混凝土运送车
/
2台
运送混凝土
水准仪
/
1台
用来控制标高
全站仪
/
1台
定位建（构）筑物的轴线
移动式配电盘
/
2只
施工用电
翻斗车
/
1台
用来运送材料
钢筋切断机
/
1台
用来切断钢筋
钢筋弯曲机
/
1台
用来弯曲钢筋
调直机
/
1台
用来调直钢筋
圆盘锯
/
1台
模板加工、制作
压刨机
/
1台
模板加工、制作
交流电焊机
/
1台
拉杆制作
材料运输车
/
1辆
运送钢筋、模板、其它周转性材料
3.5作业条件
3.5.1力能供应
3.5.1.1基础砼施工前，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查，养护用水采用厂区施工用水，在原有一期道路东侧留有施工用水阀门,施工时采用塑料软管将施工用水接通至各作业层。
施工用电由#1变引出，沿着灰管沟东侧将电送到施工现场。
主厂房区域材料运送主要是以平板运输车为主，施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。
3.5.1.2施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.5.2场地
500KV屋内配电装置及网控楼基础施工场地布置：
钢筋加工在生产区钢筋加工厂制作，运至基坑进行安装，木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装。
3.5.3上道工序
上道工序检验合格后，方可进入下道工序。
3.5.4工作环境
在施工时应随时了解和掌握天气等情况，以确定浇筑时间，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施和基坑排水措施，安排专人将水抽至四周的排水沟，最终再排基坑外。
在阴雨天浇筑混凝土，要对边坡进行检测，若发现异常情况及时采取堆沙袋、搭设支撑脚手架等边坡加固措施，施工过程中要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
3.5.5安全防护设施和用品
基坑设置一处安全通道，具体位子在东侧B轴和C轴之间设置。
安全防护设施布置
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
安全帽
/
79
2
安全带
/
15
3.5.7其他要求
无
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
500KV屋内配电装置及网控楼基础施工为现浇钢筋混凝土结构，施工顺序为定位放线→土方开挖→定位放线→垫层浇筑→截桩→清桩→基础钢筋绑扎→模板安装→地下墙施工→基础混凝土浇筑→混凝土养护→土方回填。
钢筋施工总体施工方案：
钢筋均采用绑扎搭接。
模板施工方案：
支模系统采用扣件式钢管支撑体系确保工程质量。
模板在组合前精确设计、制作，二次使用的模板必须进行清理。
配好的木模其尺寸必须精确，误差±0.5mm；木模接缝处需刨光，并使用双面胶，保证接缝严密；在模板接缝处页应设置50mm*50mm的方木，所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用，方木满足承重结构方木材质标准中Ⅱ级等级要求。
加工后的模板，应按照安装程序进行堆放，将木模编号标于模板上，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，表面要正确使用脱模剂处理。
模板拼缝采用双面胶密封条塞堵，确保模板不漏浆。
确保混凝土基础棱角顺直，成型工艺质量优良。
木模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。
对拉螺杆的选用：
基础采用M16的对拉螺杆、双螺帽、水平方向间距为600mm、竖向间距见模板计算示意图，并在螺杆上焊钢筋堵头，以便模板定位；模板外侧采用了内肋和外肋，外肋为单根并列水平摆放，间距为200mm，外楞为双根并列竖直摆放，间距为500mm；为便于拆模后对拉螺栓的割除,在螺栓上设置圆形橡胶垫块，位置在钢筋堵头与模板间；模板外侧应设置外支撑，一头在模板的中部，一头在地面上，间距为1500mm，两头应放在固定可靠的位子上，以保证模板的稳定。
模板拆除后，用接近于混凝土颜色的水泥砂浆封堵。
对拉螺栓对称点焊在非受力钢筋上。
对拉螺栓的螺帽处应设置L70*5的角钢，以保证螺栓的稳定性。
螺栓模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔应采用电钻。
预埋件固定总体施工方案：
为提高预埋件安装时表面与混凝土柱的平整度和位置偏差，埋件钢板需经过卷板机加工后方可进行下料，埋件安装时，埋件四周采用双面胶带粘贴。
为保证埋件安装平整度，埋件表面需与钢模内壁紧贴，埋件锚筋与柱箍筋进行焊接固定。
混凝土浇筑总体施工方案：
施工用的混凝土采用自拌，搅拌车运送至浇筑点，采用汽车泵进行浇筑的方式施工。
成品保护总体施工方案：
混凝土浇筑完以后采用塑料薄膜将混凝土柱进行包裹，以防上层混凝土浇筑时对下层混凝土造成污染。
安全防护及文明施工总体施工方案
主要质量控制总体施工方案：
1）为减小混凝土结构的几何尺寸偏差，模板使用木模板加工厂定型加工，并加工完一套后，组织相关方人员进行验收，验收合格后，后续模板按照第一套模板进行加工，以减小模板间
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