SY4209天然气净化厂检验批.docx
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SY4209天然气净化厂检验批
天然气净化厂建设工程
硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.01
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
夹套管道及支、吊、托架使用的材料、规格应符合设计文件要求和SY/T0460的有关规定
2
夹套管道承压的环向焊缝无损检测应符合设计文件要求和6.9，6.10的规定
3
夹套管道内承压空间耐压和严密性试验应符合设计文件要求和SY/T0460的有关规定
一般
项目
1
管道法兰连接
法兰连接应与管道同心，螺栓应穿入自由，法兰平行度偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且小于或等于2mm
螺栓受力应均匀，外露螺纹宜为1~3螺距，长短、方向应一致
2
夹套管道阀门安装
操作机构动作应灵活
安装位置应正确
阀门与管道连接使用单头螺栓时，应方向一致，外露螺纹宜为1~3螺距
阀门填料规格和材质应符合要求，填装应有足够调节余量
3
支、吊、托架安装位置应正确、牢固，与管道接触应紧密，滑动面与支承面应接触良好，移动应灵活。
螺栓孔不应用电、气焊切割，焊缝不应有漏焊、裂纹、变形等缺陷
4
夹套管道安装
坡向和坡度符合设计文件要求
内外管焊缝上不应开孔或连接直管段
夹套蒸汽出口应从夹套阀底部引出液体，且不应形成U型密封
5
夹套管道安装允许偏差
坐标
±10mm
标高
±5mm
环向焊缝距管架间距
大于100mm
支、吊、托架焊缝表面咬边
深度不应大于0.5mm
连续长度不应大于100mm
内外管直管段对接焊缝间距应大于管径，且不应小于100mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
工业炉制作与安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.02
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
工业炉制作与安装使用的材料、规格、型号应符合设计文件要求和本标准的规定
2
附属钢结构焊接无损检测应符合设计文件要求和本标准的规定
3
炉体焊接无损检测应符合设计文件要求和本标准的规定
一般
项目
1
型材或板材下料前校直或校平后的允许偏差
型材直线度
＜L‰，且＜5mm
板材任意1㎡范围内局部平面度
δ＜14mm
＜1.5mm
δ≥14mm
＜1.0mm
2
地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
3
垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
4
附件安装的质量要求
炉体所属附件（如手孔、人孔、防爆孔、点火孔、窥视孔等）应安装齐全、正确
锚钉、锚砖安装位置及尺寸应符合设计图样要求，锚钉应焊接牢固
炉外保温钉、支撑圈板应按设计图样要求，焊接牢固
5
安装允许偏差
筒体制作
直线度
±L‰，且≤10mm
圆度
≤0.01DN，且≤25mm
焊缝
余高
0mm，+2mm
咬边
深度
＜0.5mm
连续长度
＜100mm
一条焊缝两侧总长度
＜300mm
对焊棱角
纵向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm，且≤5mm
环向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm，且≤5mm
炉体安装
位置（纵向、横向）
±10mm
标高
±5mm
水平度
轴向±L‰
径向≤DN/500
垂直度
≤H‰，且≤30mm
钢结构安装
立柱垂直度
≤H‰，且≤12mm
立柱间距
±5mm
各柱间相对高差
±3mm
相邻立柱间的间距
±3mm
两边缘立柱间距
±10mm
相邻两立柱平面对角线长度
±4mm
两边缘立柱对角线长度
±10mm
横梁水平度（每米）
±2mm
横梁全长水平度
±5mm
横梁标高
±5m
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.03
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
耐火混凝土所用的水、水泥、骨料、外加剂等应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定
2
耐火混凝土的配合比应符合设计文件要求
3
耐火混凝土、可塑耐火层试块及热工性能指标应符合设计文件要求和本标准规定
4
耐火砖规格、型号及性能应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定
5
工业炉的烘炉应符合设计文件要求和本标准的规定
一般
项目
1
炉体、烟筒段、烟囱内壁除锈质量应符合设计文件要求或SY/T0407中规定的工业Sa2或Sa3级要求
2
筑炉与衬里的质量要求
轻质耐火混凝土应无孔洞、无麻面
可塑耐火层表面应无孔洞、无麻面
轻质耐火混凝土块砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90%以上
耐火砖砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90%以上
3
筑炉与衬里允许偏差
砌体和混凝土
砌体和混凝土轴线位移
≤10mm
砌体和混凝土标高
±15mm
轻质耐火混凝土块砌体
缝宽
≤3mm
墙面垂直度（每米）
≤3mm
墙面全高垂直度
≤15mm
墙面平面度
≤7mm
4
浇灌轻质耐火混凝土
表面裂纹宽度
≤1mm
厚度
－5mm
～8mm
圆度
≤8mm
中心位置
≤5mm
立面墙垂直度
≤8mm
可塑耐火层
表面裂纹宽度
≤1mm
厚度
－5mm
～8mm
圆度
≤8mm
中心位置
≤5mm
立面墙垂直度
≤8mm
挡火墙砌体
砖缝厚度
0．5mm
～0mm
垂直度（每米）
≤3mm
平整度
≤5mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
反应器安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.04
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
反应器的材质、规格、型号应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定
一般
项目
1
锚钉的材质、尺寸、安装位置应符合设计文件要求，且焊接牢靠
2
反应器地脚螺栓安装质量要求
垂直度应小于或等于5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
3
反应器垫铁安装质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
4
反应器安装允许偏差
设备安装
底座标高
±10mm
中心线位置
≤10mm
安装方位
≤15mm
垂直度
≤H/100，且≤20mm
催化剂承床的横梁和筛板安装
轴向水平度
L/1000
径向水平度
2DN/1000
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
反应器衬里检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.05
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
反应器内壁应进行喷砂除锈，其表面除锈质量应符合SY/T0407中规定的Sa2.5级
2
水玻璃珍珠岩耐火混凝土所用的材料应符合设计文件要求和国家现行标准的规定
3
水玻璃珍珠岩耐火混凝土的浇筑、烘烤干燥等应符合设计文件要求和本标准的规定
一般项目
1
反应器衬里的质量要求
涂层厚度应均匀、无孔洞、无气泡
隔离层应平整、无破裂
隔离层层间与设备内壁之间应粘接紧密，无间隙、无分层现象
烘烤后的隔热层表面应无裂纹、无蜂窝、无麻面缺陷
2
反应器衬里允许偏差
衬里层厚度
－5mm，
+8mm
衬里层长度尺寸
±10mm
衬里层表面轮廓度
≤8mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.06
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
火炬、烟囱、塔架安装所使用的材料、规格、型号应符合设计文件要求和国家现行有关标准的规定
一般项目
1
塔架地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5H‰
应配一个垫圈、一个螺母、一个锁紧螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
2
塔架垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
3
钢烟囱安装允许偏差
烟囱中心线垂直度
筒壁标高20mm
±35mm
筒壁标高40mm
±50mm
筒壁标高60mm
±65mm
筒壁标高80mm
±75mm
筒壁标高100mm
±85mm
基础位置
中心对设计坐标位移
±15mm
环壁或环梁上表面标高
±20mm
支座地脚螺栓
支承表面
标高
±1.5mm
水平度
L/1500
地脚螺栓伸出支承面的长度
+20mm
4
塔架及支架安装的质量要求
安装位置应符合设计文件要求
连接板扩孔或补焊数应小于总数的20%，扩孔后孔眼应做防腐处理
构件不应漏装、错装、变形
构件连接螺栓应齐全、螺母应紧固
5
火炬、烟囱、塔架安装允许偏差
坐标
≤15mm
底标高
±10mm
塔架
塔架的总高度
±20mm
塔架上下端截面尺寸
±5mm
塔架第一节中心偏差
≤5mm
中心线垂直度
≤H‰，且≤30mm
烟囱（筒）
组装连接的直线度
≤L‰
组装连接的全长直线度
≤30mm
内衬里的裂纹宽度
≤1mm
火炬、烟囱
中心线垂直度
≤H‰，且≤30mm
顶高度
火炬
±20mm
烟囱
±20mm
中心位置
火炬
≤10mm
烟囱
≤10mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
硫磺成型机安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.07
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
硫磺成型机规格、型号应符合设计文件要求
2
冷却水系统水压试压应符合设计文件要求和产品说明书的要求
一般项目
1
硫磺成型机地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
2
硫磺成型机垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
3
硫磺成型机安装的质量要求
转动应平稳、灵活、无异常响声
喷淋管各孔畅通无阻塞，喷淋水流应均匀
4
硫磺成型机安装允许偏差
坐标位置
±10mm
标高
±5mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
硫磺输送机安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.08
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
输送机型号、规格应符合设计文件要求
2
输送机空负荷、负荷运转应符合设计文件要求和本标准规定
一般项目
1
输送机地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
2
输送机垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
3
输送机安装的质量要求
输送带的连接应符合有关规定
安全装置和制动装置应灵活、可靠
托辊、滚轮、辊子装配后手动应能运转灵活
驱动装置运转平稳
运动部件与壳体应无摩擦和撞击现象
4
输送机安装允许偏差
平面位置
±10mm
标高
－10mm，＋20mm
机架中心
与输送机中心重合度
≤3mm
直线度在任意25m长度内
≤5mm
中间架
间距
±1.5mm
高低差
≤2‰L
机架接头
左右偏移
1mm
高低差
1mm
机架横截面对角线之差
≤3‰l
机架支腿垂直度
≤2‰
带式输送机
纵向中心
与滚筒横向中心线重合度
≤2mm
与滚筒轴线的垂直度
≤2‰
双驱动的两滚筒轴线水平度
≤0.4mm
滚筒轴线水平度
≤1‰
托辊横向与输送机纵向中心线重合度
≤3mm
清扫装置的刮板或胶带接触长度
＞85%
板式输送机
导轨与输送机中心线重合度
≤1mm
轨距
±2mm
接头间隙
≤2mm
导向面铅垂度
10‰
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
凉水塔安装检验批质量验收记录
（SY4209－2008）
表9.09
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
凉水塔塔体及格栅、波纹板、喷淋头等主要附件的型号、规格应符合设计文件要求和产品标准
2
凉水塔的试运行应符合设计文件和产品说明书要求
一般项目
1
凉水塔地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应小于或等于5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
2
凉水塔垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应小于或等于500mm
每组垫铁不宜超过3块
垫铁露出长度
平垫铁：
10mm～20mm
斜垫铁：
10mm～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应紧密
垫铁间焊接应牢固
3
凉水塔风机试运行的质量要求
风机与叶片安装位置正确，连接牢固，无卡涩现象
转动应平稳、灵活，无异常响声
4
附件安装的质量要求
波纹板不得有折损，布置应均匀
喷淋头表面应完好，无变形，涂层应无脱落
钢构件焊接的焊缝表面应无裂纹、无气孔，焊缝应饱满
5
凉水塔安装允许偏差
凉水塔
坐标
位置
±10mm
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