水库除险加固土建工程施工组织设计.docx
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水库除险加固土建工程施工组织设计
水库除险加固土建工程
施工组织设计
二〇年月日
第一章基本情况
第一节工程说明
一、工程概况
水库位于四官营子镇大房申村上三家村民组。
该水库是一座以防洪、农业灌溉为主，兼顾养鱼、发电及旅游等综合利用的中型水库。
该水库除险加固后最大库容1225万立方米，坝址以上流域面积118平方公里。
本工程为III等工程，主要建筑物为3级。
水库设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。
二、水文气象
水库所在流域处干旱气候区，冬季严寒少雪，夏季炎热多雨。
流域内多年平均降水量在500mm左右，多集中在6、7、8三个月，降水量的年际变化也很大，丰、枯水年的降水量比值可达3倍以上。
流域内的多年平均径流深为88mm。
三、施工交通条件
（一）对外交通
工程所在地距凌源市28公里，交通比较便利。
（二）场内交通
水库下游，地形平坦宽阔，有利于生活区布置及施工场地的布置。
场内交通狭窄，施工不太方便。
第二节合同项目和工作范围
一、本合同承包人承担的主要工程项目和工作内容
本合同工程主要工作内容包括：
土坝工程；溢洪道工程、输水洞工程；坝下交通桥；交通桥改建；房屋建筑工程等。
第二章施工组织机构
一、组织机构
我公司根据该工程项目的特点及"项目法"施工的要求组织施工，抽调具有丰富类似工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立"绥中水利建筑工程有限公司凌源市水库除险加固土建工程项目经理部"，建立以项目经理为首的管理层，负责项目工程的实施。
项目部下设工程科、质检科、安全科、财务科、综合科等职能部门，土石方施工队、砌筑（砼、沥青砼）等八个施工队。
组织机构框架图
经理
副经理
技术负责人
副经理
工程科
质检科
财务科
工程一队
工程二队
工程三队
工程四队
工程五队
工程六队
工程七队
工程八队
安全科
综合科
内业室
测量组
质检员
试验室
材料组
后
勤
安全科
保卫组
二、项目经理部主要人员配置：
1、田利春为项目经理、为副经理。
2、董国义为技术负责人。
3、工程科：
任科长,下设测量组、档案室。
三、职能职责分配
1项目经理
（1）对本工程全面负责，确保工程全部目标的实现。
（2）科学组织和管理项目的人财物资源，合理调配使用，及时解决施工中出现的问题；
（6）负责施工设备的管理、使用、维修和保养。
3项目总工程师
（1）全面负责项目的施工技术工作，主持编制本工程的施工组织设计、施工方案等；
（2）协助项目经理抓好本工程质量管理的工作，保证工程质量目标的实现。
（3）技术负责人对工程质量负技术责任；主持项目部技术交底工作，对技术交底的及时性、完整性和准确性负责；
（4）根据工程项目的需要负责制定质量计划，指导和监督各施工部门按合同和技术规范要求进行施工；
第三章施工总平面布置
第一节办公及生活区
工人生活区布置在水库大坝下游三家村，办公及生活用房面积400㎡，在水库管理房内设项目经理部，工程科、安全科、质检科、会议室等，旁边建4间临时食堂、6间管理人员宿舍，具体布置见施工平面布置图。
第二节交通道路
原有上坝路及交通路可做为场外交通路使用。
为便于施工物料到达作业区和弃料的运输，修建一条斜坡路通往大坝上游，路顶宽6m，使用开挖砂砾料填筑，TY220A推土机推平、压实；设专人管理、维修和养护，做好路面排水和洒水除尘。
为避免施工机械进出场对道路交通的影响，在叉口处设专人指挥交通。
第三节钢筋、木工厂
钢筋、木工厂设在尾水渠左侧的临设场地内，占地约800㎡，钢筋厂内配备FGO-40A钢筋切断机2台，GW-40C-1钢筋弯曲机2台，BX1-315电焊机钢筋厂和施工现场各2台，钢筋加工平台一组及其它有关设备。
木工厂内设电锯，电刨各2台。
第四节搅拌站
所有混凝土和砂浆均采用现场拌制，在尾水渠左侧平地安排搅拌设备，并设置砂石堆料场地和水泥、粉煤灰罐。
混凝土拌和系统占地100m2，砂石堆料场地占地500m2，水泥占地100㎡，所有砂浆、混凝土使用FS-20型机动翻斗车运输。
第五节火工材料仓库
石方开挖工程中使用的炸药、雷管，在施工现场不设仓库，委托当地经公安治安大队认可的专业爆破队进行管理，并组织爆破工作。
第六节水、电、及通信系统
生活用水直接接入水库供水管网，搅拌用水及养护用水取自水库水，并自行安装供水管网。
施工及生活用电自业主提供的变压器接电箱接用，承包人自己挂表。
并备有72kw发电机组2台以备由于电网停电时供电。
施工现场线路照明极其他线路使用混凝土杆，杆长10～12m，埋入土中1.5m，布置在施工现场两侧。
在电力线路的起点、终点、转角处和对车辆有影响的部位架立的电杆做拉线处理，用电力拉线进行加固。
施工现场采用BLX橡胶绝缘导线架空敷设，各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。
工程现场最大用电量：
P1-电动机额定功率（KW）,工程中各设备P1情况见下表:
设备名称
单机功率（kw）
使用数量
总功率（kw）
混凝土搅拌机
5.5
4
22
插入式振捣器
2.2
8
17.6
圆锯
3
2
6
平刨
3
2
6
食堂电器设备
4
1
4
试验设备
7
1
7
给料机
7
1
7
合计
69.6
P2-电焊机额定容量（KVA），各设备情况见下表：
设备名称
单机容量（KVA）
使用数量
总额定容量（KVA）
电焊机
25
2
50
切断机
6
2
12
弯曲机
6
2
12
合计
74
P3—室内照明用电功率，生活区住房采用30w日光灯照明
名称
单个功率
数量
总额定容量
日光灯
30w
50w
1.5kw
P4—室外照明用电功率，施工区域设10盏500w的水银灯；各施工附属加工厂厂区、罩棚采用100w的日光灯照明；
经计算：
∑P1=69.6Kw
∑P2=74KVA
∑P3=（30w×50）/1000=15Kw
∑P4=6kw
∑P5=32kw
P=185.1kw
用电需250kw变压器。
通过计算,本工程现场用电所须最大容量为185.1Kw，因此业主目前提供的100Kw变压不能够满足工程需要。
第七节消防设施
在生活区院内，按消防安全规定配备水泵、灭火器、输水管、消防水龙带和水枪、消防用铁锹、水桶等，并制作明显的标志牌标明其具体位置，禁止挪用。
对所有消防设施由专职安全员进行维护管理，定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验，确保其能够正常使用。
第八节停车场及机械修配厂
停车场及机械修配厂、机电设备库设在尾水渠左侧空地内，对所有施工车辆定期进行检修和维护。
最大限度地发挥设备的使用强度，提高设备的利用效率，并建立一套行之有效的设备日常管理制度和完善的维修保证体系。
第九节预制构件厂
预制构件厂建在交通桥下游左侧陡槽段上部，对其进行平整压实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣等引起沉陷变形。
工程完工后，将预制场地上的设备和废弃物清除干净，并恢复原状，得到监理工程师的认可，占地面积800m2。
临时设施占地一览表
占地面积（㎡）
位置
使用时段
生活区
400
尾水渠左侧空地
2009.2.5～2009.11.30
搅拌站
600
尾水渠左侧空地
2009.3.20～2009.11.30
木工厂及钢筋加工场
800
尾水渠左侧空地
2009.2.28～2009.11.30
机电设备仓库
200
尾水渠左侧空地
2009.2.25～2009.11.30
停车场及机械修配厂
300
尾水渠左侧空地
2009.2.25～2009.11.30
预制构件场
800
尾水渠左侧空地
2009.2.25～2009.11.30
临时施工路
5000
尾水渠左侧空地
2009.2.20～2009.11.30
合计
8100
尾水渠左侧空地
第四章主要施工方法和技术措施
本标段段主要施工范围包括：
土坝工程、溢洪道工程、输水洞工程、交通工程、房屋工程、坝下交通桥工程等几个具体的独立的工程项目。
考虑总体的工期要求拟采用平行施工的方法，各施工项目同时展开施工。
第一节土坝工程
（一）施工工艺流程
踏步、排水沟工程
临时上坝路
（二）施工方法
1、进场后，尽快进行施工测量的复测和施工测量放线工作，恢复定线，并在施工范围内布置测量控制网。
2、干砌石、覆盖层、防浪墙拆除
b.钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下表数值，钢筋的弯钩弯折加工符合DL/T5169－2002的规定。
圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
箍筋直径
受力钢筋直径（mm）
＜25
28～40
5～10
75
90
12
90
105
③采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1％。
④钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204－92及施工图纸的要求执行。
⑤钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合施工图的规定。
其差值不得超过下表
钢筋安装的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差（mm）
1
钢筋长度方向的偏差，同一排受力钢筋间距的逐步偏差
±0.5净保护层厚度
2
柱及梁中板、墙中
±0.5钢筋直径±0.1间距
3
同一排中分布钢筋的偏差
±0.1间距
4
双排钢筋，其排与排间距的偏差
±0.1排距
5
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
6
保护层厚度的局部偏差
±0.25净保护层厚
⑥已经架设好的钢筋中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。
⑩钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除施工图纸和监理人另有规定外，应符合下表
受力钢筋混凝土保护层厚度表
序号
结构类型
保护层厚度（mm）
1
墙和板
厚度为100mm及小于100mmm
10
厚度大于100mmm
15
2
柱和梁
25
3
基础
有垫板
35
无垫板
70
4
轻混凝土的板和墙
15
5
箍筋和横向钢筋
15
6
分布钢筋（板和墙中）
10
7.3、混凝土浇筑
物质含量极限
项目
预应力砼
钢筋混凝土
素混凝土
PH值
＞4
＞4
＞4
不溶物mg/L
＜2000
＜2000
＜5000
可溶物mg/L
＜2000
＜5000
＜10000
氯化物（以CL-计）mg/L
＜500
＜1200
＜3500
硫酸盐（以SO42-计）mg/L
＜600
＜2700
＜2700
硫化物（以计S2-）mg/L
＜100
－
－
骨料
采购的骨料不含有活性成分。
不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40㎜的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。
⑵配合比
按照施工图纸的要求和监理工程师的指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报经监理工程师审批。
水灰比最大允许值和混凝土在浇筑地点的坍落度见下表
水灰比最大允许值
混凝土部位
寒冷地区
温和地区
上、下游水位以上（坝体外部）
0.60
0.65
上、下游水位变化区（坝体外部）
0.50
0.55
上、下游最低水位以下（坝体外部）
0.55
0.60
基础
0.55
0.60
内部
0.70
0.70
受水流冲刷部位
0.50
0.50
混凝土在浇筑地点的坍落度
建筑物的性质
标准圆坍落度（㎝）
水工素混凝土或少筋混凝土
3～5
配筋率不超过1％的钢筋混凝土
5～7
配筋率超过1％的钢筋混凝土
7～9
施工过程中，需要改变经过监理工程师批准的配合比时，必须重新得到监理工程师批准。
混凝土取样试验
⑶砼拌合
混凝土拌合采用2台JS500强制式搅拌机拌合，YZ-30铲车上料，电子计量。
严格遵守试验室提供并经过监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
称量偏差应符合DL/T5144-2001规定，并定期校核设备的精度。
拌和程序和时间应通过试验确定，纯拌和时间要符合下表要求。
拌和机进料容量
最大骨料粒径
坍落度
2～5
5～8
>8
1.0
80
－
2.5
2.0
1.6
150（或120）
2.5
2.0
2.0
2.4
150
2.5
2.0
2.0
5.0
150
3.5
3.0
2.5
⑷砼运输
混凝土拌和出机后，直接接入翻斗车料斗。
施工缝处理。
两相邻块浇筑间歇时间不小于72h。
⑦混凝土浇筑层厚度，一般情况下，按下表执行：
混凝土浇筑层的允许最大厚度（㎜）
捣实方法和振捣器类别
允许最大厚度（mm）
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
250
在钢筋密集或双层钢筋结构中
150
附着式
外挂
300
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
（6）混凝土面的修复
①有模板的混凝土结构表面修整
有模板混凝土浇筑的成型偏差控制标准见下表：
顺序
项目
混凝土结构的表面
1
相邻两面板高差
2
2
局部不平（用2m直尺检查）
4
3
结构物边线与设计边线
10
4
结构物水平截面内部尺寸
±20
5
承重模板标高
±5
6
预留孔、洞尺寸及位置
10
混凝土表面缺陷处理：
混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷不得擅自处理，按监理人指示进行修补，并做好详细记录；
修补前用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并抹平、加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
混凝土浇筑块成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50％～100％，特殊部位（溢流面、门槽等）按施工图纸的规定。
②非模板混凝土结构表面的修整
a.各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差见下表；
无模板混凝土表面允许平整度偏差
项目
建筑物部位
允许平整度偏差（mm）
1
整平板修整
混凝土表面抹平
20
2
木模刀修整
渐变表面
15
表面突变
15
3
钢质修平刀修整
渐变表面
15
地板抹面，不规则度
15
注：
对于有过水要求的混凝土表面，突变型表面不平整度不应超过4mm，渐变型表面不平整度不应超过7mm。
薄膜养护：
在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液要防止工人中毒。
采用薄膜养护的部位，报工程师批准。
混凝土养护期时间
混凝土所用的水泥种类
养护期时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
14
火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
21
8、坝顶路面工程
本标段路面工程主要包括级配碎石底基层、水泥稳定土层、沥青砼面层及路缘石。
级配碎石底基层施工方法：
级配碎石底基层工艺流程图：
（如下）
级配碎石底基层施工工艺流程图
局部布洒填隙料并扫匀
终压
洒水
振动压实填满孔隙
振动压实
再次洒布填隙料
振动压实
洒布填隙料
压路机初压
推土机推平
按布料上料
土工、原材试验
机械就位
监理工程师验收
施工测量放线
（边桩、高程、布料点）
下承层验收
水泥稳定土施工方法：
本标段的水泥稳定土基层厚度为15cm。
其施工工艺流程图见下表：
水泥稳定土基层施工工艺流程图
施工方法报监理工程师审批
备料
路面料试验
施工准备
施工放样
配合比设计
报监理工程师审批
铺筑试验路段
厂拌拌和水稳料
运料
布料
摊铺
整型
碾压
养生
（6）初期保护
铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50℃以下前暂不开放交通。
局部路段必须提前开放交通时，洒水冷却，强制降温。
开放交通前，禁止重型车辆特别是重型压路机停放。
开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。
在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。
其施工工艺流程图见下表：
沥青砼面层施工工艺流程图
施工方法报监理工程师审批
备料
路面料试验
施工准备
施工放样
配合比设计
报监理工程师审批
铺筑试验路段
拌制设备站
拌制沥青混合料
洒布透层、粘层
保温
温度控制
摊铺机准备
摊铺
整型
初压
终压
复压
第二节溢洪道工程
溢洪道工程主要包括引水渠段、尾水渠段。
主要施工工艺包括土、石方开挖，钢筋混凝土工程、浆砌石工程
（一）施工工艺流程
下游表面平整
（二）施工方法
1、土石方开挖
（1）施工准备
开挖前，做好地貌测量，确定开挖深度和开挖范围，防止出现超挖和欠挖现象。
（2）土方开挖
①旱地施工
本结构基础开挖均在旱地进行施工。
2、混凝土工程
溢洪道工程混凝土施工主要包括混凝土边墙、底板。
混凝土边墙高6.5m，顶宽200mm，为扶壁式结构。
每15m一道伸缩缝。
下部伸入底板。
引水渠底板厚300mm。
钢筋、混凝土、模板等施工工艺同防浪墙施工。
3、喷锚砼
喷射顺序：
采取分段、分块，自下而上的顺序，进行喷射作业。
喷射时，喷嘴做缓慢的螺旋形运动，使喷射料束运动轨迹呈环形螺旋式移动，旋转直径约20～30cm，自喷射面的下部开始，水平旋转喷射，喷料要一圈压半圈，喷至段尾时上移返回，同时要求一排压一排，如此往复喷射。
喷射时如有个别受喷面凹洼不平则先喷该处，大致找平。
网格石笼、铁丝石笼石料的质量标准
（1）砌石工程所用的石料的物理力学性质和外形尺寸应满足砌石工程要求；
（2）砌筑表面的石块排列平整，砌筑体的大小石块搭砌精密；
（3）石笼尺寸和位置的允许偏差符合规范要求。
第三节输水洞工程
（一）施工工艺流程
围堰拆除
（二）施工方法：
钢筋、混凝土、模板施工同前。
第四节交通工程
（一）施工工艺流程
沥青混凝土
（二）施工方法
本标段交通工程主要为溢洪道交通桥改建工程。
交通桥改建工程保留原有墩、台，新预制混凝土中、边板安装，桥面铺装C40混凝土。
1、预制混凝土及安装
在尾水渠下游左侧，平整出一块场地，作为预制混凝土板的场地，预制板模板采用胶合板做面板、木方子做肋的复合木模板，支架采用木支架。
（1）材料
所用木材材质不低于Ⅲ等。
钢材采用符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700-1998）中的牌号Q235钢标准的钢材。
模板中使用的钢质内拉杆、塑料隔块等经过监理工程师批准，金属拉杆所有配件的设计保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小，并符合强度和美观的要求。
7）模板拆卸征得监理工程师同意。
不承重的侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。
承重模板、支架，在混凝土强度能承受自重时方可拆除，跨径不超过4m的梁和板要达到混凝土设计等级的50%，超过4m的梁和板要达到混凝土设计等级的75%时，方可拆除。
8）模板、支架制作时的允许偏差符合下表的要求。
模板、支架制作时的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
木模板制作
模板的长度和宽度
±5
刨光模板相邻两板表面高低差
1
刨光平板模板表面最大的局部不平
3
拼合板中木板间的缝隙宽度
2
支架、拱架尺寸
±5
钢模板制作
外形尺寸
长和高
0，-1
肋高
±5
面板端偏斜
≤0.5
连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0，-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
板面局部不平
1.0
板面和板侧挠度
±1.0
（3）运输：
预制构件的强度达到设计强度标准值的７５％以上，才可以对构件进行装运，卸车注意轻放，防止碰损。
（4）堆放：
堆放场地平整坚实，并有排水措施；构件按吊装顺序，以刚度较大的方向堆放稳定；重叠堆放的构件，标志向外，堆垛高度按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置在同一垂直线上。
（5）支座
1）支座材料
所用板式橡胶支座和聚四氟乙烯滑板支座的质量必须符合《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-93）的相关规定。
⑤在上部结构的构件吊装时，采取措施保持支座的正确位置，确保符合下表的要求。
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
支座中心偏位（mm）
5
用尺量，每孔抽查4～6个支座
2
竖直度（%）
1.2
吊垂线，每孔抽查2片
3
顶面纵向高程（mm）
+8，-5
每孔抽查2片，每片用水准仪测3点
⑥橡胶支座与上下部结构间必须接触紧密，不得出现空隙。
⑦橡胶支座水平安装，因施工原因而倾斜安装时征得监理工程师的同意，但其坡度不能超过2%，选择用橡胶支座时，充分考虑由于支座倾斜安装而产生的剪切变形所需要的橡胶层厚度。
（6）吊装
1）支承结构的砼强度符合设计要求。
根据安装部位、构件长度、重量、数量和运输道路等，事先制定吊装计划。
吊装前对吊装设备、工具的承载能力等作系统检查，对构件进行外形复查，校核支承结构的尺寸、标高和预埋件的标高及平面上的位置；同时标
第五节房屋建筑工程
本标段房屋建筑工程主要包括办公室、防汛仓库、车库、锅炉房。
其中办公室为框架结构，其它为砖混结构。
钢筋、混凝土、模板施工同前。
1、砌筑工程
建筑根据施工技术规范合理组织施工，红机砖、砂浆等均按标准组织货源、机械设备。
（1）砌筑
工程做法见下表
名称
部位
材料
参考图集
室外
工程
外墙面
喷高级外墙涂料
03J930-1
外墙勒脚
灰色石材
03J930-1
外门
铝合金地弹门
外窗
塑钢窗
97J103-1
栏杆
仿汉白玉护栏
屋面
非上人屋面
03J930-1
室内
工程
地面
细石混凝土地面
03J930-1
踢脚
与地面同材料
03J930-1
内墙面
混合砂浆打底，刮大白，刷涂料
03J930-1
顶棚
混合砂浆打底，刮大白，刷涂料
03J930-1
内门
木门
1）材料：
砖的品种、标号按设计要求采购，砌筑砂浆按设计要求的标号进行试验，报监理批准后使用。
砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在2%以内，砂的配料精度控制在5%以内；
砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成起不少于2min；
砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砌砖的砂浆稠密度
序号
砌体种类
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