煤矿设备器材使用管理制度.docx

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煤矿设备器材使用管理制度

火铺矿安全设备、器材

检查、维修管理制度

1、主扇风机检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、各部轴承是否发热、漏油，有无异响或不正常震动。

2、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。

3、皮带松紧是否合适，有无断裂现象（皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏差摆＜轮径2％）。

4、注意风机运转中声响是否正常。

5、机壳有无裂纹，密封衬垫是否完好，有无漏风现象，清扫灰尘。

6、各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。

7、电动机声响、温度是否正常。

8、检查各种仪表指数是否正常。

月检查、维修：

1、包括日检全部项目。

2、检查轴承磨损情况，更换或加润滑油。

3、检查联轴器部份，直径差≥2mm更换。

4、起动备用风机。

5、风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀断丝现象。

6、调整皮带长度，张力均匀。

7、检查清扫电机炭刷，调整炭刷的松紧度。

2、主排水泵检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、检查各种仪表是否符合规定。

2、检查各轴承温度（滑动轴承温度≤65℃，滚动轴承光温度≤75℃）、声响，有无漏油现象和不正常震动，加润滑油。

3、检查盘根漏水（盘根滴水不成线）情况，盘根箱不过热。

4、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。

5、泵房内、管路、阀门是否漏水；阀门开关是否灵活可靠，有无裂纹。

6、监视水位变化情况，用高压水冲刷小井，以队煤泥积聚。

7、电机、泵体、温度及声响是否正常。

月检查、维修：

1、包括日检全部项目。

2、检查、调整轴瓦间隙，更换润滑油。

3、处理漏水管路接头。

3、压风机检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、检查试验保护装置是否安全可靠。

2、检查各种仪表是否灵活可靠，指针指示是否正确。

3、检查各部位有无异响或不正常震动。

4、检查联轴节、各部螺丝、销子、键等有无松动。

5、检查油压、油温、水位、注油器是否正常；水池有无杂物，循环水是否正常，油水管路、阀门有无故障，是否漏油、漏风，出水温度≤40℃。

6、检查所有温度计。

7、检查轴承和电机温度、声响是否正常，是否漏油。

8、检查压力调节器动作是否灵活，整定值是否符合50％时6.8kg，100％时7.2kg的规定。

9、检查连杆、十字头、吸排气阀等有无异响。

10、检查水泵盘根漏水是否超限。

月检查、维修：

1、阀座和阀片保持原运行状态，盛水持续3分钟，渗水不超5滴。

2、清洗排气阀，除去油垢焦渣；检查弹簧的疲劳度和阀片的平整性及阀垫的密封性。

3、试验调整压力开关的动作值。

4、校对安全保护装置（安全阀动作压力不超过使用压力的10％）。

5、测量各联轴器的间隙、径向位移（端面倾斜不大于1.2％，间隙比轴的最大串量大2—3mm，径向位移不大于0.15mm）。

6、检查电机线头。

4、移动式压风机检查、维护管理制度

一、日检查、维修

1、断油、断水保护是否灵敏可靠，出水温度不超40。

，油温不超过70。

。

安全阀及各仪表是否完好，安全阀压力不超过额定压力的10%。

2、运转有无异响，缸体温度及排气温度是否正常，排气温度不超过160。

。

3、油水管路及阀门是否畅通、灵活。

4、压力调节器动作是否灵敏。

二、月检查、维修

1、按时清洗吸、排气阀。

2、试验安全阀灵敏度。

3、清洗过滤器。

三、季检查、维修

1、调整压力开关动作压力。

2、检查各连接件及运动部件是否齐全，运转是否正常。

四、年检查、维修

1、清洗冷却器及更换润滑油。

2、到相关职能部门校正各表指示。

3、清洗风包。

4、清洗检修油泵，检修电机。

5、检查曲轴及轴瓦磨损情况。

6、更换过期灭火器。

五、安装注意事项

1、压风机及风包安设在空气流畅的巷道内，不能影响行车、行人。

2、设备周围无杂物、无积水，设备无油垢、清洁卫生。

3、配齐各种记录、制度、图表。

4、配备2—4个灭火器及不少于0.2m3的灭火砂。

5、提升机检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、检查各种保护装置是否灵活可靠，大闸及工作闸前后间隙是否合适（松闸后间隙≤2.5mm）。

2、检查各部螺丝、销子、键有无松动，联轴器胶圈是否磨损。

3、检查各转动部份温度（滑动轴承温度不超65℃，滚动轴承不超75℃），声响是否正常，有无漏油。

4、检查深度指示器位置是否正确（指针行程不小于全程的3／4）。

5、检查大绳锈蚀、磨损及断丝情况，绳卡装置是否松动。

6、检查油压系统有无漏油现象，压力是否正常。

7、检查电机炭刷接触是否良好，各接触器有无卡阻现象。

月检查、维修：

1、包括日检全部项目。

2、处理各转动部份，油压系统的漏油故障。

3、检查闸轮、闸瓦磨损程度；调整间隙。

滚筒衬木磨损后距螺栓头不小于5mm。

4、检查各处有无裂纹、变形、开焊现象。

5、调整炭刷弹簧压力，紧固各接线螺丝，打磨各接触器继电器接点，清扫灰尘。

6、调整滚筒大绳的排列。

7、调整联轴器间隙（直径差≥2mm更换胶圈）。

6、矿灯定期检查、维修管理制度

周检查、维修：

1、矿灯加水，两周一次；如温度过高可适当缩短到十天加水一次，每台每次加水量为8~10毫升。

2、每十天一个循环，检修充电插头旋转失灵、开关松动、漏酸、红灯、电级卡腐蚀等故障；更换已坏的零部件，紧固各部螺丝，保证矿灯防爆。

3、定期调整一次电解液比重，调比重应在补充蒸馏水的第二天进行。

4、视其温度，比重应在1.25~1.28范围内。

年检查、维修：

检修灯架、整流器，处理绝缘；紧固各部螺钉。

7、防爆设备检查、维修管理制度

一、为保证矿井安全生产，特制订本管理制度。

二、防爆设备的购置：

设备和五小电气都统一由机电科编制需求计划报供应科，矿供应科报公司物资供应分公司购置。

矿供应科不允许采购防爆电气设备（包括五小电气设备）。

三、防爆设备的检查及检修：

1、新到的设备由机电科设备组验收，验收内容：

设备铭牌的内容，尤其是防爆合格证编号和技术标准；煤矿安全标志；设备外观及各防爆结合面间隙检查。

发现问题，自己矿能处理的，问题不大的，自己处理，问题较大的，逐级反映，请生产厂家解决。

2、防爆设备的检修，除五小电气由机电科五小管理组检修外，所有的防爆移动设备都由机修厂检修。

执行的标准是《煤矿机电设备检修质量标准》，检修工作结束，机修厂检修车间的检修人员自检，车间技术员复检，设备组负责验收的人员终检合格给予在检修工作票上签字，证明该台防爆设备符合入井使用要求。

3、固定防爆电气设备的检修属计划检修，由机电科供电车间按要求的计划时间进行检修。

4、矿灯的检查和检修由机电科供电车间负责。

5、所有防爆电气设备的检修和验收都执行《煤矿机电设备检修质量标准》。

四、防爆电气设备的入井：

使用单位在与机电科设备组办理支领手续，并核实设备检修卡内容和设备编号均无误后，双方在设备出厂帐上签字，确定该台设备允许入井使用。

五、设备的使用和检查：

设备的使用单位即设备的管理单位，按矿的管理上报包机人员，井下任何一台设备都有指定负责人具体负责。

井下防爆电气设备的性能检查由机电科电检组和矿安检科负责，检查出问题及时下票通知，并督促整改。

六、处罚：

井下一经发现失爆设备，追究当事人、班长、机电队长、机电技术员、机电副区（科）长、安检科或电检组相应责任区人员和主管人员责任，责任当事人接受强制学习，相关人员经济处罚30元至300元不等。

8、井下配电装置检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、零部件齐全。

2、测量仪表完整准确。

3、接地线合格，搞好设备卫生，周围无杂物。

4、各项指示牌安放正确。

5、供电系统图与实际相符，负荷分配合理，名牌、技术规格准确。

6、电缆悬挂合格，设备无漏油、无淋水，摆放整齐。

7、停合闸标志准确，闭锁良好。

8、无人值班的配电点设备每周检查一次。

9、高压开关机构每十天做人工跳闸试验一次。

10、漏电继电器每天试跳一次，保证动作无误。

月检查、维修：

1、高压电缆接线盒有发热异常现象及时处理，每月巡视一次。

2、低压设备每月一次测定。

3、检查内部零部件，调整三相触头接触、开距、超行程压力。

4、摇测相间绝缘，检查绝缘胶木座是否破损，重点检查漏电继电器。

季检查、维修：

1、对设备进行绝缘摇测。

2、查看、紧固一、二次线。

年检查、维修：

1、高压开关每年进行一次测定。

2、油开关油质做耐压试验。

3、调整触头接触，检查压力同期。

4、校验、整定继电器。

9、地面配电装置检查、维修管理制度

日检查、维修：

1、零部件齐全紧固。

2、母线、开关各部接头联接整齐，无腐蚀，接触良好，温度正常。

3、瓷柱和套管无尘垢，无裂纹，无损伤，无放电痕迹，无响声，温度正常。

4、油位、油色合格正常，机构灵活可靠。

5、接地线牢固可靠。

6、仪表整齐，指示正常。

7、安全牌悬挂正确。

8、无人值班配电点，每周检查一次。

年检查、维修：

1、绝缘油耐压试验。

2、清扫母线、瓷瓶擦灰，检查接头，更换不合格零部件。

3、检修传动机构。

4、检查二次线。

5、继电保护整定校验。

6、摇测绝缘电阻。

7、根据运行情况决定：

（1）母线刷漆；

（2）解体检查开关油缸；（3）检查开关触头；

（4）检查接触同期、接触行程、全行程。

10、火铺矿井下局部扇风机自动切换装置、

备用风机检查试跳管理制度

为进一步强化瓦斯管理工作，减少停电、停风及设备故障造成瓦斯超限，切实使用好局部通风机自动切换装置，备用风机能随时投入使用，杜绝瓦斯超限事故，特制定《火铺矿井下局部通风机自动切换装置、备用风机检查试跳管理制度》，望各使用单位认真贯彻执行。

一、井下所有掘进工作面必须设置局部通风机自动切换装置（以下简称切换装置），两台风机同时运行且有两趟风筒供风的巷道，其中一台风机必须安设备用风机和自动切换装置。

二、切换装置、备用风机、切换三通由生产单位安装，软质风筒由通风区进行搭接。

三、切换装置、备用风机检查试跳每天8点班由瓦检员进行，不得随意进行试跳，被试跳设备的单位必须积极配合，任何人不得随意阻拦，试跳完毕后，必须向区、矿调度汇报，并做好记录，以备查。

四、试跳时，生产单位电工必须现场配合，由当班瓦检员先将主风机停止运转，备用风机在规定的延时范围内自动启动，需启动主风机时先人工停止备用风机运转，然后人工启动主风机。

若连续操作二次停止主风机运转后，备用风机不能自动启动，则视为切换装置失灵，由生产单位立即进行处理。

五、凡是出现切换装置失灵的掘进工作面，必须在8小时内修复正常，否则，停止进尺工伤，待切换装置处理好，能够正常使用后，方可恢复进尺工伤。

当主风机因故障停止运转，备用风机自动启动后，生产单位立即处理主风机的故障，如果备用风机能满足供风要求，并实现瓦斯电闭锁、风电闭锁，其单独运行时间不能超8小时，即主风机8小时内必须修（换）好。

否则，不准进尺。

六、新开工的掘进工作面在开工前必须经验收切换装置合格后方可开工。

七、对切换装置的检查试跳，有关单位要设立专门的记录台帐，填写检查试跳时间、地点、是否完好、存在问题、处理结果及试跳人的姓名后保存备查。

八、有关单位的机电副区长、分管掘进的副区长是该项管理工作的第一责任者，队长、掘进工作面机电副队长对管辖范围内切换装置负直接责任。

九、由安检科监督本制度的实施。

十、本制度自下发之日起执行。

11、煤电钻综保、信号照明综保检修、维修管理制度

根据煤矿安全规程规定煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

煤电钻综合保护装置及信号照明综保检修内容：

日检：

1、零部件是否齐全、完整、紧固。

2、观察窗是否清洁，无破损。

3、指示灯色是否清晰，并符合规定。

4、电源盖板、危险牌是否齐全。

5、过载、短路、漏电保护装置是否齐全，整定是否合格，动作是否灵敏。

6、熔断管是否完整无损伤，固定牢靠；熔体选用是否合适。

7、隔爆接合面是否有锈蚀及油漆，应涂防锈油处理。

8、隔爆接合面上的螺栓是否紧固齐全，同一部位的螺栓规格是否一致。

9、电缆吊挂、接地线是否合格。

月检：

包括日检全部项目。

1、外壳、托架有无明显变形，有无严重锈蚀。

2、接触器绝缘有无损伤，触头接触是否良好，消弧装置是否齐全完整，接触器吸合有无噪音。

3、变压器及导线绝缘有无损伤、老化。

4、摇测绝缘电阻。

5、机械、电气闭锁是否齐全可靠；手柄在停电位置时，触头是否带电（触头不许带电）。

12、电气试验制度

一、电气试验现场应至少有两人参加，一人监护，一人操作，试验负责人应由有经验的同志担任。

二、试验人员要熟悉本单位的电气系统图及电气设备的布置系统，用电单位若改变运转方式或负荷，应通知试验组做相应的调整和试验。

三、在进行试验前，试验负责人应对试验线路的接线查对一次，确认无误后才能试验，同时要交待清楚试验中的安全措施和有关注意事项。

四、井下超过三个月停止运转和移动的设备投入运行前，试验组必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

五、试验时，试验人员必须精力集中，不得与旁人闲谈，并随时注意异常现象发生。

六、预防性的试验，要有完整的试验记录，试验结束后，整理试验记录存档，同时报局一份。

七、预防性的试验，发现设备存在的问题和不合格的项目，要及时汇报分管电气的技术员和科长，共同制定措施，限期调整。

八、继电保护和接地系统要在每年“五一”前试验完。

九、每项试验前，要对试验仪器、仪表及接线方式进行校验和检查，确保试验数据的准确可靠。

十、对于试验关键性的大型固定设备和入井电缆，要事先有适当的防范措施，试验中注意中间参数变化和有无异常情况。

十一、精心爱护试验设备和仪器、仪表，轻拿轻放，注意搬运和使用方法，要定期校对，检查其准确度。

十二、各项试验必须按照《煤矿电气试验规程》执行，并做好各项试验记录，将试验情况如实上报。

13、瓦斯泵检查、维修管理制度

日检：

1、检查各种仪表是否符合规定。

2、检查各轴承温度（滑动轴承温度≤65℃，滚动轴承温度≤75℃。

3、检查瓦斯泵、冷却水泵盘根漏水（或滴不成线）情况，盘根箱是否过热，减速器是否过热。

4、高、低水位的水位是否跑水。

5、电机、泵体、温度及声响是否正常。

6、检查联轴器对轮销子磨损情况及皮带磨损情况。

月检：

1、包括日检全部内容。

2、检查减速器齿轮磨损情况，更换轴承润滑油及减速器齿轮油。

3、清洗水位计玻璃管。

4、处理管路、阀门漏水情况。

14、防爆设备入井安装验收制度

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行GB3836－83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性能检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员（电检员）对其防爆性能进行详细检查，合格并贴有检查合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。

四、供应科购进的防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按钮等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格方准发放使用。

五、凡升井送机电科检修的防爆电气设备，检修竣工后，都必须由防爆质检员、设备管理员、供电车间主任、技术员共同对设备进行检修后的验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，由设备组统一发放。

六、新装备的采（掘）工作面，必须由本单位机电技术员提前一个月将采掘工作面的设计及所需设备报机电矿长审批，然后交机电科审查和准备。

七、新采（掘）工作面安装完毕（或部分安装完毕）后，必须不少于开工前三天通知矿长（科长），然后由机电矿长（科长）组织有关技人员对设备进行详细验收，验收中尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井，设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，按矿有关文件进行处理。

十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转。

十二、防爆电气设备必须有防爆检查员签发的入井许可证；无防爆电气设备入井许可证的防爆电气设备，井口把钩工有权拒绝入井使用。

15、高低压电缆管理制度

一、高压电缆管理制度

1、制定试验工作计划及技术措施：

（1）制定试验日期、班点、时间（试验起止时间）；

（2）需要停电所影响的地区和设备；

（3）参加工作人员及施工负责人；

（4）填写停电工作票；

（5）该条电缆上一次试验记录；

（6）被试验电缆如一旦击穿的补救方法等。

2、制定年度预防性试验安全措施：

（1）试验工作计划、施工方法和技术措施；

（2）确保试验场所工作人员安全的安全措施；

（3）防范电火花引燃瓦斯事故的措施。

3、试验资料的总结：

（1）试验记录的整理；

（2）历年试验结果的比较；

（3）试验资料归档。

4、不合格电缆的处理：

（1）试验发现不合格的电缆，不应投入运行，应及时处理；

（2）查找故障点；

（3）重新试验合格。

二、电缆事故分析制度

1、电缆事故登记卡片：

（1）事故发生地点、时间；

（2）事故类别；

（3）事故发生的原因；

（4）参加处理的人员及处理的办法。

2、事故分析后报告：

（1）事故发生的地点、时间及类别；

（2）事故发生的原因；

（3）事故处理的时间及影响的产量或进尺；

（4）措施及防范办法。

三、电缆挂牌制度，按下列部位悬挂电缆标志牌

1、井下每条电缆间隔50米处。

2、主要运输大巷交叉点，即电缆分支处。

3、井下机电设备硐室的高压电缆进线和出线，其电缆标志牌应注明：

（1）电缆规格、型号；

（2）电缆长度、用途；

（3）维护人。

四、低压电缆管理制度

1、电缆的统一编号制度。

2、负荷增减的审批制度。

3、电缆的领取、回收制度。

4、电缆的检修、试验制度。

5、电缆的检查、验收制度。

16、电气设备巡视检查制度

一、熟悉本变电所各类电气设备

1、熟悉各类电气设备的工作原理和结构性能。

2、掌握主要电气设备铭牌规范、主要技术参数。

3、了解设备定级状况和尚存的设备缺陷。

二、执行部颁《电业安全工作规程》有关规定

部颁《电业安全工作规程》对高压设备的巡视有下列规定：

1、经企业领导批准允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员，巡视高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过遮拦。

2、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

3、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。

进入上述范围人员必须穿绝缘靴。

当接触设备外壳和架构时，应戴绝缘手套。

4、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

5、高压室的钥匙至少应有3把，由配电值班人员负责保管，按值移交。

一把专供紧急时用，一把专供值班员使用，其它可以借给许可单独巡视高压设备的人员和工作负责人使用，但必须登记签名，当日交回。

三、按照规定的巡视检查路线进行巡视检查

每个变电所都应研究并绘制一幅设备巡视检查路线图，报上级技术部门批准后实施。

在设备现场巡查路径上应有明显的前进箭头标记。

值班员按照规定的巡查路线进行巡查，可以避免重复或漏巡。

四、设备巡视检查要做到认真、仔细、负责，要以主人翁的态度严肃认真做好工作。

依次巡视检查每台设备每个部位，对于重要设备、关键部位的巡查要一丝不苟，发现设备缺陷及时做好记录，重要缺陷及时报上级处理。

巡查中出现异常情况或突发事故，要沉着、冷静、果断采取应急措施。

五、设备巡查时间的规定

1、交接班巡查

在交接班时，交接双方应各派一名人员对一、二次设备进行一次全面巡查。

交班人员应向接班人员交待运行方式、设备修试情况、接地线装拆情况、设备运行情况、设备缺陷情况等。

2、正常巡查：

值班人员每日至少巡查4次，可在每日10时、15时、19时、22时进行。

3、所长（班长）的例行巡查：

变电所所长（班长）每天应巡查一次。

4、夜巡：

每周应闭灯巡查一次，巡查人员应携带手电筒，主要观察一、二次设备的接头连接处、引线及端子是否接触不良，有无打火、发热、发红，对满负荷或超负荷的出线和设备，更要通过夜巡发现问题。

5、特殊巡查：

遇有下列任一情况，应增加巡查次数

（1）气象条件恶劣的雷电、暴雨、大风、浓雾、冰雪、高温等天气时。

（2）出线和设备在高峰负荷或过负荷时。

（3）设备一般缺陷有发展但又不能消除，需要不断监视时。

（4）新投入、修试后投入运行设备需监视者。

（5）法定节日确保用电时。

17、变压器检查、维修制度

日检：

1、零部件齐全，紧固。

2、高低压线路合格。

3、瓷瓶清洁无裂纹，无闪络，无发热现象。

4、油位、油色、油温适当、正常，变压器响声正常。

5、外壳无变形。

6、接地装置牢固可靠。

7、栅栏是否合格，有无不安全因素。

8、无人值班地点，每周检查一次。

季检：

1、井下变压器为月检。

2、包括日检全部项目。

3、紧固螺丝，检查接线柱。

4、停电检查高低压绝缘状况，接地电阻测定。

5、变压器绝缘电阻半年测定一次：

（1）油质耐压试验；

（2）接地电阻摇测；（3）测定绝缘电阻及吸收比；（4）泄漏电流测定；（5）直流电阻测定。

6、根据变压器试验测定结果及运行状况确定大修时间：

（1）进行抽芯检查；

（2）清理油箱，装入合格的绝缘油；（3）对分接开关等零部件进行检修。

18、锅炉设备检查、维修管理制度

根据国家对锅炉受压容器使用规定，为保证锅炉安全运行，使国家财产及人民生命免受损失，按有关上级管理部门要求，对锅炉这种重点设备作以下管理制度：

一、锅炉安全规章制度

1、燃煤锅炉安全操作规程；

2、司炉工岗位责任制；

3、锅炉设备保养制度；

4、交接班制度；

5、清洁卫生保卫制度；

6、锅炉巡回检查制度；

7、锅炉管理人员职责；

8、事故分析制度；

9、三大安全保护装置定期试验制。

二、对锅炉三大安全保护装置按规定时间送有关单位进行校验，决不允许超期使用。

1、压力表，按规定期限使用半年后，送交有资格证的校表单位进行校验；

2、安全阀，按规定使用一年后送交有资格证单位校定压力合格后使用；

3、水位表，要求每班司炉人员必须在接班后进行冲洗,并作记录。

四、司炉操作人员,定期对三大安全部件的试验措施，防止失灵，造成锅炉运行安全隐患，具体要求是：

1、压力表，每周进行一次冲洗，如有异常，指针指示恢复不到位，立即更换，严禁使用未经校验的表；

2、安全阀，要求每周进行一次手动试跳，半月进行一次气动起跳，以保证安全阀灵活不失灵。

这项工作由车间主任现场监督执行，并作详细记录。

3、水位表冲洗，要求每班交接班时按标准进行冲洗水位表，由双方司炉长监督操作。

五、排污，要求司炉工每班根据水质化验员提供的水质情况进行排污。

如水质正常，24小时排污一次。

六、软化水要求，水质化验员每班必须按规定提供不超标的合格软化水，并每班八小时内，做两次炉水取样化验，根据化验结果，安排司炉人进行排污。

七、锅炉维修保养半年做一次中修，一年进行大修，具体检修内容：

1、对锅炉本体锅