#4机组大联锁试验措施.docx
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#4机组大联锁试验措施
徐州垞城电力有限责任公司
#5机组大联锁试验安全技术措施
编写：
费元礼刘新建
陆军李荣伟
审核：
批准：
技术支持部
2016年01月
一、试验目的：
为了检验机组大联锁的正确性，确保机组大联锁的可靠投用，保证机组安全运行，必须对机组进行机、炉、电大联锁试验。
同时，为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
二、试验组织措施：
1、试验组织机构
试验总指挥：
试验现场指挥：
参加成员：
技术支持部：
各专业工程师
安监部：
各专业工程师
运行部：
当值运行人员及各专工
检修部：
锅炉、汽机、电气、热控等相关班组人员及各专业工程师
2、试验开始时间：
年月日时
3．试验安全措施及相关规定：
3.1本试验技术措施由技术支持部编写，由公司领导审批后下发至各相关部门。
各部门在收到本试验措施后应立即组织本部门参与大联锁试验人员进行认真学习，并对试验中涉及本部门工作范围内的安全措施、技术措施、设备电源的停送、设备“工作/试验位”状态及其设备“启/停”、“开/关”等动作情况进行查验复核确认，有必要时各部门必须提前组织相关人员进行演练，确保大联锁试验的顺利进行。
3.2试验工作由试验总指挥统一组织、协调，试验副总指挥负责召集本部门的人员参加，所有参加试验成员应按时到达试验现场，听从指挥，正确执行各自的相关试验工作。
3.3试验前召开机、炉、电大联锁试验专题会议，明确各部人员分工及职责，并向总指挥汇报各部有关大联锁试验准备情况，由试验总指挥宣布试验开始。
3.4大联锁试验的进行统一由当值值长调度，并执行报告制度，即各部工作人员向值长报告每步试验措施执行情况及其完成结果，并由值长根据试验要求及试验情况指示下一步工作，每项试验完成后由值长向试验总指挥报告试验情况，并请示下一步试验。
3.5试验必须在条件满足的情况下进行。
3.6试验过程中必须注意人身安全和设备安全；现场工作环境以及照明、通道、消防等现场条件必须符合安全规程的要求。
试验过程中若发生事故或出现事故征兆，必须立即中断试验，并采取相应的反事故措施，防止事故的进一步扩大。
由安全监察部负责现场监督。
3.7热工、电气、机务等专业务必联系好，并配备良好的通讯工具，各试验人员必须听从指挥，到岗到位，并派专人在现场监护，确保设备、人身安全。
3.8严格按照联锁试验卡（附后）逐步进行每一项具体试验，并对每项试验步骤进行确认签字。
3.9联锁试验卡上的试验条件及验证内容由相关试验人员逐项签字确认。
3.10强制条件由热工人员执行，并做好记录，试验结束后逐项恢复。
3.11联锁试验结论由技术部和安监部做出，各部门代表签字确认。
3.12试验结束后，本措施由技术支持部收回存档。
四、试验技术措施：
1、试验应具备的条件及准备工作：
1．1DCS、DEH、ETS、电气保护等相关的控制系统已通过各项联锁试验且具备投用条件；
1．2汽机润滑油系统已经启动且运行正常；
1．3高压调速油系统已经启动且运行正常；
1．4汽轮机抽汽逆止门控制电磁阀1、控制电磁阀2、控制电磁阀3、控制电磁阀4控制回路已送电、小联锁试验合格；
1．5确认2604开关、2604-1、2604-2、2604-3刀闸及#4发电机灭磁开关在分闸状态，644、645开关不在试验范围内，电气人员做好相应联锁切除措施；
1．6锅炉具备吹扫条件：
1．6．1任一台引风机在试验位置模拟运行（引风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；
1．6．2任一高压流化风机在试验位置模拟运行（高压流化风机实际不运行）；
1．6．3任一台二次风机在试验位置模拟运行（二次风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；
1．6．4任一台一次风机在试验位置模拟运行（一次风机实际不运行）且入口调节门未关（调节风门位置反馈>5%）；
1．6．5床上和床下油系统阀门全关（进油跳闸阀、回油调节阀、油枪角阀）；
1．6．6所有给煤机停运；
1．6．7所有石灰石系统旋转给料阀全停；
1．6．8无热态启动条件；
1．6．9无MFT跳闸指令：
1．6．9．1仿真汽包水位正常
1．6．9．2解除布风板一次风量低、高压流化风压力低、床温低输出信号（在操作员站CRT的FSSS系统画面上将布风板一次风量低、高压流化风压力低、床温低联锁解除）；
1．6．10在工程师站CRT上DPU1组态图中强制一次风量大于吹扫一次风量；
1．6．11在工程师站CRT上DPU1组态图中强制二次风量大于吹扫风量；
1．6．12床上启动燃烧器、二次风喷口、密封风管道的挡板全开
1．6．13床下启动燃烧器的燃烧风和冷却风挡板全开
1．6．14模拟油泄漏试验完成（在操作员站CRT上FSSS系统画面按下“切除油泄漏试验”）；
1．6．15炉膛无火焰；
1．7锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：
1．7．1解除低真空跳闸信号（在ETS01柜将“低真空”投切开关打在切除位置）；
2．试验项目：
2．1发电机保护跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验
2.1.1运行操作FSSS画面上“热态启动条件”按钮，然后按动“MFT”软复归按钮，复归MFT；
2.1.2汽机挂闸，高、中压主汽门全开，使GV1、GV2、IV1、IV2阀门全开，检查DEH汽机各阀门阀位指示与就地状态正确一致；
2.1.3合上2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）；
2.1.4合上#4发电机灭磁开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）；
2.1.5投入大联锁主保护联锁开关（如汽机ETS“发电机保护动作”、“锅炉主保护动作”信号，锅炉FSSS“汽机跳闸”信号，电气“热工保护动作”信号等）；
2.1.6模拟“发电机复合电压启动过流”动作，检查机组联锁保护动作如下：
汽机各阀门关闭，汽轮机抽汽逆止门控制电磁阀1、控制电磁阀2、控制电磁阀3、控制电磁阀4带电动作；锅炉MFT动作；2604开关和#4发电机灭磁开关均动作跳开。
2．2汽机跳闸，联跳锅炉、发电机试验：
2.2.1运行操作FSSS画面上“热态启动条件”按钮，然后按动“MFT”软复归按钮，复归MFT；
2.2.2复归电气保护信号。
2.2.3汽机挂闸，高、中压主汽门全开，检查各主汽门阀位指示与就地状态正确一致；
2.2.4合上2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）；
2.2.5投入轴瓦温度高（在ETS01柜将“轴瓦温度高”投切开关打在投入位置），汽机跳闸，检查机组联锁保护动作如下：
汽机各主汽阀门关闭，电气2604开关跳闸，锅炉MFT动作。
2.2.6解除轴瓦温度高信号（在ETS01柜将“轴瓦温度高”投切开关打在切除位置）。
2.2.7恢复2.2.1至2.2.4步骤，投入DEH之“ETS报警”画面“主汽门关闭”保护信号，机头手动打闸：
汽机各主汽阀门关闭，电气2604开关跳闸，锅炉MFT动作。
2．3锅炉跳闸，联跳汽机、发电机试验：
2.3.1运行操作FSSS画面上“热态启动条件”按钮，然后按动“MFT”软复归按钮，复归MFT；
2.3.2复归电气保护信号。
2.3.3汽机挂闸，高、中压主汽门全开，检查各主汽门阀位指示与就地状态正确一致；
2.3.4合上2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）；
2.3.5锅炉实际上水至汽包水位高三值MFT动作，检查机组联锁保护动作如下：
锅炉MFT动作,汽机各主汽阀门关闭，电气2604开关跳闸。
2．4恢复所有试验模拟条件，试验结束。
说明：
1、汽轮机高、中压调门、抽汽逆止门的控制电磁阀、灭磁开关可以根据试验情况做一次或二次联动试验，但不建议做三次及以上联动试验。
2、锅炉给煤机、燃油快关阀联锁关闭试验包含在锅炉FSSS试验的MFT小联锁试验中，此处不再重复试验。
3、为了保证大联锁试验的顺利进行，要求锅炉运行人员在大联锁试验前应将任意一台引风机、高压流化风机、二次风机、一次风机的开关推到“试验”位并合上，一次风机切在工频位置，等待试验的开始。
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验卡1
开始时间：
年月日时分结束时间：
年月日时分
试验条件
序号
试验条件内容
条件确认
签字
1
汽机润滑油系统正常运行
是□
2
高压调速油系统正常运行
是□
3
电气2604开关、2604-1、2604-2、2604-3刀闸在分闸位置
是□
4
任一台引风机在试验位置运行
是□
5
任一台高压流化风机在试验位置运行
是□
6
任一台二次风机在试验位置运行
是□
7
任一台一次风机在试验位置运行，且切在工频位置
是□
8
强制热态启动条件满足
是□
9
强制汽包水位正常
是□
10
解除低真空保护信号
是□
11
炉膛压力不低III值
是□
本步试验遗留问题
签字栏
运行部：
检修部：
技术支持部（安监部）：
年月日
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验卡2
试验步骤
1、发电机故障跳闸，联跳汽轮机、锅炉
步骤
试验方法
结果确认
签字
1
锅炉手动MFT复位。
是□
2
汽机挂闸，TV1、TV2、SRV1、SRV2主汽门全开，GV1、GV2、IV1、IV2全开，检查DEH的CRT画面上各阀位指示与就地状态正确一致。
是□
3
合上电气2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）。
是□
4
合上#4发电机灭磁开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）
是□
5
模拟“发电机复合电压启动过流”动作。
是□
联锁动作情况
1
电气“发电机复合电压启动过流”动作，2604开关及#4发电机灭磁开关跳闸。
是□否□
2
汽机ETS保护动作，汽机各阀门、抽汽逆止门关闭，且汽机ETS首出原因为“发电机主保护动作”。
是□否□
3
锅炉MFT动作，且首出原因为“汽轮机跳闸”。
是□否□
4
事故追忆显示上述动作结果正确。
是□否□
本步试验遗留问题
签字栏
运行部：
检修部：
技术支持部（安监部）：
年月日
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验卡3
试验步骤
2、汽机跳闸，联跳锅炉、发电机
步骤
试验方法
结果确认
签字
1
锅炉手动MFT复位。
是□
2
复归电气保护信号。
是□
3
汽机挂闸，TV1、TV2、SRV1、SRV2主汽门全开，检查DEH的CRT画面上各主汽门阀位指示与就地状态正确一致；
是□
4
合上2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）。
是□
5
投入真空低保护（在ETS01柜将“凝汽器真空低”投切开关打在投入位置）。
是□
6
解除低真空保护，恢复本试验步骤1--4
是□
7
投入“主汽门关闭”保护，汽机机头手动打闸
是□
联锁动作情况
1
汽机ETS保护动作，汽机各主汽阀门关闭，且汽机ETS首出原因分别为“真空低”、“主汽门关闭”。
是□否□
2
电气2604开关跳闸。
是□否□
3
锅炉MFT动作，且首出原因为“汽轮机跳闸”。
是□否□
4
事故追忆显示上述动作结果正确。
是□否□
本步试验遗留问题
签字栏
运行部：
检修部：
技术支持部（安监部）：
年月日
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验卡4
试验步骤
3、锅炉跳闸，联跳汽机、发电机
步骤
试验方法
结果确认
签字
1
解除真空低保护（在ETS01柜将“凝汽器真空低”投切开关打在投切位置）。
是□
2
锅炉吹扫条件满足，启动锅炉吹扫，5分钟后MFT复位。
是□
3
复归电气保护信号。
是□
4
汽机挂闸，TV1、TV2、SRV1、SRV2主汽门全开，检查DEH的CRT画面上各主汽门阀位指示与就地状态正确一致
是□
5
合上2604开关（从操作员站CRT的发变组系统画面上操作）。
是□
6
汽包水位升至+250mm（如锅炉未上水，则从DCS上强制水位信号，上水后核对汽包水位远传信号）。
是□
联锁动作情况
1
锅炉MFT动作，MFT首出原因为“汽包水位高”。
是□否□
2
汽机ETS保护动作，汽机各主汽阀门关闭，且汽机ETS首出原因为“锅炉汽包水位高三值”。
是□否□
3
电气2604开关跳闸。
是□否□
4
电气2604开关跳闸,且首出原因为“汽轮机跳闸”。
是□否□
5
事故追忆显示上述动作结果正确。
是□否□
机炉电大联锁试验完成，联系停电，恢复各短接（强制）信号。
是□
本步试验遗留问题
签字栏
运行部：
检修部：
技术支持部（安监部）：
年月日
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验结论
试验结论：
遗留问题及处理意见
序号
遗留问题
处理意见
试验结论确认（签字）
运行部：
检修部：
技术支持部（安监部）：
年月日
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
机、炉、电大联锁试验消缺单
序号
缺陷内容
消除情况
验收人签字
运行部
技术部
说明：
本缺陷单由运行人员将大联锁试验中存在问题及缺陷收录汇总于本表中，由相关责任部门进行消缺，运行人员对消缺结果进行确认，对暂不能处理的问题缺陷应在本缺陷单中说明及作好相应的防范措施，并于机组点火前将本缺陷单交技术支持部封闭管理。
徐州垞城电力有限责任公司#4机组
大联锁试验DCS组态强制一览表
序号
强制信号名称
DPU、Page、block
状态
确认
签字
以上强制信号在试验结束后已全部开放，恢复正常状态！
操作人员签字：
核验专工签字：
升级会员 