CFG桩施工方案广业.docx
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CFG桩施工方案广业
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署：
施工流水段的划分及施工顺序
4、施工准备：
（1）作业条件
（2）材料要求（3）主要机具
5、工艺流程
6、操作工艺
7、成品保护
8、分项验收标准及应注意的质量问题
9、职业健康、安全措施
10、环境保护措施
CFG桩施工方案
一、编制依据
1、1#楼桩平面图
2、《太原高铁南站回迁安置小区项目岩土工程勘察中间报告》
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
5、《混凝土泵送施工技术规范》（GBJ/T410-95）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
二、工程概况
太原高铁南站回迁安置小区项目（农科新城）拟建场地位于太原市中心街以南，荣军南街以北，坞城西路以东，坞城中路以西。
根据场地工程地质条件，拟建建筑物特点：
本工程地基采用CFG桩处理，CFG桩总桩数962根，桩径为400mm,桩距1.3m，三角形布置，有效桩长17m，工程桩桩体混凝土强度等级为C20，要求处理后的复合地基的承载力特征值筏板基础下不应小于325KPa（桩尖持力层为⑤粉砂层）。
±0.000相对于绝对标高778.440m。
本工程桩顶标高为－6.07m。
三、工程地质概况
根据《太原高铁南站回迁安置小区项目岩土工程勘察中间报告》反映本工程场地地质概况为:
在勘察深度范围内土层自上而下分为十层，依次为：
耕土、粉质粘土、粉砂、粉质粘土、粉砂、粉土、粉砂、粉土、中粗砂、粉土等。
该建筑场地土类型为中软土，覆盖层厚度大于50m，建筑的场地类别为Ⅲ类。
勘察深度范围内测得各孔稳定水位埋深介于4.70～6.00m,水位相对标高介于769.89～771.81m之间；水的类型属潜水。
拟建场地地下水主要受侧向径流和大气降水补给，水位随季节性变化。
勘察期间为平水期，水位变化幅度在0.5m左右
四、施工组织部署
1、本工程项目管理目标要求为：
（1）工程质量管理目标：
确保分项工程施工质量达到国家验收规范合格标准。
（2）现场管理目标：
提高安全生产及文明施工的管理水平，达到国家检验验收标准，创建安全文明工地。
（3）施工工期目标：
本工程计划18天完工。
（4）安全管理目标：
安全管理目标：
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行建设部《建设工程施工现场管理规定》，加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取行之有效的安全技术措施，确保施工工程顺利完成。
2、拟投入本工程项目部人员
序号
姓名
职务
职称
备注
1
项目经理
工程师
2
项目副经理
工程师
3
技术负责人
工程师
4
技术员
助工
5
材料员
助工
6
质量员
助工
7
施工员
助工
8
安全员
工程师
3、需投入本工程的施工设备表
设备名称
型号
数量
产地
状况
长螺旋钻机
JKL—26
1台
洛阳
良好
砼输送泵
HBT80A﹒13﹒90S
1台
湖南
良好
水准仪
DZS3-1
1台
北京
良好
全站仪
RTS-862R
1台
北京
良好
4、施工部署
施工时，CFG桩采用跳跃式施工，隔一打一顺序施工，验桩后进行褥垫层施工。
5、施工机械及电源配备
根据工期要求和场地情况，本工程先考虑1台长螺旋桩机施工。
施工用电量按315kw变压器配备。
五、施工进度计划及进度保证措施
1、工期进度计划
根据本工程施工特点、施工现场周围情况，二十四小时连续作业，CFG桩每日完成55根工程桩，工期计划18天。
2、施工进度保证措施
（1）组织体系保证：
组成精干的项目部，在项目经理的领导下，保证项目部高效运转，以确保工期。
施工期间项目部成员相对稳定。
（2）资金保证：
利用我公司雄厚的经济实力，能够保证业主的工程款专款专用，确保连续施工。
（3）机械设备保证：
机械设备由专业人员操作，现场设机械员跟班作业，备足机械易损件，并备有应急措施。
（4）生产人员保证：
根据工期要求，详细制定劳动力用工计划，充分保证高峰期的施工人数，并充分调动工人的积极性，多劳多得，奖罚分明。
（5）技术保证：
建立以项目工程师为核心的技术责任制，遇到本工程中的疑难问题，开展技术攻关活动，合理安排夏季施工，确保工程按期完成。
（6）质量保证：
严格按照质量保证体系的要求进行施工，发现问题，立即解决，防患于未然，减少不必要的返工。
六、施工前准备
1、编制实施性施工组织设计，制定质量计划，对全体施工人员进行技术安全交流及ISO9000质量管理体系贯标培训。
2、组织设备进场，并积极组织机械设备的组装与试车。
3、由于施工现场比较复杂，合理安排现场临时库房、办公室、宿舍及材料堆放场地的安排。
混凝土泵安放原则是第一不影响混凝土灌车的进入，第二不影响输送管的布放，第三施工当中要做到边铲泥边作业。
4、施工现场障碍物清除、施工场地平整,开工前,甲方提供地下隐蔽物的具体位置、标高及详细情况。
根据现场实际情况，制定相应的开挖断面图。
保证CFG桩机施工作业面为基坑底距外排桩中心不小于2.0米。
5、做好雨季防水工作。
铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。
6、测量人员必须严格的根据甲方交给的基准点进行测量放线，并用竹筷对每一个桩位进行定位，后用白灰灌入.并做好相关的测量放线复核记录，经监理、甲方复核无误后，办理验收手续，方可施工。
7、技术准备
①图纸会审:
项目部组织施工项目管理部管理人员参加图纸会审和设计技术交底工作，要求对图纸本身存在的问题,与建设单位及设计院进行商讨,作出结论。
②技术交底：
根据各分项工程施工的特点、要点，对照图纸以书面、口头相结合方式进行交底。
③建立平面与高程控制图。
④办理图纸会审和设计交底手续。
七、施工工艺及施工措施
1、CFG桩施工工艺流程：
1）施工顺序
本工程施工采用商品砼。
根据本工程的场地地质条件，CFG桩采取跳跃式施工，隔一打一以防串桩影响桩身质量，在施打过程中请甲方根据我方意见进行协调，放线次数根据现场施工情况确定以确保桩位整齐。
预计施打次数2次。
2）桩机施工作业面的设置：
a、安装砼输送泵：
混凝土输送泵安装要便于施工，便于混凝土输送罐车输料。
b、安装砼输送系统：
连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。
c、由于施工场地条件有限，在施工过程中置换出的泥土不能堆放，随时清运，保证施工能正常作业。
2、关键工序施工工艺
1）平整场地，钻机就位，钻头对准桩位后，调整钻杆垂直度，下钻时要封闭钻头上的楔形出料口。
2）启动电机，钻杆旋转钻进至设计桩底标高，停止钻进。
3）提升钻杆，同时开启凝土输送泵，向输送管注入混凝土，冲击钻尖活门使其楔形活门打开，边压灌混凝土桩体材料，边提升钻杆至桩顶标高上500mm，停泵。
4）钻机移位，进行下一根桩的施工。
5）CFG桩主要施工技术参数
a、砼（CFG）坍落度18±2cm
b、工程桩砼强度C15
c、充盈系数1.4参考
d、砼输送泵压力5.0-7.0Mpa
e、螺旋钻提升速度≥3.0m/min
f、砼输送泵控制流量0.3-0.6m3/min
3、施工操作要点
1）桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
2）开钻前必须检查钻头上的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
3）钻孔过程中，未达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升到地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合。
4）开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。
5）钻进时，应注意观察电流值变化在正常工作状态。
6）压灌前几分钟，应先开动砼输送泵，提前将拌合好的砼充满整个输送管道，并将砼储满输送泵料斗。
压力灌注与钻杆提升配合好环，将严重影响着桩的质量。
如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大憋破胶管；如钻杆提升快将使孔底产生负压，饱和土涌入产生沉渣削弱桩的承载能力。
因此要求压力灌注与提升的配合要恰到好处，一般提升速度是当听到空心钻杆中有砼跌落声时提升钻杆为宜，以确保桩尖密实。
7）压力灌注时砼的泵送应连续进行。
泵斗内要有一定的砼容量，砼容量应高出进料口50mm以上，以防吸进空气造成堵管。
当泵斗砼低于进料口时应及时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待砼补充足后再进行压力灌注，提钻。
8）钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动，钻杆偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采用相应措施后方可继续作业。
9）对桩的位置、垂直度要严格按设计要求及GB5020—2002规范要求控制，为保证有足够的工作面及提高成桩质量，钻出的泥土要由甲方随时清运。
10）在施工过程中，如由地质问题导致长螺旋无法下钻，施工现场人员可与甲方、监理单位共同协商调整方案再行施工，保证工程顺利进行。
11）施工期间如需停电、停水，甲方应提前通知施工单位，以免造成质量事故和设备损坏。
4、CFG桩施工注意事项
1）钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，施工2—3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。
2）钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于10mm，刚接触地面时，下钻速度要慢。
根据地层情况如到达圆砾层后电流达到200或钻不下去，则停止下钻开始提升
3）钻进速度应根据土层情况随时调整。
当钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围泥土。
4）钻到桩底设计标高，由前台指挥通过吹哨通知后台泵工组长后，进行压灌混凝土作业。
5）混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫土垫实。
当泵管需向下倾斜时，应避免角度大于40。
。
6）成桩施工各工序应连续进行，成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留砼。
长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
7）钻杆的提升速度应与砼泵送量一致，充盈系数应根据现场施工情况而定。
8）由于地质情况特殊，致使此种工艺无法继续施工，施工单位应与甲方、设计单位及监理单位共同协商修改方案后再行施工（期间所涉及的费用另计）。
（三）施工质量保证措施
1、质量保证体系：
为使本工程达到优良等级，公司组成以工地指挥为首的质量保证体系，将工程质量的控制落实到每个人及每个施工细节上，以使工程施工全过程都处于受控状态。
2、CFG桩质量保证措施
（1）桩位准确。
在专业测量人员的施测、技术负责人的监督下准确布置桩位。
（2）钻机垂直度。
利用双向悬挂重球法调整钻机垂直度，偏差不得大于1％.
（3）确保桩体规格。
利用钻杆标识控制桩深，误差小于100mm；每台班检查一次钻头尺寸，保证桩径达到400mm且误差不大于20mm.
（4）确保桩体质量。
保证砼用量及泵送压力。
如遇特殊情况停钻，复工后确保钻头复钻进停钻标高以下500mm，再送砼并提升钻杆成桩。
（5）施工原始记录准确。
专人记录，图上标识。
记录必须符合规范要求。
每班施工结束后，及时向甲方及技术负责人报验，并让其签字，确保记录准确。
（6）对混凝土拌制按每台班留置一组砼试块，不超过100m3。
定期抽查混凝土坍落度。
（7）要积极配合现场监理、甲方等人员处理疑难问题。
（8）CFG基桩施工质量问题预防办法及处理方式。
1）窜孔：
实施跳跃式施工，隔一打一法，合理调整泵送压力。
2）堵钻：
提出钻杆清除堵块，重新钻入砼1.5m。
保证砼结合完整。
3）桩长的控制：
要严格要求机长和前台指挥，保证钻进深度达到要求。
4）施工结束后，积极主动地配合质检部门进行基桩检测，并向业主交付一个合格的产品。
（9）长螺旋桩机旋转至设计桩底标高后，停止钻进，继续旋转30~60s，使桩底土得到完全置换，以保证桩长，每根桩的灌注量一定要计量准确，且超灌高度不小于50cm。
（10）质检员要对施工顺序认真复核。
（11）材料员要严把材料质量关，发现不合格材料，禁止进场，每批原材料一定要有材料出厂合格证。
（12）现场材料每批试验一次，报监理见证取样并签字盖章。
（13）技术员要随时检查砼配合比情况，发现问题及时纠正，另外CFG桩每台班做一组试块，试块现场养护，每28天送实验室试压。
八、工程施工质量保证措施
（一）、工程质量目标
本工程的施工质量标准：
达到国家质量验收规范合格标准。
（二）、工程质量管理
１、组织措施
１.1全面推行GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量体系》系列标准。
建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的工程质量保证体系，层层督促落实质量管理制度、技术措施的执行及改进，贯彻谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量的原则，实行工程质量岗位责任制，对口落实到人。
１.2针对本工程的特点，在公司质量管理领导组领导下，项目部设专职质量员，班组设兼职质量员，组织施工员、技术员、质检员、材料员全员二十四小时的跟班监控，作好关键工序之间的检测、签证制度，严格行使质量否决权。
１.3选择施工经验丰富、技术素质高的施工劳务人员，参加本工程的施工。
对特殊工种人员如电焊、机械工等履行岗位责任制。
２、管理措施
２.1加强全体员工的质量意识及名牌意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，用一流的管理水平、一流的技术素质、一流的施工速度确保工程质量达到标准，力创名牌工程。
２.2在施工中坚持行之有效的管理制度，主要有：
①施工人员进场后立即组织进行各级技术安全交底、培训及考核。
②施工过程中的自检、互检、交接检制度（“三检制”）。
③每天进行一次质量检查及召开质量动态分析会。
④因地质情况复杂，施工中如遇下钻深度达不到设计标高时，经与监理协商后，方可成桩。
⑤因地质情况复杂，大部分桩长达不到设计要求不能施工时，需甲方、设计、监理、施工单位共同商议可行方案。
２.3严把原材料进场关。
所有进场材料必须具备材质说明书、产品合格证及试验报告，并做到真实可靠。
不合格的材料严禁使用。
２.4建立健全全员管理组织，针对工程的关键点和常见的质量通病开展群众性的QC小组活动，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。
２.5建立健全完整、齐全、真实的工程档案资料。
工程档案设专人管理，与工程进度同步。
２.6加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量检测率95%，对计量器具设专人管理。
２.7严格质量奖惩制度，贯彻公司制定的《工程质量奖罚条例》。
３、技术措施
３.１对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度；各工序质量必须经检查合格，并由责任者及质检人员签字，方能进入下一道工序，各工序由本工程项目部自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或代表到现场会同检验，检验合格后签署认可始能进行下一道工序。
３.2加强施工过程中的技术管理。
①组织专业测量小组，选用精度符合要求的全站仪、水准仪及计量检测合格的钢尺等进行轴线、桩位点、标高的施测。
②严格施工过程中的技术复核，以图纸、规范为依据，对测量定位、放线、成孔工艺、等进行细致的核定，确保准确无误。
③做好施工过程的原材检验、砼试块留置等各项检验工作，做到技术先行。
④桩顶超灌量应保证大于0.5m，确保桩头强度满足设计要求。
⑤施工过程采取措施严格控制桩位及钻机垂直度。
3.3严格按施工规范、工艺标准组织施工，做好工程质量的程序控制。
九、安全施工保证措施
1、组成项目部安全生产领导小组，项目经理为第一负责人，项目副经理、项目总工均为安全领导小组成员。
项目部设立专职安全员，各作业队长兼职安全员。
2、严格遵守中华人民共和国及山西省安全生产和劳动保护之有关规定。
3、对施工生产易发生的场地：
如电源、信道、弯道等处应及时进行隔离，作好警示牌、提示牌等；对公众会造成危险的场所，如交通弯道、用电设备作业场所应挂有警示牌、警戒标志。
4、夜间施工应有足够的照明。
5、安全教育常抓不懈，各分项施工安全技术交底应有安全措施。
6、进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。
一旦发生安全事故，应及时组织抢救，并在最短时间里报告业主和劳动保护监察机关。
7、施工机械安全防护措施：
1）施工机械现场维修、维护、保养、实行管、用、修一体化的设备管理，并作好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表。
2）机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”、机长负责制及交接班制度。
机台长必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大隐患发生。
3）保证现场机械行驶道路通畅，严格控制道路坡、转弯半径，并平整压实场地，确保机械行驶及车辆安全。
8、临时用电防护措施：
1）施工中严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
2）电器设施的使用必须避免对电器安全不利的环境，如潮湿、雨水、油等。
电器设备在接电源之前，除做常规测试以外，还必须检查是否有异物、工具存在。
3）电器电线安装必须由电工操作，非电工不得操作。
4）施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，必要时采取可靠保护措施。
5）使用电动、手动工具必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，机具的电源线、插头、插座应放在妥善位置。
6）配电采用三项五线制的接零保护方式，其它项目也应采取相应的接地、接零的保护方式。
施工机械应做到一机一闸，并安装漏电保护器。
9、消防安全措施：
1）施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于《建筑工地防火基本措施》等条例。
2）不得在施工工地或工地附近、周围非露天地方使用明火，尤其注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全。
10、施工安全措施
1）施工过程中严格执行建设部《建设施工使用安全技术规程》（JGJ33—86）
2）进入现场的施工人员必须佩带安全帽。
3）关键岗位、特殊工种必须持证上岗。
4）严禁酒后上岗工作。
5）大风、大雾天气及夜间照明不良的情况下，严禁施工。
6）高空作业必须配戴安全带，穿防滑鞋。
7）施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程。
十、现场文明施工措施
本次施工中要严格执行部门、地方制定的有关文明施工的各项规章制度。
1、坚持挂牌施工、文明施工、施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌。
2、施工现场的油料、易燃物应妥善存储，防止跑、冒、滴、漏、造成污染或引发火灾
3、严格服从当地社会治安综合治理、环境保护等管理制度。
4、现场办公、施工驻地应保持卫生清洁，设置齐全的食堂等生活卫生设施，生活区应该保持无污染物、无污水、无生活垃圾。
做到集中堆放及时处理。
5、教育职工做到语言文明、行为文明、不打架斗殴、不酗酒。
6、与现场其它施工单位密切配合，搞好施工。
十一、雨季施工管理措施
1、雨季施工管理
（1）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施和加强排水管理，确保雨期施工正常进行，不受季节的影响。
（2）项目部收集气象信息，做好防雨准备。
（3）对现场、孔口等影响施工的重点地区作及时的排水处理。
2、现场排水措施
（1）作好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，作好低洼地面的挡水堤，场地因地制宜的开控制水沟和集水井，利用抽水设备将水排出。
（2）主要运输道路应碾压坚实，铺垫胶渣或石粉并作好道路两旁的排水，保证雨后不影响车辆的正常通行。
3、施工材料及机电设备的防护
（1）准备足够的雨期施工材料和防护材料。
、
（2）机电设备的电闸要采取防雨，防潮措施，安装接地保护装置防止漏电、触电。
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