水性无机富锌底漆.docx

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水性无机富锌底漆

 W701无机硅酸锌车间底漆（无机富锌底漆）

一、组成:

由烷基硅酸酯、锌粉颜料和添加剂等组成的双组份无机锌车间底漆。

二、主要特性:

·锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。

·干性快,只需很短的时间即能搬运,堆放和涂装后道油漆。

·具有优异的焊接性能和切割性能。

·具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温。

焊接切割时烧损面积小。

·优良的低温固化性能。

·具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。

.能与大部分油漆体系配套。

三、用途:

作为造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆,亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井、钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。

四、性能及技术参数:

1、颜色外观:

灰色无光

2、基本参数:

密度约1.98kg/m3（混合后）

3、配比:

甲（漆料）:

乙（固化剂）=3:

1（重量比）。

干膜厚度:

用作车间底漆20um,用作防锈底漆50μm。

理论用量:

用作车间底漆130g/m2,用作防锈底漆250g/m2。

闪点:

甲组份（基料）13℃,乙组份（固化剂）13℃。

干燥时间（25℃）:

表干≤5min,实干≤4h,流水线干燥时间<5min（钢材预热50℃,烘道温度120℃）。

3、涂装间隔:

最短涂装间隔8h以上,涂漆前以布蘸稀释剂擦E704漆膜表面,以确定是否定完全固化。

如不溶解,布上无色表示已固化完全,可以进行下道漆涂装。

最长涂装间隔无,但在复涂前必须清除锌盐。

4、适用期:

（甲乙混合后）

气温:

     5℃ 20℃ 30℃

可使用时间:

12h 8h   6h

五、涂装方法:

高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂

1、嘴口径:

（1）高压无气喷涂:

0.4-0.5mm;

（2）喷嘴口径:

2.0-2.5mm。

2、喷出压力:

（1）高压无气喷涂:

15-2OMPa；

（2）空气喷涂:

0.3-0.6MPa。

3、稀释剂:

106专用稀释剂,稀释量:

0-10%（以油漆重量计）。

4、建议涂装道数:

车间底漆:

喷涂一道,干膜厚度20μm;防锈底漆:

喷涂1道,干膜厚度在50μm内变动。

六、后道配套用漆:

能与氯化橡胶、环氧沥青系、聚氨醋、乙烯等体系的涂料配套使用,但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

七、表面处理:

钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达40-70微米。

八、施工条件:

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须高于50%。

九、贮存期:

六个月。

十、注意事项:

因锌含量高,所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份搅拌均匀后,再加入乙组份搅拌均匀;底材温度≥30℃时,但不得超过60℃,为避免干喷,须加入稀释剂调整至不干喷为止;涂装下道油漆之前,必须彻底清除表面的锌盐,否则将影响漆膜的层间附着力。

水性无机富锌底漆

∙产品分类：

∙建筑、建材/建筑涂料/防锈漆

∙出厂价：

∙

∙主要规格：

∙水性无机富锌底漆

∙用　　途：

∙水性无机富锌底漆

∙

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产品介绍

●水性无机富锌涂料水性无机硅酸锌底漆水性无机富锌底漆富锌漆

●无机硅酸锌底漆无机富锌涂料无机富锌底漆无机富锌漆

●无机硅酸锌涂料水性无机硅酸富锌涂料

产品特性：

本品是以新型的水性无机粘结剂、超细锌粉及各种助剂组成的双组份水性涂料。

涂料不燃不爆，无毒无味。

涂膜具有优异的电化学防腐性能，坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂，耐候性好，适用于PH值5.5—9.5的酸碱环境，钢材带涂层可焊可割，涂层柔韧性优于一般无机富锌涂料。

设计用途：

本品为高性能长效钢结构防腐涂料，可用作重防腐底漆，还可作为热喷锌防腐层的封闭用漆。

本品适用于桥梁，海上平台，水工设备，钢结构建筑及各种油类、有机化工贮罐及高纯气体贮罐。

涂料参数：

固体含量：

≥80%（重量）

涂料密度：

约2.9千克/升 （混合后）

闪点：

不燃

干膜厚度：

50微米

理论涂布率：

220.3克/米2

涂膜技术指标：

项目性能指标检测方法

色泽：

灰色，无光

附着力：

一级（划圈法）

GB1720—79（89）

耐冲击强度：

50厘米

GB/T1732—93

耐盐雾试验：

≥10000小时（干膜100微米）

GB/T1771—91

耐老化试验：

10000小时

GB1865—97

涂膜硬度：

≥4H

GB6739—96

项目

性能指标

检测方法

柔韧性：

≤2毫米

GB1731-93

耐高、低温：

-40℃—450℃

表面电阻率:

3×107欧姆

HG/T3331

无毒实验:

符合工业产品安全卫生标准

DB31/121-93

涂膜干燥时间：

表干：

5—40分钟（10—40℃）（干膜厚度50微米）

施工说明：

施工方法：

无气喷涂、有气喷涂、刷涂。

稀释剂：

一般不用稀释剂，如遇特殊情况可用去离子水稀释。

工具清洗：

清水。

涂料调配：

按重量比将固料加入液料中，充分搅拌5—15分钟后用100目筛网过滤，使用时亦要经常搅拌。

适用期：

混和后的涂料适用时间6小时（23±2℃），超过适用期的成品涂料严禁加水稀释后使用。

表面处理：

所有需涂装的钢材表面要求喷砂或抛丸至GB8923-88Sa21/2级，表面粗糙度40—70微米，局部修补层表面要求打磨至GB8923-88St3级。

涂装环境：

环境温度为5—40℃，空气相对湿度不超过85%，工件表面温度高于露点温度3℃以上。

涂膜厚度：

本涂料作为底漆使用，推荐干膜厚度70—100微米。

本涂料作为热喷锌的封闭涂料时，推荐干膜厚度为40—50微米。

涂层配套：

本涂料可与环氧、乙烯、氯化橡胶、聚氨酯及防火涂料配套使用。

包装：

50千克涂料/套。

储存：

本涂料应密封贮存于干燥阴凉处，避免受潮，冰冻，高温及烈日爆晒。

卫生与安全：

本涂料为水溶性涂料，无闪点、不燃不爆，但在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风，应配备相应劳防用品。

如本品溅入眼睛，应用淡水至少冲洗十分钟并立即求医治疗。

保质期：

本涂料保质期为一年，如一年后液料无结块结皮，固料无受潮结团，仍可继续使用。

建议使用：

配套施工方案

（一）

1无机硅酸锌车间底漆20um

2水性无机富锌底漆80um

3各色聚合硅氧烷面漆80um

建议使用：

配套施工方案

（二）

1无机硅酸锌车间底漆20um

2环氧富锌底漆80um

3环氧云铁厚浆漆100um

4各色氟碳金属面漆60um

建议使用：

配套施工方案（三）

1无机硅酸锌车间底漆20um

2水性无机富锌底漆80um

无机硅酸锌车间底漆[]

[摘要]...

无机硅酸锌车间底漆

产品组成：

 由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细金属锌粉、着色颜料、各种添加剂、溶剂等配制而成。

分甲、乙双组份包装

设计用途：

 经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，保养期可达9-12个月

主要特性：

 属自固化型车间底漆，有极佳的户外耐老化性。

具有阴极保护作用，防锈性能优异，并具有优良的耐热、切割和焊接性能。

它与有机或无机涂料配套性良好

物理参数：

 颜色：

灰色

比重：

约1.67 kg/L

理论用量：

0.1kg/m2

漆膜厚度：

湿膜厚度：

60um，干膜厚度：

20um

闪点：

13℃

干燥时间：

（23±2℃），表干≤5min，实干≤1h，完全固化3d

贮存期：

一年

施工参数：

 配比：

甲组份（漆料）：

乙组份（固化剂）＝3：

1

熟化时间：

25℃：

0.5小时

适用期：

25℃：

8小时

涂装方法：

高压无气喷涂、手工刷涂、滚涂

稀释剂及稀释比：

F106无机锌涂料稀释剂，5～30%

涂装间隔：

25℃，最短8小时，最长三天

表面处理：

钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40～70um

建议涂装道数：

高压无气喷涂1道，干膜达15～20um

后道配套涂料：

环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨脂涂料、高氯化聚乙烯涂料。

专家建议：

推荐配套方案之一 

无机硅酸锌车间底漆     20um

水性无机富锌涂料       80um

环氧云铁中间漆         100um

各色聚合硅氧烷面漆     80um

专家建议：

推荐配套方案之二  

无机硅酸锌车间底漆   20um

环氧富锌涂料         80um

环氧云铁厚浆漆       100um

各色氟碳金属面漆     60um

专家建议：

推荐配套方案之三   

  无机硅酸锌车间底漆     20um 

 水性无机富锌底漆        80um

   环氧云铁封闭漆        100um

各色改性丙烯酸面漆       80um

专家建议：

推荐配套方案之四 

无机硅酸锌车间底漆       20um

水性无机硅酸锌底漆       80um

环氧云铁防锈漆           100um

各色脂肪族聚氨酯面漆     80um

声    明：

 本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南，本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。

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田恩壹

pu球场[]

[摘要]...

 SPb--012Pu标准球场地坪漆

产品类型：

球场漆系列（厚度：

3.0mm—8.0mm）

地坪特性：

具有极为优异的耐候性、耐磨耗性、耐水性、接著性、多种色彩、表面止滑处理、弹性佳、易清洁保养，易维护修补。

特别适用：

1、        篮球场、网球场、排球场等各种运动场所；

2、        儿童乐园、幼稚园活动场；

3、        人行步道、社区、游乐场……等彩色涂装。

施工工序：

1、        素地处理：

依素地状况做好打磨、修补、除尘；

2、        Pu底漆：

分别在沥青（水泥混凝土）表面涂布Pu底漆，底漆涂布要均匀，沥青面基应养护12小时左右，水泥地面基应养护1—2小时；

3、        Pu中涂：

待底漆完全固化后，可将Pu中涂镘涂一道，增强地面的耐磨性；

4、        Pu面漆：

用Pu面漆滚涂一道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。

完工后的整个地面颜色均一，无空鼓；

5、        划线：

球场以标准白线，以50mm划线；

6、        运动场划线后养护一周至整场Pu完全反应结固后方可使用；

7、        整个施工过程如遇雨天应立即停止施工，及时采取保护措施，并养护。

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丁先生

普通环氧自流平[]

[摘要]...

spb-普通环氧地坪漆系列

产品类型：

环氧地坪漆系列（厚度：

0.3mm—1.0mm）

产品详情：

环氧树脂涂装地坪，适用于一般水泥、水磨石、金刚砂等地面涂装，使之不起尘，起到保养容易之功效；具有防尘，美观，经济等特点。

特别适用：

学校、医院、电子、电力、食品、制药、纺织、地下停车场等行业的涂装方案设计。

性能特点：

1、        防尘、防潮、耐磨，无缝平整；

2、        便于清洁，施工快捷，维护方便，造价低廉；

3、        附着力强，柔韧性好，色彩表现充分。

施工工序：

1、        基面处理：

打磨清洁，基面要求干燥、平整、无空鼓；

2、        底涂涂装：

封闭基面，增强附着力；

3、        中涂涂装：

刮腻子找平；

4、        中涂打磨、吸尘；

5、        滚涂环氧面漆。

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丁先生

喷涂聚脲、聚氨酯弹性体[]

[摘要]...

一山聚氨酯（上海）有限公司（ILSANPolyurethane（ShangHai）Co.,Ltd.）座落于上海市闵行区莘庄工业区内，是由韩国爱特公司（AP-TECHCO.LTD.）在上海投资的独资企业。

专业研发聚氨酯方面的新技术与新产品，并从事相关系列产品的生产及销售业务。

公司主要产品有聚氨酯/聚脲喷涂弹性体（防水、防腐、防护、摄影、装修、广告等），聚氨酯浇注弹性体（工业用轮子、滑板车用轮子、胶辊等），聚氨酯保温材料（冷库、冷冻集装箱、屋面保温、罐体保温、管道保温等），聚氨酯胶粘剂（工业用、食品包装、医药等），聚氨酯密封材料及其他聚氨酯系列产品。

其中，聚氨酯保温材料、聚氨酯喷涂弹性体及部分聚氨酯胶粘剂系列产品已经在上海工厂投产，其他产品也将逐步引进到中国，为国内客户提供更超值的产品和服务，同时不断提升公司的竞争能力。

1996.08（株）AP-TECHCo.,Ltd.成立

1998.11（株）NEWTECPOLYMERCo.,Ltd.

1999.08首家通过韩国聚氨酯硬泡及弹性体国家阻燃标准

1999.09（株）NEWTECCONSTRUCTIONCo.,Ltd.成立

2000.05（株）爱特上海代表处成立

2001.09一山聚氨酯（上海）有限公司成立

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郭先生

高效除渣剂[]

[摘要]...

  高效除渣剂

   一、型号：

DFC---400型

   二、规格：

颗粒。

三、性能：

该产品为固体不规则颗粒。

高效除渣、集渣、去除钢水、铁水里面的杂质以及渗碳物杂质，减少铸件气孔等缺陷。

在钢液、铁液表面形成塑性壳体、遮断温度、遮断放射线便于工人一次性扒出，减轻了工人的劳动强度。

此产品无毒无味，对环境无污染，绿色环保。

          四、1.用途：

主要用于铸钢，铸铁等铸造行业的高效除渣，集渣，减少铸件气孔，净化铁水。

该产品对金属无污染渗透作用，可以减缓镁的逸敷及回流现象的发生。

该产品能消除孕育剂对球铁和灰铁化不尽的残粒。

防止切削时打刀，改善铸件的机加工性能。

能防止球化衰退，也就是要防止镁及稀土元素逃逸。

由于该产品遇到高温后迅速膨胀形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了最紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质聚集到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理反应形成的壳体、能把铁水或钢水里面的渗碳物杂质吸到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了最好的除渣效果。

2.该产品对金属无污染渗透作用，可以减缓镁的逸敷及回流现象的发生。

   3．使用该产品能消除孕育剂对球铁和灰铁化不尽的残粒，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能。

  五、用量：

每吨铁水，钢水用除渣剂DFC-400型两公斤左右（ 也可根 据暴露面的大小适当增减用量）。

除渣率100%，保温10分钟。

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刘海林

耐高温石墨润滑脂[]

[摘要]...

石墨润滑脂由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有超微细石墨粉未、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的石墨润滑脂。

此超高温润滑脂在200℃以上高温时基础油慢慢挥发，石墨会附着于润滑表面形成固体润滑，专用于重负荷/冲击负荷或潮湿/污染环境下的高温摩擦部件及轴承的润滑，提供最大限度防锈防腐蚀保护。

使用温度：

-20℃--1200℃。

性能特点 ：

※ 优异的高温性和抗氧化稳定性，极长的高温使用寿命；

※ 优良的极压抗磨性能和黏附性，摩擦系数低，承载能力强；

※ 极佳的机械安定性和化学稳定性，耐水蒸气、耐弱酸碱腐蚀；

※ 出色的抗水淋、水冲刷性能，能在苛刻环境下提供防锈抗腐蚀保护。

产品俗名：

 黑色高温润滑脂、高温石墨润滑脂、高温石墨润滑剂、高温石墨密封脂、高温炉窑润滑脂、高温窑车轴承脂、高温炉窑润滑脂、窑车用润滑脂、窑车润滑脂、无滴点润滑脂、柔性石墨密封剂、高温抗磨润滑脂、超高温润滑脂、高温防火润滑脂

采用进口合成油，加超细石墨粉未、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的石墨润滑脂。

此超高温润滑脂在200℃以上高温时基础油慢慢挥发，石墨会附着于润滑表面形成固体润滑，专用于重负荷，冲击负荷，潮湿，污染环境下的高温摩擦部件及轴承的润滑，提供最大限度防锈防腐蚀保护。

适用温度范围：

-20～+1100℃，最高耐温可达1200°C。

性能特点 ：

1，优异的高温性和抗氧化稳定性，极长的高温使用寿命；2，优良的极压抗磨性能和黏附性，摩擦系数低，承载能力强；3， 极佳的机械安定性 

适应行业，陶瓷，玻璃，电力，冶金等需特高温部位润滑。

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张卫东

防静电环氧地坪涂料[]

[摘要]...

防静电环氧地坪涂料

产品适用范围：

1、生物工程车间；电子微电子车间； 

2、电讯、计算机控制中心；无尘净化室；半导体车SMT、邦定车间； 

3、放置弹药、火药场所；：

能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏 

产品特性：

本产品拥有环氧树脂地坪漆一切优越性，能快速排泄静电电荷，防止静电效力持久、表面电阻力达到105-108、地面电阻排泄达到国家标准GB6550-86A标准。

施工工艺：

1、防水处理：

一楼地面需已做好防水处理； 

2、素地处理：

依素地状况做好打磨、修补、除尘； 

3、防静电底漆：

采用渗透性及附着力特强的防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力； 

4、防静电中涂：

将防静电中涂树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道； 

5、铜箔铺设：

导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理； 

6、防静电批土：

依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及吵磨印为准； 

7、防静电面涂：

防静电自流平镘面一道或喷涂面二道，其体积／表面电阻平均系数值105Ω～108Ω。

完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。

8、施工完成：

24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温时间放时间需适度延长）。

涂刷技巧：

厚    度：

2.0mm-3.0mm 

表面形态：

自流平镘面、喷涂面、亮光型 

使用年限：

产品使用年限一般在5年以上。

2.0mm：

8年以上　3.0mm：

10年以上 

产品包装规格：

漆：

固化剂：

稀释剂

清洗剂：

环氧漆专用稀释剂

储藏时间：

12个月

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明续英

环氧富锌底漆（双组份）[]

[摘要]...

环氧富锌底漆（双组份）

产品特性：

特性：

漆膜中锌粉含量高、具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有干燥快、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。

环氧富锌漆的干膜厚度控制在20微米左右，不影响焊接性能。

用途：

作车间底漆以及冶金、船舶、桥梁、电力、码头等大型钢结构重防腐底漆之用。

技术指标：

项目

 指标

漆膜颜色及外观

 灰色，漆膜平整

附着力（划圈法）       级   不大于

 2

柔韧性                毫米   不大于

 1

冲击性                厘米

 50

耐水性（浸于符合GB6682三级水中）30d

 无变化

耐盐水性（3%NaCL），36d

 无变化

涂装要求：

无气喷涂                               推荐使用17－23号喷嘴

气体压力                               170－200公斤／平方厘米

刷涂或滚涂                             适用

传统喷涂                               适用

稀释剂                        不推荐使用，在特殊情况下使用专用稀释剂

混合比                        漆：

固化剂=100：

8（重量比）

适用期                        混合后6小时内用完，配好调匀后须先熟化30分钟。

干燥时间                                        23℃

表干（h）

 实干（h）

 硬干（天）

 复涂间隔（h）

最短

 最长

0.5

 24

 7

 16

 不限制

表面处理：

钢铁表面经喷丸或喷砂等方法处理，达到Sa2.5级后方能涂装。

后道配套：

氯化橡胶系列涂料、环氧树脂系列涂料、环氧沥青系列涂料、聚氨酯系列涂料、丙烯酸系列涂料等。

注意事项：

最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐。

限制：

该产品在5℃以上施工。

储存运输：

贮存：

符合HG/T2458-93标准。

备注：

安全、环保说明

·本品为易燃品，施工时请保持室内通风良好。

·弃置废漆时包装物必须符合当地环保条例。

...

明续英

环氧煤沥青底漆[]

[摘要]...

环氧煤沥青底漆

主要组成:

该漆是以环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂为一组份，以固化剂为另一组份的分装涂料。

用途：

该漆适用于船底、压载水舱、码头钢桩、海上石油钻井平台、水工钢闸门、矿井钢铁支架、管道及其它腐蚀环境的钢材和构件作长效涂层之用。

产品数据：

颜色黑色

闪点大于27℃

比重约1.08公斤/升

干膜厚度30微米

理论使用量140—180克/平方米

实际使用量允许适当的损耗系数

施工数据：

无气喷涂推荐使用17-21号喷嘴

气体压力170-210-240公斤/平方厘米

刷涂或滚涂适用

传统喷涂适用

混合比原漆：

固化剂=2：

1（重量比）

稀释剂专用稀释剂（不超过总体积5%）

适用期混合后在23℃8小时内用完，配好调匀后需先熟化30分钟使用。

表干

实干

硬干

复涂间隔

5小时

24小时

7天

最短

最长

24小时

7天

配套及表面处理：

环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆等。

限制：

该产品在-5℃以下固化效果不良，为获得最佳性能其固化温度应高于0℃。

贮存：

贮存于凉爽干燥环境中，有效贮存期一年。

超过贮