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暗渠改造工程

第一章工程说明

第一节、编制依据、原则及范围

一、编制依据

1、本工程招标文件、补遗书、设计图纸及有关合同条款等相关资料;

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)

4、《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18)

5、《给排水标准图集》(2005版)

6、遵循市政工程技术规范、质量评定验收标准、国家行业标准、规则及有关文件;

7、现场调查及咨询资料;

8、国家及地方关于环境保护等方面的法规。

二、编制原则

1、根据工程项目实际情况、特点,围绕重点分项工程项目,周密部署,合理安排施工顺序。

2、采用流水作业及均衡施工方法,运用总体及分阶段计划控制施工进度,保证施工工期。

3、制定切实可行的施工方案和创优规划,质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术、新设备,大力推行技术创新和管理创新,确保工程质量。

4、合理配备生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低工程成本。

5、选派具有丰富施工经验的人员组成强有力的项目管理机构,安排有同类工程施工经验的专业队伍,按照业主的要求组织专业化施工。

6、参考历年来我单位施工过的类似涵洞的成型经验。

三、编制范围

凯旋路暗渠改造工程,起讫里程为K0+000-K0+380,工程内容包括:

暗渠改造全长380m,暗渠断面2.2m*2.5m,结构采用钢筋混凝土暗渠。

第二节、工程概况

工程规模及主要工程量

凯旋路暗渠改造工程是长春市凯旋路暗渠改造工程的一个重要组成部分。

整个工程包括暗渠改造全长380m,暗渠断面2.2m*2.5m,结构采用钢筋混凝土暗渠。

长春市凯旋路暗渠改造工程起点桩号K0+000,终点桩号K0+380整项工程包括暗渠改造。

1、暗渠改造工程:

暗渠全长380m,暗渠每10m设置沉降缝一道,箱身及混凝土基础断开。

井墙用M10水泥砂浆砌MU10砖;抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:

2水泥砂浆。

井外墙用1:

2防水水泥砂浆抹面至井顶部,厚2cm;16个检查井。

踏步根据不同井高按梅花形布置,暗渠顶板钢筋在井筒处断开,增加加固钢筋;涵吐口采用一字墙接锥体,吐口以外顺接原沟;沙砾垫层要求压实系数达到95%;本暗渠基础设计应力120Kpa,地基承载力必须大于等于120Kpa。

2、工程地质条件:

长春市位于松辽凹陷的东部边缘,是中朝地台的一部分,古生代时期的沉积物较少,附近有奥陶纪灰岩,局部有二叠纪地层出露,在中生代地台下降,在东部地区有侏罗纪的沉积层,长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积,第四纪中更新世有长白山岩浆活动。

长春市的地貌形态属于波状台地和伊通河一级阶地。

白垩纪泥岩和泥质砂岩构成基地,台地的覆盖层为10~30m左右厚的念性土层,底部有的地段有不连续的风化残积砂。

东部为伊通河一级阶地,上部为含水量有机质的粘性土,下部为中、粗砂、砾砂层。

3、场地地形地貌条件:

建筑场区位于长春波状平原,建筑场比较平整。

4区域气候条件:

长春的气候属于欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~办干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,年平均气温4.1℃~4.9℃,冬季盛行偏西风,春季盛行西南风,风速季节变化明显,降水量不稳定,年内降水量分配不均,汛期降水量一般占全年降水量的77%。

长春地区日照数约2637小时。

地层、地层结构及岩土性质描述:

场区内地基土自上而下依次为:

①杂质土、②粉质粘土、③粘土、④粗砂、⑤泥岩。

杂质土:

杂色,主要成分为粘性土,底部为老耕土,含植物根系,较厚的地段主要为新近回填土,含较多碎石,砖块等,结构松散,无实际工程意义,厚层1.50~15.30m;

粉粘土:

黄褐色,局部受上部灰色土层浸润呈灰黄色,灰色,可塑,中压缩性,含少量铁锰结核,切面稍有光泽。

粘土:

黄褐色,硬塑,中低压缩性。

粗砂:

黄褐色,饱和密实,级配良好。

泥岩:

红色,风化呈大块状。

第二章施工总体布署

第一节、施工总体安排

一、项目组织机构的建立

我公司成立精干高效的项目组织机构,对本合同段工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调和对下服务。

项目经理班子在组织施工时做到科学合理、文明施工,同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度。

项目部下设工程科、材料科、安全环保科、机械设备科及综合办公室共四科一室,其中工程科由计划核算组、质检组、资料组、测量组和试验室构成。

根据项目的技术水平选配强有力的项目经理部班子,项目部的主要负责人及各部门主要负责人的资质、业绩满足招标文件规定,做到组织机构健全,驻地布局合理,环境优美,各职能部门制度健全,责任明确。

各级管理人员及主要施工人员在项目进行过程中保持相对稳定,未经业主同意不随意更换。

详细的组织结构见“项目组织机构框图”。

项目组织机构框图

二、施工队伍安排及任务划分

我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势,现有的劳动组织形式是按专业施工队进行划分。

考虑本工程的施工环境比较复杂,而且交通组织也相当困难,特组织本公司最精锐的施工队伍进行组织施工,工程一开工即安排到位。

施工班组和劳动力也挑选具有经验丰富、业务熟练、素质好的骨干力量,以确保在施工中能吃苦耐劳、认真负责,能打硬仗,能打胜仗。

三、施工现场总平面布置

1、根据现场勘查结果,结合本工程的特点,先将各施工队驻地位置、材料堆放场地和钢筋加工场地布置在西门北侧2、项目部设置在位于凯旋路,设置结构为彩钢房,配套设施有:

围墙、大门、各种生活设施以及停车场。

3、施工现场采用彩钢板封闭,实行封闭管理。

彩钢板围栏下设370mm*500mm砖基础,并埋设竖向方钢管,与彩钢板用螺栓固定。

现场设置出口与现有道路相连,以保证材料及机械设备进出场。

(具体形式见附图施工总平面图。

四、现场组织及准备

1、施工生产生活准备

(1)、施工用水

本工程由甲方提供水源接至施工现场,为方便施工,可将供水管线沿施工区段布设,供应到每段临建设施内,再用4分塑料管接入室内使用。

(2)、施工用电

根据本工程所投入的用电设备的用电量计算,用电的高峰期主要集中在钻孔灌注桩施工期间,总用电量为600千瓦每小时,拟配备两台315KVA变压器,分别设置在靠近南北加工场地附近位置。

现场用电再从电闸箱中引出。

变压器的安装与布设同供电部门协商完成。

2、人员、设备、机具、材料配备

(1)、人员安排:

采取动态模式进行劳动力管理,根据施工进度计划安排,劳动力需求量高峰期在开工后30天至60天区间,人数为40名。

在其他时期的劳力数量根据各工作面的施工需要进行调整。

劳动力部署的原则,根据工程需要,项目范围内灵活调整,从公司全局方面作合理统筹,确保工程需要。

各分部设置的人员、技术力量相对该工程是固定的,各专业班组的骨干力量也是固定的,只在一些作业人员范围内作调整,达到一个提高施工队伍活力、稳定和增强施工力量的目标。

见劳动力计划表。

(2)、机械设备、机具安排:

采取动态模式进行机械管理,根据施工进度计划安排,土方机械属于大型机械,作业效率高、费用大,进出场条件比较特殊,因此,我们考虑时,尽可能发挥一机多用的功能。

挖土、装车、开槽、拆除旧路面方面工作选择用1m3反铲液压挖掘机进行,进场时间即是开工之时。

利用平板拖车运输进场。

外进土方采用15T自卸车,进场时间与开工同时。

成品、半成品、工具等材料选择10T汽车。

(3)、材料进场计划

资金方面做到专款专用,不过多地进购材料导致资金积压。

做好资金计划管理,计划使用工作。

材料供应工作紧扣工程施工进度安排,材料供应提前到位,但又不过多过长时间地套压现金。

使得资金运行与材料供给两方面有机地结合。

材料进场计划见材料进场计划表。

3、技术准备

(1)、图纸会审

在施工之前,项目部技术负责人组织所有技术人员要详细阅读图纸、理解设计意图,对图纸中不明确的地方做好记录,在由业主组织监理单位、设计单位和施工单位参加的图纸会审和技术交底会上同设计人员进行沟通,确保工程开工前技术人员能全部理解图纸。

同时,在技术交底会上要详细记录设计单位对图纸的解释、说明和技术交底。

要搞清本工程执行的施工技术规范,施工技术资料编制的依据、表格。

(2)、在第一次工地会议上,向监理单位问清楚现场管理使用的各种表格。

(3)、施工控制网和水准网的建立:

接到设计单位交底的现场平面控制点和水准网后,立即组织测量人员进行导线点及水准点的闭合,经监理工程师复核确认后进行测量放线,根据放线情况进行施工场地的布置。

同时在施工场区范围内建立施工控制网和水准网。

1)施工控制网的建立:

根据业主和设计单位提供的平面控制基准点,利用全站仪测设建立施工平面控制网,并将测设成果整理报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。

2)施工水准网的建立:

根据业主和设计单位提供的基准水准点,用水准仪测设建立施工水准网,平差后精度满足施工要求,将成果报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。

4、现场勘察:

向业主要求,要有现场地下各种管线、电缆、电信等的详细资料,并由测量人员在现场标定。

同时做现场详细堪查,通过挖探坑对能调查的地下管线尽可能弄清。

5、项目管理目标

我单位根据业主及有关规定对工程质量、工期、文明施工等的要求,结合我单位质量体系、有关质量、文明施工的规定和本工程的特点及实际情况制定了创优质工程的项目管理目标,具体目标下:

项目

目标值

对策措施

工程质量目标

质量目标:

优质工程

(1)分项工程合格率100%,一次合格率100%。

(2)分部优良率90%

(3)杜绝重大质量事故,确保优良。

严格按国家标准、规范、规程、设计要求及公司质量体系执行。

工期

目标

总工期:

60天

计划开工:

2011年7月30日

计划竣工:

2011年9月30日

严格按业主要求和监理工程师审定的进度安排、组织施工。

安全生产目标

(1)生产活动中的死亡、重伤事故为0。

(2)安全隐患整改率100%。

严格按照和国家、当地的安全法规及公司质量体系的要求执行。

文明施工目标

达到长春市文明工地标准

按当地现场文明施工管理规定及国家有关规范、规程组织施工。

 

第二节施工总体进度计划

一、施工总体进度计划

本工程的计划开工日期为2011年7月30日,竣工日期为2011年9月30日,总体计划工期60天(日历天)。

工程进度计划按施工的日历天数安排如下(附施工进度横道图):

二、施工程序:

1、土方开挖:

首先清理作业面在中心线北侧6m处设井点降水,提前一周左右排水至雨水口。

2、不拆除围挡,在围挡边加设钢板桩维护

2、降水后在开挖前先开9m宽,2m~3m深槽,在槽内防线宽6m打钢板桩。

3、在钢板桩范围内挖土至设计高并随挖随运走。

4、按设计回填碎石,浇C25垫层。

5.、在垫层上安装钢筋。

6、支模,浇筑底板砼,工作缝至槽高0.5m左右。

7、支墙模,支底板模,安装顶板钢筋,浇筑顶板砼。

8、养生。

9、处理沉降缝,清污水层。

10、砌井。

11、回填。

第三章、试验和测量方法

第一节、暗渠工程试验检测

一、暗渠工程试验检测的主要内容

1、施工前准备阶段的试验检测项目:

A钢材原材料试验

B水泥性能试验

2、施工过程中的试验检测

A钢筋焊接性能试验

B混凝土强度抽样试验

C砂浆强度抽样试验

二、施工前需做的准备工作

1、仪器设备的准备:

坍落筒、做压实度试验用的天平、铝盒、环刀、灌砂筒、量砂等。

2、试模的准备:

A混凝土抗压试模标准为150*150*150*mm

也可用100*100*100mm

B砂浆试模70.7*70.7*70.7mm

3、施工现场搭建标养室,购置安装空调、温度计、湿度计、安试件摆放架子。

三、暗渠工程检测的具体方法

我单位将选择有资质的试验检测中心,对涵洞工程检测试验大多采取现场见证取样后送往检测中心检测。

对于钢材原件、混凝土试件、钢筋焊件等经过见证人员见证,同时取样人员须填写见证记录并由见证人签字并保留存档。

1、钢材原材料试验检测:

(1)、钢筋

常用的钢筋有热扎带肋钢筋HRB335、R235热轧光圆钢筋

1)钢筋进场时,同时由供货商提供出厂合格证明(原件)。

2)取样规则

a热轧光圆钢筋、每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,不足60t也视为同一批次、超过60t且不足120t作为2批次、依次类推。

b热轧带肋钢筋,低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,不足60t也视为同一批次、超过60t且不足120t作为2批次、依次类推。

3)取样数量及长度规格:

取样在见证人的见证下切取

a每批钢筋做2个拉伸试验,2个弯曲试验,试样在每批材料中任选两根钢筋切取,每根各取一套试件(其中一根做拉伸,一根做弯曲试验)如果第一次试验有不合格,进行复检,复检时取样数量加倍即抗拉、抗压各4根。

长度规格:

拉伸试验长:

L=5d0+250mm

冷弯试验:

a热轧光圆钢筋:

L=4d0+150mm

b带肋钢筋:

L=8d0+150mm

结果判定:

a抗拉试验中屈服强度、抗拉强度、伸长率均符合相应标准中的指标。

在做拉力检验中的两根试件中如一根试件的三个指标中有一个指标不符合规格、复检不合格判定钢筋不合格。

1)材料进场时同时由供货商提供出厂合格证明(原件)。

2)取样规则:

钢铰线:

分批检验,每批质量不大于60t。

从每批钢铰线中任取3盘,并从每盘所选的钢铰线端部正常截取一根试样进行表面质量。

直径偏差和力学性能试验,如每批少于3盘,则逐盘取样进行上述试验,试验结果如有一项不合格时不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢铰线中取双倍数量进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢铰线视为不合格。

3)常规检测项目及抽样方法;

常规检测项目有外观、硬度和静载锚固性能试验

取样规则:

同一类产品,同一批原材料;用同一种工艺一次投料生产的产品为一组批。

每个抽检组批不超过1000套。

外观检查抽取10%且不少于10套。

对其中有硬度要求的零件做硬度试验,硬度检验抽取5%。

静载锚固性能检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

检测结果评定:

如表面无裂缝,尺寸符合设计要求为合格,如尺寸有1套超过允许偏差,则另取双倍数量的零件重做检验,如仍有1套不合格,则逐件检验,合格后方可使用。

硬度检验,每个零件测3点,若有1个零件不合格,则另取双倍数量的零件重做检验,如仍有1个零件不合格,则逐个检验,合格后方可使用。

静载锚固性能同上,三个组装件的试件一个不符合要求,则另取双倍重检验,如仍有1个不合格,则该批为不合格品。

(4)、水泥性能试验:

水泥是硅酸盐水泥。

首先水泥进场时同时由供货商提供出厂合格证明

水泥取样:

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批。

取样时在不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。

水泥单质常规物理试验有a细度、b水泥净浆标准稠度、c凝结时间、d体积安定性、e胶砂强度,其中胶砂强度为水泥强度的标准检验方法、水泥的强度等级也是以28天抗压强度评价的,在试验未出结果之前监理不允许使用该材料,提前送检。

四、施工过程中的试验检测

1、钢筋焊件试验检测:

(1)、取样规则:

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批,当同一台班内焊接的接头数量少时可以在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,按一批计算。

2)取样数量及长度规格:

在见证人见证下随机切取;试样每批做3个拉伸试验。

长度规格:

拉伸:

L=8d0+250mm

冷弯:

热轧圆钢L=5d0+150mm

带肋钢筋L=8d0+150mm

3)力学性能试验评定;

至少有2个试件断裂于焊缝之外,并呈延性断裂。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,再取6个试件进行复验,并复验结果。

当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,确认该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,从成品中再切取3个试件进行复验,并复验结果。

当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,确认该批接头为不合格品。

4)冷弯试验评定;

冷弯试验后,弯曲外侧表面无裂纹、断裂或起层,即为合格。

做冷弯的两根试件中,如有一根试件不合格,可取双倍数量试件重新做冷弯试验,第二次冷弯试验中,如仍有一根不合格,即该批钢筋为不合格品。

2、电弧焊接头:

以300个同类型接头为一批,不足300个接头仍作为一批,从成品中每批切取3个接头做拉伸试验,结果判定中至少有2个试件呈塑性断裂,3个试件均断于焊缝之外,当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时,取双倍数量的试件进行复检,复验结果若仍有1个试件的护拉强度低于规定指标或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性裂时,则该批接头即为不合格品。

3、混凝土抗压强度试验

桥梁和挡土墙等混凝土构造物以商品混凝土为主,所使用商品混凝土由商品混凝土公司按照我单位的施工要求提供混凝土配合比试验单以及各种单质材料试验报告单。

(1)、坍落度试验:

在商品混凝土供料车到达现场后,立即对其坍落度进行检测。

坍落度是表示混凝土拌合物稠度的一种指标,

试验使用的主要仪器是:

坍落筒、捣棒、小铲、木尺、小钢尺、镘刀和平钢板。

试验步骤严格按照规范进行操作。

对于现场检测不合格的要采取有效措施进行处理。

(2)、混凝土的取样及试件制作

1)商品混凝土取样:

随机从同一运输车中抽取,混凝土试样在卸料量的1/4—3/4之间采取。

取样数量:

灌注桩每根标养二组。

承台、墩柱标养、同条件各二组;

箱梁:

标养每80-200m3做一组、同条件一组

3)试件制作

试验设备:

试模、振动台、抹刀。

试件制作前先检查试模尺寸是否符合试模标准要求,特别是试模内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。

试模内表面涂一薄层与混凝土发生反应的脱模剂。

取样或拌制的混凝土在拌制后尽量短的时间内成型。

用振动台振实制作试件:

将混凝土拌合物一次装入试模,装料时用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;试模附着或固定在振动台上,振动时试模不有任何跳动,振动持续到表面出浆为止,不过振;刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。

4)试件的养护

标养试件:

试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。

采用标准养护的试件,在温度为(20±3)℃的环境中静置一至二昼夜,然后编号、拆模。

拆模过程中注意不要损坏试件的棱角。

拆模后立即放入温度为(20±3)℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。

标准养护室内的试件放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面保持潮湿,并不被水直接冲淋。

标准养护龄期为28d。

同条件养护试件:

根据同条件养护试件的强度确定混凝土构造物的拆模时间,确定箱梁张拉的时间。

将试块同构造物放在一起,同时覆盖养护。

养护期间注意不要损坏试件的棱角。

制作和送检试件时,均须有持证的见证员参加并见证。

5)抗压强度结果的确定:

混凝土立方体抗压强度值的确定:

一般情况下取三个试件测得的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1MPa);当三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;若最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。

4、工程完工后对试验单进行汇总归档:

对于抗压混凝土试件,同一强度等级进行评定。

评定:

若同一强度等级的试件少于10组,则用非统计方法,平均值大于该强度等级的1.15倍。

若同一强度等级的试件多于10组,则用统计方法,均方差法。

第二节、施工测量方案

一、测量准备工作及方案

1、人员配备

本工程是长春市重点工程,我项目部特组建一支测量队,特设测量队长1名,组员4人。

 

2、测量执行依据

《城市测量规范》、《工程测量规范》、《施工测量技术方案》。

二、测量仪器的选用

本工程施工测量拟配备如下测量设备及配套设施:

1、尼康全站仪及配套配套棱镜一套。

2、自动安平水准仪3台及5米双面区格铝质水准尺3把。

           

3、DS3水准仪2台及双面 区格铝质水准尺2把。

               

4、台式计算机一台。

5、50米送检钢尺2把。

6、CASIO fx-4800P计算器各1台、fx-4500P计算器各2台。

7、对讲机1台套。

8、 5米卷尺2把。

三、技术方案

根据本工程的特点,其施工测量及原型观测遵循:

控制测量、细部放样、竣工测量的测量流程进行。

根据设计院提供的测量控制点,按照使用方便、通视条件好和点位固定可靠的原则在凯旋路四周布设合适测量闭合导线,控制点可布设成平面和高程共用点。

控制点水平角观测采用尼康全站仪观测一个测回,边长均往返各一测回、每测回四次读数,改平用的垂直角观测一个测回,当采用三角高程时,垂直角对向观测各一测回,仪器高、觇标高量至mm。

观测边长在计算前均进行加、乘常数及倾斜改正,各项观测值的各项限差满足《规范》要求。

高程控制与平面控制为二合一点,采用自动安平水准仪及5米双面区格铝质水准尺进行施测,观测精度按相关测量《规范》执行。

每次进行测量观测前,先对仪器的性能进行检测,使仪器能在良好状态下有效的工作。

控制点的计算成果作为细部放样的基准点,做好资料的提交和点位的保护。

控制加密前,首先按照先复核后利用的原则与监理共同检测已知控制点精度,并复核其资料和数据的准确性。

施工期间,根据工程的实际需要,必要时可进行二级图根加密,加密控制点的精度满足工程施工对控制测量的要求。

我部对设计院提供的控制点(包括平面和高程两部分)进行复测,并将复测结果提交业主、监理,经确认后,结合本站的地面现场实际情况进行加密控制测量、施工测量。

1、控制点复测

根据业主提供的平面及高程控制点、并结合现场实际情况,我部对设计院提供的控制点进行平面及高程复测。

对于平面控制测量,满足以下下条件:

(1)外业水平角观测,Ⅱ级全站仪不少于一测回;

(2)导线方位角闭合差不超过±10″√n;

(3)往返测距一测回,同一边长往返互差不超过±10mm;

(4)导线相对闭合差少于1/3000。

2、高程测量不低于以下精度指标要求:

(1)外业采用往返观测;

(2)闭合差少于±20√LKm;

观测数据超限时,重测整个测回;重测又超限时,分析原因并采取相应的措施重新观测。

3、控制点加密测量

(1)为满足施工测量放线,进行了加密控制测量。

加密控制测量在既有的已知控制点下进行加密,作业精度要求不低于《规范》的精度要求。

根据实际情况本工程采用尼康全站仪作业精度可满足规范要求。

(2)本高程加密测量是为满足桥梁和道路施工要求而进行的,先对高程进行检测,对其高程值确认后方可进行,可按普通水准作业要求而进行,往返高差闭合差不超过±20√L(Km)。

高程测量采用自动安平水准仪及5米双面区格铝质水准尺进行施测,施测方法为:

后→前→前→后,其作业精度按相关测量《规范》执行。

所有加密控制点须报业主、监理检测,合格后方可使用。

各工序的测量方法详见各工序施工方案。

 

第四章主要分项工程施工方案和技术措施

第一节涵洞工程施工方案和技术措施

钢筋工程

1、质量标准要求

(1)、

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