灵石耕地治理及田间道路施工组织设计.docx
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灵石耕地治理及田间道路施工组织设计
第1章编制依据
第2章工程概况
第3章目标规划
第4章施工准备工作
第5章关键部位施工方法
第一节施工程序及施工大纲
第二节施工测量放线
第三节土地平整工程
第四节灌溉与排水工程
第五节田间道路工程
第六节农田防护与生态环境保持工程
第七节土地翻耕
第六章工程投入的主要施工机械
第七章劳动力安排计划
第八章确保工程质量的保证措施
第九章安全生产保证措施
第十章确保工期的技术组织措施
第十一章施工总平面布置
第十二章计划开竣工日期和施工进度计划
第十三章冬雨季施工措施
第十四章降低成本措施
第十五章工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备
第十六章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施
第十七章劳动组织管理措施
第十八章提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议
附表一：
拟投入本项目的主要施工设备表
附表二：
劳动力计划表
附表三：
施工进度网络图
附表四：
施工总平面布置图
第一章编制依据
1、《灵石县王禹乡东疙瘩等三村省级耕地开发专项资金项目（第一包）
招标文件》；
2、施工设计图纸；
3、我公司对现场的实地勘察；
4、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程：
（1）土地开发整理项目验收规程；
（2）国家投资土地开发整理项目管理暂行办法
第二章工程概况
1、工程名称：
灵石县王禹乡东疙瘩等三村省级耕地开发专项资金项目（第一包）。
2、建设地点：
王禹乡东疙塔村、原西沟村、柏苍村。
3、建设规模：
27.2785hm2，预计可新增耕地17.8687hm2。
4、质量标准：
按国家标准一次验收合格。
5、设计概况
（1）土地平整工程
A、工程内容：
底土平整59743.74m3，田坎压实25873.39m3，田埂修筑1478.01m3；台田底土平整260541.99m3，田坎压实22725.19m3，田埂修筑439.86m3；沟坝地底土平整99316.33m3，修筑生产坝土方开挖20422.34m3，推土机推土20422.34m3，生产坝夯实20422.34m3。
本工程包括56个梯田田块，31个台填田块，12个沟坝地田块。
B、工程做法：
土地平衡标准：
土地平整采用填挖方工程量，有利于保护表土层局部平整法，即以耕作田块为平整单元，在每个平整单元内部，保持土地的挖填方平衡，各单元之间允许有一定落差；
田面坡降：
平整后地面坡度坡降不低于1:
500；
田块大小：
地块长度在50~300m之间，地块宽度不小于8m，田块方向应保证耕作田块长边方向受光照时间最长，受光热量最大。
田块土壤：
土地平整时保留表土30cm的厚度，填方部位填厚超过50cm时，也保留30cm熟土层。
（2）灌溉与排水工程
A、工程内容：
主要包括排水沟土方开挖、进口段、跌水墙、消力池。
其中排水沟土方开挖量291.89m3，后三者工程量大小依托于修建排水沟的长度。
B、工程做法：
排水沟：
排水沟有渠身和跌水组成，排水沟设计标准为10年一遇，回填压实度达到0.93。
跌水采用M7.5水泥砂浆块石砌筑。
（3）田间道路工程
A、工程内容：
新修田间道3条，修建长度共1582.32m。
修建生产路12条，长约2571.23m。
B、工程做法：
田间路：
路面宽4m，砂砾石路面厚20cm；路基宽5m，素土夯实30cm，边坡比1:
1。
生产路：
路面宽3m，素土夯实30cm，路基宽3.6m，边坡比1:
1。
涵管：
田间路、生产路与排水沟交叉处布置涵管，涵管规格为直径1000m，长2m。
（4）农田防护与生态保持工程：
A、工程内容：
农田防护林栽植新疆杨，护坡栽植紫穗槐，护坡平台上布设截水沟。
栽植新疆杨2309株，栽植紫穗槐11426株，人工开挖截水沟298.32m3。
B、工程做法
农田防护林：
田间路两侧种植一排防护林。
树种选用新疆杨，株行距为3m，株高2.5m，树种胸径4~6cm。
坡面防护：
削坡开阶取土完成后，坡面沿6m设一个平台，平台宽1.5m，边坡比1:
1.5,在坡面上种植紫穗槐进行植被防护，种植间距为2m×2m，播种密度为2500株/hm2。
沟道两边边坡削坡开阶后在平台内布设截水沟，截水沟为0.3m×0.3m的土质结构。
（5）土地翻耕
A、工程内容：
翻耕深度30cm，深翻面积87.3949hm2。
B、工程做法：
采用59KW拖拉机及三铧犁对项目区开发后的耕地进行翻耕。
（6）土壤培肥工程
A、工程内容：
土壤培肥面积17.8687hm2。
B、工程做法：
a）深翻改土、加厚活土层。
b）实行有机无机相结合。
第三章目标规划
1、质量目标：
按国家标准一次验收合格
2、工期目标：
6个月
本工程计划于2015年10月30日开工，2016年4月30日完工。
3、安全文明施工目标：
合格
第四章施工准备工作
1、技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。
对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。
2、物资准备
根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：
编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；
3、施工现场准备
（1）测量放线；
（2）施工现场平整；
（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；
（4）有关生产、生活临时设施的搭建；
（5）机械设备的安装调试。
第五章关键部位施工方法
第一节施工程序及施工大纲
1、施工程序
A、土地平整工程：
测量放样→修筑临时施工道路→石方开挖→初步土方挖填→台阶土方挖填→铺填耕植土；
B、灌溉与排水工程：
排水沟：
施工准备→土方开挖→压实（0.93）→交工验收
跌水：
测量放样→土方开挖→土方回填→砂砾石垫层→M7.5砂浆砌块石→交工验收；
C、田间道路工程
田间道：
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检验→交工验收
生产路：
施工准备→测量放样→整平→压实→交工验收→回填土方→交工验收
D、农田防护与生态环境保持工程
施工放样定点→挖树坑→施肥→植树→浇水→封坑→整理验收。
2、施工大纲
完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；
组建项目经理部，配备项目管理人员具体如下：
项目组织机构图
项目经理
工程师
项目副经理
资料员
机管员
预算员
材料员
试验员
安全员
质量员
施工员
测量员
按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；
规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；
按规划要求布置柴油发电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；
编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；
提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；
筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；
组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；
制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；
组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；
⑿测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置坐标和标高控制点，埋设半永久控制桩。
施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。
第二节施工测量放线
1、平面控制测量
首先，依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个相互通视而不易被破坏的永久性控制点。
然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
2、高程控制测量
高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。
然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n为测站数）。
取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
第三节土地平整工程
1、施工准备
①标高和坐标
根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率等资料的断面图，报工程师批准。
在进行施工前应在施工区域定线。
②使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。
多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要处理至施工场地之外。
沟槽开挖，在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，应按要求开挖沟槽。
在没有工程师批准的情况下不能开挖。
此工作视为普通开挖。
④边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石清除。
2、土方开挖
按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。
所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面去实施。
土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。
开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。
①横挖法
从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。
这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。
分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
②纵挖法
沿地段纵向将高度分成不大的层次且依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。
如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。
分段纵挖法适用于傍山长路堑。
在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
3、土方填筑
在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的密实度。
对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
①测量放线
a、设置线路中心控制点（中线）；
b、测设中心桩。
按每20至25米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；
c、根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。
d、按路基设计顶表面宽度加余宽30～50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。
e、分层计算设计宽度。
以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。
②施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。
上、下行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下行车道同量施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道），半幅施工时应注意的问题时，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。
③布土：
合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立方，可摊铺30平方米。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。
④按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。
⑤整平：
当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。
由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，即可达到平整度的要求。
在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%～4%。
⑥碾压：
第一遍用振动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：
a、直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）；
b、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2；
c、碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到密实度要求。
d、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。
一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。
所以各种压路机械的最水速度不应超过4公里/小时。
e、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。
在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。
根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。
如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。
因此在实测含水量的基础上，如果含水量达大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。
现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。
4、耕植土铺筑
在完成平整施工后，将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，铺土厚度以30cm进行控制。
第四节灌溉与排水工程
一、施工工艺流程
测量放样→土方开挖→砂砾石垫层→M7.5砂浆砌块石→交工验收
1、测量放样
根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。
2、土方开挖
根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。
在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。
3、砂砾石垫层
施工放样→粒料拌和→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→验收
4、块石砌筑
在完成沟槽基础开挖后，及时进行用M7.5砂浆砌块石，砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
5、验收
第五节田间道路工程
1、施工工艺流程
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检验→交工验收
2、土方开挖
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、原土夯实
采用轮胎式振动压路机碾压 4～6 遍，具体碾压参数届时由现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
4、砂砾石路面
A、路基填压实作业：
填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。
B、路面层施工
a）准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。
过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
b）摊铺砂砾石料：
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
石灰比控制在10%；松铺系数为 1.2～1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
c）初步碾压：
初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。
d）碾压：
待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
e）质量要求：
表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
f）养生要求：
在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。
第六节农田防护与生态环境保持工程
1、工艺流程：
施工放样定点→挖树坑→施肥→植树→浇水→封坑→整理验收。
2、施工方法及操作要点
根据要求放样定点，人工挖树坑，施肥浇透水后进行植树，再浇水封坑，采取保水措施处理，确保树的成活率。
3、技术措施
种植材料、苗土、挖掘、包装、栽培应符合设计要求及相关规定。
种植前土壤处理：
种植前应该对该区的土壤进行化验分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。
种植穴的挖掘：
种植穴点放线应符合设计图纸要求。
苗木运输和栽培按规程操作。
苗木种植前的修剪质量应符合规定。
种植的质量应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。
4、施工
A、场地平整
将土地进行清理、平整，将施工中保存的腐殖土、草皮土回填在取料坑及削坡后的坡面上作为培植土，然后进行植树、种草。
B、植树
植树应在适宜季节进行树种，按设计要求种植。
栽植的株距按设计要求为2m。
在植树时，不得破坏堤前自然生长的树木。
C、养护
防护堤林及草皮护坡种植后应及时洒水养护。
后期要加强养护，以达到设计要求的成活率。
第七节土地翻耕
由于施工机械施工时对耕地表土的碾压，因此需全部对其进行土地翻耕。
土地翻耕可以将一定深度的紧实土层变为疏松细碎的耕层，从而增加孔隙度，以利于接纳和贮存雨水，促进土壤中潜在养分转化为有效养分和促使根系的伸展。
可以将地表的作物残茬、翻入土中，清洁耕层表面，从而提高耕作质量，翻埋的肥料则可调整养分的垂直分布；此外，将杂草种子、地下根茎、病菌孢子、害虫卵块等埋入深土层，抑制其生长繁育，也是翻耕的独特作用。
本工程采用59kw拖拉机及三铧犁对开发后的耕地进行翻耕，翻耕深度为30cm。
8、土壤培肥工程
a）深翻改土、加厚活土层。
必须深耕结合增施有机肥料，加厚活土层促进土壤熟化，使土壤有机无机胶体紧密结合，改善土壤结构，协调土壤的水、肥、气、热，为作物正常生长发育创造良好的土壤条件。
本项目以6000kg/hm2（400kg/亩）的标准施用精制有机肥，以改善项目区内的土壤结构。
b）实行有机无机相结合。
有机无机相结合的施肥方法，是旱作农业施肥的方向，也是迅速提高土壤肥力的重要途径。
本项目以600kg/hm2（40kg/亩）的标准施用熟化剂硫酸亚铁，加快土壤熟化过程。
第六章工程投入的主要施工机械
根据本工程的特点及工程量、工期要求，我公司拟投入的施工机械详见：
附表一《拟投入本项目的主要施工设备表》表。
表中所列仅为计划投入，在施工过程中，我公司将根据施工需要，随时增加新的施工机械设备。
表中所列机械计划于开工后根据施工进度进场，投入施工中。
第七章劳动力安排计划
根据本工程施工进度计划安排劳动力计划，各施工阶段各工种班组人员需要量见附表二《劳动力计划表》。
第八章确保工程质量的保证措施
1、质量保证体系
我公司严格按照IS9002质量保证体系进行管理。
2、坚持“三检制”等以下制度
（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。
即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。
（2）开工、竣工报告制度；
（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；
（4）严格配合比称量制度；
（5）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；
（6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；
（7）施工日志和资料签发制度；
3、质量保证措施
（1）组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。
（2）我公司组建的项目经理部是一支从事土方工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。
（3）精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。
（4）科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。
（5）建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。
现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。
技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。
（6）建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。
（7）公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。
（8）密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。
（9）一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。
（10）注重施工人员技能和素质培训。
上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。
（11）注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。
（12）经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。
（13）树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工
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