通信电源设备维护标准化作业指导书.docx
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通信电源设备维护标准化作业指导书
通信电源设备
维护标准化作业指导书
DWBZ/TZ.5
一、维护作业程序
作业准备
1.检查着装：
作业、防护人员按规定着装，佩戴上岗证、防护员臂章，携带《铁路岗位培训合格证书》等。
2.检查工器具：
工具、仪表、防护用具齐全，性能良好。
3.梳理信息：
对作业范围内设备运用相关信息进行梳理。
4.准备材料：
根据作业项目及设备运用情况准备材料。
安全风险卡控
1.卡控作业人员状态、安全措施、防护人员是否到位。
2.途中对车辆、司机的互控是否卡控到位。
3.对工具、仪表、器材的卡控措施是否到位。
班中作业
作业要求
1.按照设备维修作业等级进行登销记。
2.作业人员严格执行“三不动”、“三不离”、“四不放过”、入室登记等安全制度，在网管监控下按程序进行维护作业。
3.按计划维护项目逐项检修，并如实填写检修记录。
入室登记
进入无人值守机房后首先向网管（调度）汇报，汇报内容包括：
部门、姓名、作业内容等，并在《入室登记本》内登记。
作业项目
1.高频开关电源维修
2.UPS电源和逆变器的维修
3.阀控式密封铅酸蓄电池的维修
4.交流配电柜（箱）及电源配线的维修
5.通信雷电综合防护设施的维修
作业完毕
作业完毕，联系网管确认所有业务正常，检查工器具无遗漏，清理作业现场，在《入室登记本》登记后方可离开。
安全风险卡控
1.卡控登记制度、入室汇报制度是否到位。
2.卡控作业流程、表本填写、防护制度是否到位。
3.卡控消记制度、出室汇报制度、计表数量是否落实到位
作业总结
1.作业人员报告作业完成情况。
2.工班长总结当日作业情况，对未克服的设备缺点制定下一步整治措施。
3.在《工作记录表》、《值班日志》中逐项进行记录。
安全风险卡控
1.卡控归途中的车辆、司机的互控是否卡控到位。
2.如发现问题，卡控问题库管理制度是否到位。
3.卡控问题追踪、问题克服是否落实到位。
二、高频开关电源维护作业
1.高频开关电源维修项目及周期
类别
序号
项目与内容
周期
维护单位
备注
日常检修
1
运行情况巡检：
检查指示灯、输出电压电流、告警信息等
日
监控中心
无人值守机房可通过电源及机房环境监控系统巡视
2
表面清扫及防尘滤网清洁
月
通缆工区
洁净度好的机房，周期可延长为季度
3
检查运行情况，记录输出电压、电流
4
转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查
5
输出电压、电流测试
季
数字工区
并与设备监控单元、电源及机房环境监控系统显示数据核对
6
时间检查校对
7
各整流模块并机工作均分负载性能检查
8
交流停电告警试验
9
两路交流电源转换功能试验
具备功能的进行测试
集中
检修
1
风扇清洁
半年
数字工区
2
各连接处强度检查、配线整理、标签核对检查
3
直流工作地线、保护地线外观及连接强度检查
年
数字工区
雷雨季节前
4
限流功能试验
5
直流负载电流测试及熔丝容量核对检查
纳入电源及机房环境监控系统的应与监控系统核对
6
直流供电回路全程电压降测试
结合电池容量试验测试
7
系统参数设置值检查核对
8
告警功能试验
与电源及机房环境监控系统核对，直流输出欠压告警可结合电池容量测试试验
2.高频开关电源维护作业程序及标准
设备描述
高频开关电源通过电源模块为设备提供-48V直流电源，具有体积小、效率高、重量轻、工作温度范围宽、抗干扰能力强、电网适应力强、动态响应快、稳定度高等优点。
设有停电、欠/过压保护、蓄电池充放电及保护、声光告警、远程监控等功能。
设备
写真
工具仪表
工具：
尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具、毛刷、抹布等清洁工具；
仪表：
数字万用表、数字钳形电流表、地线测试仪、兆欧表等。
安全操作事项
1.作业前与网管（调度）联系，同意后方可进行，不得超范围作业。
2.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分，确保作业人员人身安全。
3.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理，拆装馈线裸露金属部位应做绝缘处理。
4.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。
5.检修作业时，不得将异物坠入设备机架内部。
6.登高检修设备时，应先检查梯凳是否防滑、坚固、平稳，作业时必须把工具和物品放牢，以防坠落伤人。
3、高频开关电源日常维护（DWBZ/TZ.5.1）
周期
维护项目
标准及要求
日
运行情况巡检：
检查指示灯、输出电压电流、告警信息等
（1）查看设备指示灯状态，如有告警信息进行分析处理。
（2）无人值守机房通过网管巡视检查，做好记录。
月
表面清扫及防尘滤网清洁
（1）检查柜门开闭良好。
（2）清理检查机柜，无异物。
（3）设备表面清扫作业使用毛刷，按照“由上而下”顺序进行。
检查运行情况，记录输出电压、电流
高频开关电源柜上液晶屏可显示本机柜的输出电压及电流，将显示的结果记录下来。
（填浮充/均冲）48V直流电源供电标准：
43.2-57.6V。
转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查
查看各转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件，是否存在跳闸，熔断、变形、停转等不正常情况，是否有焦糊等异味，发现问题及时处理。
季
输出电压、电流测试
高频开关电源柜上液晶屏可显示本机柜的输出电压及电流，将显示的结果记录下来。
（填浮充/均冲）48V直流电源供电标准：
43.2-57.6V。
有条件的要使用万用表、钳形电流表测试，并与电源显示值进行核对。
时间检查校对
进入高频开关电源控制器菜单，查询当前系统时钟，并进行核对调整。
各整流模块并机工作均分负载性能检查
（1）如整流模块可以显示输出电流，查看各整流模块输出电流是否一致。
（2）如整流模块不可以显示输出电流，查看监控模块内各整流模块是否输出一致。
交流停电告警试验
（1）作业前确认蓄电池供电正常，联系网管配合进行。
（2）关闭高频开关电源柜上的交流电源空开，观察系统应能自动转为蓄电池供电，发出声光告警。
进入高频开关电源控制器菜单，确认告警信息相符后开启交流电源空开，告警恢复。
（3）与网管确认收到交流停电告警及告警恢复信息，电源设备运行状态正常，并填写记录。
两路交流电源转换功能试验
（1）作业前用万用表测量两路交流供电正常，在网管配合监控下进行作业。
（2）在两路交流转换箱进行切换试验。
关闭Ⅰ路交流电源，自动切换到Ⅱ路交流电源，供电正常。
开启Ⅰ路交流电源，自动切换到Ⅰ路交流电源，供电正常。
（3）在高频开关电源柜进行两路交流电切换试验。
确认两路交流电源空开均为开启状态，断开Ⅰ路交流电源空开，自动切换到Ⅱ路交流电源，供电正常。
再次开启Ⅰ路交流电源空开，自动切换到Ⅰ路交流电源，供电正常。
（4）作业完毕后与网管确认电源设备运行状态正常，并填写记录。
4、高频开关电源日常维护作业流程
5、高频开关电源集中检修（DWBZ/TZ.5.2）
周期
维护项目
标准及要求
半年
风扇清洁
（1）将滤网抽出后用毛刷刷去灰尘，亦可用清水冲洗干净，清洁时避免使用坚硬工具，防止对过滤网造成破坏。
滤网在通风处晾干后插回原位。
（2）作业前联系网管配合监控。
整流模块风扇清洁应逐一进行。
关闭单块整流模块交流电源，抽出整流模块，用毛刷及抹布清洁风扇，然后将整流模块恢复原位，加电确认运行正常后方可进行下一块整流模块风扇的清洁作业。
各连接处强度检查、配线整理、标签核对检查
（1）检查地线连接排至各设备间标签完整、准确。
空开上应张贴大小合适的标签，标明使用的系统。
配线两端必须有明显的标志。
（2）使用地线测试仪对直流工作地线、保护地线进行测试，并填写记录。
（3）对不合格地线进行整治。
年
直流工作地线、保护地线外观及连接强度检查
（1）电源设备的进出配线应整齐、牢固，必须绝缘良好，无发热、松动或绝缘护套损伤等情况。
（2）交、直流熔断器接线紧固，无松动。
配线无交叉，整齐美观。
（3）对机架标签进行核对，标识牌要准确，连接线缆两端标签对应。
各分路空开标签完整、规范，标注清楚。
限流功能试验
（1）结合蓄电池容量试验或容量核对维修项目进行。
（2）有均流调整功能的必须做。
将整流模块的显示置于电流显示状态，在浮充状态下，调整各整流模块上的“浮充”电位器使得各模块的电流值一致。
然后手动调整整流模块进入均充态，调整整流模块上的“均充”电位器，使得各整流模块的电流值均匀度达到维规要求。
如该设备采用软件调整，应按照设备操作说明操作。
标准：
当整流模块平均负担电流在单模块额定电流值的50%～100%范围内时，模块并联均分负载不平衡度≦±5﹪
直流负载电流测试及熔丝容量核对检查
（1）电源设备的进出配线应整齐、牢固，必须绝缘良好，无发热、松动或绝缘护套损伤等情况。
（2）交、直流熔断器接线紧固，无松动。
配线无交叉，整齐美观。
（3）对机架标签进行核对，标识牌要准确，连接线缆两端标签对应。
各分路空开标签完整、规范，标注清楚。
（4）电源设备及电缆架（沟）清扫作业使用毛刷、干燥的软布，按照“由上而下、由内到外”顺序进行。
直流供电回路全程电压降测试
（1）对照相应高频开关电源柜说明书（操作维护手册），进入高频开关电源控制器功能菜单对电源柜参数进行检查、核对、修改。
（2）作业完成后联系网管核对确认。
系统参数设置值检查核对
（1）对照相应高频开关电源柜说明书（操作维护手册），进入高频开关电源控制器功能菜单对电源柜参数进行检查、核对、修改。
（2）作业完成后联系网管核对确认。
告警功能试验
（1）在网管配合监控下进行作业。
（2）依次进行以下告警试验：
①交流停电告警试验：
关闭高频开关电源柜上的交流电源空开，观察系统应能自动转为蓄电池供电，发出声光告警。
开启交流电源空开，告警消失。
②整流模块断电告警试验：
拔出一个整流模块，应产生“模块N通信中断告警”，再接通整流模块，告警自动消失。
用同样的方法检查其它整流模块。
③防雷模块不在位告警试验：
断开防雷器空开，应触发“防雷器故障”告警。
合上交流防雷器的压敏电阻或闭合防雷器空开，告警应消失。
④蓄电池支路告警试验：
断开电池1熔断器，应产生“电池1支路断”告警。
接上该熔断器，告警消失。
用同样的方法测试电池2熔断器。
（3）各项试验均发出声光告警。
进入高频开关电源控制器菜单，依次确认告警信息相符后恢复正常状态。
（4）与网管确认收到告警及告警恢复信息，并填写记录。
（a）
（b）
（c）
6、高频开关电源集中检修作业流程
7、高频开关电源故障处理流程（DWBZ/TZ.5.4）
三、逆变器和UPS设备维护作业
1.逆变器和UPS设备维护测试项目与周期
类别
序号
项目与内容
周期
维护单位
备注
日常检修
1
运行情况巡检：
检查指示灯、输出电压电流、告警信息等
日
相关维护工区
无人值守机房可通过电源及机房环境监控系统巡视
2
表面清扫及防尘滤网清洁
月
通缆工区
洁净度好的机房，周期可延长为季度
3
检查运行情况，记录输出电压、电流
4
断路器、风扇、防雷保护单元等元件的外观及状态检查
5
输出电压、电流、频率测试
季
数字工区
与设备监控单元、电源及机房环境监控系统显示数据核对
6
时间检查校对
7
并机系统均分负载性能检查
8
两路交流电源转换功能试验
具备功能的进行测试
集中检修
1
风扇清洁
半年
数字工区
2
各连接处强度检查、配线整理、标签核对检查
3
保护地线外观及连接强度检查
年
数字工区
雷雨季节前
4
系统参数设置值检查核对
5
负载容量核对检查
6
告警功能试验
试验停电、旁路、电池供电等告警并与电源及机房环境监控系统核对
7
逆变及旁路转换试验
与电源及机房环境监控系统配合核对
8
测试输入电流谐波成分、输入功率因数、效率
一类机房执行
2.逆变器和UPS设备维护作业程序及标准
设备描述
UPS是一种含有储能装置，以逆变器为主要组成部分的恒压、恒频的不间断电源。
交流正常情况下，不间断电源利用交流电源为自身充电，并为负载供电，交流异常时，不间断电源通过逆变的方法对负载提供交流供电。
设备
写真
工具仪表
工具：
尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具、毛刷等清洁工具；
仪表：
数字万用表、数字钳形电流表、地线测试仪、兆欧表等。
安全操作事项
1.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋，严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分，确保作业人员人身安全。
2.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。
3.检修作业时，不得将异物坠入设备机架内部。
4.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理。
拆装馈线时，裸露金属部位应做绝缘处理。
5.清扫设备表面时不得碰触开关。
6.蓄电池放电作业应在现场维护人员的监控下进行，放电结束后应立即对蓄电池进行充电。
如遇蓄电池放电容量急剧下降，应立即停止放电作业，恢复交流供电。
3、逆变器和UPS设备日常维护（DWBZ/TZ.5.1）
类别
序号
项目与内容
周期
维护单位
备注
日常检修
1
运行情况巡检：
检查指示灯、输出电压电流、告警信息等
日
相关维护工区
无人值守机房可通过电源及机房环境监控系统巡视
2
表面清扫及防尘滤网清洁
月
通缆工区
洁净度好的机房，周期可延长为季度
3
检查运行情况，记录输出电压、电流
4
断路器、风扇、防雷保护单元等元件的外观及状态检查
5
输出电压、电流、频率测试
季
数字工区
与设备监控单元、电源及机房环境监控系统显示数据核对
6
时间检查校对
7
并机系统均分负载性能检查
8
两路交流电源转换功能试验
具备功能的进行测试
3、逆变器和UPS设备日常维护（DWBZ/TZ.5.1）
周期
维护项目
标准及要求
日
运行情况巡检：
检查指示灯、输出电压电流、告警信息等
（1）查看设备指示灯状态，如有告警信息进行分析处理。
（2）检查UPS的工作状况：
交流供电正常，UPS应工作在交流供电模式。
交流停电，UPS告警，工作在电池供电模式。
月
表面清扫及防尘滤网清洁
（1）整机外观强度良好，配线整齐、无破损。
（2）清扫作业使用毛刷、干燥的软布，按照“由上而下”顺序进行。
检查运行情况，记录输出电压、电流
用万用表、钳形表在设备输出端子进行电压、电流测试并填写记录。
断路器、风扇、防雷保护单元等元件的外观及状态检查
查看断路器、风扇、防雷保护单元等元件，是否存在跳闸，熔断、变形、停转等不正常情况，是否有焦糊等异味，发现问题及时处理。
季
输出电压、电流、频率测试
使用万用表、钳形电流表、频率计等仪表进行测试并做好记录。
时间检查校对
进入UPS控制器菜单，查询当前系统时钟，并进行核对调整。
并机系统均分负载性能检查
查看两套UPS的输出电流是否一致。
两路交流电源转换功能试验
（1）切断UPS交流输入电源，UPS声光告警，切换到逆变供电模式。
试验结束，恢复UPS交流供电，UPS自动切换到交流供电模式。
（2）检查试验旁路转换功能良好。
4、逆变器和UPS设备日常维护作业流程
5、逆变器和UPS设备集中检修（DWBZ/TZ.5.2）
周期
维护项目
标准及要求
季
输出电压、电流、频率测试
使用万用表、钳形电流表、频率计等仪表进行测试并做好记录。
时间检查校对
进入UPS控制器菜单，查询当前系统时钟，并进行核对调整。
并机系统均分负载性能检查
查看两套UPS的输出电流是否一致。
两路交流电源转换功能试验
（1）切断UPS交流输入电源，UPS声光告警，切换到逆变供电模式。
试验结束，恢复UPS交流供电，UPS自动切换到交流供电模式。
（2）检查试验旁路转换功能良好。
6、逆变器和UPS设备集中检修作业流程
7、逆变器和UPS设备故障处理流程
四、阀控式密封铅酸蓄电池维护作业
1.阀控式密封铅酸蓄电池维护测试项目与周期
类别
序号
项目与内容
周期
维护单位
备注
日
1
电池组表面清扫
月
通缆工区
洁净度好的机房，周期可延长为季度
2
检查外壳是否有膨胀变形或破裂
3
检查是否有渗漏电解液或极柱周围爬酸现象
4
检查连接有无松动
5
电池组浮充总电压测试
纳入电源及机房环境监控系统的，每月可通过监控终端检查并记录一次，每季应现场测试一次，并与监控系统核对
6
电池组浮充电流测试
7
全组各电池单体浮充电压及温度测试
8
电池组均衡充电
季度
数字工区
周期可根据电池特性适当调整
集中
1
连接排电压降测试
年
数字工区
2
核对性放电试验
2V电池投入运行的前5年；12V电池投入运行的前2年
3
容量测试
2V电池投入运行第6年起；12V电池投入运行第3年起
2.阀控式密封铅酸蓄电池维护作业程序及标准
设备描述
阀控式密封铅酸蓄电池在使用的过程中不用补加电解液。
优点是使用方便，维护简单，电池使用寿命长，作为不间断电源使用。
设备
写真
工具仪表
工具：
尼龙绑扎带、绝缘胶布、组合工具、毛刷、手风器、抹布等清洁工具。
仪表：
数字万用表、蓄电池容量测试仪、数字钳形电流表等。
安全操作事项
1.作业前与网管（调度）联系，同意后方可进行，不得超范围作业。
2.作业人员在作业期间需穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，严禁身体各部触碰机柜内裸露带电部分，确保作业人员人身安全。
3.各种工器具裸露金属部位做绝缘处理，拆装电池时馈线裸露金属部位应做绝缘处理。
4.作业人员严禁佩戴戒指、手表等金属饰品。
5.检修作业时，不得将异物坠入设备机架内部。
6.蓄电池放电作业应在网管和现场维护人员的监控下进行，放电结束后应立即对蓄电池进行充电。
如遇蓄电池放电容量急剧下降，应立即停止放电作业，恢复交流供电。
7．登高检修设备时，应先检查梯凳是否防滑、坚固、平稳，作业时必须把工具和物品放牢，以防坠落伤人。
3、阀控式密封铅酸蓄电池日常维护（DWBZ/TZ.5.1）
周期
维护项目
标准及要求
月
电池组表面清扫
电池组清扫作业使用毛刷，按照“由上而下”顺序进行。
检查外壳是否有膨胀变形或破裂
（1）检查蓄电池组槽、盖无破裂、无渗液，极柱连接点无锈蚀、爬酸现象，正负端子标志明显。
检查是否有渗漏电解液或极柱周围爬酸现象
检查电池无渗漏电解液、发现有漏液、腐蚀等情况要进行清理，并做好记录。
检查连接有无松动
检查蓄电池组连接线整齐、牢固、无松动
电池组浮充总电压测试
（1）蓄电池组在浮充状态下，测量正负极端电压并记录。
测量时应注意选择万用表合适的直流量程。
（2）48V蓄电池组的浮充电压一般应为53.52～54.48V。
电池组浮充电流测试
蓄电池组在浮充状态下，进入高频开关电源控制器菜单，查看电池组浮充电流并记录。
全组各电池单体浮充电压及温度测试
（1）蓄电池组在浮充状态下，测量单体电池正负极端电压并记录。
①2V蓄电池的浮充电压（25℃）:
2.23V-2.27V
②12V蓄电池的浮充电压（25℃）:
13.38V-13.63V
季度
电池组均衡充电
（1）进入高频开关电源控制器菜单，检查核对蓄电池组定时均充周期（3-6个月），均充电压为55.2-56.4V。
（2）遇有以下情况之一时，应进行均衡充电，并做好记录。
①全组中单体电池的浮充电压有两只以上低于2.18V（2V/只）；
②浮充电时蓄电池端电压不均衡达到0.25V（12V/只）或0.05V（2V/只）及以上；
③强放电（放电电流大于3小时率）；
④小电流深度放电超过48小时；
⑤放电容量达到额定容量的20%以上；
⑥经常充电（或浮充）不足；
⑦搁置或停用时间超过1个月；
⑧蓄电池经重点整修后。
⑨手动强制均冲1次
（a）
（b）
4、蓄电池日常维护作业流程
5、阀控式密封铅酸蓄电池集中检修（DWBZ/TZ.5.2）
周期
维护项目
标准及要求
年
连接排电压降测试
测试每两块单体蓄电池间连接排（线）电压降不大于5mV。
对不合格的进行调整、更换。
核对性放电试验
在网管的配合监控下进行。
蓄电池放电期间，实时监控，每小时测量电池端电压和环境温度，2V蓄电池放电终止电压不得低于1.80V，12V放电终止电压不得低于10.8V。
容量测试
（1）2V蓄电池在投入运行后的前五年，12V蓄电池在投入运行后的前二年，每年应以实际负载进行一次核对性放电试验，放出标称容量的30～40%。
（2）2V蓄电池从投入运行后的第六年起，12V蓄电池从投入运行后的第三年起，每年应进行一次容量试验。
（3）使用蓄电池容量测试仪对蓄电池进行离线容量测试及核对。
（4）对不合格的蓄电池（实际容量低于80%标称容量）进行更换。
6、阀控式密封铅酸蓄电池集中检修作业流程
7、阀控式密封铅酸蓄电池故障处理流程（DWBZ/TZ.5.4）
五、交流配电柜（箱）及电源配线维护作业
1.交流配电柜（箱）及电源配线的维修项目及周期
类别
序号
项目与内容
周期
维护单位
备注
日常检修
1
表面清扫
月
维护机房
/通缆工区
洁净度好的机房，周期可延长为季度
2
仪表显示、指示灯状态及转换开关位置检查
3
断路器、接触器外观状态检查
4
停电告警试验
季
维护机房
/数字工区
具备告警功能的进行试验，并与电源及机房环境监控系统核对
5
两路交流电源转换功能试验
6
电缆架（沟）清扫及电源线外观检查
集中检修
1
各连接处强度检查、配线整理、标签核对检查
半年
维护机房
/数字工区
2
接地线外观及连接强度检查
年
维护机房
/数字工区
雷雨季节前
3
显示仪表校对
纳入电源及机房环境监控系统的还应与监控系统核对
4
负荷电流测量及开关容量检查
2.交流配电柜（箱）及电源配线维护作业程序及标准
设备描述
交流配电屏能集中有效的控制和监视低压交流电源对用电设备的供电。
具有多路交流输入电源人工/自动倒换、交流输出电压和电流监测、欠压、缺相、过压、熔丝告警等功能，提供各种容量的负载分路，各负荷分路主熔断器熔断或负荷开关保护后，能发出声光告警信号。
设备
写真
工具仪表
工具：
毛刷、清洁工具、尼龙绑扎带、绝缘胶布、手风器、组合工具等；
仪表：
数字万用表、地线测试仪、数字钳形电流表、兆欧表等。
安全操作事项
1.作业前与网管（调度）联系，同意后方可进行，不得超范围作业。
2.作业人员在作业期间
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