合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导1028.docx
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合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导1028
合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则
（试行，2011）
征求意见稿
2011．10合肥
目次
附录B
表B.0.1岩棉板外墙外保温系统检验批质量验收记录
表B.0.2岩棉板外墙外保温系统分项工程质量验收记录
1总则
1.0.1为规范岩棉板外墙外保温系统在建筑工程中的应用，提高建筑物围护结构的保温隔热性能，降低建筑使用能耗，满足建筑外保温工程的防火性能要求，做到技术先进，安全可靠，确保工程质量，制定本导则。
1.0.2本导则所指岩棉板外墙外保温系统为涂料饰面憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统、幕墙式建筑岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
适用于新建、扩建、改建和既有建筑节能改造的民用建筑工程中，采用岩棉板外墙外保温系统的工程设计、施工及质量验收。
工业建筑外墙外保温工程可参照执行。
1.0.3本导则编写的主要依据：
《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134－2010、《外墙外保温工程技术导则》JGJ144－2004、《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975－2010等。
1.0.4岩棉板外墙外保温系统的工程设计、施工及质量验收除应符合本导则外,尚应符合国家、行业、地方现行有关标准以及合肥市建筑节能的有关规定。
2术语
2.0.1涂料饰面憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统
由经表面处理的岩棉板保温层、薄抹灰抗裂面层、固定材料（胶粘剂、锚固件）、涂料饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造，简称“涂料饰面岩棉板保温系统”。
2.0.2幕墙式建筑憎水型岩棉板外墙外保温系统
由经表面处理的岩棉板保温层、薄抹灰抗裂面层、固定材料（胶粘剂、锚固件）、幕墙饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造，简称“幕墙式建筑岩棉板保温系统”。
2.0.3憎水型岩棉板
以玄武岩及其他天然矿石等为主要原料，经高温熔融、离心或喷吹制成矿物质纤维，掺入一定比例的粘结剂、憎水剂等添加剂后经摆锤法压制、固化并裁割而成的板状憎水型保温材料。
2.0.4酸度系数
衡量岩棉化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的比值。
2.0.5直角偏离度
岩棉板压制面两相邻边的垂直程度。
2.0.6抗裂面层
抹面胶浆抹在岩棉板保温层外侧，中间夹有增强网的抗裂构造层，起到抗裂、防水和抗冲击的作用。
涂料饰面岩棉板保温系统的抗裂面层内铺300级和160级双层耐碱玻纤网格布；幕墙式建筑岩棉板保温系统的抗裂面层内铺单层160级耐碱玻纤网格布。
2.0.7胶粘剂
用于将岩棉板粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分工厂化生产的改性干粉料。
2.0.8抹面胶浆
在岩棉板外墙外保温系统中用于抗裂面层，由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的具有一定柔性的单组分聚合物改性水泥干粉砂浆。
2.0.9界面砂浆
由聚合物乳胶粉、助剂、水泥和中砂按一定比例拌合制成的砂浆，用于改善基层和岩棉板表面的粘结性能。
2.0.10耐碱玻璃纤维网格布
经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抗裂面层，用以提高面层的抗裂性。
简称“耐碱网格布”。
2.0.11锚固件
岩棉板外墙外保温系统中，辅助固定保温材料及增强网于结构基层的锚栓。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧锚固功能两种。
2.0.12附件
在岩棉板外墙外保温系统中起辅助作用的配件，如密封膏、密封条、包角条、盖顶板、托架等。
3基本规定
3.0.1采用岩棉板外墙外保温系统的建筑物，其外墙的热工性能必须符合国家、行业和地方现行有关标准及合肥市建筑节能的有关规定。
3.0.2岩棉板外墙外保温系统应满足下列要求：
1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
2应能长期承受自重而不产生有害的变形；
3应能承受风荷载的作用而不产生破坏；
4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
5应具有防水渗透性能；
6在罕遇地震发生时不应从基层脱落；
7应具有物理－化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，还应具有防生物侵害性能；
8在正常使用和维护条件下，使用年限应不小于25年。
3.0.3岩棉板外墙外保温系统，适用建筑物的高度不大于100m，大于100m时应进行专项论证。
3.0.4岩棉板与基层墙体的连接应采用粘结和机械锚固结合的方式，确保岩棉板外墙外保温系统的安全性与耐久性。
3.0.5岩棉板外墙外保温系统不得采用饰面砖饰面层。
3.0.6用于外墙外保温的岩棉板厚度不应小于30mm，涂料饰面时最大厚度不宜大于60mm；当计算厚度大于60mm时，应进行专项论证或采取外墙外保温与外墙内保温相结合的组合保温。
外墙外保温层热阻应大于外墙内保温层热阻；外墙内保温应采用其它符合防火、环保、安全的保温材料。
4系统及材料性能
4.1系统性能要求
4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。
表4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
涂料饰面
幕墙饰面
耐候性
耐候性试验后外观
—
不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
-
JGJ144附录A.2
抗裂面层与保温层拉伸粘结强度
kPa
≥10.0,且破坏面在保温层内
-
JGJ144附录A.2
吸水量
g/m2
≤1000
≤1000
JGJ144附录A.6
抗冲击性
普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）
J
3
3
JGJ144附录A.5
加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）
J
10
10
JGJ144附录A.5
水蒸气湿流密度
g/（㎡·h）
≥0.85
≥0.85
JGJ144附录A.11
耐冻融性能
冻融后外观
—
10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝
－
JGJ144附录A.4
抗裂面层与保温层拉伸粘结强度
kPa
≥10.0,且破坏面在保温层内
－
JGJ144附录A.4
不透水性
—
2h不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透）
2h不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透）
JGJ144附录A.10
抗风压值
kPa
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于2
－
JGJ144附录A.3
火反应
—
燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%
燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%
JGJ144附录
热阻
—
符合设计要求
JGJ144附录A.9
4.2组成材料性能
4.2.1岩棉板的性能指标应符合表4.2.1的要求。
表4.2.1岩棉板的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
岩棉板（涂料饰面）
岩棉板（幕墙饰面）
密度
kg/m3
≥160
≥120
GB/T25975
导热系数
W/（m·K）
≤0.040
≤0.040
GB/T25975
垂直于板面方向的抗拉强度
kPa
≥10
≥7.5
GB/T25975
尺寸稳定性
％
≤0.5
≤1.0
GB/T25975
质量吸湿率
％
≤1.0
≤1.0
GB/T25975
憎水率
％
≥98.0
≥98.0
GB/T25975
酸度系数
—
≥1.8
≥1.6
GB/T25975
压缩强度（≥50mm）
kPa
≥50
≥40
GB/T25975
吸水量
24h
kg/m2
≤1.0
≤1.0
GB/T25975
28d
≤3.0
≤3.0
GB/T25975
渣球含量
％
≤10
≤10
GB/T25975
燃烧性能
—
A1（A级）
A1（A级）
GB8624
4.2.2岩棉板的尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2岩棉板尺寸偏差
项目
单位
允许偏差
试验方法
厚度
mm
±3
GB/T25975
长度
mm
+10，-3
宽度
mm
+5，-3
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
mm
≤6
注：
本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的岩棉板为基准
4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的要求。
表4.2.3胶粘剂性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度MPa（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
JGJ144附录A.8
拉伸粘结强度（与岩棉板）
标准状态
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内（涂料饰面）
≥7.5且破坏面在岩棉板内（幕墙饰面）
JGJ144附录A.8
压折比
—
—
≤3.0
可操作时间
H
1.5～4.0
4.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4抹面胶浆性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
涂料饰面
幕墙饰面
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
干燥状态
MPa
≥0.6
≥0.6
JGJ144附录A.8
浸水48h，取出后2h
≥0.4
≥0.4
拉伸粘结强度（与岩棉板）
干燥状态
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内
≥7.5且破坏面在岩棉板内
JGJ144附录A.8
浸水48h，取出后2h
≥10.0且破坏面在岩棉板内
－
冻融后
柔韧性（抗压强度/抗折强度）
—
≤3
≤3
JG149
4.2.5用于基层的界面砂浆性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
试验方式
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
JG158
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
4.2.6耐碱网格布的性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6耐碱网格布的性能指标
试验项目
单位
性能指标
试验方法
涂料饰面
幕墙饰面
160级
300级
160级
JGJ144
附录A.12
单位面积质量
g/m2
≥160
≥300
≥160
断裂强力（经向、纬向）
N/50mm
≥1250
≥2000
≥1250
断裂强力保留率（经向、纬向）
％
≥50
≥50
≥50
断裂应变（经向、纬向）
％
≤5.0
≤5.0
≤5.0
涂塑量
g/m2
≥20
≥20
≥20
氧化锆含量
％
14.5±0.8
氧化钛含量
％
6.0±0.5
4.2.7锚固件主要性能应符合以下的规定，其性能指标应符合表4.2.7的要求。
1塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；
2金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；
3膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘直径不应小于100mm。
表4.2.7锚栓性能指标
项目
单位
指标
试验方法
单个锚栓抗拉承载力标准值
C25混凝土基层
kN
≥0.80
JGJ149
附录F
砌体基层
kN
≥0.60（涂料饰面）
≥0.30（幕墙饰面）
单个锚栓对系统传热增加值
（m2·K）/W
≤0.004
注：
锚栓锚入C25混凝土基层长度应≥25mm，锚入其它基层长度应≥50mm，用在空心砖墙体时应采用有回拧打结机构的锚栓。
4.2.8饰面采用的柔性腻子应与保温系统组成材料相容，其性能指标应符合表4.2.8的要求。
表4.2.8柔性耐水腻子性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
－
无结块、均匀
施工性
－
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
≤5
打磨性
－
手工可打磨
耐水性96h
－
无异常
耐水性48h
－
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
≥0.60
冻融循环（5次）
MPa
≥0.40
柔韧性
－
直径50mm，无裂纹
低温贮存稳定性
－
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
4.2.9饰面采用的涂料应与保温系统相容，其抗裂性能指标应符合表4.2.9的要求。
表4.2.9外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
项目
指标
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
4.2.10附件系统中采用的附件应符合相应产品标准的要求。
5设计
5.1一般规定
5.1.1采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙传热系数、热惰性指标等应符合现行国家节能设计标准和合肥市建筑节能有关规定的要求。
设计时应计算建筑外墙各朝向的平均传热系数，外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。
5.1.2岩棉板的厚度应经热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表5.1.2取值，计算时应考虑锚固件、托架、连接件等热桥的影响。
表5.1.2岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数
导热系数λ
[W/（m﹒K）]
蓄热系数S
[W/（m2﹒K）]
修正系数a
外墙面
屋面
0.040
0.75
1.20
1.3
5.1.3外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及出挑构件等热桥部位。
5.1.4应做好外墙外保温系统的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层，重要部位应有详图。
水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
外墙外保温系统内不应安装设备和管道。
5.1.5勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应有节点构造详图。
5.2抗风荷载设计
5.2.1涂料饰面岩棉板外墙外保温系统设计时应进行抗风荷载计算，风荷载的计算应按照《建筑结构荷载规范》GB50009的规定进行；系统抗风荷载应仅按锚固件的抗拉承载力设计值作为计算依据，不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
5.2.2应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量，单个锚固件的抗拉承载力设计值应按表5.2.2取值。
表5.2.2单个锚固件的抗拉承载力设计值
项目
单位
抗拉承载力设计值
单个锚固件
混凝土基层
kN
0.40
砌体基层
kN
0.30
5.2.3封闭式幕墙的岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载计算，但锚固件数量不应少于7个/㎡。
开放式幕墙的岩棉板外墙外保温系统锚固件数量确定方式同涂料饰面系统。
5.3外墙外保温构造设计
5.3.1涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造见图5.3.1-1，幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系统基本构造见图5.3.1-2。
1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—抗裂面层（内铺两层耐碱网格布增强层）；5—锚固件；6—涂料饰面层。
图5.3.1-1涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图
1--基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—外饰面层（幕墙板）；5—钢龙骨；6—锚固件；7—抗裂面层（内铺一层耐碱网格布增强层）
图5.3.1-2幕墙式建筑岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图
5.3.2采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体，应符合下列要求：
1基层墙体的外侧应有找平层；找平层平整度应不大于4mm；
2混凝土基层墙体，应先涂刷界面砂浆，再做找平层；
3蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等基层墙体，应采用专用界面砂浆处理后，再做找平层。
5.3.3岩棉板与基层墙体应采用粘结和机械锚固结合的方式，岩棉板与基层的有效粘贴面积：
使用高度小于等于60m时，应不小于60%；超过60m时，应满粘。
饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料等材料。
5.3.4勒脚部位、外挑空调板、雨篷等易积水的部位，外保温构造应符合以下规定：
1外墙保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间不应小于300mm且不应大于600mm的范围，采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理；勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定的金属托架（经防腐处理）；保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙，缝隙内应填充防水阻断材料，并用建筑耐候密封胶封缝，见图5.3.4。
2距外挑空调板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm范围内的墙面应采用其他防水、防火性能好的保温材料。
图5.3.4勒脚部位保温系统构造做法示意图
1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—锚固件;4—岩棉保温板；5—抗裂面砂浆层；6—增强网；7—外饰面层；8—其它保温材料；9—增强网翻包；10—聚乙烯塑料棒；11—密封胶；12—散水；13—镀锌金属托架及锚栓
5.3.5门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：
1应采用其他防水、防火性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm；保温层与门窗框间应留6～10mm的缝，缝内嵌填聚乙烯棒，面嵌耐候防水密封胶；门窗洞口阳角部位应在抹面层，中间压入塑料护角条；门窗洞口上沿应设置滴水线。
见图5.3.5。
2凸窗非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的墙面应采用其他防水、防火性能好的保温材料。
凸窗板底部应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入底板混凝土深度不小于25mm。
a窗户有附框b窗户无附框
1—基层墙体；2—找平层粘结层；3—岩棉保温板；4—抹面砂浆层；5—外饰面层；6—增强网；7—其它不燃保温材料；8—增强网翻包；9—聚乙烯棒及密封胶；10—锚固件;11—窗户的附框
图5.3.5建筑门窗细部构造示意图
5.3.6女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水、防火性能好的保温材料，女儿墙顶面宜设金属盖板，或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。
5.3.7外墙装饰线条应采用其他防水、防火性能好的保温材料。
5.3.8结构变形缝处应填充聚苯板或岩棉毡条，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金属板。
5.3.9岩棉板外墙外保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架，当使用高度超过60m时宜每层设置；金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓间距不大于500mm。
5.3.10岩棉板外墙外保温系统，每两层应设一道水平系统变形缝，竖向每6m左右应设一道竖向系统变形缝，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶，封缝防水。
遇有水平托架处，系统变形缝可结合托架设置。
5.3.11岩棉外墙外保温系统抗裂面层应满足下列要求：
1涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺160级和300级双层耐碱网格布加强；幕墙式建筑岩棉板保温系统抗裂面层内铺单层160级耐碱网格布。
2外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱网格布的内侧设置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱网格布，耐碱网格布应与抗裂面层中的耐碱网格布搭接，搭接宽度不应小于200mm。
见图5.3.11；
图5.3.11外墙阳角部位的增强处理示意图
1—基层墙体；2—找平层粘结层；3—岩棉保温板；4—锚固件;5—抗裂抹面砂浆层；6—增强网；7—外饰面层；8—带网格布的塑料护角条
3内铺单层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为3～6mm，内铺双层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为6～8mm；
4系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱网格布翻包；翻包时耐碱网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于100mm。
5外墙门窗洞口四角均应在45°方向加贴300×400mm的小块160级耐碱网格布。
5.3.12外墙外保温用锚固件及其设置应符合下列要求：
1锚固件数量应经抗风荷载计算确定并满足：
建筑高度小于等于60m时，不应少于6个/㎡；建筑高度在60m以上且小于等于100m时，不应少于8个/㎡。
建筑高度超过100m时，应经专项设计计算确定；
2任何面积大于0.1㎡的单块岩棉板，至少应设1个锚栓，条形板至少应设3个锚栓；
3外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，应作加密处理，在距墙角或系统终端100mm～150mm处，锚栓间距不大于300mm；
4锚固件进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为加气混凝土制品、烧结类空心砖墙时，锚栓的有效锚固深度不应小于50mm；当基层墙体为多孔、空心砖时，应采用有回拧打结功能的锚栓；
5锚栓安装锚固后，应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理；
6锚固件应于第一层耐碱网格布铺贴完成后安装。
5.3.13各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间用耐候密封胶进行防水密封。
5.3.14建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空隙，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。
6施工
6.1一般规定
6.1.1施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培训和技术交底。
6.1.2施工前应具备下列条件：
1基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格；
2外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕；
3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度留出间隙；
4必要的施工机具和劳保用品已准备齐全；
5施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。
6.1.3下列部位应做保温防水处理：
1水平或倾斜的出挑部位；
2外墙上的任何附着件连接部位；
3结构变形缝、系统变形缝和分格缝等部位。
6.1.4材料在贮存和运输中应防晒、防雨，严禁露天堆放，岩棉板堆放不应直接接触地面。
砂浆类干粉材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在35℃以下。
6.1.5施工期间，基层及施工环境温度低于5℃时不得施工；5级以上大风及雨、雪天不得施工，冬季施工应按相关标准采取防冻措施。
6.1.6大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经必要检测检验和有关各方确认后方可进行工程施工。
6.1.7岩棉板外墙外保温系统施工过程中应采取防潮、防水等保护措施，岩棉板施工上墙后应及时做抗裂抹面层。
6.1.8应严格遵守安全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康保护。
6.2基层要求
6.2.1基层表面应符合下列要求：
1基层墙体
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