工程技术措施示范文本.docx

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工程技术措施示范文本

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InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

工程技术措施示范文本

使用指引：

此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　1.1.1基本要求

　　1、模板及其支撑系统必须满足以下要求

（1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。

（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

　　（3）模板接缝严密，不得漏浆。

　　（4）便于模板的安拆和翻板。

　　（5）跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的悬臂梁，均按施工规范起拱2/1000。

　　2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。

　　3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。

　　4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。

　　5、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。

施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。

　　6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。

　　7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。

　　1.1.2施工前的准备

　　1、在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免忙中出错。

　　2、模板材料采用Φ48钢管，80×100枋木（拼条），80×100枋木（搁栅），18厚胶合板，钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。

顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架，模板和支撑进行流水施工，周转使用，模板接缝必须紧密，接缝处可以用沥青纸粘贴，模板表面要涂满隔离剂。

　　3、模板制作时,必须按图纸、大样进行，制作好的模板应按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。

　　1.1.3模板安装

　　1、柱模板

　　柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。

支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝质量。

　　柱模板采用木板，散装散拆。

按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。

柱模采用50×80木枋和钢筋柱卡加固，柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm，柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。

柱模板外用Φ48钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。

保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。

（1）按照放线位置钉好压脚板。

（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。

　　（3）安装柱箍:

柱箍横向用双木枋（80mm×100mm）木枋压面，间距600mm，用Φ12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。

　　（4）安装柱模的拉杆或斜撑:

柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。

　　2、梁模板安装

　　楼面梁板侧模用18厚建筑胶合板，梁底模板用40厚松木板，侧模用18厚胶合板，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。

梁板支顶均采用门式架或钢支顶。

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

（2）梁支顶的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用松木枋板材作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定。

　　（3）按设计标高调整支顶的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。

当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。

　　（4）门架之间应用交叉杆（松木板）联结。

　　（5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

　　（6）梁的两侧模板要与底板连接紧密。

　　3、楼板模板安装

　　楼板用80*100木枋铺底，18厚建筑胶合板铺面。

楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。

（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。

采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

（2）支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板的砼荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。

　　（3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。

加设小龙骨。

支柱下设双木楔以便调整高度。

　　（4）铺模板时可从一侧开始铺，对拼缝不足50mm的部位，用水泥纸填塞。

与梁模板交接处的收口拼缝处可用水泥纸填塞，但拼缝要严密。

　　4、楼梯模板安装

　　楼梯支模时，将改变传统支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。

按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。

　　5、电梯井模板安装

　　电梯筒模按电梯井壁筒模用木面板和内部可调钢结构骨架组成，可调范围内200mm/丝杆，筒模依靠塔吊提开，临时放置于结构之可靠部位，施工时搁置于平放和单向钢管网之上，钢管端头放置于电梯井壁预留的凹模之内，钢管网片@400mm，搁置端头≥150。

　　1.1.4模板拆除

　　1、柱子模板拆除

　　先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆连模板松木枋,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。

　　2、楼板、梁模板拆除

（1）先将支柱的垫块松下,使支顶与模板分离，并让木方龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木方龙骨支承，拿下模板和木方龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

（2）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

　　（3）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

　　（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的钢筋柱卡及时集中统一管理。

　　3、拆除模板标准

　　模板拆除的时间，应依同条件养护的砼试块强度来确定，其标准为：

（1）跨度小于8m的梁、板砼强度达到75％以上。

（2）跨度大于8m的梁、板砼强度须达到100％。

　　（3）跨度小于2m的悬挑梁和板砼强度达到75％以上。

　　1.1.5模板工程注意事项

　　1、墙、柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。

　　2、根据本工程楼层高，各层及屋面梁、板顶架拟采用木支架搭设，梁底及侧面模板采用直边木板，板模板采用直边木板。

楼板顶架沿高度方向从0.5m起搭设水平纵横横杆，以后每1.2m搭设一道。

而且为了保证支顶有足够的稳定性，防止顶架在水平力作用下发生较大的位移，还要设置一定数量的剪刀撑。

在主、梁底模板下，根据梁截面尺寸的大小@1.5m～3m另加设单独支顶。

　　3、梁底下支顶根据梁截面的大小，间距为30～50mm。

楼板顶架上采用50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载，木枋水平间距为45cm。

　　4、梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的拆模时间拆除。

模板表面要平整，以保证楼面平整度，模板接缝要严密。

模板过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。

捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可继续施工。

施工质量和安全是否保证，支模质量是关键

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