轻型井点降水施工专项方案_精品文档.doc

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轻型井点降水分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

年月日

一、      施工准备

(一) 施工机具

1、       管:

φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。

2、       井点管:

φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

3、       连接管:

透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。

4、       总管:

φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。

5、       抽水设备:

根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。

6、       移动机具:

自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。

7、       凿孔冲击管:

φ219×8的钢管,其长度为10m。

8、       水枪:

φ50×5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。

9、       蛇形高压胶管:

压力应达到1.50MPa以上。

10、   高压水泵:

100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。

(二) 材料

粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

(三) 技术准备

1、     详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、     凿孔设备与抽水设备检查。

(四) 平整场地

为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于井架在场地内移动。

二、      井点安装

(一) 安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

(二) 井点管埋设

1、     根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。

2、     用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:

(1)      砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。

(2)      滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。

3、     砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。

4、     井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。

(三)  冲洗井管

将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。

应逐根进行清洗,避免出现“死井”。

(四) 管路安装

首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并做好冬季降水防冻保温。

(五) 检查管路

检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。

在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。

三、      抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。

开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。

四、      注意事项

1、       土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。

2、       在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。

3、       轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。

若出现异常情况,应及时进行检查。

4、       在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。

5、       真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。

6、       在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。

7、       在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。

8、       如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。

9、       主干管流水坡度流向水泵方向。

10、   如在冬季施工,应做好主干管保温,防止受冻。

11、   基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。

12、   井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。

13、   如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。

在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。

专业技术负责人:

交底人:

接受人:

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