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楼样板间装修方案定

西红门0801-11地块廉租房项目3#、6#住宅楼

样板层装修施工方案

编制人:

审批人:

 

 

样板层装饰与装修施工方案

一,现场样板装饰与装修工程简介:

3#,6#住宅工程即将结构封顶,现场的各项基础设施已具备进行装饰与装修分部工程的施工,本单位工程建筑面积3#、21092.54m2,6#楼20305.27m2,本次装修的内容为:

公共部位装修、室内装修等。

涉及到的各栋号样板装修内容如下:

3#楼装修4层,全活

6#楼装修4层全活

外立面装饰同其它楼层一起时工

二,部分装饰做法如下:

起居室、餐厅、卧室:

楼面:

水泥楼面,压实赶光。

(经济适用房预留30mm)

内墙:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料。

踢脚:

100mm高水泥浆踢脚。

顶棚:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料

阳台:

楼面:

防滑地砖楼面

内墙:

喷水性耐擦洗涂料。

顶棚:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料

踢脚,100mm高水泥踢脚。

卫生间:

楼面:

防滑地砖楼面。

内墙:

陶瓷砖墙面到顶,白水泥擦缝。

顶棚:

0.8厚,100宽铝扣条板

厨房:

楼面:

防滑地砖楼面。

内墙:

陶瓷砖墙面到顶,白水泥擦缝。

顶棚:

0.8厚,100宽铝扣条板

厨房安装整体橱柜。

厨卫阳台:

楼面:

防滑地砖楼面。

墙面:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料

顶棚:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料

踢脚:

100mm高水泥踢脚。

公共走道:

楼面:

水泥楼面,压实赶光。

墙面:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料;其中楼梯间为防火型;防火等级A级

保温墙面:

35厚膨胀玻化微珠保温砂浆+耐水腻子+涂料饰面(08BJ1-1内墙温2B)

踢脚,100mm高水泥踢脚。

顶棚:

耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料

三、施工部署及总体施工原则:

样板间装修劳动力投入:

项目工长必须做到合理安排,按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力,以确保样板间施工工期满足计划的要求。

装修施工前,经营核算部门要对装修材料如:

墙面砖、地面砖、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算,物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购,并对进场材料进行验收,技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作,并按规范要求进行质量监督,机械设备部门负责相关机械设备的安装与调试,并进行验收。

装修施工严格按照工艺流程执行,并做好成品保护工作。

样板间施工完毕,坚决杜绝人员进入。

施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施:

1.根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容及完成时间,非该工种人员一律不准进入施工区。

2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

3.派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入已完工的房间。

4.预检后要修整的项目发许可证方可进入。

为了落实装修作业的样板化,保质保工期完成装修作业,项目经理部将精心组织施工,施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业,施工前,项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训,施工中保持作业人员绝对稳定。

1.主要工序的交叉施工原则,实现微机管理的现代化。

利用计算机施工组织设计,找出决定工序的关键线路,其它工种紧密配合,交叉作业。

2.工作面交叉原则。

装修施工要与结构工作面划分区域,使之具有一定的独立性,避免过多的干扰。

3.安全防护设施交叉的原则。

注重安全防护,使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。

4.装修与水电安装之间的交叉原则。

装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点,必须重点解决此矛盾的原则:

水电安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工。

一切从大局出发,互相谅解,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。

四、主要分项工程施工方法:

墙面抹灰。

保温墙面:

35mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆+耐水腻子+涂料饰面(08BJ1-1内墙温2B)

1.机械、材料:

现场拌制水泥砂浆。

2.工艺流程:

基层处理→基面湿润→基层拉毛→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→清理养护

3.施工要点:

先将房间套方,如房间面积较大,要在墙上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

基层为混凝土时,提前清理墙面,边角墙面凸出的混凝土,流坠清理平整,然后对混凝土表面进行水泥掺胶甩毛,在不同材料交接处,钉挂钢丝网20cm宽,以便粘接牢固。

墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐,修边清理。

每层抹灰之间的时间间隔,约4-5小时,即初凝后再施工下一层。

养护时避免受强风吹,尤其是穿堂风,要有挡风措施,养护时间不少于7天。

抹灰时要用力挤压,保证粘接牢固,面层表面压光。

抹灰砂浆要在规定时间用完,严禁在砂浆内随便加水。

4.水泥砂浆地面

4.1材料要求:

水泥:

PO42.5水泥。

砂:

中粗砂。

4..2作业条件:

地面抹灰:

内墙面+100cm水平控制线弹好,地面提前一天浸水湿润,基层表面无明水。

工艺流程:

基层清理→弹标高线→湿润基层→灰饼冲筋→拌砂浆→先刷一道水泥浆→砂浆铺摊→木抹子搓平→铁抹子压光三遍→洒水养护7天。

4..3施工重点:

1).冲筋,从+100cm水平控制线反至底灰上皮标高抹灰饼,从房间一侧开始,每间距1m冲筋一道,冲筋使用干硬性砂浆,厚度30mm。

2).用C20细石混凝土根据冲筋的标高,用小平锹摊平,拍实,与冲筋找平,用大杠横竖检查其平整度。

3).将冲筋灰饼剔除,用砂浆填平、拍实,木抹子搓平,再用铁抹子进行一次压光。

4).砂浆初凝后,进行第二次压光,当人踩上去仍能留下脚印时,进行第三次压光,将全部抹纹压平、压实、压光。

5).常温下24小时后放锯末浇水养护,洒水养护7天。

地面质量允许偏差:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

表面平整度

4

用2m靠尺及楔尺

缝格平直

3

拉5米线尺量检查

踢脚板上口平直

4

拉5米线尺量检查

四,门窗安装门窗安装:

由厂家专业人员负责安装

1准备工作:

1.熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量、规格、安装位置及方向。

2.按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,予以纠正。

3.确认建筑物每层的门窗安装位置参考线(标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。

4.认真检查门窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

5.安装工具和人员素质必须符合工程要求。

2,保证项目:

门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求

门窗付框的安装必须牢固,锚固件的数量、位置,锚固方法及防腐处理必须符合设计要求,锚固件双侧锚固或交错双侧锚固。

锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓,但砖墙严禁用射钉固定。

洞口有间隙时,允许用木楔双向垫紧,但木楔外露部分不得超过2cm,上表面不得高于型材底边,如间隙过大,允许用其他建筑材料填嵌,但必须用水泥砂浆固定,其高度不得超过型材底梁。

配合土建做好防雷措施。

3,基本项目:

门窗扇安装符合以下规定。

开门窗扇:

关闭严密、间隙均匀、开关灵活。

拉门窗扇:

关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。

地弹簧门扇:

自动定位准确,开启角90°±3°,关闭时间在6-10秒之间。

门窗附件安装做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。

门窗外观做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀,打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔,打胶前清除型材和玻璃表面污物。

胶条留有收缩余量(约20-30mm)转角处斜面断开并打胶。

外露螺丝的颜色与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。

型材对接的室外缝隙打胶。

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差值mm

检查方法

1

门窗框两对角线长度差

≤2000mm

2

用钢卷尺,量内角

>2000mm

3

2

推拉扇

门窗扇

开启力

扇面积≤1.5m2

≤35N

用弹簧秤启闭5次取平均值

3

扇面积>1.5m2

≤50N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

用钢板尺检查

4

地弹簧门扇

门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝

2-4

用塞尺检查

5

门扇与地面间隙留缝

2-7

6

门扇对口缝关闭时平整

2

用深度尺检查

7

门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

2

用拖线板检查

10

门窗框(含拼樘料)的水平度

1.5

用1m水平尺和塞尺检查

11

门窗横框标高

4

用钢板尺检查

12

门窗正侧面竖向偏离中心

≤4

用线坠、钢板尺检查

13

双层门窗内外框缝(含拼樘料)中心距

4

用钢板尺检查

6.密封材料:

密封胶条选用挤压密封胶条并符合相应的国家标准,密封胶一律采用进口硅酮胶,外墙防水胶选用名牌防水胶。

7.五金件

锌合金件:

符合GB1175和GB2702标准。

不锈钢滑撑符合GB9300标准。

8.所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。

4,安装质量控制:

在严格按照安装规程的要求下,为了能够彻底解决外窗漏水问题,采取以下一系列质量控制措施。

1.主要施工顺序:

清理洞口→安装付框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交接面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。

2.主要技术措施:

安装窗框,保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。

窗与结构接缝的位置,是窗的主要渗水渠道,处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理洞口,用钢丝刷将基层仔细清理干净,用水湿润、刷素浆,保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。

将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。

外墙外侧饰面材料装好后,在与窗接缝处打密封胶。

 

五,墙面及顶棚腻子:

1材料要求:

腻子,应使用有实力的厂家的产品,且质量稳定。

2作业条件:

墙面基本干燥,基层含水率不大于10%;过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成;门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面安装完毕,管道设备试压完毕;样板间经验收合格。

3工艺流程:

.3.1施工前,先用聚合物水泥砂浆修补墙面,基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。

3.2刮腻子前墙面应清理干净,并提前在房间的四角上弹线找规矩,弹控制线,修整阴阳角。

阴阳角刮腻子时采用铝合金靠尺按控制线刮涂,确保阴阳角顺直平顺。

3.3阴阳角修补后,进行墙面大面积涂刮耐水腻子,要求平整,一次不宜刮的太厚。

腻子干后进行打磨,打磨后的墙面用干布擦拭,表面不能留有腻子粉颗粒。

3.4腻子涂刮应分二遍进行,每遍腻子涂刮完毕均应进行表面修整清理,并检查表面平整度,刮纹及不平处进行处理修补。

3.5腻子表面应平整光滑,阴阳角线条清晰,无刮板印和掉粉、裂纹、不平整等质量问题,分色线应清晰,并注意不得污染灯具、窗框等其它成品。

六,外墙涂料:

1材料要求:

涂料应有出厂合格证。

2作业条件:

(1)墙面基本干燥,基层含水率不大于10%。

(2)过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成。

外墙保温板抹聚合物砂浆压入网格布(首层加铺加强网格布)抹第二道聚合物砂浆;涂弹性底涂:

刮耐水腻子;涂外墙涂料;玻纤网格布条要贴平,粘实,阴阳角处应拐过100mm。

(3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面安装完毕,管道设备试压完毕。

(4)样板间经验收合格。

(5)外墙施工用脚手架已搭设完成,并经验收合格。

3工艺流程:

1墙面修补装饰前,应从建筑物从顶到地用钢丝垂吊通线,吊垂直,找规矩,尤其是找大角的垂直,量测墙表面的平整度和垂直度,并依据量测的结果进行修整。

2施工前,先用聚合物水泥砂浆修补墙面,基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。

3刮腻子时注意修正阴阳角,腻子干后进行打磨,打磨后的墙面用干布擦拭,表面不能留有腻子粉颗粒。

4涂料采用滚涂的方法,涂料施涂不要过厚,第一遍涂料晾干后,复补一遍腻子,腻子要磨平、磨光后再滚刷第二遍涂料。

4涂料允许偏差:

序号

项目

等级标准

1

漏刷,透底

不允许

2

反碱、咬色

不允许

3

喷点、刷纹

喷点均匀,刷纹通顺

4

流坠、溅沫

不允许

5

窗口、灯具

洁净

七管内穿线:

a)清除管、盒内杂物,湿作业完后再穿线,否则必须采取有效防护措施。

b)导线进场后必须进行检查,并向监理报验,认可合格后方能使用到工程上。

c)导线敷设时必须分色:

A相:

黄色B相:

绿色C相:

红色

N(零)线:

淡蓝色PE线:

黄/绿双色

控制线:

黑色

d)低于2.4m且为非带电金属外壳灯具加穿一根接地线。

e)同一回路导线应穿在同一线管内。

f)穿线时一般使用放线器,以免导线在管内扭弯,形成金勾。

g)穿在线管内的导线不允许有接头。

h)穿线时,管口必须排列整齐,长短一致,护口齐全。

i)穿线时,开关盒、插座盒、接线盒、配电箱、柜内导线要有一定的余量,配电箱、柜内余量为配电箱柜周长的1/2,开关盒、插座盒、接线盒内余量为10~15cm。

j)导线的连接,使用LC型安全型压线帽,压线帽必须合格,压接时根据其规格进行必要的填芯,以便压接牢固可靠,具体操作工艺参照DBJ电气工艺工程执行。

4.9配电箱安装

a)配电箱生产厂家必须是经两部认可的定点厂家,配电箱进厂必须经过检验合格方可进行安装,配电箱箱体有一定的机械强度,铁板厚度不小于1.2mm,外观平整无损伤,油漆无脱落,箱内器具及布线符合设计及制作规范要求,导线排列整齐,压接牢固(配电箱等电气设备订货必须通过设计和甲方同意)。

b)配电箱安装时,要利用线坠、水平尺和盒尺,首先确保箱体标高符合设计及施工验收规范要求,然后保证其方正水平,其重直度与平整度必须在验收规范规定的允许偏差范围内。

垂直允许偏差:

箱体高50cm以下者为1.5mm,50CM以上者为3mm。

配电箱箱盖要紧贴墙面,箱体四周无空鼓,箱体无污染。

c)箱体开孔要整齐有序,一管一孔,严禁开长孔,并且孔距要基本一致,孔中必在一条直线上,且必须排在二层附板后方。

d)导线折回头压接要牢固,并且不伤线芯;螺栓连接时,在同一端子上宜压接一要根导线,防松垫圈等配件齐全。

总箱内设PE、N线端子排。

e)PE线截面选择要正确,线路走向合理。

盘后配线排列整齐有序,绑扎成束,色标准确,配线美观。

f)箱内要有接线系统图,回路名称、编号齐全。

g)配电箱(柜)的安装位置必须符合设计及验收规范要求,尤其进入标准层后,同一位置的箱盒必须基本在一条直线上,即二、三、四层同一位置的箱必须位置一样。

4.10开关、插座安装

a)土建拆完模弹好室内50线后,就要将预埋的开关、插座盒进行检验,其标高、位置必须以50线为依据,符合设计及验收规范要求,以允许偏差范围内。

各层同一位置的开关插座,必须基本位置一样。

门边的开关距墙边为15-20cm。

稳盒时其标高均比原设计标高提高0.5cm,以便墙壁装修后安上面板,其底边符合设计标高。

b)同一工程内的开关开启方向要一致,开关、插座的接线要正确,开关切断相线;插座左零右火。

开关、插座的连接线在其接线端子内要折回头压接。

C)强电插座与电视插座间的距离不小于50cm,为统一起见,本工程规定此间距为60cm。

开关插座面板要紧贴墙面,固定螺丝要上紧,且带好装饰帽。

面板不允许歪斜,要牢固可靠。

d)所有强电插座必须使用安全型。

e)接线盒盖,不准使用透明塑料盖,宜使用白色阻燃塑料盖。

f)开关、插座位置不能与暖卫专业冲突,如发生冲突,要及时通过设计解决。

g)开关、插座面板一律选取白色面板,订货前必须先送样品经甲方认可后方可订货。

4.11照明器具安装:

a)灯具的型号、规格必须符合设计要求,灯具进场必须有产品质量合格证,且必须检验合格后方可安装。

b)厨房、厕所内,以及超过100W灯具必须使用瓷灯口。

c)安装高度在2.4m以下灯具,穿线时均加穿一根接地线,非带电金属外壳灯具,要求接好地线,非金属外壳灯具,地线暂放入灯头盒内,以备将来用户若更换金属外壳灯具时压接。

d)相线要接在灯芯接线柱上,螺口接线柱接零线。

e)灯具安装位置要符合设计及验收要求,方正美观,固定牢靠。

八,文明施工及安全施工措施:

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确安全生产、防安全责任制。

严格遵守各级组织颁布的安全、防火法规、标准、规定,遵守现场的安全消防制度。

各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

每日班前,班组长、劳务队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。

施工作业应遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,班前不准喝酒,工作应精力集中,不嬉戏打闹。

进入现场应注意各种危险讯号及标志,尤其应注意高空吊运和“四口”,即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。

不准到与作业不相关的地方。

九,样板间装修装修完毕劳动组织及职责分工

九,项目部管理层负责人:

A.项目部土建技术负责人康义民负责二次结构施工方案的制定和修改;

B.项目部质检员刑继瑞负责二次结构工程的质量验收;

C.土建工长王桂明负责二次结构施工的组织及方案的落实、检查。

D劳务层负责人:

作业队负责人黄少洲负责二次结构施工的组织及方案的落实、检查。

作业队技术负责人负责二次结构施工方案及技术交底的落实、检查;

作业队技术负责人负责装修装饰施工方案及技术交底的落实、检查;

作业队班组长:

黄少洲。

工人数量:

3#楼:

30人6#楼:

30人

水电工种配合砌筑同步进行。

立即报验建设单位和现场监理单位查验,查验合格后由建设单位报丰台区质量监督站核验,核验完成后方可进行大面积的装修。

十,样板间装修进度计划安排

定于2011年3月25日完成样板层

目录。

一,现场样板装饰与装修工程简介。

2

二,部分装饰做法如下:

2

起居室、餐厅、卧室:

2

阳台:

2

卫生间:

2

厨房。

2

厨卫阳台:

2

公共走道:

2

三、施工部署及总体施工原则:

.。

3

四、主要分项工程施工方法:

3

墙面抹灰。

3

1.机械、材料:

3

2.工艺流程:

4

3.施工要点:

4

4.3水泥砂浆地面。

4

四,门窗安装门窗安装:

4

1准备工作:

5

2,保证项目。

5

3,基本项目:

5

4,安装质量控制:

6

五,墙面及顶棚腻子。

7

1材料要求:

7

2作业条件:

7

3工艺流程:

7

六,外墙涂料:

7

1材料要求:

7

2作业条件:

7

3工艺流程。

7

4涂料允许偏差:

7

七,管内穿线:

8

八,文明施工及安全施工措施:

9

九,项目部管理层负责人:

9

十,二样板间装修进度计划安排。

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