模具结构基本知识.docx
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模具结构基本知识
模具基本知识
一、常用塑胶模具钢材
1、瑞典718H
2、德国738H
3、瑞典S136/S136H
1、瑞典718H
•瑞典718H用于高抛光及高要求的内模件，适合PA\POM\PE\PP\ABS料，属于通用型模具钢，不耐腐蚀•出厂硬度为HRC38-400，较难加工.
2、德国738H
•德国738H适用于各种高要求的内模件，适合PA\PP\ABS料,属于通用型模具钢，不耐腐蚀.出厂硬度为HRC32-380，硬度均匀，切削性能良好.
3、瑞典S136/S136H
•瑞典S136为高纯度镜面耐蚀模具钢,抛光性能良好，抗锈防酸能力佳，耐磨，热处理变形少.适用于镜面及防酸性高的内模件，适合用于PA+30%GF\PC\PMMA\PBT\AS\PVC料，属于防酸耐磨型模具钢，耐腐蚀•岀厂硬度为HRC170左右，使用时需热处理加硬到HRC48-52°•瑞典S136H出厂硬度为HRC32-36°,不需再经过热处理即可使用.但因硬度低于热处理过后的S136,所以其耐磨性比热处理过后的S136要低.
1、浇注系统
2、成型零件
3、脱模顶出系统
4、导向定位系统
5、模温控制系统
1、按照模架类型分类
2、按照流道类型分类
3、按照特殊结构分类
4、按照模具的生产工艺分类
5、我们现有模具分类属性的划分
1、按照模架类型分类
一般情况下，模具按照模架类型可分为两板模和三板模；
它们的主要区别是两板模使用时一次打开成前后两部分，三板模则分两次打开,成为三个相对独立的部分；
2、按照流道类型分类
一般情况下，模具按照流道类型可分为热流道模具和冷流道模具；
冷流道模具又可分为大水口模具和细水口模具；
厂点胶口
热流道
冷流道
〔细水口I细水口转大水口
C直接大水口侧水口
潜水口——
牛角型水口
潜侧壁水口潜顶针水口加筋潜水口
搭接型水口
J扇形水口
3、按照特殊结构分类
在模具具有某些特殊或者典型结构的情况下，我们可以将模具按照这些特点进行分类命名；
比如：
哈夫模，强脱模，二次顶出模具,以及莢们常说的斜顶带顶针和延时滑块等都是米用这种方式分类并命名的；
4、按照模具的生产工艺分类
在模具使用时，会结合一些特殊的生产工艺，因而这部分模具也有其独特的特点，并根据不同工艺可以对其进行分类命名；
比如：
嵌塑件模具，气辅成型模具，二次注塑模具，双色及多色注塑模具等；
5、我们现有模具分类属性的划分
我们现在的模具，类型涵盖面还是比较广的，不仅冷热流道都有，而且大小流道类型齐全，还有很多哈夫、斜顶带顶针等特殊结构模具；
基本上除了气辅成型模具和双色及多色
注塑模具，其他类型模具还是比较多的；
四、各类模具结构的基本特点
1、三板模具及其使用
2、不同胶口类型的特点
3、各类模具结构综述
四、各类模具结构的基本特点
1、三板模具及其使用
a）、三板模具的基本构成
b）、三板模的开模过程
c）、三板模的应用
四、各类模具结构的基本特点
1、三板模具的基本构成
a）＞三板模具的基本构成
※前固定板、水口板、A板、［推板］
※B板、［托板］、方铁、面针板、底针板、后固定板
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▲三
标准型
简化型
板模模架
四、各类模具结构的基本特点
1、三板模具的基本构成
b）、三板模的开模过程
三板模的结构特点，决定了其在开模过程中需要控制开模的顺序和开模行程；这就需要用到开模控制器、止动螺栓、螺栓拉杆等机构，如右图
（1）:
第一步：
水口板打开并拉断胶口，如图
（2）；
第二步：
水口板运动顶岀拉断的料头，如图（3）；
第三步：
分型面打开并顶岀产品，如图（4）；
四、各类模具结构的基本特点
1、三板模具的基本构成
C）、三板模的应用
§、受进胶口的限制必须作三板模的；
§、需要做前模滑块的；
§、需要减少粘模的；
a）、热流道
g）、
b）、点胶口
h）、
c）、细水口转大水口
i）、
d）、直接大水口
门、
e）、侧水口
k）、
f）、扇形水口
2、不同胶口类型的特点
潜侧壁水口潜顶针水口加筋潜水口搭接型水口牛角型水口
a）、热流道
热流道模具流动距离短压力损失小，可以缩短注塑周期，如采用点式进胶不用剪水口。
要配合温控箱使用。
2、不同胶口类型的特点
b）、点胶口
点胶口的特点是进胶点小,但是压力损失会比较大。
料头可以自动脱落，开模
2、不同胶口类型的特点
c）、细水口转大水口
在有多个大水口且不能直接共用同一个流道的情况下，就需要用细水口型的模架来连接它们，这种方式就成为细水口转大水口。
其胶口可以是各类型大水口。
2、不同胶口类型的特点
d）、直接大水口
这类胶口就是主流道直接放在产品表面，进胶顺畅，压力损失小，但是流动距离不一致，流动不平衡，易变形。
且料头剪掉后有较大疤痕。
2、不同胶口类型的特点
e）、侧水口
侧水口的进胶点
放在产品侧边，胶口
可以适当做小，剪掉
后痕迹不明显，是比
较常用的胶口类型。
2、不同胶口类型的特点
f）、扇形水口
扇形水口属于侧水口的一种类型，区别在于它的进胶处更宽，呈扇形。
扇形水口对于宽的板型件特别是透明件尤其有意义。
2、不同胶口类型的特点
g）、潜侧壁水口
属于潜胶口的一种，进胶点直接在产品侧壁上，进胶点小，料头会自动分离，不用进行后续加工。
但是压力损失较大，且容易堵塞。
2、不同胶口类型的特点
h）、潜顶针水口
属于潜胶口的一种，在顶针上开进胶通道来设进胶点，其特点与潜侧壁型水口一样。
但顶针上开设的开进胶通道需要另行剪掉。
I
2、不同胶口类型的特点
i）、加筋潜水口
属于潜胶口的一种，在产品上增加一条
筋作进胶通道并设进胶点，其特点与潜侧壁
另行剪掉。
型水口一样。
但增加的作进胶通道的筋需要
2、不同胶口类型的特点
j）、搭接型水口
与侧胶口类似，区别在于进胶点不直接开设在产品侧面，而是搭在产品底部。
压力损失稍大于侧胶口。
侧面不能直接进胶时可采用。
2、不同胶口类型的特点
k）、牛角型水口
牛角型水口是潜水口的变化形式，但压力损失更大，进胶点在产品底面，设计尺寸不合理易出现料头拉不断、顶不出的情况。
3、各类模具结构综述
8）、滑块d）、斜顶
b）、前模滑块e）、斜顶上做密针
c）内滑块门、推板与推块
3、各类模具结构综述
a）＞滑块
3、各类模具结构综述
b）、前模滑块
3、各类模具结构综述
c）、内滑块
3、各类模具结构综述
3、各类模具结构综述e）、斜顶上做顶针
3、各类模具结构综述f）、推板与推块
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