X小区冬季施工方案.docx
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X小区冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积（m2）
51953.29
地上总建筑面积（m2）
41988.64
地下总建筑面积（m2）
9964.65
7#楼建筑面积（m2）
地上28824.81
地下2328.12
11#楼建筑面积（m2）
地上6596.34
地下735.14
12#楼建筑面积（m2）
地上6597.49
地下730.94
2
建筑层数
7#楼
地上28层
地下2层
11#楼
地上18层
地下2层
12#楼
地上18层
地下2层
3
建筑高度
7#楼
84.50m
11#楼
54.30m
12#楼
54.30m
4
±0.000相对于绝对标高
7#楼
29.50m
11#楼
29.50m
12#楼
29.50m
5
结构形式
基础结构形式
7#、11#、12#楼为梁板式筏形基础，地下车库为柱下独立基础、墙下条形基础
主体结构形式
7#、11#、12#楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土平面屋盖体系
6
抗震等级
工程设防烈度
7度
剪力墙
三级（7#楼西中单元二级）
框架
三级
二、编制依据
1、冬施工期的规定
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），冬期施工期限划分原则是：
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据气象资料，本施工区域通常是每年11月中旬至翌年3月中旬为冬期施工期。
但11月6日至14日为初寒期，3月16日至31日为回暖期，在此期间，应密切注意天气变化，及时了解气象预报，以防气温突然下降，给工程施工造成损失。
三、冬期施工原则
本工程的冬期施工要以保证质量为主，完成施工进度为辅。
四、冬期施工管理要点
1、冬施大气温度控制
本方案按历年冬期施工气温编制，如冬施期间现场气象与常年有较大差异时，则对本方案做及时调整，并做好准备工作。
⑴室外平均气温连续5d低于5℃时即转入冬期施工。
⑵当次年初室外平均气温连续5d高于5℃时，即转入常温施工。
2、冬施组织
⑴为确保冬季施工安全和各项工作顺利进行，项目部成立冬季施工领导小组，以加强对冬季施工的管理，领导小组组成如下：
组长：
鲁永林
副组长：
施辉
成员：
蔡振新章永新陈超施忠辉张可
陈卫彪张建仁
⑵在进入冬期施工前安排好测温工及外加剂配制，并进行培训及考核，保温工根据施工具体情况及时安排。
⑶组织参与冬施的施工员认真学习冬施方案及规程，掌握冬施的有关要求及具体措施，并在施工中加以贯彻。
3、冬施技术质量安全管理
⑴进入冬施前，对整个施工现场进行全面检查，发现问题及时整改，把各项措施落到实处。
⑵进入冬施前，对全体施工人员进行冬施安全质量教育，树立起以“保安全、保质量为主”的生产目标。
⑶落实冬季施工措施用料的储备情况，保证措施所用材料的及时供应。
⑷向商品砼生产厂家进行冬期施工的交底工作，提出施工要求，检查其质量保证措施。
⑸检查临时用水的水箱，管线的保温情况。
⑹项目安全员、消防保卫负责人有针对性地检查落实安全与防火各项措施情况。
⑺密切关注寒流降温情况，控制好砼的浇筑和保养工作。
⑻按照冬期施工规定，留置好砼试块。
⑼抽查商品砼生产厂家冬期施工措施的落实情况，以保证砼的生产、运输按要求进行。
五、施工准备
1、现场准备
⑴根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
⑵对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
⑶对工地临时供水管道做好保温防冻工作。
⑷做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查其施工配合比。
2、组织实施
⑴组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。
⑵进入冬期施工时，对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
⑶安排专人进行气温观测，做好记录，及时收听天气预报，了解天气情况，防止突然遭遇寒流，积极采取措施，现场设置测温箱。
六.、冬期施工技术措施
１、土方工程
冬季施工时，基础土方开挖已完成，基坑底应用彩条布或草帘覆盖保温防止冻土。
地下基础结构部分施工完毕时，对室内外进行土方回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
⑴填方前清除基底上的杂物。
⑵回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于－10℃时，不宜进行回填作业。
⑶回填宜连续进行并应夯实，以免已填的土受冻，不能连续施工时，必须采取有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层用彩条布或草帘进行覆盖保温，防止过夜时面层冻胀；第二日回填前如发现有冻结部位，必须对其挖除后重新回填。
2、防水工程
⑴采用ＳＢＳ的防水材料时，操作时间应选择在上午10时至下午4时施工。
⑵对防水面的保护层混凝土应边施工边覆盖保温。
⑶回填土时应注意保护聚苯乙烯泡沫塑料板防水保护层，以防破坏防水层。
⑷雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。
3、钢筋混凝土结构工程
⑴钢筋工程
①钢筋加工要按施工规范操作，在运输加工过程中要轻拿轻放，以避免造成划痕，撞击凹陷。
②钢筋接头及浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
③浇筑完混凝土时，对面上预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。
④钢筋在负温情况下焊接时，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于－20℃时不得施焊。
⑤雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
⑵模板工程
模板保温措施：
梁、墙、柱模板可采用外包彩条布或草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加草袋覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草袋的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆模，大跨度梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
⑶混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及护作如下要求：
①要求混凝土生产厂家用于冬施搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，尽可能采用P·O32.5以上普通硅酸盐水混，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热，可用暖棚存放。
②拌制混凝土采用加热水的方法，水温不得大于80℃，若达不到热工计算的要求，可采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格控制水灰比不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂必须使用符合设计规范规定，并经试验室同意，符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）的规定后，方可使用。
③混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
④要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
混凝土要充分搅拌后再卸车，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
⑤在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对脚手架、作业平台上的冻块也要及时清除，以防人员滑倒坠落。
⑥浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外包裹保温材料方法外，也可利用外脚手架安全网加彩条布围挡，防止冷风直接灌入施工混凝土的接触面。
⑦墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，尽量不留施工缝。
地上结构平面混凝土浇筑前，可利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取加温措施，保证板底不受冻。
梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，彩条布，草袋，保温72h。
⑧严格控制板面上的上料时间及荷载。
⑨混凝土养护：
当室外温度低于－10℃时，墙、柱拆模后立即用彩条布覆盖，顶板混凝土浇筑初凝后，铺一层塑料薄膜，必要时覆盖一层草袋保温。
⑩混凝土试件留置：
应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约3~7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，混凝土则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。
另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年转常温试压所得到的混凝土强度。
4、测温孔布置及温度测量
⑴测温孔布置
①全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号）,测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
②每根柱的柱头、柱脚各设一测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。
③梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
④剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。
⑤距建筑物5m外设置测温箱一个，用于测大气气温。
⑥楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点，孔深1/2板厚。
⑵测温工具：
半导体数字测温计2支，干湿温度计2支，普通温度计200支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
⑶测温时间
①要求混凝土供应厂家对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。
②大气温度每日三次：
7：
30；14：
00；21：
00
③混凝土养护温度每日6次：
0：
00、4：
00、8：
00、12：
00、16：
00、20：
00
⑷责任：
现场配测温员1名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日记”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
七、主要材料用量
序号
项目
单位
数量
备注
1
草袋
m2
5000
覆盖保温
2
彩条布
m2
5000
挡风、覆盖保温
3
测温管
支
600
测温
4
玻璃管温度计
支
50
测温
5
普通温度计
支
200
测温
6
干湿温度计
支
2
测温
7
半导体数字测温计
支
2
测温
8
手电筒
盏
10
照明
9
焦炭
吨
50
取暖
10
管道保温棉
米
200
水管保温
八、质量保证措施
⑴项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。
⑵混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量及冬施措施的落实情况。
⑶设专人进行测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖情况以防大风吹掀保温材料，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
⑷严格控制混凝土拆除保温和拆模的时间，墙柱侧模当温度为－5℃~－8℃时，拆模时间不少于48h；当温度为－8℃~－12℃时，拆模板时间不少于72h，拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
⑸混凝土内外加剂的掺量必须由试验室确定，必要时要求混凝土供应厂家其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。
⑹混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测量布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
九、安全消防措施
⑴入冬前组织项目部管理人员和施工人员进行冬施安全教育。
⑵注意掌握天气情况，按冬施方案做好各项准备工作。
⑶冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
⑷加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
⑸强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
⑹施工及管理人员不得以棉帽代替安全帽。
⑺各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
⑻保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，并设专人负责。
未尽事宜，请严格按照有关规定和安全质量标准执行！
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2010.03.15
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