污水处理厂深基坑专项施工方案内容.docx
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污水处理厂深基坑专项施工方案内容
污水处理厂深基坑专项施工方案（内容）
1．工程概况
工程简介
本工程涉及11个乡镇污水收集管网及6个污水处理厂施工，随着城镇经济的发展，人口的增加，工业废水和生活污水也在逐年增长，为了减少环境污染，各污水处理厂的建设，势在必行。
通过对各乡镇收集的污水截流建设污水处理厂，经处理后的尾水排入滚子河、界河等河流，使河道有清水流淌，将大大提高周边的环境质量，减少下游区域的污染。
施工平面布置
施工场地布置
在各处理厂厂区旁边设项目部及民工宿舍。
施工道路
根据现有施工场地实际情况，将基坑开挖土方外运，也作为施工机械材料运输通道。
水电安装
⑴用水安装
取水采用自行打井抽水，水井位置位于场地中心污水池附近，场区内部埋设引水管道，能够满足施工及生活用水需要。
⑵用电安装
施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设主控制箱，各施工区及作业面设分控制箱。
其余施工场地及各工作面，通过电缆输入至各用电负荷点。
施工要求和技术保证条件
⑴根据现场实际情况，合理布置施工场地，土方运输车辆的停车场地设置在整个施工场地中心。
⑵施工前要求施工人员人人做到了解周边环境，并成立以项目经理为组长的对外协调小组负责对外协调工作。
⑶选择适合本工程使用的机械设备，包含挖掘机二台，压路机一台，运输车八辆。
对所有进入现场的设备做一次检修，保证开工期间机械正常运转。
⑷备齐合格的支撑设备
开挖前需先检验带有活动接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置（带有观测预应力值的仪表）等安装支撑所必须的器材，合格后方可投入使用，并分类临时存放于支撑堆放场。
现场备足支撑。
⑸做好水文地质勘探、备足排水设备
为保证基坑开挖面不浸水，并确保排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被暗藏积水冲坍，乃至冲断基坑横向支撑，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。
⑹落实好出土运输道路和弃土场地，办理有关碴土外运证件，保证基坑开挖连续高效出土，加快开挖速度，减少地层扰动，确保水平位移量在规定指标内。
⑺认真制定施工组织设计和施工操作规程
按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等详实资料，详细制定深基坑施工组织设计（包括保护周围环境的监控措施）和施工操作规程，明确深基坑开挖与支撑施工技术的要点。
⑻各阶段挖土前均做好思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循“阶梯式”开挖顺序，遵从“从上到下、分层分块、留出护坡，阶梯流水开挖，垫层及时浇注”的总原则。
⑼据文明施工管理办法，成立保洁班，做好场地内文明施工。
⑽挖土阶段的设备用机械，由专人检查用电和后勤工作。
做好地下管线的监控与保护，按工程监测的要求布置好测点，并测得各测点的初始数据。
2、进度计划
本工程拟按招标文件要求按在2017年11月1日开工，2019年12月31日完工,总工期700日历天内完成本合同范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕。
3、材料及设备配置计划
材料计划
根据污水处理厂施工合同工作量清单数量、施工计划横道图及投资计划，根据施工现场实际要求，施工各阶段主要材料需求量，已与供应商签订供货合同。
4基坑降水
基坑降水方案比选
开挖深度分别为5m、8m（属深基坑，工程安全等级为一级），基坑底部位于中密卵石层中，基坑开挖后，若不采取降水措施，坑底高承压水将会产生突涌，本设计方案在基坑内、外设置降水管井进行疏干降水。
针对基坑坑底下部含水层中的承压水，可采取深井管井降水或中深井降水技术抽排地下水以降低地下水压力水头。
根据类似地层进行的深井完整井抽水试验结果可知，若采用深井完整井，单井抽排水量虽大，但单井的降深能力小，水位降深难以达到设计要求且降水运行不经济，结合武汉地区、长江沿岸地区超深基坑工程的施工降水经验，本次基坑降水设计拟采用中深井降水技术进行降水。
地下水
1、场区地下水为第四系孔隙潜水，赋存在地基土之中。
据相邻工程施工降水资料，渗透系数：
砂质粉土：
K=～d，粉细砂：
K=～d，卵石：
K=25～50m/d，勘探期间属平水期，测得地下水埋深～，顶板高程～。
据调查年变幅1～。
补给来源为大气降水和地表径流水，并补给河水。
地下水与拟建工程关系密切。
对施工的影响较大。
2、腐蚀性评价
3、土腐蚀性试验及水质简分析试验沿用原报告，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版），场地环境类别属Ⅱ类，取水样作水质分析和土样作土腐蚀性分析（详见附件），按《岩土工程勘察规范》（GB50021～2001）（2009年版）有关规定，地下水对建筑材料的腐蚀情况评价表和表：
地下水对建筑材料腐蚀评价表
表
项目
评价方法
实测值
评价
标准
腐蚀
等级
备注
结论
按环境类型
对砼腐蚀性
SO42-（mg/L）
～
＜300
微
环境类型
为Ⅱ类
场地地下水对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性。
Mg2+（mg/L）
～
＜2000
微
NH4+（mg/L）
～
＜500
微
OH-（mg/L）
＜43000
微
总矿化度（mg/L）
～
＜20000
微
按地层渗透性对砼腐蚀性
PH值
～
＞
微
A类
强渗透性
HCO3-（mmol/L）
～
>
微
侵蚀性CO2（mg/L）
<15
微
对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性
Cl-
～
＜100
微
A类
备注
按（GB50021-2001）（2009年版）评价
土对建筑材料腐蚀判定表
表
评价类型
腐蚀介质
测试值
评定标准环境类型为Ⅱ
腐蚀
等级
评价结果
土对混凝土
结构
SO42-（mg/kg）
～
<450
Ⅱ类环境
微
对砼结构
具微腐蚀性
Mg2+（mg/kg）
～
<3000
微
PH值
～
>
B
微
土对钢筋
混凝土
结构中的钢筋
Cl-
～
<250
B
微
对钢筋砼中
钢筋具
微腐蚀性
土对钢结构
PH值
～
＞
土对钢结构具
微腐蚀性（仅根据PH值判定）
备注
按（GB50021-2001）（2009年版）节评价
4、根据上表综合分析评价得知：
本场地下水及地基土对砼结构、砼结构中的钢筋具微腐蚀性，地基土对钢结构具微腐蚀性（原始数据见水质简分析报告和土腐蚀性分析报告）。
降水井结构设计
结构系依据降水地段地质岩性构成、水文地质条件、钻孔工艺、施工要求及有关规范规定设计。
管井深度过滤管安装深度以开采含水层（段）的埋深、厚度、渗透性、富水性及其出水能力等因素来综合确定，经场地岩土工程和水文地质专门勘察表明：
埋藏基坑坑底下面的下部承压含水层，以下部中密卵石层为主要取水层，井底不宜揭穿该层。
其孔径和井管管径则按反滤层厚度，排水含砂量要求及安泵深度，泵型决定。
降水井施工工艺
施工工艺艺流程见下图：
降水井施工工艺流程图。
1、探井施工
在施放好的井位上人工挖探井～5m，见原状土，较深的探井应随挖随做砼护壁，确认无地下管线及地下构筑物后下护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔。
如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。
2、挖（围）泥浆池
3、根据场地条件在距降水井3m左右处挖（围）泥浆池。
4、为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用泵吸反循环钻机成孔，井径、孔深不小于设计值，井孔应保持圆正垂直。
5、井管下入前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。
替浆过程中，务必安排好泥浆及渣土的清运工作。
6、井管采用钢管外包铁丝网，采用汽车吊吊放，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管。
为防止上下节错位，在下管前将井管立直。
吊放井管要垂直，保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。
7、井管下入后立即填入砾料。
砾料沿井管外四周均匀填入，宜保持连续，将稀泥浆挤出井孔。
填砾料时，应不断测填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁，如遇封堵可用水冲。
填砾完成后在洗井过程中，如砾料下沉量过大，应补填至井口下3米处，其上用粘土封填。
砾料为φ2~3mm洁净圆砾。
8、于是反循环钻机施工的降水井，可采用下泵抽水洗井，用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净，上下含水层水串通，否则改用空压机由上而下分段洗井。
洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。
9、潜水泵吊放于距井底处。
安装并接通电源，单井单控电路，并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。
10、质量标准
施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与其内容综合如表。
表管井施工质量检验标准
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
排水沟坡度
‰
1～2
目测：
坑内不积水，沟内排水通畅
2
井管（点）垂直度
%
1
插管时目测
3
井管（点）间距（与设计相比）
%
≤15
用钢尺量
4
井管（点）插入深度（与设计相比）
mm
≤200
测绳测量
5
过滤砂砾料填灌（与设计相比）
%
≤5
检查回填砾料用量
降水试运行
前期准备
⑴试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
⑵在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，在基坑开挖前，将基坑内地下水降到开挖面以下～1m深。
水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。
降水运行
⑴降水在基坑开挖前20天进行，做到能及时降低基坑中的地下水位。
⑵降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井内的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。
⑶降水运行过程中，做好各井的水位观测工作，及时掌握承压含水层水头的变化情况。
⑷降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员要认真做好各项质量记录，做到资料齐全，数据准确。
⑸降水运行过程中对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。
降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1～2次。
降水运行注意事项
⑴降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常及时调泵并修复。
⑵降水运行阶段保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，对连续墙外的降压井开始工作前要确保电源正常供电，必要时设双电源，保证施工安全。
⑶在降水运行过程中，对于降压井的停抽时间，必须得到设计认可后方能停止抽水
⑷在降水期间，还要随时注意抽出的地下水是否浑浊，防止抽水带走土层的细颗粒。
降水井后期处理
降水管井在完成其使用目的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管。
回填封堵处理还应符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）等技术规范、规程规定。
5、基坑监测及沉降监测方案
监测目的
（1）保证工程结构的稳定和施工安全。
（2）确保邻近建筑物、道路及管线等的正常使用和保护周边环境。
（3）根据监测结果，判断工程的安全状况，分析发展趋势，预测可能发生的危险征兆，提出需采取的预防措施，遏止危险的趋势，确保施工及周边环境的安全。
（4）以施工监测的结果指导现场施工，进行信息化反馈优化施工方案，使其更切合实际，安全合理。
（5）将现场监测的结果与理论预测值相比较，修正设计参数，为优化设计提供依据。
监控量测管理体系
针对本工程监测项目的特点成立专业监控量测管理机构，由我单位派驻现场4人组成监控量测及反馈信息小组，成员由多年从事地下工程施工及监测经验的技术人员组成，组长由具有丰富施工经验，具有较高结构分析和计算能力的工程师担任。
并且由项目经理、项目总工对监测方案及施工对策进行审核。
监测小组设一名专项负责人，在监测主管的领导下负责地面和地下的日常监测工作及资料整理工作。
监控量测组织机构详见图。
对监测方案及施工措施作出要求
项目经理
审核监测方案，制定施工对策
项目总工
制定监测方案，分析处理数据
监测主管
日常监测工作
监测小组
图监控量测组织结构图
取得各种监测资料后，需及时进行处理，排除仪器、读书等操作过程中的失误，剔除和识别各种粗大、偶然和系统误差，避免漏测和错测，保证监测数据的可靠性和完整性，采用计算机进行监控量测资料的整理和初步定性分析工作。
具体监测资料的反馈程序见图。
图监测资料反馈程序
⑴监测数据管理
施工中将监测管理基准划分为三个等级，将变形及应力允许值的三分之一作为基准值，当实测值在基准值以下时，说明结构是稳定的，将允许值的三分之二作为警告值，当实测值在基准值和警告值之间时，需考虑采取加强措施，预防最终值超限。
监测数据管理基准表见表。
表监测数据管理基准表
管理等级
管理位移
施工状态
Ⅲ
U0＜Un/3
可正常施工
Ⅱ
Un/3≤U0≤2Un/3
应加强支护
Ⅰ
U0＞2Un/3
采取特殊措施
注：
U0为实测位移值，Un允许位移值
⑵量测数据整理
对监测项目按规定时间量测后，当天整理出结果，绘制时间一位移或应力一时间关系曲线图，并进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移或应力值，掌握位移及应力变化规律，评价施工、结构及可能影响的构筑物的安全度，采用的回归函数：
Y=Alogx+B
式中：
Y：
变形值（或应力值）
A、B：
回归系数
X：
测点的观测周期
监测数据的整理及回归分析均由计算机管理完成，以确保监测成果的质量，加快信息反馈速度，每次监测必须有监测成果整理报告，及时上报监测日报表，并按期向施工监理、设计单位提交监测报告，以对监测数据进行处理分析，与前周进行比较，如发现异常现象。
立即复测核实，明确无误后及时反馈施工管理部门和报送监理及设计单位，发出警戒报告，分析原因，并立即采取相应措施。
⑶信息反馈
项目经理部根据整理出的量测结果，及时调整施工步骤，采取相应技术措施，以确保结构、地表构筑物的安全。
⑷累计变形值
监测点位布设和监测频率严格按照设计规范执行，对监测的数据进行处理，当地面沉降量大于25mm，隆起量大于10mm时，要采取处理措施。
⑸变形速率
监测的数据每天都稳定为一个值，没有上下变化，这时可视为稳定状态。
⑹变形加速度
监测的数据每天都在增大，且增大值为一个稳定值，没有上下变化，这样以加速度的形式变化，说明为不稳定状态。
这时要采取处理措施。
管理措施
为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项措施：
⑴密切配合监理工程师工作，及时真实地向监理工程师报告情况及问题，并提供有关切实可靠的数据记录。
⑵制定切实可行的监测实施方案和相应测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工过程控制计划中。
⑶各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。
⑷量测项目人员要固定，量测仪器由专人使用、保养、检校、管理，量测设备、元器件等在使用前均应经过检校，合格后方可使用，量测资料的整理均设专人负责，保证数据资料的连续性和可靠性。
⑸量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行，均要经现场检查，室内两级复核后方可上报。
监控的项目、方法及频率
本工程明挖结构在施工过程中应对基坑围护结构顶部水平位移、基坑围护结构垂直位移、地下水位、基坑周围地表沉降及裂缝、围护结构的裂缝、支撑及锚杆的应力和轴力、周围建筑物的沉降、倾斜、裂缝、周围管线的位移和裂缝进行观测。
严格控制基坑周围超载。
对工程施工可能引起环境或结构本身的影响等做出必要的分析、预测，指导现场施工。
监控的项目、方法、频率及点位布置
监测点的布置
结构监测点的布置应按以下顺序进行：
①先期布设地表沉降点、建筑物沉降点、高压电线杆沉降及各种管线监测点。
②围护结构施工时，同步安装围护桩内的测斜管。
③围护结构及坑内外加固施工完后，钻孔埋设坑内分层沉降管，坑外的水位管。
④桩顶的圈梁浇捣时，同步埋设桩顶的位移测点，并做好测斜管的保护工作，进行初始值的测取工作。
⑤基坑开挖前，应测出各测试项目的初始值。
6基坑开挖工序
基坑开挖施工组织保障
（1）严格按照设计图纸及施工技术方案进行工程主体及附属结构的开挖施工。
（2）配备专职安全员对现场安全进行监控，并对围护结构的情况进行观察，发现异常情况及时上报并有权决定停止施工。
（3）在施工现场备足应急物资，如编织袋、水泥、小导管、砼喷射料以及方木等。
（4）围护结构施工前,应先做好污水厂周围的拆迁和交通疏解工作。
地表以下2米范围内严禁采用机械开挖，以保护不明管线。
（5）基坑开挖从上到下依次进行，基坑的开挖深度应严格按设计图中给出的标高进行，严禁超挖。
（6）基坑开挖应注意纵向的边坡稳定，基坑开挖严格按照分段、分层开挖。
开挖时，弃土堆应远离基坑顶边线20m以外范围。
（7）钢支撑的稳定性是整个基坑稳定的重要因素之一，应在规定时间内安装好钢支撑，钢支撑的架设必须准确到位，并严格按设计图的要求施加预应力。
尤其要注意斜支撑的稳定性，在斜支撑的制作、安装等每一个环节均要作到精心作业。
另外，从钢支撑的架设到拆除的整个施工过程中，对钢支撑的监测应严格要求，确保钢支撑的稳定万无一失。
（8）基坑开挖前应预见事故发生的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，做好基坑抢险加固准备工作。
当围护结构出现渗漏水的情况时，应及时采取有效的堵漏止水措施。
基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳时，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，应立即停止施工，并采取有效的措施，确保施工安全、顺利进行。
⑼基坑开挖和结构施工期间，应控制基坑周围一定范围内的施工堆载不得大于20千帕，基坑开挖阶段钢支撑上的施工荷载每米不得大于。
⑽对各道支撑必须采取可靠的支托和连接，防止因围护结构变形和施工撞击而发生支撑脱落。
⑾加强监控量测，以信息化指导施工。
基坑开挖前的施工准备
⑴认真制定施工组织设计和施工操作规程
按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地下管线等详实资料，认真地做好深基坑施工组织设计（包括保护周围环境的监控措施）和施工操作规程。
开挖与支撑施工技术的要点是：
沿纵向按限定长度的开挖段逐段开挖；在每个开挖段中分层，分小段开挖、随挖随撑，按规定时限施加支持应力，同时做好基坑排水，减少基坑暴露时间。
在基坑开挖中，沿纵向的分段坑底长度L≤25m，而在每开挖段的开挖层中，又分成Lt=6m长一小段，挖好一小段，在地连墙的设计位置安装2根钢支撑。
⑵基坑开挖前进行必要的基坑土体加固
加固内容及要求按设计进行，主要有：
①锚喷加固，以防止开挖时引起土体松动沉降；②为确保开挖土坡稳定的土体加强；③基坑底部被动土压力区采用振冲、分层、快凝、双液抽条等方法加固；对基坑内自地面下至基坑底以下一定厚度的土体，用超前降水法加固土体。
⑶备齐合格的支撑设备
开挖前需先检验带有活动接头的支撑、支撑配件、施加支撑予应力的油泵装置（带有观测预应力值的仪表）等安装支撑所必须的器材，合格后方可投入使用，并分类临时存放于钢支撑堆放场。
严防安装支撑时，因缺少支撑条件而延搁支撑时间，同时准备一定数量的支撑备用。
⑷备足排除基坑积水的排水设备
为保证基坑开挖而不浸水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被暗藏积水冲坍，乃至冲断基坑横向支撑，从而造成地下墙大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。
⑸备好出土、运输和弃土条件
采用小型挖掘机坑内作业，龙门吊垂直提升。
保证基坑开挖中连续高效率出土，加快开挖速度，减少地层挠动，确保达到规定的水平位移管理指标。
⑹地下管线的监控与保护
根据平行于基坑外侧地下管道的管材、接头型式、埋深等条件，在开挖前设计并敷设好地下墙外侧管道地基土不均匀沉降观测点和调整管道地基沉降量的跟踪注浆管及注浆装置。
开挖前备好所有注浆材料和设备，以在管道沉降量和各相邻测量线段（约5m）沉降差大于控制值时，及时跟踪注浆，调整管道地基沉降曲线。
基坑开挖施工工艺
施工方法
基坑开挖严格按照分层、分段开挖，做到随挖随安装钢支撑，每层土挖至每道钢支撑设计的安装位置暂停时，安装钢支撑后，再继续挖土。
标准段基坑采用分段、分层开挖，基坑纵向分为2段，分别为和。
基坑竖向分2层开挖到底，第一层土方开挖深度为4m，第二层开挖深度4m开挖至第一道钢支撑中心往下处后安装第一道钢支撑；每一段土方开挖到底后快速锚杆挂网、喷浆减少边坡土方暴漏时间，争取做到挖出一段立即加固一段结构底板施工，确保基坑安全。
端头部分挖土先开挖角撑区，边挖边撑角撑。
角撑安装后，再挖其余部分土，标准段开挖方向自北端向南端方向进行。
基坑分层开挖施工方法见图基坑土方分层开挖示意图。
图基坑土方分层开挖示意图
当基坑开挖前的准备工作已经就绪，围护结构已经达到设计强度，基坑才可正式按照施工设计开挖。
开挖与支撑施工技术的要点是：
沿纵向从北向南头开挖施工，按限定长度的开挖段逐段开挖；在每个开挖段中分层，分小段开挖、随挖随撑，按规定时限施加支持应力，同时做好基坑排水，减少基坑暴露时间。
在楼板或底板浇筑前的基坑开挖中，沿纵向的分段坑底长度L≤25m，在每开挖段中，又分成Lt=6m长一小段，挖好一小段，即直接在设计规定位置安装钢支撑。
基坑在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。
基坑开挖方法采用采用挖掘机分台阶接力式后退连续开挖。
基坑开挖关键工序
⑴在基坑土方开挖过程中，按分段分层进行开挖。
机械开挖到距基底50cm时，采用人工开挖。
⑵支撑平面位置高程要准确，支撑要顺直无弯曲；钢围檩与支撑结构要有可靠焊接。
⑶严防基坑围护结构流水流砂：
在基坑土方开挖过程中，对围护结构中出现的流水流砂要及时封堵，严防出现大的涌水涌砂，避免造成灾害事故。
⑷在基坑土方开挖过程中，要避免损坏降水设备，确保降水的正常运行，保证地下水位在开挖面以下1m。
⑸严格控制基坑土方超挖方量：
在土方挖至设计坑底时，严格控制其超挖量，局部超挖部分用砂填实，不许用基坑土回填，并及时施工砼垫层，封闭坑底。
设置坑内外排水系统
在工程开工前，按施工组织设计做好场地上排水和基坑内的排水工作，以避免场地大量积水、基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入，造成基坑泡水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行和基础工程质量。
⑴场地排水
①在现场周围地段应修改临时或永久性排水沟，以拦截附近坡面的雨水、潜水排入施工区域内。
②现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
③尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和基坑井点抽出的地下水。
④现场道路两侧及基坑周围设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%～4%，保持场地排水和道路畅通。
⑤基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧筑～高的土堤截水。
⑥大面积地表水可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再
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