工程监理质量报告长治华润水泥正本重点讲解.docx
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工程监理质量报告长治华润水泥正本重点讲解
监理单位工程质量评估报告
一、工程概况
本项目为华润水泥（长治）有限公司4500t/d熟料水泥生产线，厂址位于长治与潞城市交接处，东北距潞城7km，西南距长治市9km，矿山厂址位于水泥厂东北角8km，矿山位于潞城市西北4km。
厂区西北距太长高速公路5.5km，西距太焦铁路2km，北距邯长铁路2km，北距309国道4km，北距邯长高速5km,东距207国道4km，交通便利，位置优越。
项目自2011年3月28日破土动工（场平开工）开始至2013年10月29日大窑点火投产.
2、工程相关单位
建设单位：
华润水泥（长治）有限公司
设计单位：
天津水泥工业设计研究院有限公司
监理单位：
湖北时代工程监理有限公司
施工单位：
中材国际（天津）有限公司
地质单位：
建材太原地质工程勘察院
三、施工情况
本工程于2011年3月28日破土动工至2013年10月29日大窑点火投产，工程建设在华润水泥（长治）有限公司强有力的领导下，本工程的土建工程经过各单位的辛勤劳动和相互配合下，克服了施工队伍技术力量参差不齐，工期紧迫，协调工作难度大等一系列困难，取得了满意的效果，各分部、分项工程自检、报验、验收资料齐全，具有竣工图及设计变更文件，各单位主体工程质量符合质量验收规范要求，其使用功能和安全性达到了设计和施工技术规范要求具备竣工验收条件；本工程的安装工程按照设计文件的数量全部完成，具有竣工图、设计修改的有关文件，各重要工序自检、专检、会检和交接记录，各主机设备地脚螺栓孔灌浆所用砼或灌浆料的配比记录，无负荷单机试运行和联动试运转记录，具备竣工验收条件。
三、工程监理情况
湖北时代工程监理有限公司是依法设立的甲级工程建设监理单位，现有在册监理人员155人，其中具有中、高级技术职务人员92人，教授级高工15人，取得国家注册的监理工程师58人。
公司先后承担各类110多个大中型水泥建设工程项目的工程监理，充分展示了公司高智能的工业项目建设专业化监理水平，积累了丰富的监理工作经验，为业主生产可靠、技术先进、节约投资，早日发挥投资效益做出了贡献，受到了广泛的赞誉和好评。
受华润水泥（长治）有限公司的委托，湖北时代工程监理有限公司，及时派驻长治项目监理部和专业监理工程师于2011年3月28日至2013年10月29日，对华润水泥（长治）有限公司（含场平工程）4500t/d熟料水泥生产线的土建施工，熟料、水泥、矿山机电设备安装进行了全线全过程的监理。
在工程监理的过程中，项目监理部坚持“严格监理，热情服务”，认真按监理规范开展监理工作，做到“全过程、全方位、全天候”的监理技术服务。
监理过程中严格按监理规范监理，搞好质量、进度、投资三大控制；合同、信息及安全管理；积极组织协调工作，抓住工序管理和报验制度。
在整个工程监理过程中，审查各种施工组织设计、施工方案53个；签发监理通知书70份，其中：
质量整改通知单50份，安全整改通知20分，罚款通知25份；发出工程暂停令0次；监理见证取样240多次；监理抽查、复验220余次；填写监理日记18本。
四、工程质量评估依据
1、国家和山西省的法律、法规和行政规章，主要有：
《中华人民共和国建筑法》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国合同法》
《工程建设监理规范》
2、国家和山西省现行的强制性技术标准，主要有：
测量规范（GBJ50026-93）
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
国家标准《屋面工程施工质量验收规范》（GB20507-2002）
国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）
国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50510－2001）
国家标准《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242－2002）
国家标准《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002;
国家标准《水泥机械设备安装工程施工验收规范》JCJ-03-90；
国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ-23-96；
国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
《设计院选用的院标及施工总说明》
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
3、工程设计文件
地质勘察资料
施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集
设计交底会议纪要、设计变更文件
建设单位提出的工程变更文件
4、合同
建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同
建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同
五、工程质量评估
（一）土建部分：
经监理工程师复验，检验报告及相应的合格证均符合要求。
1、钢材许可证/出厂合格证/试验报告：
123／123／123份钢材许可证/出厂合格证/试验报告符合要求
2、直螺纹对接试验报告42份符合要求
3、砖准用证/出厂合格证/试验报告：
11/11/11符合设计和国标规定要求
4、防水材料出厂合格证/试验报告：
5/5符合要求
5、混凝土试块试验报告：
523份符合设计和国标规定要求
6、混凝土配合比报告：
（开盘鉴定）542份
符合设计要求和施工规范的规定
7、砂浆试块试验报告：
11符合设计和施工规范的要求
8、砂浆配合比报告：
11符合设计和施工规范要求
9、基础验槽记录52符合设计和施工规范要求
10、电气：
材料许可证/合格证：
78/78
（二）钢结构部分：
经监理工程师复验，检验报告及相应的合格证均符合要求。
1、窑尾塔架部分：
（1）钢材出厂（采购）质量证明书/钢材复检报告16/16份
（2）高强螺栓复检（机械性能、硬度）报告2份
（3）焊条质保书13份
（4）油漆产品合格证及检验报告5份
（5）探伤报告：
12份
（6）验收记录：
58份
（7）试车记录：
6份
（8）电气验收记录：
14份
核查结果：
齐全
3、网架部分：
（1）螺栓球出厂质量检验证明28份/复验报告13份
（2）杆件出厂质量检验证明37份
（3）焊条质保书6份
4、原料、熟料、水泥输送部分：
（1）钢材出厂（采购）质量证明书/钢材复检报告127/127份
（2）高强螺栓复检（机械性能、硬度）报告2份
（3）焊条质保书48份
（4）油漆产品合格证及检验报告4份
（5）探伤报告：
1份
（6）验收记录：
135份
核查结果：
齐全
（三）机电设备安装部分：
经监理工程师复验，检验报告及相应的合格证均符合要求。
⑴设备安装检测记录：
183份
⑵水泥机电设备单机试车记录：
67份
⑶电气检测记录：
49份
⑷钢材出厂（采购）质量证明书/钢材复检报告76/76份
⑸仪器仪表检测记录：
52份
⑹焊缝探伤报告：
9份
六、工程质量施工情况
（一）资质审查：
参加建设的各施工单位，包括二级分包单位的营业执照、法人资格、质量体系、安全生产许可证等证件经审查齐全、时间有效，符合法定程序。
（二）开工报告、施工方案审批
1、开工报告审批：
项目具备开工条件，施工方开工报告经专监和总监核实情况属实，及时审批开工报告并传送给施工方开工。
2、施工组织设计（方案）审查：
施工组织设计方案送达监理部，监理部专监和总监进行讨论，并针对国家相关规范和相关标准逐段逐章进行审查；对方案中执行规范和标准不够充分的地方，监理提出要求施工方增加其内容，对方案中存在安全施工不够全面的地方，监理提出要求施工方进行全面完善。
不论是总方案还是分部、分项方案，监理审查中认真提出问题，经监理审查批准的方案既可行又具有可操作性。
（三）材料进场质量监理
1、钢筋质量监理：
各种钢筋进场，监理现场查验规格、型号、品种、数量和出厂产品质量合格证，确认无误即现场随机抽样，并跟踪抽样件送到当地质量检验部门检验，直到质检部门通知试验合格才允许施工使用，没有发生不合格钢筋进入施工。
2、钢材质量监理：
各种型钢、板材、管材进场，监理工程师对照施工图纸和施工合同，对钢材的规格、型号、品牌、数量进行现场抽检，经监理工程师验收的钢材基本符合施工图纸和设计要求，没有不合格钢材进入工程施工。
3、高强螺栓、螺丝球质量监理：
高强螺栓、螺丝球及杆件进场有产品出厂质量合格证，监理按规范进行比例抽样送当地质量检验部门做物理实验，全部合格。
（四）起吊设备、特殊工种监理
1、吊装设备审查：
经监理检查施工所使用的吊车、龙门吊、葫芦等吊装设备和工具均有合格证，吊装机械、工具符合安全技术操作要求，专业操作人员具有专业岗位操作证书，吊车等均由持证人员上岗操作。
2、特殊工种审查：
施工中的电工、电焊工、司机等特殊岗位，监理在审查施工方资质时就要求施工方必须报给监理部备案，操作中要求施工人员持证上岗操作，否则，不允许上岗，经监理审查，特殊工种基本上是有证上岗、持证操作。
（五）焊接件实验监理
1、焊接件：
钢筋电渣压力焊包括套丝筒连接试验，监理现场抽样送检，送检试验结果焊接和连接全部合格。
2、砼试块：
监理工程师现场监督，砼试块按规定进行取样，留置标准养护试件和同条件养护试件，送质量部门进行试验检验，所有砼试块抗压强度试验质量均符合设计要求。
（七）分部分项工程质量监理
1、基础工程：
施工中严格按照设计图纸和施工方案实施，土方开挖、放坡顺序和方法符合设计要求，地基与基础开挖后经勘察、监理共同验收，基底土质、标高符合设计要求，允许偏差符合质量验收规范规定；施工人员严格检查、控制，报监理验收后方允进入下一道工序施工。
地面基层水泥混凝土垫层砼的强度符合设计要求；表面允许偏差符合质量验收规范规定；找平层，无积水，无空鼓；表面密实，无起砂、蜂窝和裂缝缺陷，表面允许偏差符合质量验收规范。
2、主体结构工程：
施工中经检查验收，⑴模板具有足够的强度、刚度、撑拉杆件固定牢固稳定；模板接缝不大于1.5mm；轴线、标高、截面尺寸经抽查均在允许误差范围内；模板工程评定为合格。
⑵钢筋的品种规格和质量符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面洁净、无损伤，油污、老锈；钢筋的规格，加工形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置都符合设计要求和施工规范规定；钢筋焊接由合格上岗证焊工操作，焊接接头机械性能试验合格，套筒连接机械性能试验合格，保证项目符合要求。
钢筋绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扎数量的10%；钢筋绑扎、弯钩形状和朝向、接头部位和搭接长度符合规定；箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直段的长度符合施工规范；基本项目符合要求。
允许偏差项目：
骨架长度、宽度、高度和受力钢筋、箍筋间距以及受力钢筋保护层经抽查均在允许误差范围内。
钢筋工程评定为合格。
⑶混凝土均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供（开盘鉴定），现场坍落度按规范测试，符合砼配比要求；砼按规定取样、留置标准养护试件和同条件养护试件相同，试块强度经有关方法评定均满足设计要求，保证项目符合要求；混凝土振捣密实，每个检查处的蜂窝面积每一处不大于200cm2,累计不大于400cm2，无孔洞，每个检查件无露筋，无缝隙夹渣层，基本项目符合要求；轴线、标高、截面尺寸和表面平整度经抽查均在允许误差范围内。
对特别关键的部位监理部均安排监理人员旁站，如梁、柱、板的节点钢筋的安装绑扎质量进行重点控制，大型混凝土的浇筑振捣施工控制，从而保证了砼施工质量。
3、砌体工程：
砖砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求；蒸压加气砼砌块砌筑时的产品龄期大于28ｄ；砌接近至梁、板时留间隔7ｄ以上用斜砧补齐挤紧；按规范设置拉结筋；灰缝饱满，横平坚直，内外墙丁字墙转角部位同时砌筑；各项允许偏差符合验收规范的规定，砌体工程评定为合格。
4、门窗工程：
塑钢窗、防火门、防盗门、玻璃门安装基本上做到方正，牢固、推拉畅顺，接缝严密，玻璃干净明亮，整体美观；窗框采用聚氨脂发泡填充，消除窗边渗漏的质量通病；门窗安装工程评定为合格。
5、装饰工程：
外墙按线条分缝处理，总体质量比较好，无窃空鼓，表面平整、洁净，色泽协调，阴阳角线条垂直；内墙面平整光泽，阴阳角方正、顺直、无脱皮、空鼓、爆灰现象，经抽查均符合规范要求。
6、给排水安装工程：
管材和配件规格、型号、材质质量符合设计要求；钢管埋地深度、接口密封、对缝焊接、防腐处理符合质量验收要求；安装后的管道水压试验符合设计要求；消防栓糸统水压试验合格，栓口位置、标高、朝向符合设计要求；管沟回填及井室施工符合要求，给排水管道安装施工符合设计和验收规范要求。
7、防雷接地装置：
安装、埋深正确，搭接焊接长度及截留正确，防腐措施合格，接地电阻值符合设计要求；避雷引下线和变电室接地线敷设引下线和变电室接地干线平直，支持件间距均匀，金属跨接线搭接长度正确，接地物与接地干线连接可靠，防电防腐措施得当，接地电阻符合设计要求；接闪器外露的金属物体联通，与避雷引线连接可靠，避雷针、避雷带位置正确，固定点支撑件间距均匀，固定可靠，接地电阻符合设计要求；建筑物等电位连接干线与接地装置、接地干线、总电位连接正确，联结线路截面下确，连接可靠，防松措施齐全，接地电阻符合设计要求。
8、水电预埋预留：
水电预埋预留符合设计要求和施工规范规定，坐标位置及标高正确。
9、土建钢结构安装：
材料质量合格证符合设计要求；钢桁架（或梁）安装在混凝土立柱或钢支撑立架上其中心定位轴线、标高符合设计要求；钢平台钢斜梯安装、防护栏安装、固定式平台均符合GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定；钢桁架、钢平台、钢斜梯、防护栏安装允许偏差符合设计要求；加工、焊接、连接、拼组装、安装及涂装各分项经现场验收达到设计及钢结构验收规范要求，评定合格。
10、质量部门整改通知：
对于长治质量部门来工地检查工程质量下达的质量整改通知书内容，监理部认真落实，以监理通知将质量整改内容下发到相关施工单位，并在通知中明确规定质量整改时间要求，质量整改验收要求，在监理工程师的督促下，上级部门检查下达的质量整改通知书内容均保质保量完成，质量整改经监理工程师验收全部达到设计要求。
11、监理工程师通知：
土建施工过程中监理全过程、全方位控制，不论是过程监理，还是工序质量验收，凡是质量不符合规范规定，监理工程师及时进行制止并纠正，情形严重的则下达监理工程通知书责成施工方进行整改，整改过程监理工程师跟踪整改质量，经施工方整改的质量基本按通知要求达到规范的规定。
（八）机电设备安装监理
1、钢结构安装
（1）钢结构焊接质量监理：
钢材、焊接材料的品种、规格、性能符合现在国家产品标准和设计要求；焊工持证施焊条；焊接表面无裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝饱满，焊缝尺寸允许偏差符合验收规范；
（2）高强度螺栓质量监理：
机械性能的实验质量符合要求；连接摩擦面的抗滑糸数符合设计要求；螺母施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求，连接副终拧后，螺栓丝扣外露为2-3扣；高强螺栓连接梁板拼装允许偏差符合设计要求，拼装的钢构件符合设计要求和质量验收规范的规定；高强度螺栓安装符合设计要求。
（3）钢零部件加工质量监理：
钢材切割面切面无裂纹、夹渣、缺棱，气割的允许偏差符合质量验收规范的规定；钢材的矫正和线型符合工艺报告的规范和要求，允许偏差符合质量验收规范的规定；螺栓球成型后，无裂纹、褶皱、过烧；钢管、钢梁对接坡口口声声焊缝表面平整；制孔精度和允许偏差符合质量验收规范的规定；各项允许偏差符合质量验收规范的规定。
（4）单层钢结构安装质量监理：
建筑物的规定轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓的规格及紧固符合设计要求；钢构件符合设计要求和质量验收规范规定；对运输、堆放和吊装等造成的钢构件的变形及涂装脱落进行了矫正和修补；各项安装允许偏差符合设计要求和质量验收规范规定。
（5）多层及高层钢结构安装质量监理：
建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固件符合设计要求；钢构件符合设计要求和规范规定；主体结构的整体垂直度为㎜，小于（H/2500﹢10.0）且不大于50.0；窑尾塔架符合设计要求和质量验收规范要求。
（6）钢构件组装和拼装件质量监理：
焊接H型钢的翼缘板拼接和腹板拼接的间距≥200㎜；翼缘板拼接长度不小于工程板宽；膜板拼接宽度≥300㎜，长度≥600㎜；焊接型钢的允许偏差符合质量验收规范规定；安装焊缝坡口的允许偏差符合质量验收规范要求；钢结构外形尺寸的允许偏差符合质量验收规范要求。
角钢型结构桁架及钢廊道材料质量合格证符合设计要求；角钢桁架焊接、拼装、连接等均符合设计要求；运输和吊装过程造成钢构件变形及涂装脱落进行了矫正和修补，直至矫正和修补后的钢桁架符合设计要求。
（7）钢结构涂装质量监理：
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求；涂装前钢材表面除銹符合设计要求，处理后的钢材表面无焊渣、焊瘤、灰尘和油污等，除銹等级符合设计要求和质量验收要求；涂料、涂履厚度符合设计要求，因运输、吊装等造成的涂装脱落的部位监理责成施工方限期整和修补，使其符合设计要求和质量验收规范要求。
耐高温涂料品种、规格、性能符合设计要求；钢材表面除銹及涂装符合设计要求和质量验收规范规定；对运输、吊装等造成的涂装脱落的部位监理责成施工方按设计和规范要求进行修复整改，直至符合质量验收规范和规定。
2、设备基础质量监理：
（1）基础验收、划线：
设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，确认设备基础中心线、标高点是否正确，对于土建施工造成的误差监理工程师督促施工方进行整改，使基础问题提前得以处理和修正，保证安装的质量和进度。
基础验收符合水泥机械设备安装施工及验收规范的要求。
基础划线：
基础纵横中心线，与其它设备有关联的设备中心线，设备基础为多组基础组成中心线的测量工作在监理监督下进行，经验收符合相关规范要求；基础标高、主机的标高、附属设备标高、与其它设备有关联的设备的标高测定，符合水泥机械设备安装施工及验收规范的要求。
（2）砂墩垫铁安装监理：
垫铁的放置在设备底座就位前，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量近地脚螺栓。
相邻两组垫铁间的距离，垫铁的放置经验收符合水泥机械设备安装施工及验收规范的规定。
砂墩垫铁的制作放置符合要求:
垫铁平面铲平研磨，垫铁与混凝土接触均匀、密实；垫铁上表面水平度、垫铁总高度、每组垫铁数量、找正点焊、斜垫铁露出机座外的长度垫铁与垫铁之间、垫铁与底座之间紧密贴合、接触面积等，经监理工程师验收，砂墩制作垫铁安装和二次灌浆符合水泥机械设备安装施工及验收规范的要求。
（3）设备地脚螺栓安装监理：
地脚螺栓放置地脚孔正确、地脚孔内杂物、油污和积水清理干净。
地脚螺栓的垂直度、地脚螺栓离孔壁、孔底的距离，螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应紧密良好，螺栓露出螺纹等经监理工程师验收均符合要求；螺栓安装和一次灌浆符合水泥机械设备安装施工及验收规范的规定。
（4）设备的初定位和终定位监理：
测量设备合格；设备的纵横中心线与基础的纵横中心线偏差、设备的两横向中心线平行偏差、设备实际安装标高与设计标高偏差等测量定位，经监理工程师现场验收符合要求，找正记录，主要设备的主要定位找正经施工方、监理、甲方三方会检，会检记录齐全；设备初定位和终定位符合水泥机械设备安装施工及验收规范的要求。
（5）设备机件的拆卸与清洗监理：
进行拆卸、清洗的工作对照图纸按步骤进行，清洗步骤明确①用压缩空气清除管内的尘土及杂物；②在回油口安装过滤网，把轴承断开并用临时管路把全部安装管道连成回路；③利用本体油泵或临时油泵（如滤油机等），对管路反复进行冲洗；④反复检查，清洗各法兰口过滤网，直至油内无杂质为止；⑤拆除临时管道将油管装人正式安装位置，在轴承法兰处加过滤网，严格清洗清洁后拆除过滤网；液压系统的管路清洗在安装过程中进行，清洗应按下列步骤进行:
①把管路用活接头分成若干段，并用压缩空气清除管内的尘土及杂物。
②用浓度6%的硫酸或10%的盐酸对管路进行清洗。
直至管内壁露出金属光泽后，倒出硫酸（或盐酸）。
③立即用清水反复冲洗，再用含有苛性钠4g/I或亚硝酸钠2g/1的溶液进行中和，防漓蚀。
中和后再用清水反复冲洗，擦干后，涂上液压油。
④各段均用此方法清洗干净后应尽快连接安装在设备上，以免灰尘及杂物进人。
设备安装清洗符合相关施工及验收规范要求。
3、设备安装质量监理：
（1）设备进场：
华润水泥（长治）有限公司日产4500吨熟料水泥生产线工程设备全部招标采购，设备到厂交接由建设方和施工方双方进行，所有设备符合产品标准，具有产品合格证，符合水泥工艺设计和水泥机械设备要求，安装前会检的设备，由建设单位与安装单位共同现场进行验收，双方交接清楚。
（2）主机、辅机安装监理：
主机、辅机安装前监理要求安装单位根据《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》制定水泥机械设备安装施工组织设计（方案）报监理工程师审查批准，要求设备安装及试运转在（方案）中表述清楚、操作可行，各项主机安装施工组织设计（方案）经审批后实施，实施过程专业监理工程师跟踪落实方案，检查验收。
（3）设备安装前的检查验收：
设备安装前监理工程师认真阅读安装图纸，并且熟读设备安装说明书，掌握设备安装基本要素，做到心中有数；同时，监理工程师对所有设备安装工程使用的成套设备，严格按照监理程序进行检验，经检验核对各设备的规格、型号、参数、产品标准均符合要求，设备的随机文件、产品合格证、出厂检验报告、说吸书、质量证明文件，备品备件齐全。
（4）设备安装工序质量验收：
设备安装过程，从基础划线至单机试车，中间有许多工序质量验收程序，工序质量验收是保证设备安装质量的关键，因此，专业监理工程师在检查验收每台设备安装工序质量时，严格按照相关规范进行，对设备安装的基准线、标高、端面的水平度、垂直度、径向中心线、轴向中心线等控制要点进行校对复验均符合设备安装施工及验收规范的要求。
（5）规范标准执行情况：
对于设备安装中施工人员的安装质量达不到规范的规定时，专业监理工程师坚持原则，坚持规范和标准，如轴瓦的研磨质量，减速器的清洗组合，联轴器的精找等重要部位都是质量控制的重点，不合格的工序该返工的必须返工，经监理工程师口头要求或文字通知要求返工的工序，质量均达到设备安装施工及验收规范的规定。
（6）筑炉工程质量监理：
预热器和分解炉，大窑和三次风管，篦冷机及燃烧器耐火砖的砌筑、浇注料的浇筑，施工方根据工业窑炉施工质量规范制定了施工组织设计方案。
监理工程师在监理窑炉砌筑和浇注料浇筑施工过程中及时正确地掌握窑炉施工及验收规范对其进行监理。
经监理工程师检查、验收预热器和分解炉、大窑和三次风管的耐火砖砌筑，砖缝错位正确，砖与筒体、砖与砖之间贴合紧密，窑砖缝楔铁设置安装，收口砖砌筑符合图纸要求，内径圆周尺寸符合图书要求；预热器分解炉锥体及下料管部分，篦冷机，窑罩部分浇注料浇筑厚度及圆形尺寸符合图纸要求；锚固件焊接牢固，防腐处理符合图纸要求。
（7）单机试车情况：
“一窑七磨”及其辅机设备单机试车情况表明：
虽然在油管、风管、气管等设备安装存在质量返工外，主机和辅机的记录真实、完整有效，设备安装质量基本符合设备安装施工及验收规范要求。
4、电气安装质量监理：
（1）电气设备验收：
监理工程师对所有的电气设备安装工程的成套设备配电柜、集控柜、变压器，电缆及电缆桥架、电缆高压头等辅件，严格按照监理程序进行确认和要求安装施工方进行检查检验，经检验核对各种成套电气设备的规格、型号、参数、产品标准均符合要求，设备的随机文件、产品合格证、出厂检验报告，说明书，质量证明文件齐全。
（2）电气机具人员：
电气设备成套安装就位，监理工程师要求电气安装人员首先对电气试验仪器进行检查校核，校核符合试验要求方可允许投入使用；其次，审核试验人员资质，资质无效不能参
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