施工电梯安装拆卸申请书.docx
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施工电梯安装拆卸申请书
建筑机械安装（拆卸）施工方案审报表
工程名称:
致：
（监理公司）
我方已根据施工合同的有关规定完成了
工程施工升降机安装（拆卸）施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请给予以审查.
附：
施工升降机安装（拆卸）施工方案
承包单位（章）
技术负责人：
年月日
施工单位审批意见:
施工单位（章）
项目经理：
年月日
总监理工程师审批意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
年月日
安徽省阜南县建筑机械
安
装
拆
卸
申
请
书
使用单位：
安装单位：
工程名称：
施工升降机安装方案
为了规范工程安装过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效的保障起重设备安装及拆卸作业人员的安全及相关设备的完好，特制定本方案。
一、工程概况：
工程名称：
_________________,工程地址：
______________________施工单位:
，建筑物高____层,建筑总高度____m。
安装____台________型施工升降机，第一次安装高度为________m。
二、SSD系列施工升降机主要参数：
生产厂家
浙江义机
标准节
尺寸（㎜×㎜×㎜）
0。
8×0。
8×1。
5
型号
SSD100/100
自重（㎏）
180
单笼额定载重（㎏）
1000
吊笼
尺寸（m）
3。
2×1。
5×2。
5
额定乘员（含司机）（人）
12
自重（㎏）
800
最大架设高度（m）
120
底笼
尺寸（m）
5。
14×3.54×3
电机功率JG25%（kW）
2×5.5
自重（㎏）
1480
变频器功率（kW）
2×7。
5
平衡重量（㎏）
2×1300
附着
要求
第一道（m）
8.00
防坠安全器型号
SSAJ25
两道间（m）
9
导轨架中心距建筑物附墙面距（m）
2.9
最大悬空（m）
9
三、安装流程
底架（基础）→底节、标准节→围栏→吊笼→导轨架→套架→附墙架→电缆导轨架→电缆系统。
（现场有塔式起重机，可利用其配合安装）
四、安装前的准备工作：
1、了解现场布置及安装机件放置场地情况,清除周围障碍物。
2、检查施工升降机吊杆、机件及电路.
3、安装施工升降机吊杆.
4、配齐施工用具：
专用扳手4把;M24扳手4把；M16扳手4把；300X36扳手2把；十字和平螺丝刀1把;多用钳2把；0.7㎏锤2把；大锤1把；箱子40×30×30㎝2个;直径10㎜钢丝绳2条,每条4M；撬钎2条；铁丝5㎏；安全帽10顶；安全带6条；灭火器2个；对讲机2部.
5、人员配备：
指挥1人，安装螺栓2人,地面监护1个，搬运小物件1人.
6、架设、安装地面围栏，挂好警示牌，设专人监护,作业人员安全技术交底，戴好安全带、安全帽、穿好工作鞋、系好工用具,由指挥人员指挥，开始安装工作.
7、保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备好合适的起重设备，使道路畅通，并有足够的空地存放各种零部件等。
8、按说明，准备好基础，应保证将基础上的预埋件浇理到正确的位置。
应尽可能使升降机安装得靠近建筑物，这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化.但附墙距离至少应为1。
8M。
9、安装人员在整个安装过程中，必须仔细检查所有零部件,如有损坏，必须更换或修理。
10、安装现场应适当隔离，并设置警告标志.
五、安装:
主要部件的安装内容包括基础构架、导轮、三节标准节、吊笼地面围栏、电缆框、电气线路等，安装步骤如下：
1、把基础表面打扫干净，清除基础预留孔内的杂物和积水，将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面,使预埋螺杆自动沉入预留孔内松开螺母,将基础构架吊开（注总应保证螺杆位置不得随意移动）。
2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上，检查水平与附墙的距离。
基础绝架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。
尽可能将垫片放在载荷点,直到基础构架水平为止.然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得太紧。
3、按次序装上三节标准节，应把缓冲弹簧一同装上。
在两个方向检查导轨架的垂直度（用水平仪或铅垂线）。
然后将螺栓拧紧，螺栓拧紧后应重新检查垂直度，基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N·m。
4、安装吊笼，把吊笼上导向滚轮松开,电机动器松闸,用起重设备将吊笼吊到安全位置使传动板上的小齿轮与标准节上齿条啮合,导向滚轮抱住标准节的主动弦杆，慢慢将吊笼放下就位后重新装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主动弦杆间隙为0.4—0.6㎜，然后，调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。
5、吊笼在标准节上安装调整好后,重新使电机制动合闸。
如果采用升降机带有对重,侧应将配重块及其缓冲弹簧等装好.
6、接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常.如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话,可切断主电源，詷换两根电缆的联即可.
7、装好导轨架的上限位撞块使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用（可通过撬的联接即可）。
六、导轨架的加高：
1、导轨架加高时,应在吊笼顶部操作，笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关应拧到“加节”位置吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。
2、将吊笼操纵盒上的“加节/运动”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。
3、用吊杆（或吊车）吊三节标准节到笼顶上。
4、把吊笼尽可能开到导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块以及导轨架顶部的橡胶套。
吊笼开动时标准节不要悬闭吊在空中.
5、吊起一节标准节，在接头外表面，齿条连接销上涂抹2号锂基润滑脂。
6、把标准接安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置，用350N·m的力矩拧紧标准节联接螺栓，重复上述工作，直到所需高度。
7、安装标准节的同时,应相应地安装电缆导轨架、附墙架及电缆车导轨等。
8、安装完毕，套上橡胶套并重新装好限位撞块。
9、当升降机安装到一定高度时，应进行附落试验。
10、当升降机高度大于70米时,导轨架安装如下：
A、先装基础节1节.
B、再装壁厚为6㎜的标准节，共5节；
C、最后安装普通标准节.
七、安全措施及注总事项：
1、施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督街政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单在方案交底时给出）。
2、施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中在关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。
3、作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底.安全技术交底必须凶括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等,如需使用汽车吊，场内地面承载力必须满足吊车工作的要求。
4、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行试吊。
5、对电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前.
6、电梯安装诉作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7、电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人安装螺栓。
8、作业时操作人员之间应密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机.
9、安装作业时,风力不大于四级，在作业中风力突然大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。
如遇6级和以上风或下雨等恶劣天气应停止高空作业。
风雨过后应对机械重新检查试吊,硧认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
吊杆与吊笼不得同时工作.
10、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11、起吊过程中机械发生突然故障,关闭发动机或切断电源进行抢修。
在突然停电时,应把所有控制器拨到零位,断开电源总开关。
12、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣，作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
13、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
14、不应进行夜间作业。
如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好尺寸。
16、升降机梯笼2。
5m范围内应设置稳固的防护栏,各楼层出入口应设防护栏杆和防护门。
全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
17、有关安全、防火、质量管理、文明施工,本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
施工升降机检查与维护保养制度
工程名称:
编号：
致：
（监理公司）
我方已根据有关规定完成了编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请给予以审查。
附：
施工升降机检查与维护保养制度
承包单位（章）
项目经理:
年月日
专业监理工程师意见:
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师意见：
项目监理机构：
总监理工程师:
年月日
施工升降机
检
查
与
维
护
保
养
制
度
编制
审核
审批
使用单位：
年月日
施工升降机检查与维护保养制度
一设备的使用与维护
（1）施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
（2）施工外用电梯安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查合格后，方可投入运行。
（3）电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。
（4）作业前应重点作好例行保养并检查。
作业前应重点检查：
a．启动前依次检查：
接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损.地线无松动,电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。
b．电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况.
c．动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。
d．各部结构应无变形,连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确,附墙牢固符合设计要求。
卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。
e．各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。
f．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。
g．安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。
电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。
h．电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。
吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天.采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。
（5）控制器（开关）手柄应在零位。
电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。
确认无误、无损、无异常后再运行作业。
（6）作业中操作技术和安全注意事项：
a．合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）.按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。
b．对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车.
c．电梯在每班首次运行时,必须从最低层上开，严禁自上而下.当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。
如发生不正常,及时修复后方准使用。
d．轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。
e．电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。
开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。
f．电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前,不得打开急停按钮.检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。
如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）.
g．电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。
h．电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
（7）吊笼内乘人可载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行,严禁人货混载运行,乘人不得超过产品说明中的规定。
（8）遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层,拉闸切断电源.暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固,确认正常后方可运行。
（9）上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。
（10）对于变速电梯,电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。
（11）作业后，将轿厢（梯笼）降到底层,各操纵器（开关）转到零位,依次切断电源,锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门,做好清洁保养工作。
（12）填写好台班工作日志和交接班记录.
（13）严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。
二施工电梯定期检查制度
1．检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关:
打开外笼门,吊笼应不能启动。
2．检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。
3．逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。
a。
打开吊笼单开门；b。
打开吊笼双开门；c.打开吊笼活板门；d。
触动断绳保护开关;e.按下急停按钮。
4．检查吊笼及对重通道应无障碍物.
5．检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0。
2-0。
5mm。
6.变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动,电阻是否发热正常。
检查京戏频器是否有异常发热。
检查变频器电流是否超出额定值.
每周检查：
1。
检查传动底板螺栓坚固情况。
2。
检查各润滑部位,应润滑良好。
检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。
3。
检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固.
4．检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
5．检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。
6．检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固.
7．检查电机及减速机有无异常发热及噪声。
季度检查：
1．检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换。
2．检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。
先松开螺母，再转动偏心轴校准后坚固。
3．检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻.
4．做坠落试验，检查限速器的可靠性。
5．用塞尺检查制动盘或制动块磨损。
6．调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动.检查散热电阻是否有灰尘堆积,用4-6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉。
检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐，用用4-6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉。
检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动,运行时间累计是否超过2万小时。
检查变频器功率元件是否有灰尘吸咐，用4—6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉.
年度检查:
1．检查电缆随线，如破损或老化应立即进行修理或更换。
2．检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。
3．检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。
4．全面检查各零部件进行保护及更换。
5．调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常,如变色,异臭等。
三施工电梯维护保养制度
1、施工电梯的日常维护保养必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的安装、改造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。
2、施工电梯应至少每15日按照国家安全技术规范的要求对施工电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。
3、应对电气和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢卫生。
4、施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，施工电梯安全管理人员必须向施工电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录,并进行存档保管，作为施工电梯档案的内容。
5、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。
6、每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查,调整和修复以下内容：
曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。
7、每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不安全因素。
8、施工电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用。
9、施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施.
10、施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的施工电梯严禁投入使用。
11、建立《施工电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案,为日后的维修保养工作提供可靠的数据。
12、日常保养的范围
1）工作前的保养范围
A、检查上下限位开关及限位碰块,确保可靠有效。
B、逐一进行下列实验,每次实验吊笼均不能启动。
打开护栏门。
打开吊笼单开门、双开门。
打开吊笼翻板门.
触动松绳保护开关。
触动防冒顶限位开关.
按下急停按钮。
关闭电锁。
C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。
2）、工作后的保养范围
A、排除在作业中发现的故障。
B、清除机身及各传动机构的灰尘油污。
C、搞好操作室的卫生,记录好运转记录及保养记录。
D、切断电源，锁好门窗。
3）、一级技术保养的范围
一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定，现规定每台班运转时间为8小时，一级保养期限为1000小时，由机组人员现场进行，具体内容如下：
1、检查驱动板连接螺栓，应无松动。
2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。
3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固.
4、检查对重体导轮应转动灵活。
5、检查减速器有无异常发热及噪音。
6、检查电器元件接头应牢固可靠.
7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
8、电缆线应无破损或老化。
4）、二级技术保养的范围
二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定，规定每台班运转时间为8小时，二级保养期限为3000小时，由专业人员进行保养，具体内容有:
1、进行一级保养的全部内容。
2、检查滚轮和导轮的轴承,根据情况进行调整或更换。
3、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为0.5mm。
4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧，电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧.
5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。
6、检查天轮，应转动灵活，无异常声音,连接部位牢固，天轮磨损严重时，应予以更换.
7、对整机各油滑部位全面检查并补油.
8、检查重要部位焊缝,如标准节，主传动系统，吊笼等。
使用单位：
年月日
安全事故应急救援预案审查表
工程名称
设备名称
施工升降机
型号
SSD100/100
审批审查的主要内容：
建筑机械安装工程生产安全事故应急救援预案
编制：
年月日
安装单位审批意见:
技术负责人：
使用单位（章）：
年月日
施工单位审批意见:
技术负责人：
施工单位（章）:
年月日
监理单位批意见:
总监理工程师：
监理单位（签章）：
年月日
施工升降机安（拆）安全生产事故应急救援预案
一、事故类型和危险源分析
该起重机械安装过程中，可能发生的安全事故体现在:
1、因起重机的安装不按按照原厂规定进行,不听从专业队队长负责统一指导
无技术和安全人员在场监护,引发事故造成人员伤亡.
2、起重吊装，因违反信号指挥，司索与司机配合失调，导致撞击,坠落，失衡，造成人员伤亡。
3、动作前不先鸣铃示意，发现信号不清，随意操作，地面监护人员玩忽职守，指挥不当发生事故.
4、因安全装置不能有效地限制高度，重量，行程，倾覆，断绳,断轴,造成人员伤亡。
5、因操作系统和电气系统接触不牢固或疏于保养，失去控制与操控，发生故障，造成人员伤亡。
三、组织机构及职责
1、应急组织体系
组长：
副组长：
成员：
2、组织机构及职责
组长职责：
总指挥；
副组长（现场组织管理者）职责：
人员分工安排;
A、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤,确保员工安全和减少设施和财产损失；
B、如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
C、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
D、设立与应急中心的通讯联络，为应急机构提供建议和信息。
组员职责：
在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。
四、预防与预警
1、危险源监控
建立健全施工全过程重大危险源监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识与评估。
在技术和管理措施上加强重大事故的监控,防止重、特大事故发生。
2、预警行动
如遇意外事故时，在场的项目管理人员要立即采用电话、对讲机或其它快捷方式第一时间向施工单位项目经理和相关负责总汇报险情。
同时立即采取应急措施,通知抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。
3．信息通讯：
施工单位负责人：
施工单位安全负责人：
相关单位负责人：
相关单位现场负责人：
急救:
120；火警：
119；匪警：
110；
项目部负责人接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后,应在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。
报告内容包括：
发生事故的时间、地点、班组、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。
五、应急处置
1、响应分级
为确保工程顺利施工，预防突发事件以及预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前应有充足的技术准备、抢险物资的储备,最大限度地减少人员伤亡和经济损失。
根据本工程施工特点,在辩识、分析评价施工危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素的高空坠落与物体打击作为一级响应。
2．响应程序
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部、甲方、行业主管部门。
由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组长或副组长主持紧急情况会议，协调、派遣和统一组织指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
如果事故较大或作业班组处理不了则由作业班组向施工总承包单位或其它上级主管部门请示，请求施工总承包单位的救援预案,仍不能进行处理,则由施工总承包单位的安全管理部门向建设局安监织或政府部门启动上一级救援预案。
3．处置
（1）指挥与控制：
抢救组到达出事地点
升级会员 