模板支撑架方案定版.docx
《模板支撑架方案定版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板支撑架方案定版.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
模板支撑架方案定版
焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房
高支撑模板工程专项施工方案
编制：
|
审核：
审批：
^
河南宏海建设有限公司
1．编制依据4
《
2．工程概况5
3．施工准备
图纸和技术准备
施工机具准备
材料准备
人员准备
4．主要参数设计6
模板支撑结构
*
梁支架结构
5.剪刀撑设置9
6．施工顺序及注意
7．模板安装允许偏差及检验方法
现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法
模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收
钢管扣件式模板支架的拧紧力矩检查
8．变形观测13
￥
9．安全措施
安全保证体系
安全拆除规定
消防措施
10．专项应急预案14
应急组织机构及人员职责
发生局部失稳应急
发生局部跑模涨模应急预案
【
发生高处坠落事故应急救援
发生坍塌应急救援
应急物资配置
应急机械配置
11模板计算书附后18
满堂架计算书19
梁计算书31
>
1编制依据
序号
类别
>
名称
编号
1
焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房图纸
2
国标
？
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2015）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
5
《建筑结构荷载设计规范》
（GB50009-2012）.
6
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006.
7
行标
《低压流体输送用焊接钢管》
（GB/T3091-2008）
8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
9
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46--2005
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
11
《建筑施工模板安全技术规范》
（JGJ162-2008）
12
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
13
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80一2011）
:
2.工程概况：
本工程为焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房，位于焦作神州路东段，平原光电西邻。
工程性质
生产厂房
总建筑面积
㎡
耐火等级
一级
使用年限
50年
层高
一层：
m
二层：
m
建筑面积
1#厂房
2#厂房
：
3#厂房
结构形式
框架结构
3.施工准备
①.熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。
技术沟通，研究方案的适用性；进行考察、咨询、观摩，研究方案的难点技术；与物质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。
②.按照施工次序，分流水段进行配模及统计。
确定模板体系，完成模板准备工作。
③.机具准备
序号
…
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
塔吊
5008、5013
—
台
4
2
电锯
MJ105
台
6
~
3
平刨
MB503A
台
3
4
"
力矩搬手
MDB-100
把
10
④.材料准备
本次使用材料根据市场条件，楼面模板采用12mm厚覆膜多层板，主、次龙骨为φ48×钢管，方木为30mm×70mm。
根据模板方案，项目部协调劳务公司完成模板材料计划提单，完成工长、材料人员的进场验收交底要求。
项目
）
要求
抽检数量
检查
方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告。
全
检查
—
资料
钢管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、等缺陷；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。
全
目测
扣件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。
全数
…
目测
钢管
钢管的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、钢管的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。
全数
目测
可调
丝杆
可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4－5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
·
钢尺
测量
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷
全数
目测
安全网
@
安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；
U托
60U托,直径38个
木方
30mm×70mm
立方
脚手板
50厚
}
块
安全网
大眼安全网
平米
⑤.人员准备
1.现场木工班组分为后台加工班组和前台安装班组，由专人在模板安装完成和拆除后对模板进行维护、保养。
实行挂牌制，在模板区标明模板维护责任人、清理责任人和模板使用部位等。
4.主要参数
本工程为独立柱基础，框架结构，一层层高为米，二层为米为斜坡形式独立柱基础，最低处至一层板底高度为米。
由于在斜坡部分钢管无法足够全部支撑，采用木锲顶紧或局部堆砌混凝土，模板的支撑架系统的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
立杆纵距、横距，横杆步距根据计算结果，主要参数见下表:
（计算书详见附后），本工程由于超过8米，属于高大模板方案，需要专家论证。
;
部位
尺寸（mm）
搭设高度（m）
支撑布置
立杆纵距（mm）
—
立杆横距（mm）
立杆步距
木方间距（mm）:
；
顶板高度
110
900
900
…
1500
150
梁截面尺
500X750
800
800
1500
.
130
模板支架支撑结构
厂房一层最低处为米，底模采用12mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，立杆柱距和排距为900mm，水平杆间距为1500mm，距地200mm设置一道扫地杆，內愣采用30mm×70mm木枋，大梁主龙骨采用双钢管，侧模采用30mm×70mm木枋.
梁支撑构造
梁截面尺寸为500mm×750mm，底模采用12mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，梁跨度方向立杆间距800mm，梁截面方向立杆间距为1200mm，梁底木方间距为130mm，梁侧木方间距为300mm，托梁采用单根
钢管搭设，如上图：
5.剪刀撑的设置
模板支架四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑，中间纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度8m，确保钢管式模板支架的整体稳定性。
1>．外围四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑；中间纵、横向应每隔8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
$
2>.顶部水平剪刀撑设置：
在顶层横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。
3>.底部水平剪刀撑设置：
在底部横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面夹角520，斜杆每步与立杆扣接。
斜杆接长采用搭接，搭界接长度不小于500mm,且不少于二个扣件锁紧；
6.施工顺序及注意
.满堂钢管架支设→→柱、梁、板模板支设→→满堂钢管架检查→→验收→→柱砼分层浇筑→→框架梁、顶板砼浇筑→→变形观测→→拆除
.立杆下垫100*100且不短于500mm长的木方，减小单位面积的抗压强度；确保立杆传给楼板的抗压强度小于设计抗压强度。
.本工程在浇筑柱子砼时为防止浇筑压力过大，采用分层浇筑的方法，不少于三部浇筑，等浇筑完第一步米后，进行第二部浇筑3米浇筑后；在进行部分的浇筑。
.为了防止架体的水平向移动，必须对柱子混凝土浇筑完后在开始水平构件和楼板的浇筑。
~
.与外架关系：
模板支架必须于结构外防护架断开，独立设置，避免由于外架的因素影响模架的稳定性。
7．模板安装允许偏差及检验方法
7．1现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法，应符合相关规范的规定，详见下表：
项次
项目
￥
允许偏差值
（mm）
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量
~
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±5
#
尺量
柱、墙、梁
±3
4
层高垂直度
<
层高不大于5m
3
经纬仪或吊线、尺量
层高大于5m
5
—
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
2
靠尺、塞尺
&
7
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
-
2
方尺、塞尺
8
预埋铁件中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
￥
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+5，-0
10
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
（
.模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收详见下表：
序号
项目
技术要求
允许
偏差
检验方法
;
备注
2
楼面
承载力
满足设计要求
－
设计计算书
要有验收记录
排水
不积水
－
观察
－
底座或垫块
不晃动、滑动
－
观察
－
不沉降
－10
观察
－
3
立杆垂直度
－
—
≤3‰
用经纬仪或吊线
和卷尺
－
4
杆件
间距
步距
]
－
±20
钢板尺
－
纵距
－
）
±50
钢板尺
－
横距
－
±20
^
钢板尺
－
5
剪刀撑
按规范要求设置
－
钢板尺
－
*
本工程钢管扣件式模板支架（抱柱、扫地杆、顶层拉杆及剪刀撑等）搭设完后，按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：
（梁下主龙骨与立杆连接扣件应全部用力矩扳手检查合格）
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
扭力矩值范围
检验方法
允许不合格数
51～90
>
5
40－65N．M
随机抽取，力矩扳手测扭力矩。
0
91～150
8
·
1
151～280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
<
1201～3200
50
5
8.变形观测
使用过程中的检查和变形观测要求：
砼浇筑过程中，测量监控小组与应急小组全过程跟踪监测，一旦达到应急响应条件时，立即启动应急预案。
模板支架在使用过程中应进行下列检查：
杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求；
…
立杆底座与支撑面的接触有无松动或悬空情况、扣件螺栓是否松动；
立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；是否超载。
遇六级以上大风、大雨后，应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：
安全防护措施是否符合要求；
9.安全措施：
安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目部安全生产负责人为首,各施工单位安全员、模板工长、测量员参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
从事模板作业人员须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
特殊工种持证上岗。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
支拆2米及其以上高度的模板应搭设脚手架及安全操作面，操作面挂安全网、满铺铺脚手板并加设防护栏杆。
·
使用电动工具时，应采用36v以下低压电源，并应安装可靠的漏电保护装置。
施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。
照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
当遇大雨、大雾、沙尘、6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。
模板拆除安全规定：
模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定执行并应符合方案要求。
要严格建立模板拆除申请、批准制度，拆模时，严禁硬砸硬撬。
应保证拆模时不晃动混凝土墙体。
拆模时，操作人员应站在安全处。
待该片段模板全面拆除后，方可将模板、钢管支架等运出堆放。
拆承重模板要时应先设立临时支撑，防止突然整体滑落。
设置警戒线并有明显标志。
非操作人员不得进入此区域。
消防措施
9.模板加工、存放场地严禁吸烟和明火作业。
9.模板加工、存放场地必须配备足够灭火器具，每处不少于一组。
10.专项应急预案
应急组织机构及人员职责
！
应急组织机构中所有人员在应急期间的职责
序号
职务
姓名
分工职责
1
组长
|
杜小军
为模架倾覆事故发生后的施工现场的统一指挥，全面负责民丰写字楼项目部架子倾覆事故发生时的急救工作和及时上报上级机关和部门
2
副组长
付丹丹
负责民丰写楼项目部模架倾覆事故发生时施工现场急救工作的组织和协调工作
]
3
晋高岭
负责疏散人员、组织人员保护事故现场和搭设必要的救援通道以及加固其余架体的工作
4
组员
曹阳
负责联系医院和引导急救人员的工作
;
5
陈祥化
负责夜间事故发生时急救工作时的应急照明和切断事故发生地点周边电源
6
何士成
协助副组长的工作和应对事故发生时的特殊情况
—
7
田宇杏
8
工人
20人
听从应急小组人员的指挥，拆卸钢管救护伤员
?
．发生局部失稳应急
．1架体发生变形时（测量小组过程监控），立即通知施工负责人，停止混凝土的浇筑，并立即将施工人员从操作面上疏散到安全地带部位或地面。
．2．立即将在架体内值班的人员或架体有可能坍塌影响的范围拉起警戒线，由工地保安人员负责不准任何人靠近危险源。
继续对架体进行观测，应急小组人员召开紧急会议，分析造成的原因，采取进一步的应急措施，并编制加固方案、采取加固措施；
.发生局部跑模涨模应急预案
浇筑时。
应设专人监视模板，螺栓。
锚固板的变化，如果发现变形，移动时，立即停止浇筑，查找分析跑涨模位置及原因。
柱模板下角或模板底角发生偏移，模板外侧用脚手管固定。
模板缝漏浆，模板拼缝处加海绵条（海绵条一定要平直，距模板内侧3㎜）或在模板接缝处用木方跨缝固定，加强支护。
\
采取加固措施后，报业主，监理工程师审批，确认高支模方案安全可靠才可以继续施工。
.发生高处坠落事故应急救援
发生高处坠落，迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。
2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3、视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。
4、伤员有骨折、关节伤要进行简易固定。
转送医院。
4、立即拨打120向当地急救中心取得联系。
5、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
发生坍塌应急救援
当支模在拆除中发生大面积倒塌，保持镇静，注意事态的发展方向，以及受影响的位置，有序指挥员工疏散。
坍塌过程中不要盲目抢险，立即切断电源，确认无继续坍塌危险的前期下，组织抢救人员，采取有效措施抢救工作，
按规定上报有关主管部门请求救援。
应急物资配置，常备药品及急救用品：
消毒用品（医用酒精、棉球），各种常用小夹板、止血带。
·
挖掘机、推土机、车辆等机械设备大型设备
$
模板高支撑架计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构设计规范》（GB50009-2012）
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、《钢结构设计规范（GB50017-2014）等规范。
一、参数信息:
1.脚手架参数
。
横向间距或排距（m）:
；纵距（m）:
；步距（m）:
；
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:
；脚手架搭设高度（m）:
；
采用的钢管（mm）:
Φ48×；（由于实际市场采购的钢管壁厚为，无参考数据，将施工均布荷载标准值（kN/m2）由原来的调整为:
；）
扣件连接方式:
双扣件，扣件抗滑承载力系数:
；
板底支撑连接方式:
方木支撑；
2.荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）:
；混凝土与钢筋自重（kN/m3）:
；
，
楼板浇筑厚度（m）:
；倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:
；
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
；
3.木方参数
木方弹性模量E（N/mm2）:
；木方抗弯强度设计值（N/mm2）:
；
木方抗剪强度设计值（N/mm2）:
；木方的间隔距离（mm）:
；
木方的截面宽度（mm）:
；木方的截面高度（mm）:
；
·
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为
，
本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=××6=cm3；
I=×××12=cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
）
q1=××=kN/m；
（2）模板的自重线荷载（kN/m）:
q2=×=kN/m；
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
p1=+××=kN；
^
2.强度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=×+=kN/m；
集中荷载p=×=kN；
最大弯距M=Pl/4+ql2/8=×/4+×8=；
最大支座力N=P/2+ql/2=2+×2=kN；
截面应力σ=M/w=×106/×103=N/mm2；
！
方木的计算强度为小N/mm2,满足要求!
3.抗剪计算：
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
（
其中最大剪力:
Q=×2+2=kN；
截面抗剪强度计算值T=3×（2××=N/mm2；
截面抗剪强度设计值[T]=N/mm2；
方木的抗剪强度为小于，满足要求!
4.挠度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
￥
均布荷载q=q1+q2=+=kN/m；
集中荷载p=kN；
最大变形V=5××/（384××+
×/（48××=mm；
方木的最大挠度小于250,满足要求!
~
三、木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=×+=kN；
支撑钢管计算简图
（
支撑钢管计算弯矩图
支撑钢管计算变形图
【
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩Mmax=；
最大变形Vmax=mm；
最大支座力Qmax=kN；
截面应力σ=×106/=N/mm2；
支撑钢管的计算强度小于N/mm2,满足要求!
《
支撑钢管的最大挠度小于150小与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取，
按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。
…
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=kN；
R五、模板支架荷载标准值（轴力）:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
？
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=×=kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
（2）模板的自重（kN）：
NG2=××=kN；
<
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=×××=kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=+）××=kN；
&
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=+=kN；
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：
N=kN；
;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=cm；
A----立杆净截面面积（cm2）：
A=cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=cm3；
σ--------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=N/mm2；
Lo----计算长度（m）；
>
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
lo=k1uh
（1）
lo=（h+2a）
（2）
k1----计算长度附加系数，取值为；
u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表；u=；
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=m；
$
公式
（1）的计算结果：
立杆计算长度Lo=k1uh=××=m；
Lo/i=/=；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=；
钢管立杆受压强度计算值；σ=（×）=N/mm2；
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求！
；
公式
（2）的计算结果：
立杆计算长度Lo=h+2a=+×2=m；
Lo/i=/=；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=；
钢管立杆受压强度计算值；σ=（×）=N/mm2；
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求！
"
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
lo=k1k2（h+2a）（3）
k1--计算长度附加系数按照表1取值；
k2--计算长度附加系数，h+2a=按照表2取值；
公式（3）的计算结果：
立杆计算长度Lo=k1k2（h+2a）=××+×2）=m；
\
Lo/i=/=；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=；
钢管立杆受压强度计算值；σ=（×）=N/mm2；
立杆稳定性计算σ=N/mm2小于[f]=满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
@
以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设
升级会员 