涂装返修调漆作业指导书.docx

涂装返修调漆作业指导书.docx

《涂装返修调漆作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂装返修调漆作业指导书.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

涂装返修调漆作业指导书

GA/

涂装返工、返修作业指导书

编制————————

校对————————

审核————————

批准————————

郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧山制造分公司

2009-11-20

郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧山制造分公司

涂装返修、返工作业指导书

产品型号

GA6380

产品名称

轻型客车

共3页

第1页

1适用范围

色漆补好确认合格后，表干4-5min.。

本作业指导书适用于公司生产的所有车型的涂装返工返修作业。

喷涂压力—MPa、喷幅10－15cm、喷涂距离20－30cm、喷涂角

2名词解释

度90°喷枪移动速度30-60㎝/s

返修：

指零部件局部修补的涂装作业过程。

5）喷补清漆

返工：

指零部件在工艺上不允许局部返修必须全部重新涂装的作业过程。

调整好罩光喷枪，先从补漆位置开始喷涂，一遍比一遍面积扩大，最后罩光漆

3车身漆膜返修

喷涂面积完全遮盖色漆面和打磨部位，喷涂2－3遍，表干4-5min。

1）仔细检查车身需要返修的部位，用2000#砂纸打磨缺陷，使其表面光滑，打磨时用力

喷涂压力MPa、喷幅10－15cm、喷涂距离15－25cm、喷涂角度90°

均匀，不能磨出砂痕、凹坑，并根据缺陷大小按约1：

6～10比例面积打磨。

如打磨露铁，

喷枪移动速度30-60㎝/s

则先对露铁部位点补防腐底漆并烘干；凹凸不平处则用原子灰刮涂平整，烘干后再分别

6）喷涂接口水

用360#、2000#砂纸打磨光滑、平整。

对补漆接头部位轻喷一道接口溶剂以消除搭接痕迹，完毕后擦净表面漆雾，撤

2）根据修补部位选择合适的遮蔽方法（尽量按菱角线、表面轮廓遮蔽），将不需要喷涂

掉遮蔽物。

的部位用报纸遮蔽好。

7）烘干

3）用粘性布将修补表面擦拭干净。

烤灯与补漆部位平行，烤灯与工件距离为30－40cm，先低温30－40℃烘烤约

4）喷补色漆

5min，防止漆膜升温过急产生气泡、出现针孔，最后温度升高至130－140℃

调整好喷枪空气压力和喷漆幅度,对缺陷打磨部位均匀薄喷3-4遍，每喷一遍用

烘烤30min。

压缩空气吹一道。

要求喷涂面积约为缺陷面积的3-5倍，仔细检查修补面有无色差和漏

8）抛光

喷，特别是金属漆要从正面90°、左侧45°、右侧45°三个不同方向观察有无色差。

补漆面完全干燥、冷却后，用2000#砂纸水打磨漆面上颗粒、纤维，抛光处理

编制

校对

审核

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧山制造分公司

涂装返修、返工作业指导书

产品型号

GA6380

产品名称

轻型客车

共3页

第2页

后要求修补漆膜无色差、光泽差异和修补痕迹。

的部位用报纸遮蔽好。

4车身密封胶返修

4）油漆喷补

1）将不合格密封胶铲掉，底部清理干净，重新注自干密封胶。

要求细密封胶线

先对打磨露底部位喷涂中涂底漆，防止修补漆膜出现无附着力情况,表干约5min

条均匀连续，整体对称；粗密封胶密封充分，不漏风、漏水。

然后喷补色漆、清漆，具体操作与车身修补相同。

2）将新注自干细密封胶非补漆的部位进行遮蔽，然后细密封胶喷补色漆、清漆，油漆表

5）烘干

干即可。

烤灯与补漆部位平行，烤灯与工件距离为30－40cm，先低温30－40℃烘烤约

5车身漆膜返工

5min，防止漆膜升温过急产生气泡、出现针孔，最后温度升高至70－80℃

1）用800#砂纸将车身表面打磨光滑，如表面有凹凸不平缺陷则刮灰处理，密封胶不合

烘烤30min。

者要铲掉不合格旧胶重注新胶（胶要烘干）。

车身打磨好后进入返工储存链。

6）抛光

2）车身经过前处理后进入喷漆室重新涂装（喷高温漆，五门一盖单独返工时要做标记）。

补漆面完全干燥、冷却后，用2000#砂纸水打磨漆面上颗粒、纤维、漆雾，抛

3）烘干条件140℃×30min

光处理后要求修补漆膜无色差、光泽差异和修补痕迹。

4）精饰

7塑料件返工

（详见涂装工艺卡401～406501～503）

1）检查工件是否有破损、断裂现象，如有则工件按报废处理，不可返工。

6塑料件返修

2）用600-800#砂纸将工件表面打磨光滑、平整，不允许有流挂、颗粒、纤维

1）用2000#砂纸缺陷表面打磨平整，打磨面积比缺陷面积大6～10倍。

刀伤等缺陷。

2）用粘性布将补漆面擦拭干净。

3）用93#汽油将工件表面擦拭干净。

3）根据修补部位选择合适的遮蔽方法（尽量按菱角线、表面轮廓遮蔽），将不需要喷涂

4）工件经过前处理后进入塑料线喷漆室重新涂装。

编制

校对

审核

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧山制造分公司

涂装返修返工作业

产品型号

GA6380

产品名称

轻型客车

共3页

第3页

相关操作详见小件涂装工艺卡101～109

8作业后整理

1）用稀料将喷枪清洗干净。

2）油漆、稀料、原子灰遮盖好后放在指定地方。

3）做好现场5S。

编制

校对

审核

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期

郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧山制造分公司

调漆作业指导书

产品型号

GA6380

产品名称

轻型客车

共1页

第1页

1．作业准备

清漆粘度调整表

1）将调漆桶用稀料清洗干净，准备好过滤绢布、秒表、粘度杯、搅拌尺、温度计。

8—10℃

10—15℃

15—20℃

20—25℃

25—30℃

30—35℃

2）了解当班作业计划和颜色生产顺序，估算各种颜色的油漆用量。

作业过程

素色漆粘度调整表

1）打开原漆桶前，先把漆桶倒置过来用力晃动漆桶10秒钟左右，然后开桶，用搅拌尺

8—10℃

10—15℃

15—20℃

20—25℃

25—30℃

30—35℃

将原漆上下搅拌均匀。

）根据用量将原漆倒入调漆桶中，加入稀料搅拌均匀（双组份油漆还要加规定比例的

金属漆粘度调整表

固化剂），检测油漆粘度，当油漆粘度达到要求后，用200目（清漆、素色漆300目）

8—10℃

10—15℃

15—20℃

20—25℃

25—30℃

30—35℃

的过滤布人工将其过滤到另一清洁桶中。

完毕后将粘度杯、搅拌尺清洗干净。

注意：

底漆、面漆、清漆的稀释剂不能混用；双组份油漆一次不能调得太多，特别是气

4．固化剂加入比例（KCC油漆）

温高的时候。

ABS底漆UU2400-A-D/GREY与固化剂958（HMC）9：

1（体积比）

3）将调好的油漆后送至喷漆室，跟踪油漆的使用效果，发现油漆粘度偏高或偏低必须

素色漆UT5731与固化剂UT595-B比例2：

1（体积比）

立即调整，以满足现场施工要求，保证喷涂质量。

金属漆TT666（X）与固化剂958（HMC）比例9：

1（体积比）

3．油漆粘度调整参考表（KCC油漆）

清漆UT5015-A-9000（LC）与固化剂UT5015-B（LC）比例3：

1（体积比）

编制

校对

审核

批准

标记

处数

更改文件号

签字

日期