液化气站安全生产演练方案安全生产.docx
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液化气站安全生产演练方案安全生产
液化气站安全生产演练方案
1、问：
液化气充装站液化气泄漏事故救援演习方案
一、演习目的为加强我公司煤气管网运行安全管理，确保煤气供气系统在发生泄漏、着火、爆炸、中毒等突发事件时得到迅速有效的处理。
二、演习考核内容
（一）抢险人员到位时间；
（二）抢险人员反应速度；（三）抢险的处置安排过程是否妥当；（四）抢险指挥人员的指挥、组织过程是否正确、严密。
三、演习方法根据公司安排拟定了以下两套方案。
方案一：
太行西路粮机厂附近DN300中压煤气管道发生断裂，造成煤气大量泄漏，并引起着火，急需抢修；方案二：
延安路机电学校北侧DN200中压煤气阀门发生泄漏，附近煤气味浓重，急需更换。
四、演习依据及步骤根据《长治煤气化总公司煤气供气系统抢险预案》及《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》对此次演习程序安排如下：
（一）接收险情报告及出动：
1.调度中心接到险情报告后，应问清出事地点、波及范围、人员伤亡、财产损失等情况，做好记录，上报抢险指挥部办公室，抢修办公室及公司领导指令，通知各抢险部门赶赴抢险现场；2.抢险应急小组就携带警戒绳、警示标牌、燃气检漏仪、可燃气体监测报警仪、一氧化碳检测仪、抢险专用工具、材料等前往事故现场。
到达现场后，应立即警戒现场，疏散人群，同时勘察现场、判断险情状况、确认事故性质，并报告险情指挥部办公室。
（二）事故控制、抢险与恢复生产1.抢险人员到达事故现场后，在现场指挥的部署下，应迅速采取措施，立即控制气源以防事故扩大；同时根据煤气泄漏的程度确定警戒区、设置护栅或警戒绳进行隔离，在警戒区内消灭火种，驱散积聚的煤气、限制交通，非工作人员不得入内。
2.煤气设施泄漏的抢修应在降低煤气压力或切断气源后进行，当泄漏处已发生燃烧时，应先采取降压或切断气源等措施控制火势，灭火后对管道进行抢修作业，作业过程中严禁出现负压。
3.地下泄漏点开挖作业时，应根据管道敷设资料确定开挖点，当发现煤气已渗入周围建筑时应及时疏散建筑物内人员并清除聚积的煤气。
4.抢险作业结束后，经复查测定，确认不存在不安全因素后，抢险人员方可撤离，恢复正常供气。
2、液化气企业的防汛应急预案怎么写啊？
急、急、急、急！
！
！
！
液化气企业生产安全事故应急预案
1编制目的为预防事故发生，规范企业安全生产应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成人员伤亡和财产损失，制定本预案。
2危险性分析2.1企业概况公司名称：
某液化气企业。
部门地址：
固定资产：
万元，公司人数：
人。
物质名称：
液化石油气，年均充装量吨。
最大储存量：
吨，日均充装量：
吨（瓶）。
设备设施：
有m3储罐个，m3储罐1个，
管线米，各类阀门个。
生产工艺流程：
液化石油气槽车进厂→卸车台→贮罐→充装→出站
储罐位置图（略），充装区位置图（略）。
2.2危险性分析2.2.1液化石油气的理化特性
（1）液化石油气组成：
液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子类，而一般经过处理的民用液化气主要成分有：
丙烷、正丁烷及异丁烷等，无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。
（2）理化特性
液化石油气常压下为气态，具有气体性质，经过降温和加压处理后成为液态，密度增大。
闪点为-74℃，引燃温度为426～537℃，爆炸极限为5%～9.65%。
液态的液化气挥发性较强，有液态挥发成气体时，其体积扩大250～300倍，其热值大，最高燃烧温度可达1900℃，体积膨胀系数约为水的10～16倍，相对密度为空气的1.56倍，易在低洼处沉积。
2.2.2危险源及危害液化气站存在的主要危险源及危害为：
表1危险源及危害表
生产工艺流程：
液化石油气槽车进厂→卸车台→贮罐→充装→气瓶发放危险源危害
（1）储罐、设施、输送气管、各类阀门、连接法兰等出现破裂、损坏、液化石油气泄漏。
气体泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物，遇明火燃烧爆炸，造成人员伤亡、财产损失、环境破坏。
（2）设备、设施操作和维护维修时，违章作业。
（3）雷电侵害。
3应急组织机构与职责3.1指挥部组成人员和职责成立事故应急指挥部和相应的事故抢险组。
指挥部由总指挥、副总指挥总指挥和联络员组成。
总指挥由总经理担任。
指挥部主要职责：
（1）组织制定本单位安全生产规章制度；
（2）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（3）组织安全检查，及时消除安全事故隐患；
（4）组织制定并实施安全事故应急预案；
（5）负责现场急救的指挥工作；
（6）及时、如实报告生产安全事故。
总指挥：
负责应急救援指挥工作，发布抢险救援命令，对特殊情况进行紧急决断，协调副总指挥工作内容，向上级领导汇报事故及处理情况。
副总指挥一：
负责协助总指挥作好抢险现场救灾工作的紧急组织，具体负责抢险队的指挥，向总指挥汇报情况，落实总指挥发布的抢险命令。
副总指挥二：
负责指挥技术人员，对抢险、抢修作业根据技术规范和工艺情况，提供准确可行的抢险方案，并随时向总指挥汇报情况。
负责义务消防经警人员的安排和现场保卫及周边警戒的工作，布置善后的现场保护，维护工作秩序，防止意外破坏情况发生。
副总指挥三：
负责组织运输抢险队，准备好人员和车辆，随时准备按指挥命令行动。
负责预备队的组织及材料，膳食等后勤保障，随时准备被充抢险队伍。
联络员：
负责抢修队的组织及现场抢救、指挥，随时向安全、生产副指挥汇报。
负责按指挥部命令进行上、下级的联系和各抢险队间的联系，做好抢险工作记录。
协助检查预案执行情况，根据现场技术人员的意见，随时向指挥部汇报。
接等有关部门人员的询问。
3.2抢险组职责
（1）消防队听到报警后，立即到达着火地点，迅速就近接通水源或提起灭火器听命令灭火。
做到迅速、准确、有效。
一切行动听指挥，随时向指挥人员汇报灭火情况，注意现场保护。
（2）抢修队在听到报警后，按照《抢险队安全管理规定》有关条款，各就各位按照指挥部命令及抢修方案立即投入设备及管线的抢修。
一组负责抢修破损的管线或截门：
二组负责泄漏点的堵漏及其点火炬的抢修所需工具材料等；三组负责将抢修专用工具运到现场并提供抢修所需工具材料等。
抢修中必须注意安全，及时向指挥人员汇报情况。
其他无关人员一律不得在现场停留观看。
（3）运输队在报警后要迅速按预定集合待命，接到指挥部命令后，立即投入抢救人员及财产的运输。
随时向指挥人员汇报情况，做好待命抢险准备。
（4）后期组在报警后，组织预备队在指定地点待命，同时为抢险队做好材料、膳食和医疗等各项准备工作，做好抢险准备（预备队）。
（5）保卫组听到报警后按保卫预案到达指定地点负责警戒。
当发生液化石油气大量泄漏时，应随时监测浓度及其范围，根据扩散情况布置警戒，并通知附近机关团体禁止用电、用火切断交通等。
4预防与预警对所辖区的液化石油气储罐、液化石油气钢瓶等油气储运设施设立符合政府令和行业规范的监测控措施，严格执行安全检查、维护保养制度。
对泄漏区域实施不间断进行定点与不定点的检测，随时掌握泄漏区域浓度和扩散范围，恰当地划定警戒区，警戒区内禁绝烟火，不得使用非防爆电器，不准使用手机和对讲机。
针对各种可能发生的油气泄漏事故，建立预测预警机制，进行风险分析，做到早发现、早报告、早处置。
5应急响应5.1事故报警
（1）发生油气泄漏事故时，第一发现人立即就近按下火警按钮报警，然后再向消防值班人员说明事故情况，目前应急救援处理情况及需要提供的救援帮助等。
（2）消防值班人员根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助。
如需要外援，应拨打119，请求外援。
（3）报完火警后，消防值班人员立即通过电话向应急救援领导小组组长报告事故情况。
报完警后，消防值班人员指挥有关人员到路口迎车，指引事故地点。
（4）事故应急指挥部接到报警电话后，立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。
5.2处理措施
（1）报警（119、120等），并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。
（2）建立警戒区。
在指定范围内实行全面戒严。
划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
（3）消除所有火种。
立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。
进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。
（4）控制泄漏源。
在保证安全的情况下堵漏或翻转容器，避免液体漏出。
如管道破裂，可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。
（5）导流泄压。
若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将油气界位抬高到泄漏部位以上。
（6）罐体掩护。
从安全距离，利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。
（7）控制蒸气云。
用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发，用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。
（8）现场监测。
随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。
注意事项：
禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。
6应急结束事故得到控制，事故再次发生得隐患消除后，应急结束后。
消防工作办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。
按照有关规定，有公司向地方政府有关部门上报。
7应急物资与装备保障7.1通讯与信息保障消防工作办公室实行24小时值班；经理、副经理及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。
7.2物资保障按照有关规定储备应急救援物资，建立应急物资动态管理台帐，保障应急救援物质管用有效。
7.3应急队伍保障消防灭火和抢险救援工作组要加强训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于1次，确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。
与临近消防队，定期开展各专业联防活动，需要时通过消防值班室电话联系，充分发挥联防力量。
8附则8.1培训和演练每月对所有职工进行1次安全生产应急管理培训，熟悉应急预案和所有消防设施，明确自己的工作职责。
8.2预案修订根据场所变化和演练评估结果，定期对预案进行修订，并组织学习。
3、如何做好液化石油气的安全管理工作
转载以下资料供参考
液化石油气安全管理制度
液化石油气站进出管理制度
①非本站工作人员禁止进入生产区内。
确因工作需要进入生产区时，须经站长（经理）批准，并由本站工作人员陪同，经门卫检查登记后方可进入。
②进入生产区的工作人员、外来人员不得携带火种（火柴、打火机、烟头等），不得穿着化纤衣物和带钉鞋，操作人员上岗应穿戴防静电工作服和防静电鞋。
③酒后人员不得进入生产区，严禁孩童或领小孩进入生产区。
经批准进入生产区内的非工作人员，要服从站内安全管理人员的安排。
④汽车罐车和本站的运瓶汽车进入生产区，必须配装可靠的防火帽和灭火器等有关的消防器材，并经门卫检查合格后方准进出。
⑤电瓶车、拖拉机、畜力车及外来车辆不得进入生产区。
⑥门卫及安全检查人员应坚守工作岗位，认真做好对进出站人员和车辆的检查登记工作，如实记录液化石油气站进出检查登记表（见表2-1-1）中的内容，不得擅离职守或从事与本职工作无关的事宜。
2.消防安全管理制度
①为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家的有关安全生产法规，保护财产和公民的安全。
根据本单位工作特点和实际情况，特制定消防安全管理制度。
②消防安全工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针，实行消防安全责任制。
站长（经理）为单位安全生产的第一责任人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。
安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。
③安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。
安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防和知识培训教育，并将考核情况记人职工个人技术档案。
④本单位建立由站长和安全消防员任正队长、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队。
安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。
⑤站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置在便于使用的指定位置。
值班巡查员在每日安全巡查中，应将对消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。
⑥安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。
严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。
⑦站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。
严禁携明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。
因特殊情况确需动用明火作业时，要事先按规定程序办理动火许可审批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。
动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。
⑧当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。
火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。
3.生产区巡回检查制度
①为加强本单位安全生产的管理，及时发现和排除事故隐患，杜绝违章行为的发生，特制定生产区巡回检查制度。
②巡回检查分为单位值班领导组织的每日安全巡查和操作人员对本岗位的操作巡查。
站内领导实行轮班制，每日应有一名站领导负责做好当日的安全巡查工作。
③值班领导每4小时应带领消防员、设备员和维修人员对生产设备、工艺管路的运行状况；操作人员履行岗位职责情况；各安全装置和设施的完好等情况进行一次安全生产和防火巡查，并将巡查结果填入液化石油气站安全巡查记录表。
④机、泵操作员每1小时对运转设备的电机温度、电流、声音和机器的温度、声音、压力、液位、油位、油压与振动情况，以及与机器相关的系统设备和附件的运行情况进行一次巡查，巡查结果如实填入机、烃泵操作记录表。
⑤储罐操作人员每小时对罐区内储罐的压力、液位、温度和安全装置，及主要操作控制阀门进行一次安全巡查。
夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋冷却装置，冬季要注意排水防冻，并按时填写储罐运行记录表。
⑥装卸作业过程中，操作人员应按装卸操作规程的规定，做好对装卸罐车的安全巡查，并加强与机、泵和储罐操作人员的联系配合，严防罐车或储罐超装。
⑦钢瓶充灌作业前，操作人员要对待装瓶、充枪、计量秤和系统压力进行检查核验，并定期对操作岗位的消防器材进行检查和对已装瓶、待装瓶的清验盘点。
⑧安全巡查中发现的异常情况和问题，有关人员要及时查明原因，并作出处理。
对需要检修或动火的，按有关规定办理，严禁设备和系统带故障使用与运行。
4.设备仪器管理制度
①为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特制定设备仪器管理制度。
②设备仪器实行站级管理和岗位管理。
设备技术员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。
③站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其他压力容器应建立安全操作规程，其中锅炉和压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。
④操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。
⑤操作人员对本岗位的设备、管线、阀门、仪表等装置实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏，并做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。
维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。
设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。
⑥全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。
设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，制定合理的检修定额，严格控制修理费用。
⑦设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。
锅炉每年进行一次运行检验，每2年进行一次内、外部检验。
压力容器安全状况等级为1～2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。
安全阀每年至少校验一次；压力表每年要校验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。
⑧设备仪器应建立技术档案，其内容包括：
a.设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料；
b.安装施工技术资料和安装检测验收资料文件；
c.修理、改造记录及有关技术文件和资料；
d.检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料；
e.压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的校验、修理、更换记录和资料；
f.有关事故的记录资料和处理报告，以及报废报告资料。
⑨外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。
购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。
所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品，并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。
设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。
⑩由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有关规定给予责任者处罚。
对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台账上注销。
5.汽车罐车使用管理制度
①为加强液化石油气汽车罐车的管理，保障其安全使用，根据有关法规的要求和本单位实际，制定汽车罐车使用管理制度。
②本单位汽车罐车的使用管理除执行本制度外，还应执行《设备仪器管理制度》的有关规定。
③汽车罐车投入使用前，应到有关部门办理液化石油气汽车罐车使用、危险物品准运和汽车罐车行驶牌照等使用登记手续。
并将核发的液化气体汽车罐车使用证、准运证、行车证等证件随车携带。
④汽车罐车的驾驶员、押运员需经专业技术培训和考核合格，并取得相应的《汽车罐车准驾证》和《汽车罐车押运员证》后，方可从事汽车罐车的驾驶和行车押运工作。
未具有相应资格的不得随意驾驶罐车和承担押运工作。
⑤汽车罐车的驾驶员应按汽车日常检查和保养要求每天对汽车发动机、底盘和运行部分进行一次检查与维护。
押运员要对罐体及安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、紧急切断装置、管接头、人孔、管道阀、导静电装置及灭火器材等附件的性能与完好状况每天进行一次检查维护。
发现故障和异常情况要及时查明原因，并予以排除。
保证汽车罐车性能完好，同时应保持罐车的清洁卫生和漆色完好。
⑥每次出车前，驾驶员和押运员应按第5条检查内容对罐车进行全面检查，并带齐各种证件资料和维修工器具。
行车中，要做好对罐车和安全附件的经常性检查保养，严禁罐车带故障行驶。
⑦新汽车罐车或经检修后的汽车罐车，在首次充装液化石油气前，必须经抽真空或充氮气置换处理合格[真空度不小于86.7kPa（650mmHg）或含氧量小于3％]，并有处理单位的证明文件，方可进行充液。
⑧汽车罐车返回单位要及时卸液，不得带液入库停放。
罐车不得兼作储罐使用，禁止直接向钢瓶灌装。
卸液时不准采用空气加压或蒸汽加热等提高卸液速度的办法。
卸液罐车应留有不低于0.4MPa的剩余压力。
⑨遇有雷雨天或附近有明火，周围有易燃易爆介质泄漏，罐体内压力异常或其他不安全的情况时，要立即停止装卸作业，并由作业现场负责人做出相应的处理措施。
⑩汽车罐车的装卸作业应严格按照操作规程进行操作，严禁罐车或储罐超装。
装卸作业完毕后，要及时填写装卸作业记录表。
⑾汽车罐车行驶中，应遵守交通规则，听从交通管理人员的指挥，并应遵守下列规定。
a.按汽车罐车的设计限速行驶，保持与前车距离，严禁违章超车。
要按指定时间和路线行驶。
b.押运员必须随车押运。
c.不准拖带挂车，不得携带其他危险品，严禁其他人员搭乘。
d.车上禁止吸烟。
e.通过隧道、涵洞、立交桥时，必须注意标高并减速行驶。
f.当罐内液温达到40℃时，应及时采取遮阳或罐外水冷等降温措施。
⑿汽车罐车途中停放时，应遵守以下规定。
a.不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密等地方。
b.停车位置应通风良好，停车地点10m内不得有明火和建筑物。
c.停车检修应使用不产生火花的工具，不得有明火作业。
d.途中停车若超过6h，应与当地公安部门联系，按其指定的安全地点停放。
e.途中发生故障，若检修时间长或故障程度危及安全时，应将汽车罐车转移到安全场地，并由专人看管，方可进行维修。
f.重新行车前应对全车进行认真检查，遇有异常情况应妥善处理，达到要求后方可行车。
g.停车时，驾驶员和押运员不得同时离开车辆。
⒀罐车罐体及其安全附件应按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的相关规定，定期报送检验机构检验。
凡超检验周期未检验的，不应继续使用。
⒁汽车罐车的外借使用应经本单位主要负责人批准，并由该车驾驶员、押运员随同操作。
液化石油气罐车不得用于充装其他介质。
6.钢瓶充装管理制度
①为加强钢瓶充装的检查管理，杜绝不合格钢瓶充装和钢瓶超装，特制定钢瓶充装管理制度。
②凡需充装液化石油气的钢瓶，实行灌前检查、充灌过程检查和灌后复检责任制。
检查员和充装员应严格把关，并做好检查记录和充装记录等工作见证。
③钢瓶充装前，由质量检查员逐只进行检查登记，凡属于下列情况之一的，不得进行充装。
a.无制造许可证单位制造的钢瓶和未经安全监察机构批准认可的进口钢瓶，以及经检验单位判定报废的钢瓶。
b.钢瓶钢印标志、颜色标记不符合液化石油气钢瓶规定及无法判定瓶内气体的。
c.用户自行改装或涂敷漆色的钢瓶。
d.瓶内无剩余压力的。
e.钢瓶附件不全、损坏或不符合规定的。
f.超过检验周期的钢瓶。
g.经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的钢瓶。
h.首次充装的钢瓶，事先未经置换和抽真空的。
④对经检查不予充装的钢瓶，检查员要及时通知用户作相应的处理。
需抽真空或抽残液的钢瓶，先进行抽空、抽残处理。
符合充装条件的钢瓶，质量检查员作空瓶称重和核定充装量，并填好检查登记表后，将钢瓶转送充装岗位。
⑤充装岗位的待装瓶应按不同质量、型号分类存放，并与已装瓶区用标志相互分开放置。
充装员要按该钢瓶核定的充装量和充装操作规程认真进行充装操作，如实填写充装记录，严禁过量充装。
YSP-10、YSP-15型钢瓶允许充装误差不大于±0.5kg，YSP-50型钢瓶允许充装误差不大于1kg。
⑥充装计量衡器要设有超装警报和自动切断气源的装置。
称重衡器的最大称量值应为常用称量的1.5～3.0倍。
为保证称重衡器的准确可靠，每2个月应校验一次，校验报告要记录存档。
⑦充灌过程中，充装员随时注意对充装钢瓶的角阀、瓶底、焊缝等部位的检查，并做好称重衡器量称的调整检查。
若发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌气，并将瓶内气体回收。
对超允许充装量的，要及时将超出量回收。
⑧充装后的钢瓶，由质量检查员逐只进行重量复验称检，复检结果和检查员姓名等内容要如实记录到钢瓶检查登记表中。
复检合格的已装瓶，转运工要及时发放给用户或送瓶库暂存。
⑨检查员、充装员要坚守工作岗位，严禁外来人员动用充装设备和工具。
非充装员、检查员不得从事钢瓶的充装检查工作。
⑩钢瓶检查记录表（见表2-1-7）和
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