常胜煤矿联合试运转报告保障措施_精品文档.doc

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陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿

联合试运转方案及安全保障措施

陕西省府谷县常胜煤矿

二O一一年八月十六日

第一章矿井概况

一、设计概况

府谷县三道沟乡尝试煤矿属多并整合矿井，由原三道沟乡常胜煤矿和三道沟乡常胜煤矿阴塔井整合而成。

设计生产能力为45万吨/年，井田可采储量625.2万吨，服务年限10.7年。

主采煤层5-2煤。

矿井采用斜井但水平开拓，中央并列抽出式通风，即主、副斜井进风，回风斜井回风。

投产设计以一个炮采悬移支架工作面和两个掘进面，保证矿井设计生产能力。

二、建设情况

常胜煤矿资源整合方案于2009年6月正式开井建设。

经过25个月的建设，矿井通风系统、压风系统、提升运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、地面辅助生产系统等均已按设计要求安装调试完成。

由于该矿主斜井、副斜井、斜风井以及安全出口已经形成，5-2煤层三条大巷沿井田中央送至西北部边界，设计利用原有三条大巷，先采5-2煤层，即沿大巷两侧布置工作面后退式开采，5-2煤层划分两个盘区，即沿上覆5-1煤层采空区边界线划分，5-2煤层一盘区位于井田南部，二盘区位于井田西北部。

普采面501炮采悬移支架工作面布置在主斜井井底西侧附近，工作面支护、运输、安全监控等各系统均已安装调试完成。

三、劳动组织及培训

常胜煤矿现有职工347人，有矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、经营矿长各一名，下设办公室、生产技术科、地测科、通风科、安监科、机电科、调度室、劳资科等机关管理科室，各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训，特殊工种经培训考核全部持证上岗，基本满足生产需求。

四、管理制度

按照各级要求，矿上不断完善修订了各项管理制度，主要制度有：

《常胜煤矿安全管理制度》、《常胜煤矿岗位责任制》、《常胜煤矿开掘工程验收管理细则》、《常胜煤矿井巷工程质量管理细则》、《常胜煤矿地质测量工作管理规定》、《常胜煤矿“一通三防”管理规定》、《常胜煤矿皮带运输管理规定》、《常胜煤矿爆破材料管理规定》、《常胜煤矿各级领导带班管理制度》、《常胜煤矿安全协议制度》、《常胜煤矿监测监控管理制度》、《常胜煤矿井口检身制度》、《常胜煤矿劳保用品管理制度》等，涵盖了生产组织、安全管理、安全质量标准化生产环节的各个方面，能够基本满足安全生产的需要。

第二章联合试运转时间及组织机构

一、联合试运转时间及目标

常胜煤矿联合试运转计划于2011年10月8日进行，联合试运转运转期为三个月。

运转期间，矿井各生产系统按试运转措施及操作规程规范操作，以设备的监测和调试以及矿井各系统的协调为目的，以生产为辅助，努力发现问题并及时解决问题。

了解设备性能，掌握设备各项参数，积累基础数据，为矿井正式投产服务。

联合试运转经过各项验收合格后方可结束。

二、联合试运转组织机构及保障措施

为保证矿井联合试运转期间生产能够安全有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，及时有效地防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，特成立常胜煤矿联合试运转工作领导小组。

组长：

方秋红（矿长）

副组长：

廖卫东（总工）杜全海（机电矿长）

朱艳军（生产矿长）戈世明（安全矿长）

朱迈清（财务总监）

成员：

郭瑞（调度室主任）武保林（监检科长）

杨达举（生产技术科长）刘永胜（机电科长）

徐付元（皮带队长）郭国清（采煤队队长）

王春海（综掘队队长）韩福义（财务科长）

联合试运转领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由每日矿级值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作

（一）领导小组职责

1、调度室要建立联合试运转期间专用记录台账，详细记录联合试运转期间各系统出现的问题，影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实际情况记录。

2、当日值班矿级领导要坚守工作岗位，随时协调指导工作

3、当日值班领导对出现的问题要及时组织人员处理，并通知各级矿领导及时赶到现场。

4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上的人身事故必须及时向组长汇报，由组长组织处理。

对人身及三级以上的人身事故按有关规定及时向上报告，根据事故原因，需起动应急预案的，立即启动《常胜煤矿事故应急救援预案》。

5、负责和煤场之间的协调，联系工作，保证煤流畅通。

（二）根据联合试运转工作需要，成立以下生产小组，分别负责各自区域和联合试运转工作。

1、机电运行组

组长：

杜全海

副组长：

刘永胜

成员：

机电科、机电队、运输队及安装施工单位

职责：

①负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）矿井供电、

井下辅助运输设备的日常检查、维护、准备检查使用的仪器、仪

表及工具。

②按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准），组织

参加试运转人员学习有关规程、规范、标准、设备技术规格、性能和操作方法。

③负责各岗位人员的配备，特殊工种必须经过培训合格并持证上岗。

④负责填写各系统设备时运装期间的运行记录，并形成完整的资料。

2、通风安全组

组长：

武保林

副组长：

杨达举

成员：

通风科、安监科人员、通维队

职责：

①负责矿井通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风

量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作。

②负责完善井下防隔爆设施、防尘设施、并进行监督检查。

③负责试运转期间的安全监控检查工作。

④负责各岗位人员按要求配备，特殊工种必须持上岗。

3、采掘组

组长：

郭国清

副组长：

杨达举

成员：

生产技术科成员及采掘区队队长

职责：

①负责501普采面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写。

②负责采掘区队的作业现场安全管理、斜巷运输管理，安全设施

齐全、完好。

③负责各采掘区队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、

隔爆设施的管理。

④负责局部通风机的管理及局部通风机的日常维护；

4、技术保障组

组长：

廖卫东

副组长：

杨达举

成员：

机电科、地测科、技术科有关技术人员，各区队技术员。

职责：

①负责试运转期间各类技术措施的编制、审批、贯彻工作。

②对试运转期间各类技术问题的研究，制定解决方案。

③指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。

5、防治水组

组长：

廖卫东

副组长：

杨达举

成员：

地测科相关人员

职责：

①负责矿井防治水工作，重点是掘进面的探水工作，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针。

②负责首采面的地质素描及矿压监测。

6、物资供应及后勤组

组长：

刘志英

副组长：

朱迈清

成员：

办公室、财务科、供应科人员

职责：

①负责运转期间的材料、配件、应急物资的供应。

②负责地面易燃易爆物品的管理。

③负责试运转期间资金筹措及落实到位工作。

7、通讯及安全监控系统组

组长：

杜全海

副组长：

郭瑞

成员：

办公室、调度室相关人员

职责：

①负责矿井通讯、安全监控系统的维护、管理，保证正常运转，满足生产需要。

②负责安全监控系统的试运转记录填写。

第三章矿井主要生产系统试运转方案

第一节试运转程序

一、在设备启动前，采用仪器等进行最后的必要的检查和测试。

二、以安装单位为主，进行单机空负荷试运转。

矿、监理、设计等单

位配合，检查、签定机电设备的安装质量，传动、制动、润滑部分、

电气绝缘及各类保护等是否完好。

三、各系统进行试运转，主要签定各生产系统设备运转的相互关系是

否正常，能否满足生产需要。

四、以主煤流为主的整个生产系统联合试运转。

主要鉴定各系统的联接部位和辅助设备的各个环节是否协调，是否适应安全生产的需要，分空载运转（8h）、半负荷试运转（16h）、全负荷试运转（24h）。

五、以矿有关区队为主进行矿井试验生产（一个月），安装单位、设备厂家、设计、监理做好配合工作，主要考核生产系统的关联部位和生产配套工程的每个环节的协调状态，生产组织是否适应工作需要。

第二节各系统生产能力和设备试运转情况

一、主斜井提升能力和设备运转情况

本矿井下总运输大巷和主斜井合用一条DJS120/50/160型固定胶带输送机，电压380v，功率160kw。

主斜井断面14.7㎡，斜长270m，2010年11月运转。

二、副井提升能力和设备运转情况

井下辅助运输与地面辅助运输单一化，主要承担运料、运送人员及提矸任务。

采用WCQ-3D型防爆无轨胶轮车运输，发动机50kw，牵引力30KN，四轮驱动，2011年11月完成试运转

三、井下运输能力及设备试运转情况

井底车场采用直线布置，主运输大巷与主斜井合并用一条

DTS-120/50/160型皮带输送机，电机YBS-4型，功率160kw，电压380V，选用PVG1000S型阻燃整芯输送带。

顺槽运输设备为SSJ-800/75型皮带输送机，功率75Kw,电控采用QBZ-80/660开关控制。

四、一通三防系统和设备试运转情况

（一）、矿井通风

矿井采用中央并列式通风。

由主、副斜井进风，斜风井回风。

风井安装2台FBCDZ-6-NO18A型对旋轴流式通风机，电机功率90kw，通风容易时期工况为：

风量67m3/s，负压811.54Pa，效率87%以上，工作方式为一台工作，一台备用。

可实现近控、远控操作同时装有在线监控系统，随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。

矿井通风路线为：

新新鲜风经主斜井（副斜井）→总皮带运输大巷（辅助运输大巷）→5-2皮带运输大巷→501运输顺槽（501辅助运输顺槽）→501工作面

清洗501工作面的污风由501回风顺槽→5-2回风大巷→斜风井→主扇风机排出地面

通风系统完全能够满足矿井的通风要求

主通风机已于2008年12月正式运转，风叶角度30°/25°。

由机电队管理，具体按《矿井主扇风机技术规范》执行。

做好运转期间的记录工作，检修及维护工作。

及时补充完善制度和规范。

联合试运转期间风机在线监控系统人员值守并负责运行。

（二）防尘、消防管路系统

矿井主、副斜井工业场地有消防用水取自地面日用消防水池，消防给水管道与生活给水管道用同一供水管网。

井下消防洒水由主斜井广场地面生产清水池供给，井下消防管道与井下洒水管道采用同一供水管网，其用水标准符合规定。

井下防尘洒水量308m3/d.在井下采、掘工作面，煤仓、溜煤眼上口以及皮带输送机、转载点上均设置防尘喷雾洒水设施。

在采煤工作面进、回风顺槽靠近上下山出口30内，掘进工作面距尽头50米内，装煤点下风方向15-25米处、皮带输送机巷、采区回风巷及回风大巷等处设置净化风流水幕，控制巷道中的含尘量，井下消防水量为7.5L/s，井下设有完整的消防洒水系统。

防尘、洒水管路系统已按设计要求完工。

并运转正常

五、排水能力和设备试运转情况

矿井排水系统利用原有的系统改造，具有独立完整的主、副水仓，设在辅助运输大巷246m处，泵房安装3台水泵，型号为MD25-30×3，电动机功率15kw，中央水仓容量790m3,2趟排水管路经主斜