地下人防工程施工组织设计.docx
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地下人防工程施工组织设计
第一章编制说明及依据
（一）编制施工组织设计的指导思想
为创优良工程、确保文明施工，根据本工程的特点，设计图纸的要求、现行施工规范规定：
确定如下指导思想。
1、明确质量方针为：
建一流管理，树光大品牌形象，创时代精品，造顾客满意工程。
2、管理目标：
采用先进的建筑管理经验，采取切实有效的组织措施、锻炼培养出一支高水平的管理队伍、总结和提高施工经验、熟悉新工艺、新技术、新材料的施工技术，争创用一流的工程质量和一流的施工工期来完成该项工程。
（二）编制依据
1、缤纷南国·沐风居地下人防工程施工图；
2、有关通用图集及施工总平面图；
3、建筑物所在场地环境及地理条件；
4、公司的实际施工能力、机械设备状况等条件和我公司现行的按ISO9002国际质量标准模式制订的质量体系文件等。
5、施工组织设计仅为该项工程施工范围内规定的有关内容。
6、国家现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》及（含安装部分）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
《烧结普通砖》GB/5101-1998
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量及验收规范》GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《地下防水工程质量验收规范》GBJ208-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管道工程设计—施工及验收规范》DBJ/T34-202-2000
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
7、双方约定的建筑、安装预算定额。
8、国家有关建筑、安装的法律、法规和合肥市地方有关规定及要求。
9、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。
第二章工程概况
缤纷南国·沐风居地下人防工程，位于义井路与夏店路交叉口，处A-1#楼与A-2#楼之间，战时为地下人防，平时为小型汽车停车库。
第一节工程概况
工程名称：
缤纷南国·沐风居地下人防工程
建设单位：
合肥城建房地产开发公司
勘察单位：
合肥市城建开发公司提供的相关地质勘察报告
设计单位：
合肥市人防工程设计院
质检单位：
合肥市质量监督站
监理单位：
安徽省监理公司
施工单位：
合肥市光大建筑装饰有限公司
建筑面积：
1735㎡。
层数：
一层（地下）
层高：
3.40米
耐火等级：
Ⅳ级
耐久年限：
50年
抗震防烈度：
6度
结构类型：
框架
防水等级：
Ⅰ级
第二节、建筑概况
（一）、室内装饰做法
1、地面：
（A）细石砼地面：
50～80厚C25细石砼面层，按建施9/10要求找坡，与结构层间刷内掺107胶水泥浆一道，表面撒1：
2水泥砂子随打随抹光，双向间隔3～6米设缩缝一道，每隔25～30米设伸缩缝一道，做法按01J304第114页要求施工。
（B）细石砼地面：
50厚C25细石砼面层，随打随抹。
（C）细石砼地面加防滑缝，50厚C25细石砼面层，随打随抹，且做宽深各3㎜@30防滑缝。
（D）水泥砂浆楼地面：
按10J3041/6施工。
2、墙柱面：
（E）水泥砂浆粉砼墙柱面：
刷1：
0.4水泥砂浆（加水泥量10%107胶）二道，15厚1：
2.5水泥砂浆粉面，刷白水泥二遍罩面。
（F）水泥砂浆粉砼墙柱踢脚：
粉面做法同上，刷青水泥浆两遍罩面。
（G）水泥砂浆粉砖墙面：
20厚1：
2水泥砂浆粉面，刷白水泥浆两遍罩面。
（H）水泥砂浆粉砖墙踢脚：
粉面做法同上，刷青水泥浆两遍罩面。
（I）白水泥砼墙面：
基层清理修整后刷白水泥浆二遍。
3、顶棚：
（J）白水泥浆顶棚：
做法同（I）
（K）白水泥披灰顶棚：
1：
0.4白水泥白石粉砂浆（加水泥量15%107胶）披灰二遍刮平，刷白水泥浆二遍罩面。
（L）水泥砂浆粉顶棚：
1：
0.4水泥砂浆（加水泥量15%107胶）披灰二遍，7厚1：
3水泥砂浆，6厚1：
2水泥砂浆，白水泥浆二遍罩面。
4、各房间（部位）的地面、墙柱面、项棚面做法详见《饰面做法明细表》所列。
5、其他金属构件（含预埋铁外裸部分）均按皖93J3011/31做银粉漆。
6、由专业工厂供货的防密门、防火门的油漆饰面，根据供货具体情况现场确定。
（二）标高设计：
本工程设计标高±0.000为顶板上皮标高。
±0.000相当于绝对标高23.80m，本工程底板上皮结构标高为相对标高－3.40m，顶板上覆土高度均为1000㎜高。
（三）工程使用及工程防火设计要求：
本工程平时为小型汽车车库，防火分类为Ⅳ类，设有机械通风系统，自动喷淋系统，消火栓灭火系统及火灾自动报警系统，设有火灾事故应急照明，疏散指示标志灯等。
战时本工程设一个防护单元，战时功能为二等人员掩蔽部，设计掩蔽人员数量为800人。
（四）工程防水设计及防潮：
1、本工程防水等级为Ⅰ级，采取防水砼结构自防水与附加防水相结合的综合性防水措施，砼抗渗标号S8。
2、结构层外侧做附加外防水，采用聚氨酯二度（2㎜厚）涂膜防水构造分别按02J30119/9、20/9、21/9、1/29施工，其中保护层用20厚1：
2.5水泥砂浆、顶板、底板与外墙转角处加2×2麻布片。
3、工程周围用三七灰土回填，宽度为1000㎜。
穿墙螺栓防水构造见02J3011/20。
4、预埋木砖及木构件均应作防腐处理，预埋铁件均应用钢丝刷除锈至露出金属表面，刷涂红丹二道。
第三节结构概况
1、地基基础部分：
1）天然地基：
本工程底板主要位于2层上，2层为粘土层，承载力特征值FaK=280kpa，压缩模量ES=14.0Mpa。
2）主体结构：
本工程底板垫层为C15素砼100厚，钢筋砼结构（顶、底、墙板、柱）为C35补偿收缩砼。
且水泥均为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，钢筋分别为：
φ采用HPB235级钢，ф采用HPB335级钢，砖模砌体采用mu7.5红砖，M5水泥砂浆，外侧粉1：
2水泥砂浆20厚，砖墙采用mu10砖，M5混合砂浆。
第三章施工部署和施工准备
（一）施工部署原则
1、由于本工程为地下施工，工程站地范围广，进度要求快，加上施工难度较大，故在各方面资源上将突出“量、精”二字，项目管理人员和技术人员要充分满足工程要求，力求精兵强将、技术过硬。
2、根据本工程的特点配备相关的机械，充分满足工程施工时的需要。
3、各工种应相互配合，做好水电、通风及预留构件等步步到位。
施工劳动力配备计划表
序号
工种名称
人数（人）
备注
结构阶段
装饰阶段
1
木工
30
5
2
钢筋工
30
3
3
砼工
15
15
4
瓦工
15
15
5
水电安装
15
15
6
电焊工
5
2
7
专职排水
2
2
8
测量工
2
2
9
其它安装人员
8
8
本工程的主要施工机械表
机械种类
型号
功率
数量
新旧程度
（%）
是否
自有
搅拌机
250L
7.5KVA
1
95
自有
插入振动器
HZ-50
1.5KW
4
90
自有
平板振动器
HZ-1×2
2.2KW
1
90
自有
电焊机
26KW
2
85
自有
对焊机
1
自有
水泵
污水泵
3KW
4
90
自有
台锯
MJ-263
4.4KW
1
90
自有
钢筋切割机
QJ40-1
4.5KW
1
90
自有
钢筋弯曲机
WJ40-1
2.2KW
1
90
自有
劳动车
6
98
自有
挖掘机
2
各专业队自备
拉土外运车
≥6
各专业队自备
拖泵
1
各专业队自备
4、施工段的划分：
根据本工程结构特点并结合实际情况，主要划分为
土方开挖：
四周排水→清槽坑→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→转上层结构施工→，在主体工程结构完善后，应即时做好外侧防水工程以及管道安装，确保四周土方回填即时到位，杜绝影响周边建筑物的进度和质量关配合室外管线，绿化等项目的施工。
第四章
第五章施工总平面布置
（一）施工总平面布置原则
1、前后兼顾，具有全局性。
2、合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序。
3、临时用电、用水的水平线路、垂直线路走向布置合理。
4、施工现场布置美观，体现企业形象。
（二）施工总平面要求
1、施工现场用电线路布置主要有大型设备的用电线路，如卷扬机、搅拌机。
2、施工现场用水主要分为两大部分，即施工用水和消防用水，施工用水主要考虑砼养护用水，包括浇砼前模板浇水和浇砼后的养护用水等。
总水管线从业主指定处引入后，沿道路内侧布置以之作为施工用水的主干线，然后分设D=50mm支路后砼搅拌机处的沉淀池设置一个φ25的施工用水管口，可解决作业区施工用水。
现场沿施工道路外侧布置一条消防用水供水管线，布置一个消防龙头，管内流速需达到规定的V=2.5M/S。
3、材料堆场的布置
根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场后材料必须按平面布置所划分的区域堆放。
4、场地要求
对施工现场的材料加工场地必须进行硬化处理，及时浇筑硬化路面砼，其做法为素土夯实→150厚碎石垫层→120厚砼内配φ10@350钢筋网，同时也在场地沿围墙边设置排水暗沟，设置沉淀池，经沉淀后排入主干道下水管道。
5、职工生活区等临时设施采用二层活动房，彩钢板屋面。
6、附：
总平面布置图。
第六章主体工程施工方案
第一节、深基坑防护及排水
（一）周边环境：
本工程场地东高西低，人即东面与新建8#楼邻近，南边与1#楼相邻，西边与施工主干道相邻，北面与2#楼相邻，且相邻距离均在3.0m左右，因场地狭小，故土方要求进行外运。
（二）根据现场原土标高与基底设计标高相比，挖土深度均为5m以下，属深基坑支护，由于1#、2#、8#楼在设计时以考虑地下人防的埋入深度，对相邻基础已作加深处理，所以人防工程基底标高与相邻建筑物基底标高无较大差距，另经1#、2#、8#楼的开挖土质看，只要准确地控制基底标高，做好四周排水工程，故对相邻的基础无不良质量影响。
（三）由于新建A-1#、2#、8#楼室内土方都已回填到位，为确保放坡系数大于1：
0.5（因上口放坡开挖线延伸到相邻1#、2#、8#楼的室内），在土方开挖前与各楼号做好协调工作，尽量减少经济损失，在机械大开挖时，距建筑物1.0m内应采用人工开挖放坡,不得用机械掏挖,以防损坏周边建筑,
（四）对已放坡的四周土方应加以支护，对相邻四周开挖露明的基础加以防护，巨具支护及防护方案见下列图示说明。
（五）降排水措施
本工程采用集水明排的方法，处理地下水，故基坑内排水沟和集水井按下列要求布置：
1、排水沟和集水井布置在基础边净距0.4米以外，排水沟边缘离开坡脚不少于0.3米，在基坑四周或每隔30～40米设一个集水井。
2、排水沟底面应比挖土面低0.3～0.4米，其纵坡宜控制在1‰～2‰，集水井应比沟底低0.5米以上。
（六）基坑支护变形监视
本工程根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002.7.1、7条规定，基坑类别为一级，（与临边建筑物重要设施的距离在开挖深度以内的基坑），因此在基坑开挖过程中特别注意监测：
（1）、支护体系变化情况；
（2）、基坑外地面沉降或隆起变形；（3）、临近建筑物动态。
本工程监测项目为支护结构水平位移，监控位置为围护结构上端部，仪器采用经纬仪，测点布置间距10～15米，监设精度1.0㎜，水平位移最大值为3㎝。
（七）施工注意事项
1、整个基坑开挖过程应分段或分深度开挖，即工作一块挖出一块，另外，准备一些彩条布、溥膜作为雨天临时覆盖之用。
2、施工中，要随时观察坡顶、坡面有无变形和异常情况，若出现就要立即停止施工，待查明原因或汇同有关部门共同确认，采用得当的加固措施后，方能继续施工。
3、根据基坑边线以及放坡系数，用经纬仪将每边控制线放测出来，做好控制点保护，当边坡挖出一块后，由控制点引出上、下口线，并用线拉通，作为边缘修整及砂浆护坡的控制线。
4、基坑施工时，坑边严禁起堆荷载，周边应有防护栏杆，夜间施工时，应有足够的照明设备，在整个工程中，注意及时排出基坑积水。
第二节、主体工程
一、土方开挖
根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
（一）基坑开挖程序
测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层
（二）挖土要点
（1）相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
（2）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右,边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑度凹凸不超过0.5m。
（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分。
如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20-30㎝一层土不挖，待下道工序开始在挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏坏基底土，采取在基底标高以上预留20㎝一层人工清理。
（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（5）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（6）由于该人防工程面积较大，加上春天施工雨水量较大，在基础土方开挖过程中，采用分段施工，先开挖
～
轴等垫层浇筑后，再开挖
～
轴土方最后坡道入口施工，在每分段挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
（三）挖土注意事项
（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
（2）挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
（3）如在开挖时，与相邻建筑物的基础过近，基底标高差距离较大时，应即时与监理建设单位取得联系回报相关情况，报设计、勘察部门即时处理。
二、回填土
为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
（一）基坑回填的前提
基坑回填时，基础工程应经过验收，且已达到合格质量等级标准。
近基坑的某此地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。
因回填土过干将夯打不密实，过湿则易变成橡皮土。
基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。
做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
（二）施工方法
（1）由本工程设计外墙1000㎜内为三七灰土，故施工时应配比利时准确，在回填土时应从场地最低部分开始，由四周自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30㎝。
（2）在四周回填时，应保护好外侧的防水层不被损坏，墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。
（3）采用自卸式汽车运输土料。
回填土较少部分采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。
（4）再夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
（三）回填土施工的注意事项
（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。
（4）当回填土的表面被雨水浸、淋时，回填前应将基表面铲去，方可填筑。
（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
三、模板
地下室的钢筋混凝土外墙采用组合木模，顶板采用木制胶合板，柱箍、内外壁采用Φ48钢管，支撑系统采用木支撑。
模板必须具有一定的强度、刚度，无翘曲变形，拼装时接缝处不得有较大的缝隙，避免漏浆。
地下室的模板分两次安装：
第一次是支设底板外模及外墙板内外模质地板面以上60㎝处；第二次是底板面至顶板，主要是内外壁剪力墙及框架柱。
地下室内壁采用普通拉接螺栓；外壁采用止水拉接螺栓，螺栓直径为Φ12，水平和竖向间距40㎝如图所示附后。
外壁的施工缝图纸设计为台阶状缝。
混凝土浇筑时采用150㎜×60㎜木方，沿外壁中线埋设，等混凝土终凝扣取出，形成一定形状。
取木方时要灵活掌握时间，过早会造成槽口裂；过迟不易取出，根据本工程施工时的气温，应在混凝土浇筑后5-6小时取出为宜。
地下室顶板支撑木支撑，长度不足需加长时宜加大头楔，立杆的调节高度不宜超过5㎝，可利用木制大头楔进行调节。
立杆剪刀每4米左右设置一道。
由于顶板厚度较厚荷载较大，应采用50×100楞木作为搁栅，间距30㎝一档。
四、钢筋工程
进场的钢筋，合格证和试验报告应符合设计要求，地下室钢筋加工在1#楼施工现场进行，加工前要认真核对钢筋的规格、品种、型号与图纸是否一致，同时加工成型的钢筋与1#楼的钢筋品种应分类堆放。
地下室底板钢筋分为三部绑扎：
先地梁、再底板，最后为柱、壁插筋。
由于地梁在施工中不易操作，可将地梁纵向钢筋用马凳架起套入箍筋，绑扎成型后，垫好保护层将其缓缓放入地模内。
接着，在垫层上标好底板筋间距，穿入最底层底板钢筋，按规定绑扎好并固定支撑筋开始绑底板上层钢筋。
最后安装内外壁、柱子插筋。
为防止浇筑混凝土时产生位移，所有插筋在地板上表面均要加水平稳固筋，并与底板筋焊牢，钢筋的搭接、锚固除符合设计要求外，还必须符合03G-101图集和现行国标要求，钢筋的焊接应符合规范要求。
五、混凝土工程
砼工程浇筑前：
应认真检查模板、钢筋、预留管道、止水带、后浇带、构件等位置，对基底充分清理干净对模板应浇水润温。
1、混凝土要求：
本工程地下室采用商品混凝土，混凝土的材料及质量要求应符合规范规定，流动性要满足可泵性要求。
混凝土进场时需出具混凝土合格证、原材料试验报告单。
施工现场要取样测定坍塌度并留置混凝土试块。
2、混凝土的运输：
地下室混凝土的浇筑采用混凝土拖式泵进行运送，输送管由底板中线穿过，管端安装3m长软管作为水平布料措施。
输送管的架设应尽量减少弯折点，以免增大阻力。
3、混凝土浇筑：
混凝土的浇筑遵循先深后浅的原则，即：
先浇地梁，后浇底板。
混凝土的振捣应快插慢拔，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接。
底板及地梁的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉，根据经验，每分钟距离50㎝为宜。
混凝土振实以底板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木楔搓毛。
内外壁、柱断面处要清除富余的水泥砂浆，用铁抹压实，但不得抹光。
地下室混凝土分三次浇筑：
第一次为底板，第二次为墙板柱，第三次为顶板。
A、底板浇筑：
本工程混凝土底板浇筑中应合理控制混凝土坍落度，防止混凝土流淌造成混凝土浇筑层面扩大，局部流淌混凝土在上层混凝土覆盖前初凝而出现“冷缝”。
考虑底板厚度不大，故决定采用斜面分层进行浇筑。
考虑到混凝土浇筑部位的相互关系，可沿底板梁及外墙布管，并在管端设置弯管或软管横向布料，采用斜面分层的方法循序浇筑，底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝。
B、墙板、柱混凝土浇筑
墙板柱混凝土浇筑应待顶板有梁板模支设完毕后进行，以便于布管及人员行走、操作。
布管时应沿主轴方向设主管，每道主管产距约12～15米，浇筑时应注意布料的方向，对于独立柱应严禁直接冲击模板，墙板应顺墙板方向下料，避免冲击墙模，可结合浇筑高度需要，是用溜槽或软管下料。
C、有梁板混凝土浇筑
地下室有梁板混凝土浇筑应尽量不留设施工缝。
施工缝考虑到防水抗渗应留设在地下室标高上500处，并设置遇水膨胀橡胶条止水带。
施工缝应按规范要求达到1.2Mpa强度后进行必要的技术处理，然后方可继续浇筑。
D、地下室顶板的施工
浇筑地下室顶板之前，再次清理模板上的垃圾和泥土、树叶、纸屑等，凡是钢筋下的水泥垫块未垫好的应重新放好，模板上的积水应扫除。
混凝土运输仍采用商品混凝土，用汽车输送泵将混凝土送至浇筑地点，混凝土浇筑一天24h连续分区段进行浇筑。
用插入式振动泵振捣，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动顺序进行，不得漏振。
浇筑混凝土应连续进行，用餐时不得超过1h，在振捣时应注意预留孔和预埋件，不应发生移动振动泵不应碰及预埋管件，发生移位时应及时纠正。
由于板梁连成整体面积较大，且梁截面较大，先将梁单独浇筑，其施工缝留在板底下2～3㎝处，梁柱墙结合处钢筋较密，次出混凝土采用细石粗骨料，用小直径振动棒振动为主。
E、混凝土的养护
本工程地下室混凝土施工期间，养护期不少于14昼夜，并安排专人夜洒水在养护期间、为确保混凝土处于湿润状态为求用草袋覆盖。
4、地下室防水
地下室外壁拆模后，经验收进行缺陷修补，切断穿墙螺栓，剔除穿墙螺栓木块，将凹凸处用防水砂浆嵌实、抹平。
穿墙管线的根部要加环形附加物，增强该处的防渗性能。
5、地下室排水、除水
在地下室开挖时，可采用机械排水，如涌水过大，可在地下两侧钻出数眼降水井，降低地下水位，形成防水屏障。
6、独立柱基施工
1）、独立柱基，施工顺序为：
土方机械大开挖→施工放线→人工开挖→砼独立基础垫层→砼独立基础→砖基础→基础梁浇筑→回填土。
基础梁钢筋在现施工现场内加工绑扎。
绑扎前要按图纸要求间距画线分档，钢筋网片绑扎时，周边两道钢筋应满扎丝扣，中间部分可间隔绑扎。
基础钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，厚度3.5㎝，每米不少于一块。
基础模板采用组合定型木模，支撑采用杉木支撑，模板拼装时接缝应严密，变形翘曲者不得使用。
所用砼的材料必须符合规范要求。
2）本工程砼采用商品砼，砼的材料及质量应符合规范规定，水灰比、坍落度满足施工要求，施工现场要取样测定坍度并留置砼试块。
砼浇筑前，应对钢筋、预埋铁件及预留的洞口模板及支撑系统进行详细检查，并做好验收记录。
符合要求方可施工，同时模板要撒水湿润，消除模板内的杂物和钢筋上的油污，模板上的孔洞，缝隙应预堵严，方可浇筑。
独立柱基、基础梁在施工期间，基础砼的输送采用地泵运输。
浇筑时，先浇筑柱基础的下部，然后浇筑上口，以防止砼土在振捣时坍塌。
基础应一次性浇筑完成，如确需留设施工缝应根据有关规范设置。
砼在浇筑后，基础抗压强度达2Mpa后，才准在其上堆料进行下一步施工。
砼在浇筑6至12小时后，即应浇水养护，对钢筋砼墙、板、柱应覆盖草袋进行养护，养护时间为15天。
第七章地下防水工程
本工程防水等级为Ⅰ级，采用防水砼结构自防水与附加防水相结合的综合性防水措施。
1、混凝土防水：
地下室的钢筋
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