成庄南翼辅运二巷岩巷掘进施工工法.docx

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成庄南翼辅运二巷岩巷掘进施工工法

 

岩巷掘进施工工法

 

晋城宏圣建筑工程有限公司

 

岩巷掘进施工工法

1前言

我国煤矿建井技术总体上已进入先进国家行列。

立井、斜井的机械化配套施工工艺和综采、综掘技术均达到世界先进水平,具备了在国际市场竞争的能力。

但岩巷的掘进速度和机械化水平都明显落后,与上世纪80年代相比,岩巷施工技术和机械化水平变化不大,绝大多数岩巷施工仍在采用安全条件差,劳动强度大的气动凿岩机打眼,耙斗装岩和人力出矸,月进尺普遍徘徊在60m左右的水平。

岩巷施工技术发展滞后的现状已严重影响煤矿的安全生产和矿井建设的速度,并且掘进工作面已经成为煤矿安全的重要隐患。

目前,我国煤矿岩巷掘进绝大部分以钻爆法为主,岩巷悬臂式掘进机正在进行试验。

国内实际施工应用的岩巷机械化作业线,主要有三种,第一种是气腿式凿岩机配耙斗装岩机作业线,掘进速度一般为60~70m/月,在我国应用较多;第二种是全液压钻车配侧卸装岩机作业线,在我国应用较少;第三种悬臂式掘进机配梭式矿车、带式输送机(综掘法),在国内部分煤矿试用。

我项目部施工的成庄矿南翼辅运二巷巷道为矩形断面,断面25.025㎡,采用锚网W钢带锚索喷浆联合支护、巷道布置在岩层中,掘进断面大,为提高掘进效率,我单位采用了EBZ260A掘岩机,后配带式输送机运矸的机械化作业方式作业。

本工法提高了全岩巷道的掘进速度和单进水平,人工效率提高了1.5倍,提高了劳动效率,降低了工人的劳动强度;并省去了装药、放炮等施工环节,对围岩破坏下,提高了安全性,提高了岩巷的掘进的机械化程度,降低了成本,加快了施工进度,同时保证了岩巷掘进施工的安全,利于施工组织及管理。

此工法由晋城宏圣建筑工程有限公司研发并通过实践。

2工法特点

此种工法的优点是掘进速度快、对围岩扰动小、施工质量高、作业人员少、自动化程度高、施工环境好,配套性能好,安全可靠,同时适用的施工断面大,破岩能力强,除尘效果好,对围岩的稳定性好,巷道变形量和修复量小,效率高。

3适用范围

本功法适用于含瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体的隧道或矿井的大断面岩石巷道的掘进。

4工艺原理

此工法在巷道掘进过程中,综掘机通过电动机驱动各个传动机构,使工作机构的截割头旋转,并由液压油缸将截割头压向工作面岩壁。

在轴向推进力作用下,所有截齿的齿间抵紧岩壁并不断滚动,此时岩石被截齿的挤压力破碎,通过机组截割头对岩石反复力的作用,将岩石破碎使巷道截割成型,最后通过皮带运输机将破碎的岩石运出,形成整套的机械化作业流程。

综掘机根据以剪裂为主的截齿破岩原理,充分利用岩石抗剪强度小的弱点(剪裂和压碎的破岩量比例约为5:

1),石碴中条状碎石占80~90%,岩粉量相应减少。

该机组能实现连续切割、装载、运输作业,最大截割断面可达31㎡,爬坡能力为±18°。

截割震动小,有提高设备稳定性的支撑2装置,工作面稳定性好,机组内外喷雾能最大限度的降尘,避免产生火花,作业效率高,设计单刀力度大,截齿布置合理,破岩能力强。

岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。

根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。

如果落岩量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。

严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

5工艺流程及操作要点

工艺流程:

交接班→延伸皮带(溜子)→割煤、装煤、运煤(备料)→安全检查→巷道断面尺寸检查→临时支护→永久支护→铲清煤→自检→(下一个循环:

同上)→搞文明生产。

5.1巷道掘进

5.1.1巷道掘进使用一台EBZ260A型综掘机配合皮带输送机进行岩巷机械化作业施工。

5.1.2截割方式采用纵轴式连续摆动截割。

5.1.3截割方法:

截割头由巷道顶部进刀,进刀深度根据煤体的软硬程度为0.8—1.0m,然后在巷道内水平摆动截割,周边留煤0.2-0.3m,每横向截割一次0.4-0.6m,按照截割曲线示意图连续摆动截割至巷道断面初步成形,截割完一个循环后,重复以上循环,最后修周边达设计要求。

5.1.4截割工艺流程:

进刀→截割→修边→成形。

图5.1-1截割曲线示意图

5.1.5截割质量要求:

巷道成形符合设计要求,顶、底板截割平整,两帮齐整,保证成形质量,不得超挖或欠挖。

5.2临时支护及控顶距

5.2.1临时支护采用机组截割头托网并打2根临时支护锚杆(拱部2根锚杆)进行临时支护。

5.2.2临时支护架设方式:

机组割完煤后,机组退到永久支护下,将机组切割头落地、将机组闭锁保护全部闭锁,敲帮问顶确认安全后,配合人员抬第一片网放在机组切割头上放平、放正、放稳,其它人员退至转载机以外、只允许由两人站在永久护下协助机组司机完成网的接顶工作,解除机组闭锁,升切割头接顶完成后将机组操作箱闭锁按扭和机组操作侧闭锁按钮以及非操作侧闭锁按钮同时闭锁,随机隔离不打零位,司机不准离开操作台,人员直接站在机组部位上联好网,人员在永久支护下施工切割头两侧拱部2根锚杆,施工完毕,人员退到转载机以外部位、解开机组上所有开关,按以上循环重复第二排临时支护锚杆,最后机组退到距迎头3米范围以外,按下述程序进行停机操作。

图5.2-1临时支护示意图

5.2.3临时支护工序:

安全检查→降下机组切割头→闭锁机组→敲帮问顶、找掉危岩→人员抬网放置切割头上→人员退到机组转载机以外安全地点→解开机组闭锁→升机组切割头接顶→闭锁机组→配合人员于永久支护下联好网→在永久支护下打2根锚杆支护→人员退至转载机外部→解开机组闭锁→重复以上循环→退机至距迎头3米外→闭锁机组。

5.2.4空顶距要求:

单排掘进(排距1000mm):

锚杆最大控顶距不大于1600mm,最小控顶距不大于600mm,有效锚索距工作面最大距离不超过3300mm;单排掘进(排距800mm):

锚杆最大控顶距不大于1400mm,最小控顶距不大于600mm,有效锚索距工作面最大距离不超过2600mm。

图5.2-2最小控顶距示意图

图5.2-1最大控顶距示意图

5.3永久支护

5.3.1永久支护采用锚带网、锚索联合支护。

5.3.2锚杆、锚索施工工艺流程:

⑴、顶锚杆施工工艺:

安全检查→敲帮问顶→定钻孔位置→先用1500mm中空六方钻杆湿式钻眼,再换用2400mm钻杆施工到位→依次在钻孔内放入一支MSK2335、一支MSZ2360→钻孔内放入锚杆→用锚杆搅拌器连接锚杆钻机与锚杆(套好托盘、球垫、螺母、)→升起钻机推住锚杆将锚固剂推入孔底→搅拌锚固剂→等锚杆锚固稳定后,降下钻机→再施工下一根锚杆→当顶锚杆施工完成后,用力矩扳手把锚杆螺母紧到设计要求。

⑵、帮锚杆施工工艺:

安全检查→敲帮问顶→定钻孔位置→先用1000mm中空六方钻杆湿式钻眼,再换用2400mm中空六方钻杆施工到位(也可直接使用2400mm中空六方钻杆施工到位)→铺网→依次在钻孔内放入一支MSK2335(MSK2835)、一支MSZ2360(MSK2860)锚固剂→钻孔内放入锚杆(套好托盘、球垫、螺母、)→用锚杆搅拌器连接钻机与锚杆→推进钻机使锚杆头部把锚固剂推入孔底→搅拌锚固剂→停止搅拌,等锚杆锚固稳定后→联网→再施工下一根锚杆。

图5.3-1永久支护示意图

图5.3-3永久支护示意图

⑶、顶锚索施工工艺:

安全检查→定锚索孔位置→先用1500mm中空六方钻杆湿式钻眼,再续接6---7根1000mm(5跟1500mm)中空六方钻杆施工到位→依次在钻孔内放入一支MSK2335、两支MSZ2360→钻孔内放入锚索,并用锚索头部把锚固剂推入孔底→用锚索搅拌器连接顶钻机与锚索→搅拌锚固剂→停止搅拌,等锚索锚固稳定后,取下钻机→等待锚固后,用锚索涨拉仪把锚索涨紧到设计要求。

图5.3-3永久支护示意图

6材料及设备

表6-1主要材料

名称

型号

名称

型号

顶锚杆钻头

28mm,双翼

穿枪

帮锚杆机钻杆

1.2m

长钎

帮锚杆机钻杆

2.4m

大锤

锚杆预紧扳手

500N.m

铁锹

锚索张拉设备

22mm

普通扳手

锚索钻头

30mm,双翼

手镐

帮锚杆机

7655

接长钻杆

B19,1×10m

钻杆

B19,1.2m

锚索锁具

高强度可调心托盘配套锁具

钻杆

B19,1.5m

钢带托盘

250mm×350mm×5mm

钢筋网

2500mm×1200mm

锚杆托盘

150mm×150mm×10mm拱型高强度托盘

顶锚索

SKP-22-1-6.3高强度低松弛预应力钢绞线

锚杆球垫

高强度锚杆配套铸钢球垫

锚索托盘

300mm×300mm×16mm高强度可调心托板

锚固剂

MSK2335和MSZ2360及MSK2835和MSZ2860

联网丝

16#铁丝

表6-2主要设备

名称

型号

综掘机

EBZ-260A

转载机

QZP-160型桥式转载机

带式输送机

SJ-80型

混凝土湿喷机

PZ----5B

帮锚杆机

MQT35

煤钻头

30mm

顶钻机

MQT-120/130

7质量标准

本工法严格执行《锚杆支护技术规范》中的相关规定:

1、锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置,实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°;

2、锚索孔深度误差应不大于100mm;

3、锚索间排距误差不大于100mm;安装锚索时,钢绞线应推到孔底,安装后外露钢绞线长度不宜超过300mm;

4、锚杆孔的间排距误差应不超过100㎜;

5、锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于5°;

6、锚杆孔深度误差应在0㎜~30㎜范围内。

执行《山西省煤矿建设标准》中的相关规定。

执行《煤矿井巷工程质量验收规范》中的以下规定:

项次

检查项目

允许偏差(mm)

1

巷道

宽度

中线至任一帮距离

-30~+200

无中线测全宽

-30~+250

高度

腰线至顶、底板距离

-30~+200

无腰线测全高

-30~+250

执行《煤矿建设安全规范》中的相关规定。

《煤矿安全规程》中相关规定。

《工程建设施工企业质量管理规范》中:

施工机具管理:

1、施工企业应建立施工机具管理制度,对施工机具的配备、验收、安装调试、使用维护等作出规定,明确各管理层次及有关岗位在施工机具管理中的职责。

2、施工企业应根据施工需要配备施工机具,配备计划应按规定经审批后实施。

3、施工企业应对施工机具进行验收,并保存验收记录。

4、施工企业对施工机具的使用、技术和安全管理、维修保养等应符合相关规定的要求。

施工设计相关规定:

1、施工企业进行施工设计,应明确职责,策划并实施施工设计的管理。

2、施工企业应确定施工设计所需的评审、验证和确认活动,明确其程序和要求。

3、施工企业应明确设计变更及批准方式和要求,规定变更所需的评审、验证和确认程序;对变更可能造成的施工质量影响进行评审,并保存相关记录。

施工过程质量控制:

1、正确使用施工图纸、设计文件、验收标准及适用的施工工艺标准、作业指导书。

适用时,对施工过程实施样板引路;

2、调配符合规定的操作人员;

3、按规定配备、使用建筑材料、构配件和设备、施工机具、检测设备;

4、按规定施工并及时检查、检测;

5、根据现场管理有关规定对施工作业环境进行控制;

6、根据有关要求采用新材料、新工艺、新技术、新设备,并进行相应的策划和控制;

7、合理安排施工进度;

8、对不稳定和能力不足的施工过程、突发事件实施监控;

9、施工企业应对施工过程及进度进行标识,施工过程应具有可追溯性;

10、施工企业应建立施工过程中的质量管理记录。

施工记录应符合相关规定的要求。

施工过程中的质量管理记录应包括:

(1)施工日记和专项施工记录;

(2)交底记录;

(3)上岗培训记录和岗位资格证明;

(4)施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录;

(5)图纸的接收和发放、设计变更的有关记录;

(6)监督检查和整改、复查记录;

(7)质量管理相关文件;

(8)工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。

施工质量检查:

1、施工企业应对施工质量检查进行策划,包括质量检查的依据、内容、人员、时机、方法和记录。

策划结果应按规定经批准后实施。

2、施工企业对质量检查记录的管理应符合相关制度的规定。

施工质量验收:

1、施工企业应按规定策划并实施施工质量验收。

施工企业应建立试验、检测管理制度。

2、施工企业应在竣工验收前,进行内部验收,并按规定参加工程竣工验收。

3、施工企业应对工程资料的管理进行策划,并按规定加以实施。

工程资料的形成应与工程进度同步。

施工质量问题的处理:

1、施工企业应建立并实施质量问题处理制度,规定对发现质量问题进行有效控制的职责、权限和活动流程。

2、施工企业应对质量问题的分类、分级报告流程作出规定,安装要求分别报告工程建设有关方。

3、施工企业应对各类质量问题的处理制定相应措施,经批准后实施,并应对各类质量问题的处理结果进行检查验收。

4、施工企业应保持质量问题的处理和验收记录,建立质量事故责任追究制度。

质量管理活动的监督检查与评价

1、施工企业应对各管理层次的管理活动实施监督检查,明确监督检查职责、频度和方法。

对检查中发现的问题应及时提出书面整改要求,监督实施并验证整改结果。

监督检查的内容包括:

(1)法律、法规和标准规范的执行;

(2)质量管理制度及其支持性文件的实施;

(3)岗位职责的落实和目标的实现;

(4)对整改要求的落实。

2、施工企业应对质量管理体系实施年度审核和评价。

施工企业应对审核中发现的问题及其原因提出书面整改要求,并跟踪其整改结果。

质量管理审核人员的资格应符合相应的要求。

3、施工企业应策划质量管理活动监督检查和审核的实施。

策划的依据包括:

(1)各部门和岗位的职责;

(2)质量管理中的薄弱环节;

(3)有关的意见和建议;

(4)以往检查的结果。

4、施工企业应建立和保存监督检查和审核的记录,并将所发现的问题及整改的结果作为质量管理改进的重要信息。

严格执行《晋煤集团质量标准化标准及考核评级办法》中以下规定:

1、支护厚度:

喷浆支护厚度不小于设计厚度。

2、表面平整度:

每平方米不得超过30mm。

3、锚杆外露:

锚杆外露长度不得超过50mm。

4、锚杆锚固力:

顶锚杆100KN,帮锚杆80KN,不得小于设计;锚索锚固力不得小于200KN。

5、锚杆扭紧力矩:

设计为顶锚杆120·M,帮锚杆80N·M。

6、锚杆间排距:

间排距允许偏差为±100mm

7、网片:

金属网联接牢靠,并紧贴煤(岩)壁,网与网之间搭接200mm,联网间距不大于300mm。

严格遵守巷道“不超高、不超宽、强支护、勤测量”的方针,控制巷道超高、超宽,符合设计要求。

8安全措施

8.1劳动组织

表8.1主要劳动力一览表

割煤司机

皮带司机

溜子司机

水泵司机

支护工

运料工

钉道工

皮带

溜子

维护工

验收员

看风机

一班

1

(1)

1

(3)

(4)

(1)

(2)

10

1

(1)

(1)

(2)

1

1

15

二班

1

(1)

1

(3)

(4)

(1)

(2)

10

1

(1)

(1)

(2)

1

1

15

检修班

1

(1)

(2)

(3)

(2)

(1)

(2)

8

2

5

2

6

2

1

1

28

小计

3

2

20

8

2

7

2

6

2

3

3

58

8.2安全措施

8.2.1建立健全安全的施工保证体系,落实安全施工责任制。

8.2.2按照《安全施工责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制,全员承担安全施工责任,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。

8.2.3实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

8.2.4加强施工现场安全教育

1)针对本工程特点,对所有从事管理和生产的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事井下作业的人员等进行培训教育。

2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

3)特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格,获取操作证方能持证上岗。

对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记,按期复审,并要设专人管理。

4)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到不违章指挥,不违章操作,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

5)对从事有尘有毒危害作业工人进行防治知识和技术的安全教育。

9环保措施

本工法严格执行《晋城煤业集团安全质量标准化及考核评级办法》中:

5、防尘供水系统

1.1防尘水源:

各矿地面必须建设有容量不小于200m3的永久性静压水池,贮水量还必须能够满足全矿防尘洒水系统连续2小时的用水量。

静压水池必须有明显的标志,并悬挂静压水池管理牌。

矿环保部门至少每季度必须对防尘水源的水质化验一次。

静压水池必须安装过滤池和过滤网,酸碱性超标的,还必须设置中性化得处理设施,保证水质符合要求。

静压水池为防尘用水和生活用水共用时,必须制定保证防尘用水量的安全技术措施,并严格执行。

1.2防尘管网系统各矿必须编制矿井防尘供水设计,合理选择供水管径,保证所有生产区域及防尘洒水地点的水压、水量都能满足需要。

对偏远地点,供水压力不能满足要求时,应设计加压泵。

井下所有巷道以及煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运煤转载点、装载点等产生分成和有可能粉尘堆积的地点都必须敷设防尘管路(专用排瓦斯尾巷除外)。

胶带斜井、胶带运输平巷管路50米设一处三通阀门,其它巷道管路每100米设一处三通阀门。

所有阀门必须设在方便人员操作的地点,手轮、手把必须齐全可靠,便于开启。

防尘管路必须安设平直,吊挂牢固(吊挂间距不得大于5m),小于或等于90度的拐弯要设弯头,不得拐死弯,接头严密不漏水(滴水成线即为漏水)。

2、采掘喷雾:

工作面回风测15米范围内安设粉尘传感器各种滚筒采煤机在一定的截割深度条件下,采煤机的牵引速度与滚筒转速之间存在着一个产尘量最低的最佳匹配值各矿应对开采煤层通过试验找出这个最佳匹配值,将割煤速度写入作业规程,严格执行。

(一般规律是滚筒转速增高或降低时,牵引速度也随之增高或降低)。

机掘防尘:

掘进机的截齿必须保持完整、锋利,损坏或磨损后应立即更换。

掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa,如果无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

如果综掘工作面的供水压力达不到要求,必须使用加压泵进行加压。

加强喷雾系统的管理和维修,除检修班必须对喷雾系统进行全面维修外,在生产过程中必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。

打锚杆眼必须实施湿式钻孔。

机掘工作面必须在防尘管路距工作面50米范围内安设压力表,监测掘进机的供水压力。

3、锚喷支护防尘:

潮料喷浆,拌好的料手捏成团,打开即散,嘴吹无灰。

锚喷机上料口必须有喷雾或除尘装置,减少粉尘扩散。

打锚杆眼必须实施湿式钻孔。

4、井下所有转载点喷雾的供水压力都不得小于0.7MPa。

井所有转载点喷雾必须刚化固定,设防尘罩;固定正确位置、雾化良好,罩住落煤点。

5.1水棚包括水槽棚和水袋棚,使用的水槽与水袋必须符合MT157《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定,并经国家质监部门检验合格。

水袋棚宜作为辅助隔爆棚,不得作为主要隔爆棚。

5.2水棚按布置方式分为集中式分散式布置。

集中式水棚的用水量按巷道断面面积计算不得小于如下值:

主要隔爆棚400kg/m2,辅助隔爆棚200kg/m2;分散式水棚只能用作辅助隔爆棚,其用水量按棚区所占巷道空间体积计算,不得少于1.2/m3。

5.3水棚应安设在直线段巷道内,棚区前后至少10m的巷道断面应与棚区巷道断面大小一致,严禁安置在局部巷道挑顶的地点。

集中式水棚与巷道交叉口、转弯处的距离不得小于30m。

5.4第一排集中水棚与工作面距离保持在60~160m,特殊情况不得超过200m;第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30~35m,特殊情况不得超过60m。

5.5在应安设辅助隔爆棚水棚的巷道应安设多组水棚,两组集中式水袋棚间距不得大于200m,集中式隔爆水棚与分散式隔爆水袋棚之间的距离为30~60m。

5.6集中式水棚排间距离为1.2~3.0m;分散式水棚沿巷道分散布置,两个水袋组的间距离为10—30m,每个棚组由两排水袋组成。

《建设工程设工现场管理规定》中第十九条施工单位应当贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

第二十条施工单位应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。

建设工程实行总包和分包的,分包单位确需进行改变施工总平面布置图活动的,应当先向总包单位提出申请,经总包单位同意后方可实施。

第二十一条施工现场必须设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。

施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

第二十二条施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

第二十三条施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。

施工机械进场的须经过安全检查,经检查合格的方能使用。

施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

第二十四条施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。

施工机械进场的须经过安全检查,经检查合格的方能使用。

施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有产规定持证上岗,禁止无证人员操作。

第二十五条施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。

施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。

10效益分析

以晋城煤业集团成庄矿南翼辅运二巷为例。

10.1工程质量

我单位已按此工法完成晋城煤业集团成庄矿南翼辅运二巷1062米岩巷的施工,并经过验收,监测数据均满足设计及规范规定。

10.2社会及环境效益

如按照此种施工方法,可以达到平

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