22601沿空留巷安全技术措施.docx
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22601沿空留巷安全技术措施
贵州天健矿业集团股份有限公司
大方县凤山乡凤山煤矿
22601工作面回风顺槽沿空留巷
安
全
技
术
措
施
编制时间:
2018年7月25日
会 审 表
会审地点：
会审时间;
会审内容：
22601工作面回风顺槽沿空留巷安全技术措施
部门人员
负责人签字
日期
矿长
技术负责人
安全矿长
生产矿长
机电矿长
掘进副总
通防副总
地测副总
机电副总
采煤副总
施工负责人
会审意见：
凤山煤矿22601工作面回风顺槽
沿空留巷安全技术措施
一、工程概况
按照凤山煤矿2018年采掘接替计划，一盘区回收煤柱采煤工作面回采结束后，由22601采煤工作面进行接替。
为减少对下一个工作面的施工工程,解决采掘接替紧张局面，减少巷道掘进时间，经矿委会研究决定，按要求对22601工作面在回采后,利用22601回风巷采取沿空留巷，以作为接替采面22603工作面的回风巷，沿空留巷长度为460m。
为了保证沿空留巷工程的顺利进行，确保对留巷段顶板进行支护时的安全，特制定22601回风巷沿空留巷顶板管理专项安全技术措施。
二、矿井基本情况及22601回风巷采用沿空留巷的可行性和作用说明
凤山煤矿现开采煤层为M26煤层，22601回风巷底板标高为+1635m－+1656m，经鉴定M26煤层在+1633m水平以上无煤与瓦斯突出危险性；煤尘无爆炸危险性；煤层无自燃发火倾向性。
根根据现场观察22601回风巷顶板完整、稳定，高度满足要求，经矿研究决定对22601回风巷进行沿空留巷为22603采面的回风巷，可节省一定的时间和资金，提高煤炭的回收效率。
三、工程名称
凤山煤矿22601工作面回风顺槽沿空留巷安全技术措施
四、施工标准
1、支护形式:
水泥砖墙体支护（实心水泥砖400*200*200、沙、水泥）
2、施工顺序:
从22601回风顺槽工作面切眼口处由里向外支护至采面停采线位置。
先在22601回风巷巷左帮，采面上出口尾巷未放顶时，随帮足掏1.0m宽的槽子，槽子要掏至实底，抹上一层沙浆，然后砌支护墙，支护墙厚度为0.8m，用一层沙浆一层水泥砖地磊上来，每层水泥砖之间要错缝搭接，一直砌至顶板，并接实顶。
支护墙随工作面的推进而同时进行。
支护墙必须砌得平整，砖与砖之间不得留有空隙，墙体保持上、下垂直，不歪斜，并始终和工作面回采的放顶切顶线保持一致，不得滞后。
墙体顶部与顶板的空隙使用圆木等材料打紧、背实。
3、在进行22601采煤工作面回采沿空留巷施工时，推采面机头和回风巷机尾及四对八梁回撤之前，采用单体液压支柱和点柱临时支护待砌墙两侧，待沿空留巷墙体施工完成之后才能回撤。
沿空留巷施工过断层、地板破碎等地质特殊地段可增加一排采空区侧的临时支护。
4、作业人员进入22601回风巷采面上端头及沿空留巷巷道或作业地点之前，班队长必须按照由外往里的顺序对支护及顶板进行全面检查，原有支护失效或顶板存在问题的必须先进行处理，确认将所有隐患排除后方可开展22601回风巷沿空留巷的相关工作。
5、施工过程中，必须确保支护材料的供给以及作业人员的配足。
6、施工过程中，严禁人员进入老塘内或空顶区域。
7、采面上出口往左50m范围内周期来压、初次来压顶板活动或老塘垮落时，上端头及采面煤壁后方的沿空留巷作业空间内严禁人员进入，必须待顶板稳定后，作业人员方可继续开展沿空留巷的工作。
8、施工过程中，加强“一通三防”的管理，严禁无风、微风或循环风及瓦斯超限（瓦斯浓度≥0.8%）的情况下作业。
施工顺序为:
回采二个循环－更换（加密）采空区侧临时支护－砌墙－回撤采空区侧临时支护
注:
回撤超前支护过程中如遇顶板破碎，需在回撤之前使用圆木作为临时支护（或挡矸），待将液压支柱回撤后圆木继续保留。
五、安全组织保障措施
项目负责人:
胡宣明
安全责任人:
彭明超
施工人员:
矿沿空留巷专职施工人员
六、安全要点
（一）运输：
1、水泥砖要用高标号的水泥专门进行制作，重有60余斤。
因此，在装、运及下放的过程中需特别注意安全。
2、材料装车、捆绑和运输由从事井下运输工作多年且责任心强的人员进行担任。
3、材料装车捆绑必须牢固，经运输负责人全面检查，确认捆绑安全可靠后，方可将材料运至井下指定地点。
4、材料运输前，绞车、钢丝绳、运输路线必须具备运输条件，经运输负责人检查，确认无隐患后，方可对材料进行运输。
5、在运输过程中，必须确保各台绞车信号灵敏可靠，信号不清严禁提放车。
6、在运输过程中，使用绞车提放物料时，绞车司机必须由经过专门培训，考试合格、取得操作资格证的人员担任，同时并持有效证件上岗。
7、必须严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
8、在运输过程中，严禁放飞车；严禁超负荷运输。
9、绞车在运行过程中，严禁更换绞车挡位。
10、绞车运行前，在进入绞车运行范围的各入口必须安排专人在安全地点站岗截人，在撤人、站岗、截人工作到位后，绞车司机方可启动绞车。
11、人员运料过皮带或刮板机时，必须走行人过桥，严禁跨越皮带或刮板机。
12、严禁用皮带、溜子运输单体柱、物料、等物件。
运料路线：
地面→副斜井→二盘区轨道车场→南轨道大巷→22601回风运输联络巷→22601回风巷→作业地点。
（二）支护:
1、作业人员先检查原有巷道锚杆锚索的支护完好情况，发现锚杆锚索实效的地方必须重新补打，确保巷道顶板完好。
2、锚索必须超前支护，在采面开始回采之前，必须提前将煤壁往外30m内的锚索打齐，以后随时保证超前采面30m的距离。
3、在操作锚杆机时，操作人员必须了解和熟悉锚杆机的性能，避免误操作，发生安全事故。
4、打眼人员要做到“三紧”、“两不要”：
即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
5、打锚索眼时必须不少于三人配合，1人操作锚杆机，其余人员辅助。
打眼时先开水后开钻，停机时先停机后停水。
辅助人员严禁站在锚杆机的左侧，防止锚杆机吃劲过大手把滑脱反弹伤人。
6、在开锚索眼口300㎜以内时，锚杆机手把不得顶到位，待锚索开眼口大于300㎜以上深度时，锚杆机的推力方可逐渐增大，均匀的给到位，在遇坚硬岩石时，锚杆机的受力过大，锚杆机的推力不得给到最大，锚杆机的旋转速度要缓慢操作。
7、钻眼时，锚杆机、钻杆与钻眼方向要保持一致，推力要均匀，升降要稳，以防折断钻杆弹出伤人。
8、钻眼过程中，在对接钻杆时，严禁作业人员站在眼孔之下对接钻杆，作业人员应站在钻眼孔侧面进行对接钻杆，对接钻杆的高度不超过作业人员的胸部，距胸部大于500mm以上的距离进行操作。
9、在钻眼过程中，发现有煤岩变软、来压或气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并立即汇报公司调度或采区调度，所有人员应及时撤至安全地点，待隐患排除后，方可进入作业地点作业。
10、安设锚索时，每根锚索不得少于5节树脂药卷，锚索安设好隔一个小时后必须进行张紧。
11、打设锚索时严禁拆卸或损坏瓦斯抽放管。
12、作业人员在支设单体柱前，必须先将作业地点10m范围内杂物清理干净，确保后路畅通。
13、打单体柱前，作业人员站在安全的地点将巷道帮顶松动的煤矸采用长柄工具找掉，确认将隐患排除后，方可开展支设单体柱相关工作。
14、作业人员在开展支设单体柱工作前，必须了解和掌握顶板的活动情况。
15、单体柱的支设必须迎山有劲，确保牢固可靠。
16、单体柱必须打在实底上，不得打在浮矸上，遇巷道底板软，单体柱必须穿柱鞋。
17、支设单体柱时，三用阀必须垂直于巷道中心线方向。
18、每打设好一棵单体柱，经负责沿空留巷的班队长验收合格后，方可开展打设下一棵单体柱工作。
19、失效的单体柱必须及时整改或更换。
20、支设单体柱时，人员必须在支护可靠的地方操作，严禁空顶作业。
21、支设编织袋矸石墙上下帮位置单体柱时，必须设专人观山及观察老塘矸石情况，防止顶板活动或矸石掉落或滑动伤人。
22、墙体支护要严格按要求进行支护，墙体要平整，上、下保持垂直，不歪斜，沙浆要饱满，墙脚要落到实底，顶要接严、接实。
（三）通风:
1、施工期间，必须确保作业现场风量的供给。
2、加强通风管理，爱护通风设施。
严禁同时打开两道风门和损坏风门。
3、测风员按规定对该采面进、回风进行风量测定，并将数据整理记录台账汇报总工程师。
4、材料堆放整齐，物料不能堵塞巷道断面的1/3以上。
5、沿空留巷内在切顶排位置用沙袋打设隔离墙，隔离墙内采用埋管和书馆抽放瓦斯，墙外打设栅栏，挂上禁止入内的警示牌和便携仪。
每隔30米彻上一道密闭，防止沿空留巷内的瓦斯窜入到工作面，影响工作面的正常生产。
6、通风区必须经常对通风设施进行检查，发现问题要迅速查找原因，并及时处理，确保采面风流稳定可靠。
（四）防治水：
1、作业人员在施工过程中应清理好巷道水沟，保证流水畅通无阻。
2、处理水灾时，人员必须站在牢固可靠的支护下、且无隐患的地方进行，若遇老空区透水时，人员必须严格按避灾路线以最快速度撤到安全地点。
3、处理水灾时，值班区长、班队长必须现场把握好水灾情况和监督好安全工作，及时撤出人员，并向调度汇报现场情况。
4、由于上部是M19煤层采空区，必须随时观察施工地点水文地质变化情况，发现问题及时处理，确保安全。
（五）避灾路线：
当发生火灾、瓦斯、煤尘、水灾灾害时避灾路线为：
作业人员从工作地点→22601工作面→22601运输巷→南轨道大巷→副斜井→地面；
七、瓦斯、煤尘、火灾防治
（一）瓦斯管理安全措施
1、每班必须配备一名专职瓦检员，瓦检员必须经常检查密闭到下端头的瓦斯情况，做到每班至少有三汇报，调度室需做好相关记录。
2、班队长及瓦检员，每班必须佩带便携式瓦检器，瓦检员必须随时检查该工作面的瓦斯情况。
3、若22601采面、22601回风巷及沿空留巷巷道周围30m及作业空间瓦斯浓度≥0.8%时，必须立即停止作业，切断电源撤出人员，由通风区负责采取措施进行处理，无隐患后方可恢复作业。
4、监测监控装置必须灵敏可靠，每天派专人维护。
（二）防尘管理
1、22601回风巷内皮带输送机、刮板机转载点必需安设防尘喷雾装置并正常使用。
2、所有进入22601采面及沿空留巷作业区的人员必需佩戴防尘口罩。
3、每班必需由瓦检员负责对22601回风巷及沿空留巷段进行洒水降尘，确保巷道内无粉尘堆积。
4、通风部门要切实做好总粉尘浓度测定和呼吸性粉尘测定工作，总粉尘浓度测定要求每半个月每个工作面、每个工序至少测尘1次。
呼吸性粉尘浓度测定要求每月测定一次，测尘人员要及时反映工作场所粉尘卫生情况，提出防治粉尘的治理和改进措施。
5、洒水降尘之后，及时将积尘清理并运出地面。
（三）防治火灾
1、所有作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法以及灭火器材的存放地点。
2、案规定在相应位置放置灭火器（机组开关、乳化泵、喷雾泵各安设一个）。
3、在作业现场确保正常供水，以便在出现火灾时能及时供水灭火。
4、电气设备的选择、安装、使用均要符合《煤矿安全规程》的相关规定。
5、电气设备防爆性能好，电缆敷设符合规定，过流、接地以及检漏装置等保护完好。
6、严禁带电检修、搬迁电气设备。
7、各岗位点司机及人员应对所在岗位点的设备进行油位检查，严禁油位不足强行运转。
8、井下发生火灾时严格按避灾路线撤人。
八、责任落实措施
1、项目负责人是本队此次施工的第一责任人，对施工期间的安全生产、施工质量负全面管理责任。
2、安全负责人在项目负责人的领导下，对施工期间的现场管理、现场工作、施工质量负直接领导责任。
3、施工人员在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按《22601工作面回风顺槽沿空留巷安全技术措施》进行施工。
九、安全技术措施
1、22601工作面回风顺槽沿空留巷施工所需的材料使用，巷道内的轨道运输，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，运送材料的矿车拉牢、扶稳，防止运输或其他事故发生。
施工过程中必须遵守矿相关管理制度，做好相互配合，不违章蛮干。
否则，按相关制度予以处罚。
2、砌墙前将超前支护回拆，然后用单体液压支柱进行临时支护，支护间排距不大于1.0m，支护宽度为整个回风顺槽和工作面里段1.0m，确保施工安全。
3、用单体液压支柱（临时支护）替换超前支柱时，要做好挡矸工作，必要时使用网片等进行挡矸，顶板较为破碎时，使用半圆木等背顶，确保施工人员安全。
4、在进行回风巷采空区侧沿空留巷施工时，首先要注意采空区顶板垮落情况，并随时观察顶板变化。
顶板垮落不好时，必须加强采空区施工地点的顶板支护，在能确保顶板支护安全之后，才能进入作业地点施工。
在顶板垮落较好时，必须在施工前做好采空区施工地点的挡矸工作，确保矸石不会从采空侧滑伤人，施工过程中至少有一人监护现场安全。
5、22601工作面回风顺槽沿空留巷施工过地质特殊地段（地质构造带、顶板破碎带等）时，必须使用圆木和液压支柱加强支护，施工完后点柱保留，不回撤。
6、沿空留巷施工前，必须对施工地点进行瓦斯及有害气体检查，发现瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止施工，用风障导入法导入部分新鲜风流至施工地点，并采用埋管和插管抽放施工地点瓦斯，待施工地点瓦斯浓度降至0.8%以下后方可继续施工。
在每班沿空留巷施工完成之后，必须及时打设隔离墙，设置栅栏，并挂牌管理，防止人员误入。
如有特殊原因必须进入者，需电话向调度室汇报，制定措施，待调度室和现场跟班管理人员到位检查无安全隐患以后，后方可进入。
7、沿空留巷施工地点必须设固定的瓦斯检测点，每班至少检测瓦斯三次。
该施工地点不允许放置除沿空留巷外的任何物料，每班在施工完成后必须将物料归类码放整齐，必须清理好现场卫生。
8、沿空留巷物料搬运从存放地点（临时存放点）人工搬运至施工地点时，必须注意安全。
十、其他
1、下井作业人员必须加强自主保安和互助保安意识。
2、相关作业人员必须学习本措施，签字确认。
3、本措施未叙述部分严格按《煤矿安全规程》、《22601采面回采作业规程》及相关规定执行。
4、附图
安全技术措施学习贯彻记录表
传达人：
传达时间：
2018年月日
序号
签名
序号
签名
序号
签名
备注
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