农副产品交易市场施工组织设计.docx

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农副产品交易市场施工组织设计

元阳县南沙镇大沙坝村农副产品交易市场工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

（盖章）

编制日期：

2015年12月1日

第一章指导思想与实施目标

第1节工程概况及指导思想

该工程位于云南省原阳县南沙镇大沙坝村，工程为框架结构局部三层、总建筑面积：

574㎡，斜屋面面积：

486㎡，建筑高度为13.05米为，使用年限为50年。

指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广和运用新技术、新工艺、精心组织，科学管理，创建云南省元阳县一流水平的工程质量。

第二节实施目标

充分发挥我公司的管理和技术优势，全面施行项目法施工，强化各项管理，科学地组织好钢结构、土建、安装工程的施工，严格履行施工合同和投标承诺，确保如下目标的实现：

1、工程质量目标：

认真贯彻执行《建筑法》和《建筑工程质量管理办法》，按照《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保工程质量达到市优质工程。

2、安全施工目标：

认真贯彻执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，采取有效的安全防护措施，杜绝安全事故，轻伤事故频率控制在0.3‰以下，创建安全生产优良工地。

3、文明施工目标：

认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》创建开远市“文明优良现场”。

为实现上述目标，充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，采用先进的科技成果和现代化管理手段，广泛开展群众性的QC小组活动。

第二章施工部署

第一节组织机构

1、施工组织体系

本工程按项目法施工管理方式组织施工，选派一批有技术、经验丰富的施工现场管理人员，组成项目管理班子，成立项目经理部由项目经理对工程项目的质量、工期、安全、技术、文明施工、物资供应进行高效率有计划的组织协调和管理，公司对工程质量、安全生产进行定期和不定期的检查、监督、指导、帮助和服务，确保各项指标达到施工合同的要求。

（见项目部组织体系图）

2、劳动力组织

在全公司范围内，优选技术素质高、思想素质好的生产工人，根据施工进度要求分期分批进场，详见项目部组织机构体系图。

3、设备及材料供应

设备和周转材料，根据工程实际需要进场。

项目部组织机构体系图

施工主要工序

施工顺序为：

基础工程→主体结构工程→屋面及墙面工程装饰→室外工程装饰→零星工程及收尾→竣工验收。

1、基础阶段：

平整场地→基础放线→土方开挖→基坑围护→制作并预埋灌注桩钢筋笼→浇筑人工挖孔灌注桩→浇筑基础垫层→支立模板→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁砼，墙基施工完毕后适时开始回填。

2、主体施工阶段：

放线→主体矩形柱钢筋笼预埋→主体矩形柱模板支立→主体矩形柱浇筑→拱板支立模板→拱板钢筋网制作并预埋→拱板浇筑砼→墙体免烧砖填充→顶面青瓦铺设→室内外装饰→收尾零星工程。

3、收尾竣工阶段：

按设计进行室内外各项施工，修补、测试及场地清理工作，认真整理好施工验收资料、配合甲方搞好工程收尾及竣工验收工作。

第三节施工准备

做好施工前的各项准备工作，对于保证工程质量、保证施工工期、保证施工安全及文明施工具有十分重要的意义。

一、现场、环境、交通准备

入场后，我们将立即着手现场的规划处理，实行封闭式管理，清除障碍物、修筑临时施工道路，进行道路、场地硬化，严格按优良达标现场的标准进行布置，且在10天内进行下列工作：

开工前办理好施工许可证等各种法定手续，与各有关部门建立联系以便及时协调；总平面布置根据各个不同阶段搭设临建、设置堆放、布置施工机械。

根据甲方提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。

本《施工组织设计》暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接.。

二、材料准备

开工前，根据施工图预算编制好各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场，满足工程进度的要求，在材料准备中应严格做到：

1、编制采购程序文件；

2、审查、评价合格的材料供应商；

3、建立采购资料，保持可追溯性。

三、技术准备

本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分必要，而且只有做好各项技术准备工作，才能确保质量与工期，施工前的技术准备工作主要有如下几个方面：

1、图纸会审

施工图纸是施工的主要依据，开工前，我们及时组织各级技术、施工、预算员等熟悉图纸，组织图纸会审工作。

2、深化《施工组织设计》

施工前，认真消化《施工组织设计》，做好分部、分项工程施工方案的编制工作。

3、技术交底

实行分级交底制度，直至责任工长和施工作业班组。

技术交底的内容包括：

本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署。

4、根据业主提供的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

5、搞好各类原材料的检验工作

（1）针对本工程所有的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的使用性能，满足本工程施工需要。

（2）对工程主要原材料我们将严格按照规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。

（3）做好对砼和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检查制度。

第四节主要施工机械计划准备

建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们将对垂直运输设备和钢筋加工设备、模板加工设备、砼工程设备及运输设备进行认真准备。

1、搅拌设备的选择

现场配备1台350L砼搅拌机以供砼搅拌使用。

2、运输设备的选择

现场配备2辆东风车

3、其他设备的选择

装载机1台；水平仪、经纬仪、全站仪各1台；HW60夯机2台；EX60挖机1台；空压机、振动器、切割机等，详见附页施工主要机械设备表。

五、劳动力准备

根据本工程的实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬仗的各专业作业人员组成施工作业班组，并根据施工进度及时组织进场。

进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，祥见劳动力安排计划表。

第五节施工用水、电

1、施工用水、电

本工程施工用水由甲方在现场提供的接水口接入。

现场设置临时配电房，施工电源由业主在现场附近提供，架空引至总配电柜，总配电柜内装表计量，施工现场电采用三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备。

第六节施工协调管理

1、与设计单位的工作协调

（1）进场后，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求。

根据设计意图和图纸要求，编写我们的施工实施方案并向建设单位提请审核，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。

（2）主持施工图审查，协助甲方、建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

（3）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量、竣工验收等。

（4）根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

（5）协调各分包单位在施工中须与建筑师协调解决的问题，协调建筑师诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

第三章施工总进度计划安排

第一节总工期网络计划

根据甲方要求及全套施工图纸，及现场实际情况，我们计划总工期控制在90个日历天内完成施工任务。

计划开竣工日期：

2015年12月30日，2016年03月30日竣工。

施工进度详见《施工进度计划网络图》及《施工进度计划横道图》。

第二节工期承诺及保证措施

在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标实现。

（1）成立项目经理部，推行项目法施工，实行项目经理负责制。

（2）组织技术过硬，素质高的施工作业班组，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖罚制度。

（3）施工中，做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

（4）明确工期目标，制定工期关键控制点。

（5）实行三级网络计划控制，对工期进行动态管理，及时调整，合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。

（6）根据施工程序，插入各工种施工人员，做好平面、立体交叉作业。

（7）保证实现进度计划所需的资金。

（8）不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向建设单位提供比较报告，确保工程在90日历天内完成。

第四章总平面布置及管理

第一节施工现场平面布置

根据工程特点及现场场地条件，本着节约的原则，我们拟对现场进行科学、合理规划、分区管理，处理好各区之间的关系，做到在资源和空间上合理共享。

以达到提高工效、减少材料的场内二次运输、节约成本的目的。

根据业主的统一规划和要求以及施工现场条件，在施工现场搭设办公及机械、材料制作的设施，职工住宿及生活设施租住在附近村里。

具体平面布置：

1、按甲方规划区域搭设临时围墙等设施。

2、为便于管理、减少浪费、保持场区环境整洁、卫生，施工现场只考虑搭设临时现场办公室、材料库、门卫房、配电房等必要的生产、生活设施，具体详见《施工现场总平面图》。

3、为保持施工现场整洁，对施工现场的场地和道路用砼进行硬化处理，在施工现场入口处设置汽车冲洗槽，防止运输车辆进出施工现场把污泥带出现场外，每天指定专人打扫门前场地，确保市容整洁、卫生。

4、施工阶段供电平面布置。

（1）施工现场设置一座临时配电房，由甲方提供接入电源，沿围墙用木制电杆架成环形，沿途布置五个配电总箱用于现场施工生产生活用电。

（2）各供电线路采用三相五线制。

5、施工阶段供水平面布置。

供水干管沿建筑物的周边布置，横跨道路时，管道埋地，其它明敷，干管采用φ50镀锌钢管丝扣连接，各供水管采用环形供水，在干管上焊φ20短丝，再接闸阀、短管，用软管套在短管上将水引至需用部位。

第二节施工总平面管理

由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。

凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点，轴线控制点等设置醒目的标志，并加以保护，现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序。

第五章主要分项工程施工工序及技术方案

第一节测量施工放线

本工程采用全站仪及直角坐标法进行施工测量放线。

以建设单位提供的坐标原点和高程控制点为依据，严格按照GB50026-93《工程测量规范》进行。

一、测量仪器配置

根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下：

J2型全站仪1台，DS-3水平仪1台。

测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外控法”进行平面网络控制。

二、轴线测量控制

1、根据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。

2、+0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。

3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。

三、高程测量控制

1、根据建设单位提交的高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。

2、水准控制点进行高程传递，控制标高以便复核。

四、安装阶段施工测量

在本阶段采用1台普通水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标高依据。

五、室外工程阶段

建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟的位置进行平面放线。

六、沉降观测

沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移交给业主继续观测。

七、测量质量保证措施

为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复查（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：

（1）验线工作应积极主动、真正做到防患于未然；

（2）验线的依据要原始、正确、有效。

主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；

（3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；

（4）验线精度要符合规范要求。

第二节人工挖孔桩基础工程

一、基础施工顺序为：

平整场地→基础放线→土方开挖→基坑围护→制作并预埋灌注桩钢筋笼→浇筑人工挖孔灌注桩→浇筑基础垫层→支立模板→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁砼→回填土。

二、基础开挖

1、基坑开挖时采用人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专人负责对开挖的土方进行标高测量，然后采用人工清理挖土至设计垫层底标高，这样就有效的避免了超挖。

2、开挖顺序依次向后开挖。

3、开挖完要立即进行基坑围护，以保证边坡的稳定。

4、边坡2至5m范围内严禁堆土，如发现部分有土体不稳定现象，以免发生土体滑坡现象。

5、夜间作业时，应根据需要设置照明设施，并在危险区域设置明显警戒标志。

6、基坑排水系统

根据业主提供的资料结合现场实际情况，在保证施工安全的前提下，为节约造价，在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排出基坑外经沉淀后排入市政管网。

7、施工进度计划

土方开挖过程中涉及到四个大的工作内容：

挖土、护坡、人工清理、降水工作。

四项工作的配合好坏至关重要。

所以，我们将严格按照进度要求完成各项工作。

8、土方开挖注意事项

（1）土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内，挖至底板上300mm时，采用人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖。

如果出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用毛石砼填充。

在开挖同时现场浇筑混泥土护壁。

土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理验槽记录然后进行钢筋笼制作及预埋。

四、钢筋工程

（一）原材料的质量要求

原材料进场，必须有出厂质量合格证明书，并按规定分批抽样做机械性能试验和焊接性能试验，合格后方可使用。

按规定用标识牌标明规格、级别、产地、检验状态，并设专人管理。

（二）作业条件

（1）结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

（2）各种现浇钢筋砼模板已部分或全部安装完毕。

（3）配合钢筋绑扎、安装的脚手架，水平运输和垂直运输已准备就绪。

（三）钢筋加工

（1）钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。

还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用。

钢筋翻样时要按照抗震设防的要求，配料单经审核后下料制作，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必须符合有关要求。

（2）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。

钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门、监理及业主代表认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其它人无权决定.

（四）钢筋绑扎

绑扎φ12以下钢筋用22号铁丝，绑扎φ12-25钢筋用20铁丝，绑扎楼板钢筋网一般用单根22号铁丝，绑扎梁主骨架用双根22号铁线，作为引下线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆，在接地电阻摇测合格后方可进行下道工序。

完成预埋钢筋笼制作之后开始浇筑人工挖孔灌注桩。

五）基础钢筋

1、根据基础配筋图，首先对各个基础需要钢筋进行翻样，在钢筋作业棚根据翻样进行配制加工，并明确标注所用钢筋的基础型号规格，分门别类的堆放整齐。

2、现场钢筋绑扎前先在基础垫层上放出正确的轴线位置，基础平面的尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。

绑扎时采取将配好的钢筋按规格运至基坑分散摊铺。

3、安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。

为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。

4、为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，以支撑钢筋网片。

（六）钢筋绑扎质量通病防治措施

（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，派专人值班，发现钢筋移位立即纠正。

（2）对于基板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距≤100mm，梅花型放置。

上层板筋应加马凳，其间距≤100mm。

（3）采用直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理干净，弯拆变形部分要切除，丝纹要正，以免钢筋偏位，确保接头牢固。

（4）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺口松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。

五、模板工程

（一）独立基础模板

模板支设主要为四周侧模板，根据不同情况采用以下几种方法：

1、四周下部侧模靠近护壁采用砖侧模，砌120mm厚半砖墙，表面抹20mm厚水泥砂浆。

2、基础上部采用木模板，根据实际需要提前做好模板的配置，模板间缝隙采用膨胀胶带堵严。

3、在浇筑砼前认真检查模板支设强度，以防“跑模”。

砼浇注时派专人看护模板，发现问题及时汇报、及时调整。

（二）拆模

基础模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。

（三）模板安装质量通病的防治措施

（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。

（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。

（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。

（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。

六、基础砼

本工程结构砼全部采用现浇砼。

（一）砼工程

1、在浇筑砼前，所有的模板、钢筋及管线等事先全部安装完毕，经隐、预检合格。

原材料及外加剂符合要求，搅拌站拟下配比通知单。

本工程砼浇灌量大，为减小浇筑强度，采用斜面分层浇筑法，砼初凝时间以2h计，每层浇筑厚度为40cm。

2、砼浇筑采取独立的方式，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必要时可在下部设挡板。

在浇筑带前后布置4-5台插入式振动器，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。

3、砼振捣时，模板处上部会出现大量泌水，可采取两侧模板下口预留出水口或集水井。

4、振捣棒的操作要做到快插慢拔，每一点振捣时间为20-30s。

振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件。

浇筑时，每隔半小时，争取在左初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。

浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。

5、砼在浇筑完成后3小时内，在砼上面盖草带淋水，进行保湿保温养护。

根据测温情况，必要时用填松土或盖草垫护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长时间暴露。

6、本底板基础厚度为1.6m，水化热产生的温度很高，为减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：

（1）在砼中掺加水泥用量20%的木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，降低水化热量，并减缓浇筑速度，有利于散热。

（2）在砼中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂，既可降低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和应力约束下，在砼中建立0.2-0.7Mpa的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂缝的出现。

（3）做好砼的检验，加强操作控制，以配制优质砼，提高砼的极限抗压强度。

（4）对砼进行保温、保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高砼的拆模强度，减少砼表面的温度梯度。

充分发挥砼的改变松驰效应，削减温度收缩应力。

同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。

（二）砼养护

砼浇筑完毕12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。

常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。

（三）其他

浇筑砼时应填写砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块标准养护28天进行试验，试验结果作为砼强度的评定依据。

第3节主体工程

钢筋混凝土框架主体结构施工方案

1、支架（承重架搭设）

⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。

梁下横向杆距为1m。

⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设。

⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠），以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。

底距为1.8m左右。

⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。

⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm的稳固不变。

⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。

⑺两层以上建筑的上下层顶撑（主要是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。

3、钢管支架（承重架）的质量与安全操作要点

⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均的次钢管。

⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。

⑶立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。

⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。

⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，使之形成支架整体。

⑹梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。

梁下短横杆与立杆交接尽量采用双轧，以保安全。

⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥，归堆及时，清场干净。

⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角，自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。

（三）模板制作及安装

1、模板的作用与要求：

模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。

在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此，要求模板及其支撑必须达到以下几点要求：

⑴保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；

⑵具有足够的强度、刚度和稳定性；

⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求；

⑷模板接缝要严密。

不得漏浆。

⑸要选材合理，用料经济，从实际和实用相结合。

2、模板选料与制作

本工程钢筋混凝土框架结构选用拼合式模板，采用18mm厚九夹板，50×70mm木档和40mm厚梁底等材料组用成大小梁模板和楼板模。

⑴大梁模板：

大梁底板（采用40厚木板或采用九夹板加衬档作底板）和二侧板采用九夹板，每块板外加衬三根50×70mm，统长夹木档。

次梁底板选用250×40mm木板，二侧板采用九夹板，每块板外加衬三根50×70mm统长夹木档。

1）根据设计图纸的断面尺寸和形状要求，画出梁模构造图及安装节点图。

2）为了保证模板符合要求，便于模板制作、安装和拆卸，应该做好放样工作，这不仅对结构的质量有直接影响，而且对节约人力、物力都有重要意义。

3）根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平和具体条件，力求省工、省料、精打细算，对材料充分利用，提出模板出材率。

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