中安 双风机切换开关说明.docx
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中安双风机切换开关说明
FDB-Ⅱ智能控制器
(用于风机控制四回路双电源
液晶显示真空电磁起动器)
使用说明书
长治市中安防爆电器有限公司
使用前请仔细阅读使用说明书!
一、概述
FDB-Ⅱ智能控制器用于隔爆型风机控制四回路双电源真空电磁起动器,适用四回路双电源和双对旋式通风机控制。
本智能保护器可以替代原有的JDB系列模拟插件,用两个保护器就能实现原来四个JDB插件的功能,外壳主、备各有液晶屏,显示一级风机,二级风机状态。
给隔爆外壳小型智能化打下良好基础。
本保护器的主要功能:
具有主(备)起动器手动起动一级风机,二级风机自动延时起动。
当主(备)起动器一级或二级风机出现故障时,备用(主)起动器自动起动(风机自动延时起动);在此基础上增加了,可选择的自动点动程序,实现了对掘进工作面进行不间断供风的目的。
具有Ⅰ(Ⅱ)级漏电闭锁、过载延时,断相、三相不平衡、过欠压保护,Ⅰ(Ⅱ)级三相电流、额定电压指示,故障查询、通讯、密码保护等功能,是目前四回路双电源真空电磁起动器理想的控制装置。
1、保护器型号含义
2、使用环境条件:
a、海拔高度不超过2000米;
b、周围环境温度为-5℃~40℃;
c、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);
d、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。
3、执行标准
MT175-88《矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器》
二、结构及原理
1、结构外形尺寸(图一)
图一外形尺寸图
2、原理
1)起动器外围接线见附图一。
a、变压器TC变比为1140V、660V/36V、15V,用于提供控制回路电源和保护器工作电源。
b、阻容吸收装置(FV1、FV2、FV3、FV4电路),用来抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。
c、接线端子用来调整变压器一次侧电压。
d、起动器本体板后面装有GHK-400/1140型换向隔离开关各1台,用它来隔离所控主、备起动器电源。
2)工作原理:
a、按下急停按钮,将隔离换向开关开关QS打至送电位置,此时主起动器变压器TC得电,保护器显示屏亮(表示已有电源),保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁,如果有任一漏电闭锁值不正确则显示一级或二级漏电闭锁故障。
如果两级漏电闭锁正常则可以按下启动按钮SB1,保护器开始工作。
按下SB1→KA1得电吸合→KA1-1闭合形成自闭电路、KA1-2闭合给保护器启动信号→一级延时输出起动信号→启动器KM1吸合→KM1-2断开一级漏电闭锁检测,KM1-3断开二级漏电闭锁检测,KM1-1闭合,保护器接收到闭合信号显示一级“合闸”。
KM1-4闭合,提供“备机”启动信号,是主(备)自动切换的通道。
KM1-5闭合提供“备机”联锁信号(显示“主备联锁”)。
一级起动程序完毕,切换到二级,二级延时输出起动信号,起动器KM2吸合→KM2-1闭合提供保护器合闸信号,显示二级“合闸”,延时→输出风电信号。
b、同理备机工作原理也如此。
按下急停按钮,将开关QS打至送电位置,此时起动器变压器TC得电,保护器显示屏亮(表示已有电源),保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁,如果任一漏电闭锁值不正确,显示一级或二级漏电闭锁故障。
如果两级漏电闭锁正常按下起动按钮SB1,保护器开始工作。
按下SB1→KA1得电吸合→KA1-1闭合形成自闭电路、KA1-2闭合给保护器发出启动信号→一级延时输出信号→启动器KM3吸合→KM3-2断开一级漏电闭锁检测,KM3-3断开二级漏电闭锁检测,KM3-1闭合提供保护器合闸信号显示一级“合闸”。
KM3-4闭合,提供“主机”启动信号,是备(主)自动切换的通道。
KM3-5闭合,提供“主机”联锁信号(显示“主备联锁”)→一级起动程序完毕,切换到二级,二级延时输出信号→起动器KM4吸合→KM4-1闭合,提供保护器合闸信号显示二级“合闸”,延时→输出风电信号。
c、当主起动器一级或二级风机出现故障时,主起动器一级二级真空接触器KM1和KM2同时断开,一级、二级合闸指示灯灭,备用风机一级和二级风机分别延时自动起动,这时可对主起动器进行检查和处理故障。
同理,当备用风机一级或二级风机出现故障时,主风机自动起动,实现了主风机和备用风机自动倒台切换的功能,从而确保了掘进工作面不间断的供风。
d、若两路供电系统同时出现故障,不能正常供电时,不必将隔离开关QS分断,当两路供电系统恢复供电时,工作面在符合《煤矿安全规程》有关要求的情况下,必须按下起动按钮SB1重新起动,原理重复a、b步骤。
e.当主(备)起动器出现故障,需要检修时,为了安全请断开电源。
保护器联锁接点不用采取其它辅助措施,不会影响备(主)起动器的正常运行。
三、功能特点及主要参数
1、功能特点
1.1核心部分是微电脑,具有强大的数据采集和处理功能。
1.2倒计时功能,能准确显示启动和故障倒计时时间。
1.3能完成一级二级合、分闸控制,风电信号输出控制,过载、短路、漏电闭锁、断相、三相不平衡、欠压、故障原因记忆查询、联网通讯等功能。
1.4采用全中文显示,通过二至四个按钮,不必打开箱体大门就可实现全部操作,其参数的设置和查询均用中文显示。
1.5采用10位A/D采集信号,使测量精度显著提高。
1.6故障记录功能:
保存前100次的故障记录以供查阅,能记录故障原因和故障发生的日期和时间(月、日、时、分),按后进先出的顺序排列,并自动编号,记满100次后将自动清除前98次记录。
1.7具有准确的日期,时钟功能,在液晶屏的最低行显示有当前时钟:
月、日、时、分、秒,可通过按键调整。
备有背光的液晶屏,在暗处特别醒目,使您一眼可见当前的工作状态。
1.8具有RS485通讯功能,能将2~100台保护器联成网络.能向上级站传输实时电网电压、负载电流、合分闸情况、状态报警及故障跳闸原因等;通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定等。
如果要传输信息实现开关某种远端操作功能,可根据用户要求而定制特殊通信协议。
1.9密码保护功能,防止无关人员操作,密码功能可设打开和关闭。
2、主要参数
2.1对风机负载侧出现的短路故障,进行定时速断保护。
2.2漏电闭锁保护:
在起动器合闸前能对供电线路的对地绝缘情况进行检测,当绝缘电阻低于40kΩ+20%(1140V)、22kΩ+20%(660V)、7kΩ+20%(380V)时均能可靠地实现漏电闭锁功能。
2.3对进线电压不足额定值的70%时采取保护。
欠压保护功能可选择打开或关闭。
2.4对进线电压超过额定值的115%时可以实现过压保护,过压保护功能可选择打开或关闭。
2.5相平衡保护:
可对三相负载的三相进行断相及相不平衡保护。
相平衡功能可选择打开和关闭。
2.6具备电流及电压、电阻值测量误差软件微调功能。
2.7断相保护:
当三相电流其中一相为0,另二相为额定电流的105%时实现断相保护。
五、使用和操作
1、使用
本保护装置采用全中文汉字显示,共设4个按钮,包括:
上移按钮、下移按钮、确认按钮、复位按钮;用户不用打开箱门,就可以完成的参数的整定和查询及试验。
本机增加了“返回”菜单,亦可用2~4键操作。
2、保护器工作过程
当保护器接通AC15V工作电源后,保护器就开始检测一级和二级漏电闭锁,在漏电闭锁合格时情况下,如果启动信号(X1-16—X1-18)接通,一级风机开始延时启动,启动方式根据保护器设定有“正常”和“点动”两种方式(如果使用点动功能,请将主(备)风机一级延时设为5秒以上),一级启动后等待一级合闸信号,辅助接点接通(X1-14—X1-18)后,保护器得到一级合闸信号,显示一级合闸。
此时二级延时输出合闸信号,二级合闸后,通过辅助接点给保护器二级合闸信号(X1-15—X1-18接通)。
二级合闸后延时输出风电信号,延时时间为保护器内部设定的时间;二级输出如果设置为关闭,则二级没有输出,一级运行正常后风电照常延时输出。
X1-17—X1-18为主备联锁,当X1-17—X1-18接通后,即使接通启动信号(X1-16—X1-18),一二级风机合闸信号也不能输出。
在一二级风机合闸后,如果联锁信号接通,自动切断一二级风机输出。
从而达到手动停止,自动倒台切换的目的。
在一二级风机合闸后,如果有任意一级风机故障,自动切断一二级风机输出。
3、设置操作
在主界面下按确认按钮进入主菜单设置窗口(见下图),此时按上移键和下移键,可向下或向上滚动显示菜单项,闪烁的菜单为当前指定的选项;按确认键,进入该选项的设置操作,按复位键退出并保存设置内容。
各项菜单的功能:
“设置参数”可对保护器的各种参数进行整定。
“查询记录”可滚动查看所有故障记录。
“试验”可对保护器进行过欠压和过载电流的模拟试验。
“输入密码”可对保护器进行输入操作密码。
“设置时间”可对保护器进行电子时钟调整。
“删除记录”可以删除所有故障记录。
“参数校准”可以对电流和电压和电阻的显示值精度进行校准。
4、各子菜单功能介绍
4.1设置参数
在主菜单上将光标移到“设置参数”上,按下确认按钮,即进入设置参数子菜单。
显示如下:
风电延时 20秒
启动方式 正常
启动运转 2秒
启动停止 2秒
一级轴温1800C
一级轴温2800C
二级轴温1800C
二级轴温2800C
本机地址00
波特率4800
设置密码0000
返回
其中各项子菜单功能说明如下:
1).额定电流:
该选项可以设置额定工作电流,可设定过载电流倍数为0.05~1.40连续可调,步长为0.05。
该选项与CT额定值配合来设置起动器的额定工作电流Ie。
如CT额定值设置为120A,额定电流设置为0.5,则Ie=120×0.5=60A。
2).过载延时:
该选项可以设置过载延时档位,可设定为1档,2档,3档,4档。
其中1档动作时间最短,4档动作时间最长。
动作时间均符合MT175-88标准的规定。
过载反时限表
延时时间
过载电流Ie
整定位置
1
2
3
4
1.05×Ie
∞
∞
∞
∞
1.20×Ie
7′
11′
14′
18′
1.50×Ie
75〞
105〞
135〞
175〞
6.00×Ie
8〞
10〞
12〞
15〞
其中Ie代表风机起动器上整定的额定工作电流,如120A的风机起动器中,根据负载的额定工作电流大小整定,在保护装置参数设置菜单中选“CT额定值”120A项,若“额定电流”值档位整定在0.5倍,则Ie=120A×0.5=60A;1.50×Ie代表负载实际运行电流为风机起动器上整定的额定工作电流的1.5倍。
即当负载电流超过1.50×Ie(120×0.5)时读上表,若延时档位整定在2档,则跳闸表上值为105〞,表示延时105〞起动器过载跳闸。
对于出现断续过载,对过载能量进行释放和积累运算的同时,执行反时限保护。
3).CT额定值:
该选项可以设置电流互感器的额定值,根据起动器所配电流互感器或铭牌所示额定电流值设定。
可选整定值为40A、80A、100A、120A、200A,目前出厂互感器为120A,用户如有要求亦可订做互感器。
4).PT额定值:
该选项可以设置输入电压额定值,根据起动器工作电网电压设定。
根据起动器一次侧电压等级可以选择380V,660V,1140V。
5).平衡:
该选项可以设置为“关”或5-120秒,步长5秒。
时间设定后,如果发生三相电流不平衡,可以实现延时分闸。
设定为“关”,将不检查三相电流不平衡。
6).断相延时:
该选项可以设置为“关”或5-120秒,步长5秒。
时间设定后,如果发生断相(有一相电流为0),可以实现延时跳闸。
设定为“关”时,将不检查断相。
7).欠压延时:
该选项可以设置欠压延时的时间或“关”。
根据实际需要可设为1~10秒连续可调,步长1秒。
设定为“关”时,将不检查欠压。
8).过压延时:
该选项可以设置过压延时的时间或“关”。
根据实际需要可设为1~10秒连续可调,步长1秒。
设定为“关”时,将不检查过压。
9).一级延时:
该选项可以设置一级风机启动延时时间或“关”。
根据实际需要可设为5~30秒连续可调,步长1秒。
设定为“关”时,将断开一级风机输出控制接点,关闭一级风机输出。
10).二级延时:
该选项可以设置二级风机启动延时时间或“关”。
根据实际需要可设为5~30秒连续可调,步长1秒。
设定为“关”时,将断开二级风机输出控制接点,关闭二级风机输出。
11).风电延时:
该选项可以设置风电信号延时输出时间。
根据实际需要可设为1~60秒连续可调,步长1秒。
12).启动方式:
该选项可以设置“正常”或“点动”。
设为正常启动时,一级风机输出接点根据设定的一级延时时间闭合,风机正常启动。
设为点动启动时,一级风机输出接点根据设定的一级延时时间闭合,运行几秒后(运行时间由设定的“启动运转”时间决定),断开一级风机输出接点几秒(断开时间由设定的“启动停止”时间决定),再闭合一级风机输出接点,运行几秒后,再断开,第三次闭合接点后风机正式投入运行。
13).启动动转:
该选项只有启动方式设置为“点动”时起作用。
可以设置点动的运行时间。
可以设置为2-5秒。
14).启动停止:
该选项只有启动方式设置为“点动”时起作用。
可以设置点动停止的运行时间。
可以设置为2-5秒。
15).一级轴温1:
该选项可以设置一级轴温1的报警温度,当一级轴温1显示检测温度超过设置的温度时,保护器输出跳闸信号,显示一级轴温1报警。
16).一级轴温2:
该选项可以设置一级轴温2的报警温度,当一级轴温2显示检测温度超过设置的温度时,保护器输出跳闸信号,显示一级轴温2报警。
17).二级轴温1:
该选项可以设置二级轴温1的报警温度,当二级轴温1显示检测温度超过设置的温度时,保护器输出跳闸信号,显示二级轴温1报警。
18).二级轴温2:
该选项可以设置二级轴温2的报警温度,当二级轴温2显示检测温度超过设置的温度时,保护器输出跳闸信号,显示二级轴温2报警。
19).本机地址:
该选项可以设置通讯的地址。
该选项用于联网通讯时的开关定位。
20).波特率:
该选项可以设置通讯传输速率。
21).设置密码:
该选项可以设置和改变密码,出厂时密码设置为“0000”,当密码为0000时可进行任何操作,而不需要输入密码。
当改变密码时,在进行相关操作时会提示“密码错误!
”,要求输入密码,只有正确输入密码时才能进行相关操作。
注意故障报告屏是锁死状态,只有按复位键重新启动,或重新上电。
(故障情况已记忆),在故障排除后,按复位键或重新上电,均能进入第一工作屏。
4.2进入“查询记录”屏:
在主选菜单屏下,按移位键到“查询记录”上,按确认键,进入查询记录屏,其显示如下。
“查询记录”窗口可显示本机记录的最近100次故障跳闸的原因及发生时间(月日时分)。
进入“查询记录”窗口时,显示最后的两条故障记录,按上移或下移键翻页,按确认键返回主菜单。
故障信息掉电后可永久保存。
4.3进入“试验”屏:
在主选菜单屏下,按移位键到“试验”子菜单上,按确认键进入试验屏,其显示如下:
进入“试验”窗口时,显示试验项目,按移位键可改变项目;闪烁项为当前选项,按确认键将进入指定项目的模拟试验,进入后,可调整试验电压或电流值;按确认键保存设定值即可进行相应的模拟试验。
报警后显示并记录故障信息。
必须手动复位操作才可恢复正常。
注意故障报告屏是锁死状态,只有按复位键重新启动,或重新上电。
(故障情况已记忆)。
注:
所有试验项目仅作为保护装置软件测试使用,不能作为判断起动器工作正常的依据,检验工作正常必须通过启动器一次侧直接输入故障信号做仿真试验。
4.4进入“输入密码”屏:
在主选菜单屏下,按移位键到“输入密码”上,按确认键进入“输入密码”窗口,其显示如下。
进入“输入密码”窗口时,闪烁位为当前的调整位;按确认键可改变调整的数字位;按上移或下移键可改变该位的数值;按复位键保存改变的数据并退出。
当设置密码为“0000”时,表示系统无密码限制,可进行任何操作。
当设置为其他任何数时,必须输入相同的密码才可进行有关操作。
出厂时设置为“0000”。
注意:
密码功能在“设置参数”菜单中设置,密码功能打开后,在进行“设置时间”,“设置参数”,“删除记录”操作前必须输入密码,密码输错就会提示“!
密码错误”并自动退出,只有密码拥有者才能往下操作。
4.5进入“设置时间”屏:
在主选菜单屏下,按移位键到“设置时间”菜单上,按确认键进入“设置时间”窗口,其显示如下:
进入“设置时间”窗口时,闪烁项为当前选项;按确认键,可改变调整的项目,按上移键或下移键可增加或减小设定值;按复位键可保存修改的时间并返回主窗口。
本项设置密码时,只有正确输入才可操作。
4.6进入“删除记录”屏
按确认键时,将所有记录删除,累计结果清零。
本项设置密码时,只有正确输入才可操作。
4.7进入“测量校准”屏
在主选菜单屏下,将光标移到“参数校准”上,按确认键进入参数校准屏。
进入“测量校准”窗口时,闪烁位为当前选项;按确认键可进入修改。
设定完成后保存改变的数据并返回工作屏。
5、乱码处理:
当电脑出现乱码时,请按住确认键重新上电,当显示“系统初始化”后松开确认按钮,然后重新设置参数。
如还有问题,请与我厂联系,切不可乱修,使故障扩大化。
本产品的电流取样采用穿心式电流互感器规格120A,额定电流输出AC1.0V电压,电流互感器可以采样0~1200A的电流信号,转换成0-10V电压信号,该信号经过精密全桥式整流变换电路,变成直流0-2.5V的直流信号。
送入A/D转换芯片,转换后的数字信号由单片机进行运算处理,转换成实际的电流信号,通过显示屏显示出来,该信号作为判断风机电流故障的依据。
本产品的电压取样是通过辅边电源变压器15V的变化判别额定电压,如果大于1.15倍额定电压时自动显示过压;计算电压结果小于0.70倍额定电压时自动显示欠压。
微控制器同时对采样的三相电流信号进行运算滤波,计算电流结果任何一相大于速断电流值一定时间(100mS)内自动显示短路,并立即断开真空接触器;计算电流结果任何一相大于1.2倍以上额定电流时,微控制器根据过载倍数,依据反时限原则,自动显示过载,并断开真空接触器;计算电流结果任何一相电流值高或低于其它二相60%,微控制器延时,自动显示三相不平衡,并断开真空接触器。
三相电流任断一相显示断相。
反时限计算时间公式网上或其它说明书应该有。
主备扇之间互相切换,用程序编程的方法实现,详见说明书。
漏电闭锁采用直流附加法实现。
点动功能用程序编程实现。
图一FDB-Ⅱ智能控制器外围接线图
附图二:
液晶显示屏安装尺寸图附图三:
液晶显示屏接线图