中安 双风机切换开关说明.docx

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中安双风机切换开关说明

FDB-Ⅱ智能控制器

（用于风机控制四回路双电源

液晶显示真空电磁起动器）

使用说明书

长治市中安防爆电器有限公司

使用前请仔细阅读使用说明书！

一、概述

FDB-Ⅱ智能控制器用于隔爆型风机控制四回路双电源真空电磁起动器，适用四回路双电源和双对旋式通风机控制。

本智能保护器可以替代原有的JDB系列模拟插件，用两个保护器就能实现原来四个JDB插件的功能，外壳主、备各有液晶屏，显示一级风机，二级风机状态。

给隔爆外壳小型智能化打下良好基础。

本保护器的主要功能：

具有主（备）起动器手动起动一级风机，二级风机自动延时起动。

当主（备）起动器一级或二级风机出现故障时，备用（主）起动器自动起动（风机自动延时起动）；在此基础上增加了，可选择的自动点动程序，实现了对掘进工作面进行不间断供风的目的。

具有Ⅰ（Ⅱ）级漏电闭锁、过载延时，断相、三相不平衡、过欠压保护，Ⅰ（Ⅱ）级三相电流、额定电压指示，故障查询、通讯、密码保护等功能，是目前四回路双电源真空电磁起动器理想的控制装置。

1、保护器型号含义

2、使用环境条件：

a、海拔高度不超过2000米；

b、周围环境温度为-5℃~40℃；

c、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；

d、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。

3、执行标准

MT175-88《矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器》

二、结构及原理

1、结构外形尺寸（图一）

图一外形尺寸图

2、原理

1）起动器外围接线见附图一。

a、变压器TC变比为1140V、660V/36V、15V，用于提供控制回路电源和保护器工作电源。

b、阻容吸收装置（FV1、FV2、FV3、FV4电路），用来抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。

c、接线端子用来调整变压器一次侧电压。

d、起动器本体板后面装有GHK-400/1140型换向隔离开关各1台，用它来隔离所控主、备起动器电源。

2）工作原理：

a、按下急停按钮，将隔离换向开关开关QS打至送电位置，此时主起动器变压器TC得电，保护器显示屏亮（表示已有电源），保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁，如果有任一漏电闭锁值不正确则显示一级或二级漏电闭锁故障。

如果两级漏电闭锁正常则可以按下启动按钮SB1，保护器开始工作。

按下SB1→KA1得电吸合→KA1-1闭合形成自闭电路、KA1-2闭合给保护器启动信号→一级延时输出起动信号→启动器KM1吸合→KM1-2断开一级漏电闭锁检测，KM1-3断开二级漏电闭锁检测，KM1-1闭合，保护器接收到闭合信号显示一级“合闸”。

KM1-4闭合，提供“备机”启动信号，是主（备）自动切换的通道。

KM1-5闭合提供“备机”联锁信号（显示“主备联锁”）。

一级起动程序完毕，切换到二级，二级延时输出起动信号，起动器KM2吸合→KM2-1闭合提供保护器合闸信号，显示二级“合闸”，延时→输出风电信号。

b、同理备机工作原理也如此。

按下急停按钮，将开关QS打至送电位置，此时起动器变压器TC得电，保护器显示屏亮（表示已有电源），保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁，如果任一漏电闭锁值不正确，显示一级或二级漏电闭锁故障。

如果两级漏电闭锁正常按下起动按钮SB1，保护器开始工作。

按下SB1→KA1得电吸合→KA1-1闭合形成自闭电路、KA1-2闭合给保护器发出启动信号→一级延时输出信号→启动器KM3吸合→KM3-2断开一级漏电闭锁检测，KM3-3断开二级漏电闭锁检测，KM3-1闭合提供保护器合闸信号显示一级“合闸”。

KM3-4闭合，提供“主机”启动信号，是备（主）自动切换的通道。

KM3-5闭合，提供“主机”联锁信号（显示“主备联锁”）→一级起动程序完毕，切换到二级，二级延时输出信号→起动器KM4吸合→KM4-1闭合，提供保护器合闸信号显示二级“合闸”,延时→输出风电信号。

c、当主起动器一级或二级风机出现故障时，主起动器一级二级真空接触器KM1和KM2同时断开，一级、二级合闸指示灯灭，备用风机一级和二级风机分别延时自动起动，这时可对主起动器进行检查和处理故障。

同理，当备用风机一级或二级风机出现故障时，主风机自动起动，实现了主风机和备用风机自动倒台切换的功能，从而确保了掘进工作面不间断的供风。

d、若两路供电系统同时出现故障，不能正常供电时，不必将隔离开关QS分断，当两路供电系统恢复供电时，工作面在符合《煤矿安全规程》有关要求的情况下，必须按下起动按钮SB1重新起动，原理重复a、b步骤。

e.当主（备）起动器出现故障，需要检修时，为了安全请断开电源。

保护器联锁接点不用采取其它辅助措施，不会影响备（主）起动器的正常运行。

三、功能特点及主要参数

1、功能特点

1.1核心部分是微电脑，具有强大的数据采集和处理功能。

1.2倒计时功能，能准确显示启动和故障倒计时时间。

1.3能完成一级二级合、分闸控制，风电信号输出控制，过载、短路、漏电闭锁、断相、三相不平衡、欠压、故障原因记忆查询、联网通讯等功能。

1.4采用全中文显示，通过二至四个按钮，不必打开箱体大门就可实现全部操作，其参数的设置和查询均用中文显示。

1.5采用10位A/D采集信号，使测量精度显著提高。

1.6故障记录功能：

保存前100次的故障记录以供查阅，能记录故障原因和故障发生的日期和时间（月、日、时、分），按后进先出的顺序排列，并自动编号，记满100次后将自动清除前98次记录。

1.7具有准确的日期，时钟功能，在液晶屏的最低行显示有当前时钟：

月、日、时、分、秒，可通过按键调整。

备有背光的液晶屏，在暗处特别醒目，使您一眼可见当前的工作状态。

1.8具有RS485通讯功能，能将2～100台保护器联成网络．能向上级站传输实时电网电压、负载电流、合分闸情况、状态报警及故障跳闸原因等；通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定等。

如果要传输信息实现开关某种远端操作功能，可根据用户要求而定制特殊通信协议。

1.9密码保护功能，防止无关人员操作，密码功能可设打开和关闭。

2、主要参数

2.1对风机负载侧出现的短路故障，进行定时速断保护。

2.2漏电闭锁保护：

在起动器合闸前能对供电线路的对地绝缘情况进行检测,当绝缘电阻低于40kΩ+20%（1140V）、22kΩ+20%（660V）、7kΩ+20%（380V）时均能可靠地实现漏电闭锁功能。

2.3对进线电压不足额定值的70%时采取保护。

欠压保护功能可选择打开或关闭。

2.4对进线电压超过额定值的115%时可以实现过压保护，过压保护功能可选择打开或关闭。

2.5相平衡保护：

可对三相负载的三相进行断相及相不平衡保护。

相平衡功能可选择打开和关闭。

2.6具备电流及电压、电阻值测量误差软件微调功能。

2.7断相保护：

当三相电流其中一相为0，另二相为额定电流的105%时实现断相保护。

五、使用和操作

1、使用

本保护装置采用全中文汉字显示，共设4个按钮，包括：

上移按钮、下移按钮、确认按钮、复位按钮；用户不用打开箱门，就可以完成的参数的整定和查询及试验。

本机增加了“返回”菜单，亦可用2～4键操作。

2、保护器工作过程

当保护器接通AC15V工作电源后，保护器就开始检测一级和二级漏电闭锁，在漏电闭锁合格时情况下，如果启动信号（X1-16—X1-18）接通，一级风机开始延时启动，启动方式根据保护器设定有“正常”和“点动”两种方式（如果使用点动功能，请将主（备）风机一级延时设为5秒以上），一级启动后等待一级合闸信号，辅助接点接通（X1-14—X1-18）后，保护器得到一级合闸信号，显示一级合闸。

此时二级延时输出合闸信号，二级合闸后，通过辅助接点给保护器二级合闸信号（X1-15—X1-18接通）。

二级合闸后延时输出风电信号，延时时间为保护器内部设定的时间；二级输出如果设置为关闭，则二级没有输出，一级运行正常后风电照常延时输出。

X1-17—X1-18为主备联锁，当X1-17—X1-18接通后，即使接通启动信号（X1-16—X1-18），一二级风机合闸信号也不能输出。

在一二级风机合闸后，如果联锁信号接通，自动切断一二级风机输出。

从而达到手动停止，自动倒台切换的目的。

在一二级风机合闸后，如果有任意一级风机故障，自动切断一二级风机输出。

3、设置操作

在主界面下按确认按钮进入主菜单设置窗口（见下图），此时按上移键和下移键，可向下或向上滚动显示菜单项，闪烁的菜单为当前指定的选项；按确认键，进入该选项的设置操作，按复位键退出并保存设置内容。

各项菜单的功能：

“设置参数”可对保护器的各种参数进行整定。

“查询记录”可滚动查看所有故障记录。

“试验”可对保护器进行过欠压和过载电流的模拟试验。

“输入密码”可对保护器进行输入操作密码。

“设置时间”可对保护器进行电子时钟调整。

“删除记录”可以删除所有故障记录。

“参数校准”可以对电流和电压和电阻的显示值精度进行校准。

4、各子菜单功能介绍

4.1设置参数

在主菜单上将光标移到“设置参数”上，按下确认按钮，即进入设置参数子菜单。

显示如下：

风电延时　　　　20秒

启动方式　　　　正常

启动运转　　　　2秒

启动停止　　　　2秒

一级轴温1800C

一级轴温2800C

二级轴温1800C

二级轴温2800C

本机地址00

波特率4800

设置密码0000

返回

其中各项子菜单功能说明如下：

1）．额定电流：

该选项可以设置额定工作电流，可设定过载电流倍数为0.05～1.40连续可调，步长为0.05。

该选项与CT额定值配合来设置起动器的额定工作电流Ｉe。

如CT额定值设置为120A，额定电流设置为0.5，则Ｉe=120×0.5=60A。

2）．过载延时：

该选项可以设置过载延时档位，可设定为1档，2档，3档，4档。

其中1档动作时间最短，4档动作时间最长。

动作时间均符合MT175-88标准的规定。

过载反时限表

延时时间

过载电流Ie

整定位置

1

2

3

4

1.05×Ie

∞

∞

∞

∞

1.20×Ie

7′

11′

14′

18′

1.50×Ie

75〞

105〞

135〞

175〞

6.00×Ie

8〞

10〞

12〞

15〞

其中Ie代表风机起动器上整定的额定工作电流,如120A的风机起动器中,根据负载的额定工作电流大小整定,在保护装置参数设置菜单中选“CT额定值”120A项，若“额定电流”值档位整定在0.5倍，则Ie=120A×0.5=60A；1.50×Ie代表负载实际运行电流为风机起动器上整定的额定工作电流的1.5倍。

即当负载电流超过1.50×Ie（120×0.5）时读上表,若延时档位整定在2档，则跳闸表上值为105〞，表示延时105〞起动器过载跳闸。

对于出现断续过载,对过载能量进行释放和积累运算的同时,执行反时限保护。

3）．CT额定值：

该选项可以设置电流互感器的额定值，根据起动器所配电流互感器或铭牌所示额定电流值设定。

可选整定值为40A、80A、100A、120A、200A，目前出厂互感器为120A，用户如有要求亦可订做互感器。

4）．PT额定值：

该选项可以设置输入电压额定值，根据起动器工作电网电压设定。

根据起动器一次侧电压等级可以选择380V，660V，1140V。

5）．平衡：

该选项可以设置为“关”或5-120秒，步长5秒。

时间设定后，如果发生三相电流不平衡，可以实现延时分闸。

设定为“关”，将不检查三相电流不平衡。

6）．断相延时：

该选项可以设置为“关”或5-120秒，步长5秒。

时间设定后，如果发生断相（有一相电流为0），可以实现延时跳闸。

设定为“关”时，将不检查断相。

7）．欠压延时：

该选项可以设置欠压延时的时间或“关”。

根据实际需要可设为1～10秒连续可调，步长1秒。

设定为“关”时，将不检查欠压。

8）．过压延时：

该选项可以设置过压延时的时间或“关”。

根据实际需要可设为1～10秒连续可调，步长1秒。

设定为“关”时，将不检查过压。

9）．一级延时：

该选项可以设置一级风机启动延时时间或“关”。

根据实际需要可设为5～30秒连续可调，步长1秒。

设定为“关”时，将断开一级风机输出控制接点，关闭一级风机输出。

10）．二级延时：

该选项可以设置二级风机启动延时时间或“关”。

根据实际需要可设为5～30秒连续可调，步长1秒。

设定为“关”时，将断开二级风机输出控制接点，关闭二级风机输出。

11）．风电延时：

该选项可以设置风电信号延时输出时间。

根据实际需要可设为1～60秒连续可调，步长1秒。

12）．启动方式：

该选项可以设置“正常”或“点动”。

设为正常启动时，一级风机输出接点根据设定的一级延时时间闭合，风机正常启动。

设为点动启动时，一级风机输出接点根据设定的一级延时时间闭合，运行几秒后（运行时间由设定的“启动运转”时间决定），断开一级风机输出接点几秒（断开时间由设定的“启动停止”时间决定），再闭合一级风机输出接点，运行几秒后，再断开，第三次闭合接点后风机正式投入运行。

13）．启动动转：

该选项只有启动方式设置为“点动”时起作用。

可以设置点动的运行时间。

可以设置为2-5秒。

14）．启动停止：

该选项只有启动方式设置为“点动”时起作用。

可以设置点动停止的运行时间。

可以设置为2-5秒。

15）.一级轴温1：

该选项可以设置一级轴温1的报警温度，当一级轴温1显示检测温度超过设置的温度时，保护器输出跳闸信号，显示一级轴温1报警。

16）.一级轴温2：

该选项可以设置一级轴温2的报警温度，当一级轴温2显示检测温度超过设置的温度时，保护器输出跳闸信号，显示一级轴温2报警。

17）.二级轴温1：

该选项可以设置二级轴温1的报警温度，当二级轴温1显示检测温度超过设置的温度时，保护器输出跳闸信号，显示二级轴温1报警。

18）.二级轴温2：

该选项可以设置二级轴温2的报警温度，当二级轴温2显示检测温度超过设置的温度时，保护器输出跳闸信号，显示二级轴温2报警。

19）．本机地址：

该选项可以设置通讯的地址。

该选项用于联网通讯时的开关定位。

20）．波特率：

该选项可以设置通讯传输速率。

21）．设置密码：

该选项可以设置和改变密码，出厂时密码设置为“0000”，当密码为0000时可进行任何操作，而不需要输入密码。

当改变密码时，在进行相关操作时会提示“密码错误！

”，要求输入密码，只有正确输入密码时才能进行相关操作。

注意故障报告屏是锁死状态，只有按复位键重新启动，或重新上电。

（故障情况已记忆），在故障排除后，按复位键或重新上电，均能进入第一工作屏。

4.2进入“查询记录”屏：

在主选菜单屏下，按移位键到“查询记录”上，按确认键，进入查询记录屏，其显示如下。

“查询记录”窗口可显示本机记录的最近100次故障跳闸的原因及发生时间（月日时分）。

进入“查询记录”窗口时，显示最后的两条故障记录，按上移或下移键翻页，按确认键返回主菜单。

故障信息掉电后可永久保存。

4.3进入“试验”屏：

在主选菜单屏下，按移位键到“试验”子菜单上，按确认键进入试验屏，其显示如下：

进入“试验”窗口时，显示试验项目，按移位键可改变项目；闪烁项为当前选项，按确认键将进入指定项目的模拟试验，进入后，可调整试验电压或电流值；按确认键保存设定值即可进行相应的模拟试验。

报警后显示并记录故障信息。

必须手动复位操作才可恢复正常。

注意故障报告屏是锁死状态，只有按复位键重新启动，或重新上电。

（故障情况已记忆）。

注：

所有试验项目仅作为保护装置软件测试使用，不能作为判断起动器工作正常的依据，检验工作正常必须通过启动器一次侧直接输入故障信号做仿真试验。

4.4进入“输入密码”屏：

在主选菜单屏下，按移位键到“输入密码”上，按确认键进入“输入密码”窗口，其显示如下。

进入“输入密码”窗口时，闪烁位为当前的调整位；按确认键可改变调整的数字位；按上移或下移键可改变该位的数值；按复位键保存改变的数据并退出。

当设置密码为“0000”时，表示系统无密码限制，可进行任何操作。

当设置为其他任何数时，必须输入相同的密码才可进行有关操作。

出厂时设置为“0000”。

注意：

密码功能在“设置参数”菜单中设置，密码功能打开后，在进行“设置时间”，“设置参数”，“删除记录”操作前必须输入密码，密码输错就会提示“！

密码错误”并自动退出，只有密码拥有者才能往下操作。

4.5进入“设置时间”屏：

在主选菜单屏下，按移位键到“设置时间”菜单上，按确认键进入“设置时间”窗口，其显示如下：

进入“设置时间”窗口时，闪烁项为当前选项；按确认键，可改变调整的项目，按上移键或下移键可增加或减小设定值；按复位键可保存修改的时间并返回主窗口。

本项设置密码时，只有正确输入才可操作。

4.6进入“删除记录”屏

按确认键时，将所有记录删除，累计结果清零。

本项设置密码时，只有正确输入才可操作。

4.7进入“测量校准”屏

在主选菜单屏下，将光标移到“参数校准”上，按确认键进入参数校准屏。

进入“测量校准”窗口时，闪烁位为当前选项；按确认键可进入修改。

设定完成后保存改变的数据并返回工作屏。

5、乱码处理：

当电脑出现乱码时，请按住确认键重新上电，当显示“系统初始化”后松开确认按钮，然后重新设置参数。

如还有问题，请与我厂联系，切不可乱修，使故障扩大化。

本产品的电流取样采用穿心式电流互感器规格120A，额定电流输出AC1.0V电压，电流互感器可以采样0~1200A的电流信号，转换成0-10V电压信号，该信号经过精密全桥式整流变换电路，变成直流0-2.5V的直流信号。

送入A/D转换芯片，转换后的数字信号由单片机进行运算处理，转换成实际的电流信号，通过显示屏显示出来，该信号作为判断风机电流故障的依据。

本产品的电压取样是通过辅边电源变压器15V的变化判别额定电压，如果大于1.15倍额定电压时自动显示过压；计算电压结果小于0.70倍额定电压时自动显示欠压。

微控制器同时对采样的三相电流信号进行运算滤波，计算电流结果任何一相大于速断电流值一定时间（100mS）内自动显示短路，并立即断开真空接触器；计算电流结果任何一相大于1.2倍以上额定电流时，微控制器根据过载倍数，依据反时限原则，自动显示过载，并断开真空接触器；计算电流结果任何一相电流值高或低于其它二相60%，微控制器延时，自动显示三相不平衡，并断开真空接触器。

三相电流任断一相显示断相。

反时限计算时间公式网上或其它说明书应该有。

主备扇之间互相切换，用程序编程的方法实现，详见说明书。

漏电闭锁采用直流附加法实现。

点动功能用程序编程实现。

图一FDB-Ⅱ智能控制器外围接线图

附图二：

液晶显示屏安装尺寸图附图三：

液晶显示屏接线图