推荐中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程主体结构工.docx

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推荐中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程主体结构工

中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程

监理实施细则

（主体结构）

内容提要：

工程概况

监理工作依据

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

1、工程概况

2、监理工作依据

3、监理工作流程

4、监理工作的控制要点及目标值

5、监理工作的方法和措施

6、监理旁站内容和工作要求

1、工程概况：

1.1工程项目名称：

中暨科技E通世界华新园新建厂房项目。

1.2工程项目地点：

本项目位于上海市青浦区华新镇嘉松中路华隆路。

1.3工程规模：

本项目总用地面积约65680.4m2，地上最高14层，地下1层，总建筑面积为249874.4m2。

其中地上建筑面积195174.9m2，地下建筑面积54699.5m2。

建设内容主要为6幢14F高层车间、1幢11F高层车间、12幢4F多层车间。

1.4建筑结构形式：

本工程结构形式为砼框架结构、砼框架核心筒结构、砼框架剪力墙结构。

结构设计合理使用年限为50年。

本工程地基基础设计等级为乙级。

抗震设防烈度：

7度。

±0.000相当于绝对标高5.10米。

±0.000以下的外墙体均为混凝土墙体；±0.000以上的外墙体选用200厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑。

内墙采用200厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑，设备管井隔墙局部采用100厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑。

高层混凝土采用C30、C35、C40、C45；多层均采用C30混凝土。

1.5、本工程各参建单位：

建设单位：

上海中暨科技发展有限公司

监理单位：

上海福达工程建设监理咨询有限公司

总包单位：

中建七局（上海）有限公司

设计单位：

中诚建筑设计有限公司

2、监理工作依据

2.1本工程施工承包合同及委托监理合同；

2.2本工程设计施工图纸；

2.3设计变更通知单、技术核定单等工程业务联系文件；

2.4经审定的施工组织设计（方案）；

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX；

2.6《建设工程监理规范》GB50319-2000；

2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX；

2.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20XX；

2.9经批准的本工程监理规划；

2.10国家及上海市现行的有关法规、规定及规范等。

3、监理工作的流程：

3.1主体工程监理工作总流程

施工单位整改是

否

施工单位整改是

是

否

施工单位整改是

3.2模板工程施工质量控制工作流程：

3.3钢筋工程施工质量控制工作流程：

3.4混凝土工程施工质量控制工作流程：

3.5砖砌体工程施工质量控制工作流程：

4、监理工作的控制要点及目标值：

4.1模板工程：

4.1.1为保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，所以对模板要求应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

4.1.2施工前，检查施工单位管理人员对操作工人质量、安全交底情况；

4.1.3检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；

4.1.4检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：

预埋钢板中心线位置允许偏差：

3mm；

预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：

3mm；

预留洞中心线位置允许偏差：

10mm；预留洞尺寸允许偏差：

（+10mm，0）；

插筋中心线位置允许偏差：

5mm；插筋外露长度允许偏差：

（+10mm，0）；

4.1.5检查模板脱模剂涂刷质量；

4.1.6模板安装的偏差应符合规范要求：

轴线位置允许偏差：

5mm；

底模上表面标高允许偏差：

±5mm；

柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：

（+4mm，-5mm）；

层高垂直度允许偏差：

（6mm）；

相邻两板表面高低差允许偏差：

2mm；

表面平整度允许偏差：

5mm；

4.1.7对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000；

4.1.8模板接缝应严密，不漏浆；

4.1.9侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；

4.1.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；

4.1.11底模拆除时的混凝土强度要求：

构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压

（m）强度标准值的百分率（％）

板≤2≥50

板＞2，≤8≥75

板＞8≥100

梁≤8（＞8）≥75（≥100）

悬臂构件—≥100

4.2钢筋工程：

4.2.1审查钢筋原材质保资料，并见证取样检测；

4.2.2现场堆放的钢筋和半成品，应堆放整齐，避免锈蚀、油污、保持表面清洁；

4.2.3加工的半成品，应根据不同构件、型号、规格分别堆放；并挂牌示意；

4.2.4检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：

弯钩的弯弧内直径在满足4.2.4

（1）条要求的同时，尚应不小于受力钢筋直径；

弯钩的弯折角度应为135°（有抗震要求）；

箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。

（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：

±10mm；

弯起钢筋的弯折位置允许偏差：

±20mm；

箍筋内净尺寸允许偏差：

±5mm。

4.2.5检查钢筋焊接接头施工质量，并取样见证；

4.2.6检查焊条的质保资料及焊工上岗证；

4.2.7检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：

绑扎钢筋网长、宽允许偏差：

±10mm；网眼尺寸允许偏差：

±20mm；

受力钢筋间距允许偏差：

±10mm；排距允许偏差：

±5mm；

保护层厚度允许偏差：

柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；

绑扎箍筋间距允许偏差：

±20mm；

预埋件中心线位置允许偏差：

5mm；水平高差允许偏差：

（+3mm，0）；

4.2.8同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

4.2.9楼板、屋面板钢筋网绑扎时应注意板上部的负筋位置，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

4.2.10检查柱定位平面位置；

4.2.11检查钢筋保护层垫块设置情况。

4.3混凝土工程：

4.3.1审查混凝土供应商资质；

4.3.2检查进场混凝土配合比报告，并实测坍落度，强度等级必须符合设计要求；

4.3.3检查混凝土运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；

4.3.4检查混凝土振捣情况，并见证混凝土试块制作；

4.3.5检查混凝土浇筑后的养护工作，保证混凝土强度的后期增长；

4.3.6浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析；

4.3.7混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；

4.3.8对于钢筋密集处，应漫浇、轻捣，以保证混凝土密实度。

4.3.9混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.3.10现浇结构尺寸允许偏差：

柱、梁轴线位置允许偏差：

8mm；

层高垂直度允许偏差：

8mm；

全高（H）垂直度允许偏差：

H/1000且≤30mm；

标高（层高）允许偏差：

±10mm；

标高（全高）允许偏差：

±30mm；

截面尺寸允许偏差：

＋8mm，－5mm；

表面平整度允许偏差：

8mm；

预留洞中心线位置允许偏差：

15mm。

（注：

检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

）

4.4砖砌体工程：

4.4.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；

4.4.2对已施工的地圈梁面先进行轴线放样和标高测量，梁面找平根据需要进行，当厚度小于20mm时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于20mm时应采用细石混凝土找平，严禁边砌筑边找平；

4.4.3根据砖的实际厚度和砌筑高度及砂浆灰缝允许厚度先确定单皮砖厚度，以确定皮数杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线；

4.4.4砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润，严禁干砖上墙，确保工程质量；

4.4.5构造柱与砖墙的连接设φ6@500拉结筋，每边伸入墙内不小于1000mm；

4.4.6砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。

如果留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根，至少2根，直径6mm；间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，其末端应有90°弯钩；

4.4.7构造柱做法应先砌墙，并留有马牙槎，然后再浇筑构造柱混凝土；马牙槎留设应先退后进，进退上下应对齐，确保构造柱断面；

4.4.8墙体砌筑时，砂浆应随用随拌，砌体砌筑时应用挤压法施工，以确保砂浆饱满度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝；

4.4.9按要求留置好砂浆试块；

4.4.10砖砌体的位置及垂直度允许偏差：

轴线位置偏移允许偏差：

10mm；

垂直度（每层）允许偏差：

5mm；

垂直度（全高）允许偏差：

20mm。

5、监理工作的方法和措施

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。

工程质量控制管理，实际上是监理组织按合同及规范标准进行检查、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

5.1事前控制

（1）审查施工单位资质及施工管理人员资质

审查施工单位及人员资质是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工；

（2）审查施工组织设计或施工方案

要求施工单位在主体结构工程施工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。

监理工程师应着重审查：

主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求、砖砌体工程施工方法等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；

（3）对工程所需原材料质量控制

监理工程师应对施工单位采购的材料进行验收，验收应实物与质保资料同步进行，在确认符合设计及规范要求后同意进场，对需复试的材料进行见证取样后送检测中心检测，经检测合格后签署《工程材料／构配件／设备报审表》；

（4）施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足工程要求和适合现场条件，凡不符合要求的不能使用；

5.2事中控制

（1）一般规定

①监理应要求施工单位严格按照批准的的施工组织设计及专项方案组织施工。

在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经总监理工程师审核同意后，再交施工单位执行；

②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理、中间检查和技术复核，防止质量隐患。

检查施工单位是否严格按照现行国家施工验收规范和设计图纸的要求进行施工。

监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。

③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。

在验收过程中如发现施工质量不符合设计及规范要求，应以监理工程师通知单的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收，经验收合格后，由监理工程师签认隐蔽工程申请表。

未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。

④组织现场质量协调会。

及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。

⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性；

（2）模板分项工程事中控制

①模板及其支架安装及拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。

②模板安装和浇筑混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

③模板安装时应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，在模板上涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；

④检查梁的尺寸、标高，并复核模板的垂直度、水平度；

⑤检查预留孔、洞、预埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；

⑥侧模拆除时的混凝土强度应能保证混凝土表面及棱角不受损伤。

（3）钢筋分项工程事中控制

①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动；

②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计及规范要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：

在受拉区不宜大于50%；

⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合规范要求。

纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。

⑥检查钢筋闪光对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；焊接接头处弯折角不大于3°；钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm；

⑦检查钢筋保护层垫块厚度、位置，垫块应按梅花形设置。

（4）混凝土分项工程事中控制

1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》的规定分批检验评定；

②混凝土的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定；

③结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度等级的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合相关规定；同条件养护试块的留置组数应符合相关要求；

④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；

⑤后浇带和施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。

⑥混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并加湿养护；

b）混凝土浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

c）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；

d）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

⑦浇筑混凝土过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措施整改；

⑧浇筑混凝土时应进行旁站监理，混凝土振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待混凝土表面呈现浮浆和不沉落为止；

⑨混凝土浇筑完成后，检查面层的收头工作，防止表面收缩裂缝的产生；

（5）现浇结构分项工程事中控制

①现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理；

②现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收；

③现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

④现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术方案进行处理，并重新检查验收。

（6）砖砌体分项工程事中控制

①对进场的原材料进行验收，合格后，经监理见证取样后随施工单位取样员一起送交检测单位进行复试，复试合格后准予使用；

②砌体材料进场严禁倾倒和抛掷。

进场后应按不同规格分类堆放整齐，块材堆置高度不宜超过2m；

③施工前，应在砌筑部位的地圈梁上弹出墙体轴线，经监理复核符合要求后方可砌筑。

④巡视检查墙体拉结筋设置情况，拉结筋必须平直，其外露部分不得随意弯折，拉结筋的留设必须符合设计及施工规范要求；

⑤内外墙应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理；

⑥砌体工程施工中，监理应经常对现场施工进行巡查，对重要节点部位实施过程旁站，并对砌体施工过程进行抽查、实测实量，并做好实测记录，对抽查不合格项提请施工单位进行整改，必要时签发监理工程师通知单。

5.3事后控制

（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的混凝土结构子分部及砌体结构子分部工程进行验收。

（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：

①设计变更文件；②原材料出厂合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④混凝土配合比通知单；⑤混凝土工程施工记录；⑥混凝土及砂浆试件的检验报告；⑦隐蔽工程验收记录；⑧检验批质量验收记录；⑨分项工程验收记录；⑩混凝土结构实体检验记录；

工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；

其他必要的文件和记录。

（3）验收合格应符合下列规定：

①有关分项工程施工质量验收合格；

②完整的质量控制资料；

③观感质量验收符合要求；

④结构实体检验结果满足混凝土结构工程施工质量验收规范附录D和E的要求。

（4）当主体结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

①经返工、返修或更换构件的检验批，应重新进行验收；

②经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；

③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；

④经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收；

⑤通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的主体结构分部工程，严禁验收。

6、监理旁站内容和工作要求

6.1旁站监理内容

对主体结构工程中的混凝土浇筑等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。

6.2工作要求

6.2.1检查施工单位管理人员的到位情况；

6.2.2检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

6.2.3严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行检查；

6.2.4认真、准确地做好旁站监理记录；

6.2.5发现异常问题时应及时向总监理工程师汇报，并经妥善处理后方可继续施工。

上海福达工程建设监理咨询有限公司

中暨科技E通世界.华新园新建厂房工程项目监理部