水暖技术交底重点讲义资料.docx
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水暖技术交底重点讲义资料
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
一、施工工艺
（一）主要控制点
1管件质量及连接质量
2管道煨弯
3部分明管平整敷设，散热器安装
4试压、试运行及调试，管路成品保护
5各种强制性控制点
6大型管道交叉点标高
（二）给水系统
1管材及连接方式
1.1高层部分：
干管及立管为钢塑复合管,DN≤100mm.螺纹连接，＞100mm,沟槽连接，户内支管采用PP-R塑料管，塑料管压力等级为1.25MPa，热熔连接。
2、套管做法
2.1给水及中水系统管道穿楼板所做的套管，其直径比管道大二号。
本工程无防水要求的房间，套管顶部高出地面20mm；卫生间（厨房）的套管高出地面50mm。
套管底部与楼板底部平，套管与管道间填防水密封膏，如图所示：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
2.2当管道穿墙壁、楼板时，应配合土建工程预留孔、洞。
管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：
预留孔洞尺寸参考表
项次
管道名称
明管
留孔尺寸（mm）长X宽
1
给水立管
管径≤25mm
100x100
管径32-50mm
150x150
管径70-100mm
200x200
2
一根排水立管
管径≤50mm
150x150
管径70-100mm
200x200
3
二根给水立管
管径≤32mm
150x100
4
给水支管
管径≤25mm
100x100
管径32-40mm
150x130
5
排水支管
管径≤80mm
250x200
管径100mm
300x250
6
排水主干管
管径≤80mm
300x250
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
2.3在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；
2.4为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
2.5管道穿内墙时，套管边缘断面与墙平齐。
注意核实剪力墙处套管标高及坐标。
3、工艺流程：
4、安装准备：
认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
5、管道支架制作安装：
5.1管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
5.2管道支吊架安装技术要求：
5.2.1管道支架的放线定位：
首先根据设计要求定出固定支架位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，
审核人
交底人
接受交底人
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表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
5.2.2支吊架安装的一般要求：
支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。
顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值一半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。
使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。
管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋人填实，用1：
3水泥砂浆填充饱满。
在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。
焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。
5.3管道支架安装方法：
支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》要求集中预制。
现场安装中，托架安装工序较为复杂。
本工程结合实际情况，管道支架采用膨胀螺栓法及预埋焊接法安装。
5.3.1膨胀螺栓法：
适用于角形横梁在墙上的安装。
做法是：
按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。
孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。
清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，把支架穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。
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工程名称
华润中央公园
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施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
5.3.2预埋焊接法：
在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先点焊，校正后焊牢。
5.4管道支撑的最大间距
5.4.1PPR管及复合管道支撑的最大间距如下表所示：
公称直径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
支撑的最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
水平管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
5.4.2镀锌钢管支撑的最大间距如下表所示：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
支撑的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
5.5本工程对管道支架的其它要求：
管道承重防晃支架应固定在楼板上或承重结构上，如下图所示：
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交底人
接受交底人
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表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
6、管道预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。
在实际位置做上标记。
按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
7、干管安装：
安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时堵头试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，所有管口要加好临时堵头。
8、立管安装
8.1立管明装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
8.2立管暗装：
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
9、支管安装
9.1支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。
支管装有水表位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。
9.2支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
华润中央公园
交底日期
年月日
施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
10、阀门的安装：
10.1阀门的选用：
10.1.1建议采用DN≤50mm采用铜球阀，丝扣连接。
DN＞50mm采用闸阀或蝶阀，法兰连接。
10.1.2减压阀采用可调式减压阀。
10.1.3阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。
10.2截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。
10.3安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。
10.4阀门的强度及严密性试验
10.4.1阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。
10.4.2阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180
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大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
11、管道连接措施：
11.1管道丝扣连接：
11.1.2管螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。
可根据介质的种类进行选择。
11.1.3螺纹加工和连接的方法要正确。
不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。
断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的l0％。
11.1.4管螺纹连接要点：
螺纹连接时。
应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。
装紧后应留有螺尾。
11.1.5管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
11.1.6一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则就会硬化，不得再用。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
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表C2-1
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工程名称
华润中央公园
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施工单位
大连常瑞集团有限公司
分项工程名称
水暖工程
交底提要
11.2.4钢塑复合管采用卡环连接管件安装过程：
（1）钢塑复合管DN65以下采用卡环管件连接，管件配套使用。
（2）钢塑复合管DN65（含该规格管道）采用法兰卡环件连接。
管件如三通、弯头采等都使用卡环法兰。
12、PP-R管道安装措施
12.1PP-R管道安装施工前，应具备下列条件：
12.1.1施工图及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。
12.1.2施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
12.1.3施工人员全部具备建筑给水PPR管道安装技术。
12.1.4不得使用有损坏迹象的材料。
12.1.5管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
12.1.6施工安装时应复核给水管道压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
12.2储运
12.2.1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
12.2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm。
12.2.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，管件应逐层码堆，不宜叠的过高，堆置高度不得超过1.5m。
12.3管道敷设安装
12.3.1PP-R管道安装工艺流程；安装准备→预制加工→管材、管件热熔焊接→接口冷却→长件固定→管道冲洗。
12.3.2管道安装时，不得轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
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水暖工程
交底提要
12.3.3直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
12.4管道连接：
12.4.1同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、
地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
12.4.2PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
12.4.3热熔连接应按下列步骤进行：
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）PP-R管热熔连接技术要求按下表操作。
公称外径（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
备注
20
5
4
2
使用手工焊接专用工具
25
7
4
2
32
8
6
4
注：
1、管子和管件插入摸头到位之后，开始计算时间；2、表中数据是指在室外温度20℃中等风速的条件下，环境温度不得小于5℃,否则停止施工。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足上表的规定。
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
（8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
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交底提要
12.5管卡安装：
12.5.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，管道系统管卡的固定间距为60cm-80cm。
12.5.2管道的各配水点、受力点及穿墙支管接点处，应采取可靠的固定措施。
12.5.3固定卡拟使用金属、塑料及铁丝相结合。
12.6安全施工：
12.6.1管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。
12.6.2操作现场不得有明火，严禁对钢塑复合管、铝塑复合管材进行明火烘弯。
12.6.3钢塑复合、铝塑复合管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12.6.4直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
13、管道水压试验：
13.1管道的压力试验采用每个系统为一试验段的方式，每个试验段的管道的压力试验再根据现场实际情况划分。
13.2工艺流程：
13.3连接安装水压试验管路
13.3.1根据水源的位置和系统情况，制定出试压程序和技术措施，在测量出各连接管的尺寸，标注在连接图上。
13.3.2断管、套丝、上管件及阀件，准备连接管路。
13.3.3一般选择在系统进户入口供水管的甩头处，连接至加压泵的管路。
13.3.4在试压管路的加压泵端和系统的末端安装压力表及表弯管。
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交底提要
13.4灌水前的检查
13.4.1检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等，必须安装无误。
各类连接处均无遗漏。
13.4.2根据全系统试压或分系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。
试压管道阀门全部打开，试验管段与非试验管段连接处应予以隔断。
13.4.3检查试压用压力表灵敏度。
13.4.4水压试验系统中阀门都处于全关闭状态。
待试压中需要开启再打开。
13.5水压试验
13.5.1本工程管道系统工作压力及试验压力如下表所示：
1区
2区
3区
工作压力
0.4MPa
0.67MPa
0.95MPa
试验压力
1MPa
1.01MPa
1.43MPa
13.5.2打开水压试验管路中的阀门，开始向系统注水。
13.5.3开启系统上各高点的排气阀，使管路里的空气排尽。
待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。
13.5.4打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，检查接口，无异样情况方可缓慢地加压，系统加压一般分2-3次升至试验压力。
增压过程观察接口，发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压。
13.5.5试压过程中，进行全面外观检查，在检查中，对漏水或渗水的接口作上记号，便于返修。
13.5.6系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，不合格时应待补修后，再次按前述方法二次试压，直至达到合格验收标准。
13.5.7拆除试压连接管路，将入口处供水管用盲板临时封堵严实。
13.6PP-R管道水压试验：
13.6.1冷水管试验压力，应为管道系统作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
13.6.2热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
13.6.3管道水压试验应符合下列规定。
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水暖工程
交底提要
（1）热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。
（2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。
（3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。
（二）现场安全常识
1、机电安装安全细则
1.1正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系紧安全带。
1.2现场施工不准吸烟；动用明火要有动火证，并有专人负责防火，并要求清理周围易燃品，配备灭火器材。
1.3使用高凳时，须系好安全带。
1.4上岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。
1.5进
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