硬质泡沫塑料吸水率测定方法.docx
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硬质泡沫塑料吸水率测定方法
硬质泡沫塑料吸水率测定方法
1.1体积吸水率
1.1.1适用范围及规范性引用文件
1适用范围
本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：
通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。
本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡
孔的体积校正。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定
1.1.2设备仪器
1天平
天平应能悬桂网笼，准确至0.1g。
2网笼
由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消
3圆筒容器
直径至少为250mm,高为250mm。
4低渗透塑料薄膜
如聚乙烯薄膜。
5切片器
切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm〜0.4mm的
能力（见图10.2）。
图1.2切片机
6载片
将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印
有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见
图1.3）
1—标度赛瑁门甘|
I—依依%沾必心
i•一空白黄片,<—林鹿生1抠尺.
M
图1.3载片装置
7投影仪
适用于50m诉50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片
投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。
1.1.3检测程序
1试验原理
通过测量在蒸播水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率
2浸泡液
选用蒸储后至少放置48h后的蒸播水。
3检测步骤
首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：
按GB/T2918的规定调节试验环境为（23”）C和
（50±5）%相对湿度；
称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g;
按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V。
，V。
准确至0.1cm3;
在试验环境下将蒸储水注入圆筒容器内；
将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，桂在天平上，称
其表观质量（m2）,准确至0.1g；
将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面
约50mm,用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；
用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；
（96与）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称
量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3）,准确至0.1g；
目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校
正。
均匀溶胀用方法A,不均匀溶胀用方法Bo
方法A
方法A适用于当试样没有明显的非均匀溶胀时。
从水中取由试样，立即重新测量其尺寸，为测量方便在
测量前用滤纸吸去表面水分，试样均匀溶胀体积校正系数
S0:
OV1V0
S0V^
（1.1）
V。
出
（1.2）Vi^00b
（1.3）
式中：
M一试样浸泡后体积，单位为立方厘米（cm3）;
V。
一试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）;
d一试样的初始厚度，单位为毫米（mm）;
I一试样的初始长度，单位为毫米（mm）;
b一试样的初始宽度，单位为毫米（mm）;
d1一试样浸泡后厚度，单位为毫米（mm）;
I1一试样浸泡后长度，单位为毫米（mm）;
n一试样浸泡后宽度，单位为毫米（mm）;
遵照附录B规定的方法，从进行吸水试验的相同样品上切片，测量其平均泡孔直径D,按下式计算切割表面泡孔体积V。
。
有自然表皮或复合表皮的试样：
、/0.54D（ldbd）
cm3）;
积不小于
Vc500
各表面均为切割面的试样：
0.50.54D（ldlbbd）
Vc500
式中：
K一试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（
D一平均泡孔直径，单位为毫米（mm）。
若平均泡孔直径小于0.50mm,且试样体
500cm3,切割面泡孔的体积校正较小（小于3.0%）可以被忽
略。
方法B
方法B适用于当试样有明显的非均匀溶胀时。
用一个带溢流管的圆筒容器，注满蒸储水直到水从溢流
管流由，当水平面稳定后，在溢流管下放一容积不小于600
cm3带刻度的容器，此容器能用它测量溢由水体积，准确至0.5cm3（也可用称量法）。
从原始容器中取由试样和网笼，淌干表面水分（约2min）,小心地将装有试样的网笼浸入盛有水的容器，水平面稳定后测量排由水的体积（V2）,准确至
0.5cm3。
用网笼重复上述过程，并测量具体积（V3）,准确
至0.5cm3。
溶胀和切割表面体积合并校正系数Si由式（1.6）得由：
（1.6）
V2V3V。
V0
式中：
2一装有试样的网笼浸在水中排生水的体积，单位为立方厘米（cm3）;
3一网笼浸在水中排生水的体积，单位为立方厘米（cm3）;
。
一试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）。
原始记录
检测报告原始记录至少应包括以下内容：
1样品名称和样品编号；
2样品规格型号、试验编号和检测依据；
3设备名称、设备编号和设备状态；
4记录说明。
1.1.4检测结果计算及表示
1方法A吸水率（WA）的计算
采用方法A时，按式（1.7）计算。
1.7）
WAm^（m1m2Vc）100（
Vo
式中：
WA—吸水率，%；m1一试样质量，单位为克（g）:
m2一网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g）:
m3一装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g）：
V1一试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）;
K一试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米
（cm3）;
V0一试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）;
一水的密度（=1g/cm3）。
取全部被测试试样吸水率的算术平均值。
2方法B吸水率（wa）的计算
采用方法B时，按式（10.8）计算。
WAm3（V2V3）一应3100
V0
…（1.8）
式中：
WA—吸水率，%；
m1一试样质量，单位为克（g）:
m2一网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g）:
m3一装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为
克（g）：
M一试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）;
V2一装有试样的网笼浸在水中排生水的体积，单位
为立方厘米（cm3）;
V3一网笼浸在水中排生水的体积，单位为立方厘米
（cm3）;
一水的密度（=1g/cm3）。
取全部被测试试样吸水率的算术平均值。
1.1.5检测报告内容
1本标准号；
2泡沫塑料的种类和名称；
3测试材料的型号、标号；
4试样是否有表皮；
5试样数量和尺寸；
6浸泡时间；
7采用的校正方法（A或B）,校正系数用体积分数（％）表示；
8各经校正的吸水率结果及平均值用体积分数（%）表
示;
9各试样的平均泡孔直径以及所有被测试样平均泡孔
直径的平均值，用毫米表示；
10观察到的样品各项异性特征；
11观察到的与材料使用性能有关的现象；
12试验日期。
1.2真空吸水率
适用范围及规范性引用文件
1适用范围
本规程规定了柔性泡沫橡塑绝热制品真空吸水率的测
定方法。
本规程适用于使用温度在柔性泡沫橡塑绝热制品。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4132-1996绝热材料及相关术语
GB/T17794-1999柔性泡沫橡塑绝热制品
GB/T8170-1987数值修约规则
仪器设备
1感量为0.01g的天平
2真空容器
3真空泵
4蒸播水
5秒表
6分度值为0.1mm的游标卡尺。
7试样架
检测程序
1试验原理
闭孔材料指闭孔率达90%的材料。
因此，将其浸泡在水中时，只是在表面被切开的气孔里和少部分开孔里积水，由于气孔微小，水不易充满孔隙，而在一定的真空度下，水可迅速进入孔隙，从而达到快速准确测量的目的。
2检测步骤
用游标卡尺测量试件的尺寸，精确到0.1mm。
称量试件，精确到0.01g,得到初始质量M1。
在真空容器中注入适当高度的蒸储水。
将试件放在试样架上，并完全浸入水中，盖上真空容器
盖，打开真空泵，盖上防护罩，当真空度达到85kPa时，开
始计时，保持85kPa真空度3min,3min后关闭真空泵，打开真空容器的进气孔，3min后取由试件，用吸水纸除去试件表面（包括管内壁和两端）上的水，轻轻抹去表面水分，除去管内壁的水时，可将吸水纸卷成棒状探入管内，此项操作
应在1min内完成。
称量试件，精确到0.01g,得到最终质量M2
3原始记录
检测报告原始记录至少应包括以下内容：
1样品名称和样品编号；
2样品规格型号、试验编号和检测依据；
3设备名称、设备编号和设备状态；
4记录说明。
检测结果计算及表示
真空吸水率按公式（1.9）计算
M2M1
M1
100
（1.9）
式中：
——真空吸水率，％;
M1——试件初始质量，g;
M2试件最终质量，g。
计算结果按GB/T8170修约至整数
检测结果评价
真空吸水率不大于10%,为合格，否则为不合格
检测报告内容
1说明按本标准进行试验;
2试样的名称或代号；
3试验的真空度；
4试样浸泡在水中的时间;
5真空吸水率。
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