竖井安全措施方案通用版.docx

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竖井安全措施方案通用版

竖井安全措施方案（通用版）

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（安全技术）

单位：

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部门：

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日期：

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竖井安全措施方案（通用版）

备注：

安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防范服务保障体系。

　　一、编制依据

（1）西沟矿技改工程3#、4#溜井临时施工图；

（2）西沟矿技改工程总施工组织设计；

　　二、引用的安全标准文件

（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001；

　　（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；

　　（4）《职业健康与安全体系标准》GB/T28001；

　　（5）《建筑施工工程安全生产管理条例》；

　　（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

　　三、工程概况

　　我单位承建西沟矿扩能改造项目井巷二、三标段3号溜井、4号溜井及斜坡道工程，本工程位于西沟矿采场。

该厂区自然条件：

3#、4#溜井海拔3300m，斜坡道海拔2900m，年极端最高气温35.6℃；年极端最低气温-28.6℃；最大冻土深度：

1.0～1.20m；雪荷载：

0.4KN/m2；风荷载：

0.45KN/m2，其现在平均气温已在零度以下，根据以上提供的信息，我单位工程施工将进入冬季施工。

　　四、施工准备

　　4.1技术准备

　　工程开工前，认真调查本工程的安全隐患和危险源，并制定相应的安全措施和安全预案，做到防患于未然。

（1）认真调查了工程所处的地理位置，做好施工场地的布置，在有限的空间内进行合理的安排。

（2）调查竖井周边施工队交叉作业情况，分析竖井施工与其他队伍可能产生的不利影响。

　　（3）查类似工程的施工经验，总结施工方法和安全控制措施。

　　4.2人员、组织准备

　　根据本工程的安全重难点，对参与工程管理和工程施工的所有人员进行安全培训，讲授本工程的安全防范点，教授安全知识。

并制定班前安全教育制度。

电焊工、电工、起重工、车辆驾驶员等特殊工种需持证上岗。

　　项目经理为本工程的安全第一责任人，由一名安全专职副经理主抓安全工作，项目部设安全质量部，配专职安全工程师一名，协助安全专职副经理的工作。

施工现场配备一名安全员，负责施工现场的日期安全管理工作。

　　4.3机械准备

　　隧道施工的主要施工机具有：

提升架、空压机、机动运输车、电焊机、照明灯具、喷混机、注浆机、装载机、搅拌机等。

为确保施工机械和施工用电的安全，需对投入本工程的施工机具进行安全检查、验收，坚持先验后用的原则，防止机械带病运转。

对需要强制外验的提升架、空压机等由市安全监察部门先检验后使用。

　　五、安全技术措施

　　完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督促检查，加以落实。

　　5.1、开挖及支护

（一）、风化段施工

　　１）风化段施工应设置临时锁口，其结构应符合封闭严密、作业安全的要求。

　　2）风化段施工初期井内应设梯子，供人员上下，井筒施工深度超过5m，应采用提升设备，深度超过40m，应设吊盘和稳绳。

　　3）风化段的临时支护，当岩层含水量大，岩质松软时应做好井帮的临时支护，开挖钻孔孔深为2-2.5m，爆破后最大支护距离不得超过3m。

在爆破后，清理完岩石后，必须及时固定锚杆、挂网、架钢支撑架、锚喷，锚喷后最大支护距离不得超过1m。

严格控制装药量，根据岩层的软硬程度进行装药，具体定量由施工队长及技术人员决定，确保在爆破时不造成岩石远距离抛洒。

　　4）在施工时，表土的堆积和杂物的存放要远离井口，不少于5m，防止滚入井内。

　　5）提升和人员的上下乘吊桶，每次不得超过5人。

（二）基岩开挖

　　1）防止井筒坠物的安全措施

　　①各层作业平台要求坚固可靠，平台上不允许有杂物。

　　②爆破后，及时清扫各层盘，清扫盘时，由上而下进行，扫盘工作不结束，不许下人工作。

　　③升降吊盘，接长管路不得与打眼、出碴、打混凝土等其它井筒施工工作平行作业，并且停止井筒内的提升，该工作指派专人统一指挥，制定专用信号。

　　④提升吊挂系统每天检查并做记录，钢丝绳按规定定期作拉力试验，悬吊负荷不允许超过规定。

　　⑤不得使用抓岩机吊物品。

　　⑥抓岩机的悬吊部位和连接部位，每班使用前必须认真进行检查，发现问题及时处理，不许带病工作。

　　⑦井筒中间的设施及材料如果放在各层盘上时，都必须用强度满足安全系数要求的钢丝绳栓牢在固定设施上。

井筒作业人员携带工具都必须栓尾巴绳，尾巴绳生根在人的腰带上。

　　⑧提升绞车必须设过卷装置，所有县吊设备，都必须达到完好。

　　2）钻眼、爆破安全措施

　　①上下钻及打眼严格按打眼操作规程作业。

　　②严禁站在风钻下面打眼，以防断钎伤人，风水管路必须与风钻连接牢固。

　　③放炮员同爆炸物品入井时，送火药必须符合规程344条规定，同时在下井前，井口信号工必须同绞车司机事先联系，使绞车下放过程中以慢速下放，提升速度不得超过1m/s，下放爆炸物品时，除放炮员以外其它任何人员不许同乘一罐。

　　④雷管炸药入井前，工作面的电气设施提离工作面20米左右，在这期间的提升信号采用工作面击灌、吹哨或喊话的方法，通知吊盘信号工向地面发出信号，电气设备撤离工作面后，测定井底工作面的杂散电流不超过30mA的规程规定时，方许下放爆炸物品。

　　⑤装药开始以前，吊桶必须提离工作面500mm，装药时各孔的电雷管脚下线扭结短路，炮眼内引药及装药入孔底后，用砂子封到孔口，沙子填满填实，全部炮眼装药结束后，安设木桩架设区域线，由放炮员一人联线，先将雷管脚线扭开与区域线扭结牢固，全部雷管脚下线与区域线连完检查无漏连时，工作面装药人员上到罐中，放炮员将区域线与井筒放炮母线连接，上罐升井，升井时吊盘、腰泵房等岗位人员同乘一罐升井。

　　⑥放炮员升井后，吊桶提到二层台座在翻歼架上，撤出井口棚内及二层台上的所有人员到距井口20m以外，放炮员及安全检查员走在最后，距井口棚人员处20m以外设警戒人员，按照三人联锁换牌制度换牌后，放炮员要打开放炮箱，放炮母线连接电源闸刀，发出二次间隔不少于5秒钟的警号后，合上二级刀闸放炮。

　　⑦接通电源后井筒工作面的雷管炸药没有爆破时，放炮员必须切断电源，取下放炮母线检查不爆原因，如果是因连线问题造成的放炮不响，应重新连线放炮。

　　⑧工作面产生的瞎炮，必须在工长、安全检查员、放炮员的直接参与下，查找瞎炮产生的原因，并应在当班进行处理，如果当班未能处理完毕，放炮员必须遵守以下规定：

⑴由于连线不良造成的瞎炮，可以再连线放炮；⑵在距瞎炮至少300mm处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮；⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中提出电雷管，严禁将炮眼残孔（无论有无残余炸药）加深；⑷处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸中的电雷管及炸药并统一收起来返库；⑸在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

　　⑨放炮后通风30分钟，炮烟吹散以后，指派专人清理各层盘，其清扫范围自封口盘开始从上而下逐渐将悬臂梁、吊盘、抓岩机、吊泵、模板及井壁接茬等处的浮矸清扫干净。

尔后放炮员、检查员、工长等人同乘一罐进入工作面检查爆破情况，确认安全后方可通知其它人员入井出渣，炮后第一罐吊桶不得着地，应距碴面不少于200mm距离。

　　3）装岩排矸时安全措施

　　①抓斗装岩必须配备专职抓岩司机，抓岩司机严格按操作规程操作，井底设专人指挥抓斗运行线路，抓岩司机与指挥人员密切配合。

　　②抓岩时，井下人员要经常观察工作面岩帮情况，设专人观山，专人找帮，及时找掉岩帮危岩、活石，防止片帮伤人。

　　③出碴过程中发现瞎炮时，在瞎炮处不许用抓斗抓，出碴过程中，对工作面未爆的雷管、炸药收集返库。

　　④抓岩机工作期间，井底人员必须站在抓斗运行旁侧，抓岩司机应使抓斗运行稳、设点准，并随时注意工作面所有人员的位置及状态，严禁抓斗伤人。

（二）、初期支护安全措施

　　1）竖井断面形成后，要及时进行初期支护，初期支护如果岩层松软易片帮、掉顶，要进行喷射混凝土初喷，即在岩层没有出现裂隙前初喷完毕，初喷厚度为3-4cm为宜，

　　2）初喷完毕后，及时进行钢筋网的铺设，钢筋网与锚杆之间采用垫块固定，钢筋网的保护层不少于40mm。

　　3）炮眼布置严格按照炮眼布置图进行布设，如果岩层普氏系数出现软硬程度差别太大，经施工队长及技术员允许后，根据实际情况确定炮眼布设及装药量。

　　4）喷射过程中如出现堵管现象，应立即停止加料，停风停电处理。

　　5）处理堵管时，喷枪口立即朝下，处理喷头时，周围不的有围观者。

　　6）如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理。

　　7）施工中每道工序都必须坚持执行检查井壁、专人观山、专人找掉制度，观山找掉人员班班必须明确。

每道工序都必须指定有经验的工人，由专人手拿长钩钎（2.5m以上）站在安全完好的支护下，对角找净帮顶的活岩危岩。

观山人员应认真负责，发现险情，立即发出警号撤人。

敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方，保证退路畅通，并做好自保互保。

　　8）工作面及竖井所有的工作人员都必须观察工作地点的井壁情况，发现局部井壁有危险，立即撤离到安全地点。

　　5.2、机电管理安全措施

　　1）所有机电设备包机到人，挂牌管理，出现问题追究包机人的责任。

　　2）禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。

　　3）每天配备专职电工2人，进行竖井电气设备的检修和维护。

电工必须严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂有"有人作业，不得送电"标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电。

停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后，方可进行导体对地放电，高压电气设备必须挂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可专人联系送电。

　　4）所有电气设备严禁明火操作。

　　5）严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好。

　　6）电气设备管理做到“一机一闸、一漏”。

远距离照明、控制采用127V电压。

井筒照明、配电设施必须采用防爆照明灯具和启动开关，并具有防水性能，防止竖井内淋水进入电气设备等。

　　施工人员每人配备一盏防爆矿灯作为施工照明，矿灯必须每人专配，不得混合使用，保证矿灯足够的明亮时间，在下半时，准时交回矿灯管理处，及时进行充电，以备下一班使用。

　　7）电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。

　　电缆敷设悬挂间距不得超过6m；电缆钩采用钩型膨胀螺栓，一端打孔布置在混凝土壁内，然后，另一端在外漏钩部套上软橡胶套管，电缆钩设置到位后，方可悬挂，电缆悬挂严禁直接与铁质或其它导电体接触。

　　爆破电缆必须与动力、照明电缆分开悬挂，间距不得小于1m，防止与动力电缆混淆，造成意外事故。

　　电缆要编号管理，每间隔20m在电缆外表制作标牌，标明电缆的用途、负责人等。

　　8）不准电气设备过负荷运转，以防过热造成绝缘老化。

　　9）检修传动部位时要先停电闭锁，并设专人看守。

　　10）安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。