11栋附着升降脚手架工程爬架施工方案.docx
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11栋附着升降脚手架工程爬架施工方案
株洲海韵天城9、10、11栋
附着升降脚手架工程
一、工程概况
株洲海韵天城9、10、11栋，由湖南省第五工程有限公司承建，该工程位于株洲市天元区,建筑共33层，其中标准层层高3.0m，屋面高度99.00m，该工程采用框架剪力墙结构，建筑等级为一类，建筑防火等级为一级。
9、10、11栋拟从标准层（0.000m至96.00m）楼层使用我司附着升降脚手架施工；共使用79个机座，机位可根据现场情况做适当调整。
该施工组织设计结合本工程结构形式和实际施工特点综合考虑；采用钢管扣件落地架与附着升降脚手架相结合对本工程外架进行施工。
落地架搭设范围为施工电梯，落地架施工方案另附。
附着升降架范围为从标准层2-33层使用我司附着升降脚手架进行施工，共布置机位共79个，单元最大跨度为6.5m。
承力台座79个采用A型，机位采用10吨电动葫芦。
架体高度按4倍楼层考虑，全高12.6m，加1.5米高防护架，架体宽度0.9m，部分地方可以根据现场要求适当做出调整,步距1.80m。
架体内立杆距墙450mm和850㎜少量离墙1000㎜。
控制台3个，具体位置根据现场待定，卸料平台共设置3个，具体位置见机位平面布置图，建筑主体流水施工的特点，架体分两段升降；架体施工电梯处断开；要求架体间缝隙净宽250㎜（架体具体位置见附着升降架平面布置图）。
二、编制依据
2.1.施工图纸
图纸名称
图纸内容
设计单位
株洲海韵天城
施工图
建施
结施
深圳城建工程设计有限公司
2.2.主要规范、规程
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2005
3
《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
建建[2000]230号文件
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
5
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
6
《砼结构设计规范》
GB50009-2002
2.3.参考手册
序号
手册名称
出版日期
1
《建筑施工脚手架实用手册》
1991.1
2
《简明施工计算手册》
1999.7
3
《高层建筑施工手册》
2001.6
三、施工计划
3.1.施工进度计划
本工程施工进度计划，根据与施工总承包方签订分包合同中工期具体要求，结合工程特点和我司综合实力进行编制，确定本工程施工总工期为12个月。
主要控制点情况：
根据施工总承包方确定的开工日期为准。
开工后根据施工总承包方主体进度进行，搭设四倍楼层架体，即附着升降脚手架架体组装，架体组装完毕后与使用单位、监理单位共同组织验收，验收合格后方可升架。
施工总承包方主体结构封顶后，我方附着升降脚手架升到位，施工总承包方施工主体结构屋顶构架及屋面防水时段我方附着升降脚手架处于停滞状态，待主体屋顶工程完毕后，我方根据工程外装修进度进行下架。
工程外装修完毕，架体下降工作完成，进入架体拆除阶段。
架体拆除时间暂定为一个月。
3.2.材料与设备计划
3.2.1.材料配备
名称
规格
数量
钢管
φ48mm×3.5mm1.2-6m
150t
脚手板
3000×300×50㎜
2500块
脚手板
2000×300×50㎜
1500块
脚手板
1500×300×50㎜
1000块
密目安全网
1.8m×6.0m
600张
直角扣件
Φ48-1
20000个
旋转扣件
Φ48-1
9000个
对接扣件
Φ48-1
3000个
铁丝
12#、14#
500Kg、200Kg
预埋管
PVCΦ32×2㎜
2000米
以上材料如与材料计划表不符以材料计划表为准。
3.2.2.机具设备
机具名称
单位
规格
数量
备注
电动葫芦
台
10t
81
备用2台
控制台
个
40门
3
承力座
个
A型1050×900mm
79
防倾装置
个
A型
165
备用7个
夹钳式防坠器
个
JQF-6
79
斜拉杆
根
φ25
316
钢梁
根
79
手拉葫芦
个
1t-2m
2
对讲机
台
10
穿墙螺栓
套
M24
600
四、施工工艺技术
4.1.附着升降脚手架技术参数
项目
单位
规定要求
备注
架体宽度
㎜
≤900
支承跨度
m
≤7
架体步距
㎜
1800
架体离墙距离
㎜
450～1000
钢管尺寸
㎜
48
螺栓直径
㎜
24
作业面荷载
KN/㎡
≤2
同时作业层
层
≤3
立柱间距
㎜
≤1800
承力拉杆数
根
4
一个机位防倾点
个
2
一个机位防坠点
个
1
漏电开关
应当设置
提升钢梁
根
Φ73无缝钢管或14号工字钢
提升葫芦
10T
提升速度
㎝/min
8.0
安全网
应当设置
4.2.工艺流程
施工流程：
墙预留外孔洞和铁件预埋→搭设托架→安装承力座→安装水平桁架→竖向主框架→架体搭设→安装防倾装置→安装斜拉杆→安装钢梁→安装提升设备→安装电控系统→试机→架体升架→架体下架→架体拆除。
4.3.施工方法
4.3.1.升降架安装
4.3.1.1.按照设计要求备齐设备、构件、材料，在现场分类堆放，所有材料必须符合质量标准，构件安装前应严格检查，发现焊缝不够、裂纹、构件变形、锈蚀严重等问题，不得使用。
先安装下部承力座，所有承力座要求在同一水平面上，用水平管检查，在承力座上安装水平桁架，然后安装竖向主框架，并由下而上搭设上部架体。
扣件和钢管结合处应涂红油漆，以便在使用过程中，作为长期检查标志。
4.3.1.2.水平桁架：
主体进入标准层施工阶段后，在承力座上安装水平桁架，水平桁架与建筑结构之间距离严格按设计要求控制好，与项目协商好主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。
一般水平支承框架钢管内侧与主体间距495㎜，内立杆内侧离墙450㎜；水平桁架由标准节A、B两种型号用M24螺栓连接而成，组装时应按主体施工进度而搭设，尽量做到同时从两处以上拐角开始组装，在转角处不能安装水平桁架时，可用钢管搭接，但其长度必须小于2.0米，且刚度不得低于定型水平桁架。
4.3.1.3.预留穿墙螺杆孔洞：
主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作，穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先给操作人员做好技术交底，要求用直径32PVC管，孔洞离梁底距离不能小于200㎜否则应采取加固处理。
4.3.1.4.竖向主框架安装：
当水平桁架安装部分后，随后吊装导轨竖向主框架，起吊时要合理选择吊点；导轨竖向主框架按设计位置与水平桁架相连，导轨竖向主框架用扣件与水平桁架连接好，导轨竖向主框架吊装后必须用斜撑固定，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的拉结；导轨竖向主框架吊装、固定后，把附墙固定导向座套在导轨上面安装就位固定，并校正导轨竖向主框架。
4.3.1.5.组装架体：
随着主体工程的施工进度，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板、挂安全网，架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架，直至四层楼架体搭设完毕。
4.3.1.6.安装提升设备及电控装置：
按照设计要求安装钢梁、斜拉杆、电动葫芦、防坠器等构件，将各种构件就位紧固，按电动升降架平面布置位置编号，对应挂设电动葫芦，电动葫芦的上钩挂在钢梁吊环上，下钩挂在夹钳防坠器上。
安装电控柜于升降架上，按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求连接电控制系统。
电动葫芦的电机与电控柜的连接采用电缆线，架上敷设的电缆线均应与架管隔离，并检查漏电保护安装的工作情况是否良好，附着升降架安装完毕后，在使用前进行内部验收合格后，报监理公司和使用单位共同验收合格，确定能达到设计要求，方可投入使用。
4.3.2.升降架升降
在各项准备工作经过检查符合要求后，逐台启动电动葫芦受力，将底座附墙斜拉杆拆除，排除其余升降的障碍，所有操作人员各自检查负责的机位，填写分段验收表，然后开始升降，升降到位后，安装好承力座斜拉杆。
设置好连墙杆，松动电动葫芦，使承力座受力，附着架进入工作状态，完成整个升降过程。
将手拉葫芦挂于升降架第五步架与升降机相应的部位上，将链条绑好在钢梁上受力，将钢梁及上部斜拉杆连墙螺栓，用手拉葫芦将钢梁、斜拉杆、电动葫芦提升（或下降）一层，安装好，将最底下一个防倾装置拆除安放至架体顶部一层楼安装固定，即可进入下次升降。
4.3.4.升降架拆除
随着建筑外墙的装饰工程逐层下降，将电动升降架降到初始安装位置。
检查电动升降架各部位是否符合安全要求，对操作人员进行技术交底，拆除电动葫芦、电控柜等设备，及时进行维修保养，妥善保管，防止锈蚀，为下一次安装使用创造良好的条件。
架体拆除按组装相反的顺序进行，严格遵守拆除的安全规范要求。
4.4.检查验收
4.4.1检查验收规范
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2005
3
《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
建建[2000]230号文件
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
5
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
6
《砼结构设计规范》
GB50009-2002
4.4.2检查验收时间
架体组装完毕第一次升降前由龙架公司组织内部验收，内部验收合格后交龙架公司总工签字报使用单位，由使用单位组织施工单位、使用单位、监理单位共同验收，验收合格后方可升架。
架体每次升降前和升降完成后，龙架公司现场负责人填写《附着升降脚手架分段验收表》并交项目安全员和专项监理工程师签字。
架体升至顶第一次下降前由龙架公司现场负责人组织检查合格后报龙架公司，由龙架公司总工签字后方可进行第一次下架。
架体在以下情况时需进行检查：
升、降架前和架体升、降完成后；
架体停滞不使用超过1个月时；
冰雪、大风天气后；
五、施工安全保障措施
5.1.组织保障
5.2.安全、技术措施
5.2.1.附着升降架使用过程中架面控制负荷不大于2kN/m2，附着升降架操作人员必须是通过考核合格后的专业人员，均应持上岗证并做到定期体检，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
5.2.2.承力座水平高差不得大于20mm，钢管桁架的接头用M24螺栓进行连接，上部操作架体应严格按照设计图纸以及有关现行脚手架搭设规程搭设，其立杆间距≤1.8m，接头上下，内外错开，立杆垂直度不大于H/400，步距偏差不大于±20mm，柱距偏差不大于±5mm，每根纵向水平杆高差不大于±20mm；连接扣件扣紧，不得松动；螺栓拧紧扭力矩为40～65N·m，扭力矩应通过测力板手检查。
脚手板、安全网与升降架绑扎牢固。
螺栓、螺母在紧固状态下，螺纹外伸长度必须大于8mm；组装期间架体与每一楼层有可靠连接，连墙杆按两步三跨设置。
使用阶段应及时安装好防倾装置，并及时满铺架板和搭设安全护栏。
5.2.3.升降架升降时，离建筑物15m范围内严禁站人，并设专人监护，每升降一次前，应清除架上杂物，以免坠物伤人。
升降过程中，由现场负责人统一协调指挥，发现问题须立刻停机，待处理完毕并确定安全后方可继续升降。
升降间歇时，质安人员应检查电缆线、电动葫芦、电控柜的绝缘情况，并同时对机械磨损情况进行检查，发现问题及时维修、更换，使其长期保持良好的性能。
5.2.4.应设专人经常性对电动升降架扣件、脚手板、防护件以及升降系统构件、机具进行检查，发现松动、变形、开裂、失效、锈蚀等异常现象应及时维修更换，保证作业安全。
对电器系统非专业人员不得随意拆卸、更换电器元件，出现电路问题应由专人维修。
5.2.5.升降前应检查电动葫芦链条与地面垂直，不允许有翻链、扭曲等现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量机油润滑，同时电动葫芦应设置防尘、防雨罩。
通电逐台检查电机正反是否一致，发现不一致应换相；检查电控柜工作是否正常，控制是否有效，电动葫芦编号与电控柜按钮编号以及承力座应统一一致。
5.2.6.拆除顺序逐层由上而下同层同步进行，严禁上、下混合同时作业，所有连墙杆应逐层拆除，严禁将多层连墙杆一次拆除；局部特殊部位，宜先加连墙杆加固，然后拆除上部架体。
5.2.7.夜间，五级以上大风、暴雨等不良天气，禁止升降操作。
升降过程中不允许站人施工作业，并在升降前将架上大型材料及设备清走，禁止随意拆除杆件等安全设施。
5.2.8附着升降架拆除的各构件、架管必须及时分段集中传送至地面，严禁抛扔。
架子拆除时，周围应设围栏或警戒标志，并派专人看管，禁止入内，以防坠物伤人。
5.2.9.扣件与钢管直径配套使用，并有出厂合格证，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用，严禁将φ48钢管与φ51钢管混合使用。
钢管壁厚不低于3.0mm电焊钢管。
5.2.10.电控柜外壳应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）中规定的做好接零保护，操作室及时上锁，防止闲杂人员进入，非升降状态时，所有电源均应切断。
临时用电线路的架设及附着升降架接零、避雷措施等应按国家标准执行。
5.2.11.架体上的施工荷载，必须符合设计规定,严禁超载以及局部承受集中荷载。
5.2.12.在升降架体时,必须等工程结构强度达到能承受荷载强度后,方可升降架体。
5.2.13.架体使用必须经过自检、项目部、监理共同验收合格后方可使用，第一次升降,必须由公司安全技术部门验收认可,总工签证后才进行。
5.2.14.附着式升降架体卸料平台应与建筑物可靠连接，确保承载时将荷载传递至建筑物上。
5.2.15.架体机具至少每月进行一次维护。
5.2.16.如遇停工,架体超过一个月末使用,如重新开工,架体必须经过加固处理,拉杆必须经过重新紧固打油,方可使用。
5.2.17.架体水平桁架应用水平尺水平，保证桁架在同一水平面上，水平桁架接头螺栓连接处间隙控制在3㎜内；导轨竖向主框架垂直度≤3㎜，顶部晃动≤10㎜；架体搭设顺序立杆—大横杆—小横杆—剪刀撑—脚手板—踢脚板—安全网—底部密封立杆垂直度≤10㎜，大横杆水平度≤5㎜，剪刀撑应连续设置，其它要求参照《FDJ-7附着升降脚手架操作规程》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
5.2.18.操作人员必须身体健康,具有特种作业操作证,严禁违章作业,违章指挥，操作人员安全防护用品穿戴齐全，严禁酒后作业。
5.2.19.脚手架升降开始前的安全要求
应对脚手架系统作全面检查。
在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。
检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。
检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。
检查脚手架提升至施工层附墙（梁、柱）体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。
如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于C10。
全面检查电动升降系统是否正常。
电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。
电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。
起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。
检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。
吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。
检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。
安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。
电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具；严禁移动电控箱。
电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。
5.2.20.升降过程中的安全要求
应根据机具布置情况组织管理人员，设总指挥1人，每人监看3—4台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。
在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。
钢管升降脚手架升降顺序：
启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结（如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆）一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启动电动葫芦按规定的速度（一般是8～l0cm／min）将脚手架承力架同步升降至上（下）一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上（下）移一层安装好。
升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。
升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。
电控制箱操作人员应扣挂好安全带。
在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。
如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。
若发现升降不同步时，应逐台进行调子。
若遇障碍物，应立即排除。
脚手架两水平高差不得大于8cm，否则应及时予以调整。
故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。
在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。
每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。
5.3.应急预案
成立紧急情况领导小组，负责本工程中出现的各种紧急情况的安全指挥。
5.3.1.组成成员
指挥长：
朱卫东
副指挥长：
胡志高
成员：
易俭文郑明勇刘安奇
言自强王海佳
5.3.2.指挥部职责与任务
负责组织实施该工程抢险、应急分队的组建，参与本工程项目部的演练工作。
负责向上级部门报告事故。
负责对突发事件、紧急事件的应急处理。
负责总结事故的经验教训。
5.3.3.通讯联络
出现事故紧急情况，立即向项目部和有关上级单位报告，并将地点、事故、事件电话报告。
5.3.4.组织指挥
发生事故时，当事人采取有效措施的同时就近使用通信工具，向本单位负责人和公司紧急领导小组和项目部报告发生事故的时间、地点、性质、规模、可能发生和产生的后果、以及采取的措施情况等。
本单位负责人应迅速赶赴现场，按照公司下达的抢险命令，指挥组织抢险，部署有效措施。
各抢险人员接到抢险命令后，立即携带有关工具，迅速赴现场听指挥员的指挥，投入应急工作中。
六、劳动力计划
工程名称：
序号
姓名
姓别
职务
特种作业操作证号
码（资格证编号）
身份证号码
备注
1
曹元华
男
现场负责人
2
郑明勇
男
技术主管
B08083010300000105
3
刘安奇
男
安全员
湘建安C（2009）150001312
4
何运根
男
架子工
43020500002612
5
粟义忠
男
电工
43021200018489
6
邹礼军
男
架子工
T430203*********
7
李献军
男
架子工
T430124************
8
杨海军
男
架子工
T430124************
9
杨运芳
男
架子工
T430204*********
10
易平凡
男
架子工
T430203************35
11
吴龙飞
男
架子工
T430204************
12
刘桂科
男
架子工
T430204*********
七、计算书及相关图纸
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