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供应链管理下的供应商选择与评价研究
诚信申明
本人申明：
我所呈交的本科毕业设计（论文）是本人在导师指导下对四年专业知识而进行的研究工作及全面的总结。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中创新处不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得北京化工大学或其它教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。
与我一同完成毕业设计（论文）的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确的说明并表示了谢意。
若有不实之处，本人承担一切相关责任。
本人签名：
年月日
供应链管理下的供应商选择与评价研究
——以河北燕兴机械有限公司为例
Xx
物流管理专业物流xx班学号xx
指导教师xx讲师
摘要
随着市场竞争状况的不断变化，现代企业的经营以及管理也发生了相应的变化，越来越多的企业采用了供应链管理模式。
供应链管理已经成为理论和应用研究的热点，也已经成为企业增强竞争力的重要选择。
在此背景下，基于供应链管理环境下供应商的选择、评估和管理更是成为影响供应链成功与否的关键因素，并具有战略意义。
本文通过分析河北燕兴机械有限公司作为一家汽车生产制造型企业的供应商选择与评价现状，由此得出其在这方面的优势及存在问题，借鉴国内外供应商选择评价的理论和方法成果，从质量系统、费用、供货及柔性、企业竞争力几个方面构建了供应商选择评价的指标体系。
最后以层次分析法为基础，结合综合加权平分法，通过实证分析验证了层次分析法和运用综合加权平分法相结合在供应商选择与评价中的指导作用。
关键词：
供应商选择与评价生产制造企业层次分析法
StudyonsupplierselectionandevaluationundertheSupplychainmanagement
——WithHebeiYanXingMachineryCo.,Ltd.forexample
Abstract
Withthechangingofmarketcompetition,operationandmanagementofmodementerprisestartstochangeaswell.Moreandmoreorganizationsareusingsupplychainmanagement.Supplychainmanagementhasbecomethehotspotoftheoryandapplicationstudyinindustries,whichhasbecomethemostimportantchoiceforenterprisestoenhancetheircompetitionforce.Undersuchbackground,selection,evaluationandmanagementofsuppliersundersupplychainmanagementhasbecomethekeyfactorthatcouldinfluentthesuccessofsupplychain,whichhasstrategicmeaning.
ThispaperthroughtheanalysisofthestatusandsupplierselectionofsupplierselectionofHebeiYanXingMachineryCo.,Ltd.,Referringtothetheoryofdomesticandforeignsupplierselectionmethodandevaluationresults.ThenIdeviseanewsystemforselectingandevaluatingonthefoundationofsomeaspects:
quality,cost,deliveryabilityandflexible,Enterprisecompetitiveness.ThenIintroducethesupplierselectionevaluationmethodsandstepsliketheAnalyticHierarchyProcessandSyntheticWeightedMarkMethod.
Keywords:
SupplierselectionandevaluationmanufacturingenterpriseAHP
前言
作为物流管理专业的一名学生，通过专业课的学习，以及课外对相关知识的涉猎，笔者发现供应商对企业影响巨大，尤其是战略供应商，它影响到企业的战略发展，与企业的命运休戚相关。
但是，对于一个处于发展中的汽车制造型企业来说，如何选择合适的供应商，建立合理的综合评价体系对企业供应商进行评价并做出合理选择，并没有一套系统的构建实施方法，以至企业往往无从下手。
因此，供应商选择与评价在企业运营管理中的构建与运用成为一个较新颖的课题。
为了更好的完成本论文，在写作前从近些年的期刊杂志及相关书籍中收集了大量的关于供应商关系管理方面的参考文献，其中不乏《工业工程与管理》《物流技术》《物流科技》《现代商业》《物流技术与应用》等主流期刊。
生产制造企业构建实施供应商选择与评价的相关问题越来越受到学者关注，对相关问题进行研究的文献资料也较为丰富。
本论文参考国内外权威理论，在总结企业管理运作经验的基础上，运用多种合理的方法，为这次论文做了充分铺垫和总结。
国内外学者对供应商选择与评价的研究及其期刊文献著作，都对本论文的写作有很高的参考价值。
但是，各企业所属行业不同，性质各异，在对供应商的选择与评价应用上差别也很大。
本论文选择一个企业，实事求是的、有针对性的对其供应链管理下供应商选择与评价问题进行分析研究，在实例与理论相结合的基础上总结出适合本企业发展的一套供应商选择、评价的方法。
第1章绪论
第1.1节研究背景及意义
进入21世纪，市场竞争日益激烈，企业之间的竞争逐渐向企业所在的供应链之间的竞争演变。
供应链管理受到越来越广泛的重视，而在供应链管理中，供应商选择是个至关重要的环节，供应商选择直接影响到采购部门、生产部门等的正常运行。
因此，在供应商选择这个问题上，绝对不能掉以轻心，必须严肃对待。
但由于科学技术不断进步，经济不断发展，全球化信息网络和全球化市场的形成，围绕新产品的竞争日趋激烈。
表现在企业中即产品生命周期不断缩短、知识信息应用日益强化、顾客消费趋于理性化等，陈旧的供应商选择评价体系已不适应全球化市场和无国界竞争的加剧、产品需求迅速变化的环境。
供应商选择涉及被选企业的核心竞争力、价值观、技术力量、信誉、商品质量等诸多因素，同时还会涉及到资金运转、运输成本等相关问题，所以评价选择供应商是一项主观性和变动性较大的决策。
因此，一个合理的供应商评价指标体系的建立，合适的选择方法的选用是一个十分值得研究的课题。
第1.2节国内外研究现状
1.2.1国内研究现状
有关研究构建供应商评价指标体系和供应商选择方法的学者与文献国内有很多。
李永春等（1994）在定性分析方面介绍了选择供应商的准则，选择评价方法和供应商的数量决策模型[1]。
高士奇（2009）在《普罗名特公司供应商选择与评价研究》[2]一文中主要介绍了采购管理、供应商管理和供应商关系管理的理论，并据此对普罗名特公司供应商选择与评价系统进行了探讨，指出了普罗名特公司在供应商开发与评价方面存在的主要问题，并对普罗名特公司供应商开发与评价中存在的问题，提出了普罗名特公司的供应商选择与评价的改进方案。
徐月萍戴丹（2010）的《供应商的选择与绩效评价》[3]中叙述了在经营过程中依据技术、质量、价格、交货等标准,按照成立评估小组、确定备选供应商以及列出评估指标并确定权重等5个步骤合理地选择供应商，并指出了在合作过程中对供货商及时进行各项绩效评价对于采购部门具有重要的意义。
孟林丽（2010）的《基于准时制采购的供应商选择评估指标研究》[4]在总结分析前人对供应商选择评估体系的研究基础上，结合准时制采购的特点，建立了较为全面的、具有可操作性的基于准时制采购的供应商选择评估指标体系，旨在帮助采用准时制采购企业解决供应商选择问题。
在供应商评价方面，徐国平等考虑到供应商绩效评估指标体系的多目标性，给出了一种基于可行域为有限集的多目标问题的优序解法和改进优序法[5]；谢雪琼基于企业现有的供应商评估体系,运用层次分析法重新设置影响供应商表现的各因素权重，从而为供应商的选择提供依据[6]；于昕，王道平，黄哲学总结了传统供应商评价方法的优势和缺陷，提出了一个能够适应电子供应链环境的供应商绩效评价模型.该模型利用平衡记分卡（BSC）思想建立评价结构，同时使用关键绩效指标（KPI）确定评价标准，选择粗糙集方法解决筛选各层次指标以及确定权重的问题，并且对供应商进行综合评价[7]。
综上所述，不难发现国内有关供应商关系管理——供应商的选择及绩效评估的研究日渐丰富，其理论也日渐成熟。
但是，大部分的研究结论只是停留在理论层次。
实施供应商关系管理及绩效评估的企业日益增多，但是其中遇到的认知误区与实施问题也阻碍着企业的进一步发展。
1.2.2国外研究综述
国外学着在供应商选择与评价研究中对指标体系的构建早在1966年Dickson对供应商评价准则就进行了系统研究，他调查了170个来自美国采购经理协会的人员从结果中总结出了有关供应商选择的23个准则[8]。
Patton提出7项评价标准，分别是质量、价格、交货期、设备与技术、财务状况、销售支持、订购情形等，而价格、交货期、质量及服务是最常见的评价标准[9]。
在供应商选择方法这方面，国外近年来的研究有：
A．C．Pan（1989）通过订单分解的策略来选择供应商以增加供应的稳定性，将价格、质量及服务作为约束条件，建立了成本为目标的线性规划模型[10]；Jozeflonings和FilipRoodhoor（1996）提出了活动成本法[11]；2000年以前文献中13个主要供应商选择模型被Zeger（2000）等人用总成本法比较，数学规划模型优于评价模型、多项模型优于单项模型的结果被他们以实例说明[12]。
供应能力有限情况下的多资源问题被S.HGhodsypour（2002）考虑，为选择供应商和确定采购数量，他提出了一个混合整数非线性规划模型[13]。
Dr.MichaelaIsabelHohn（2010）在《CaseStudy:
SupplierRelationshipManagementatVolkswagenGroup》[14]一文中，通过对大众汽车集团的供应商关系管理模式（买方与供应商之间的关系，聘用合同和质量问题的处理管理）的研究中，提出伙伴关系是该公司长期的关键要素长期战略，选择怎样的供应商对企业的发展起着不可或缺的作用。
Yahya，Kingsman（1999）运用层次分析法，通过对16位富有经验的采购精英和采购经理的调查，得到了包括质量、响应、交货、纪律性、财务、管理、技术能力以及设施等指标在内的供应商评价体系及相应的权重[15]。
KLChoy，WBLee，HenryLau，VictorLo（2009）的《Designofanintelligentsupplierrelationshipmanagementsystemfornewproductdevelopment》[16]中提到供应商使用人工智能方法的选择等方面，能够促进供应链管理。
文章中，针对一个灵活的供应商关系管理系统使用混合案例推理和人工神经网络的技术选择和基准的潜在供应商进行了讨论。
综上可知，在国外，供应商选择与评价的研究不仅仅在理论方面已经成熟，在实施现状上也较成熟，我们有必要根据自身的条件，借鉴并找出适合某个行业或某个独立企业发展的供应商选择方法并建立一套有效地供应商选择综合评价体系。
第1.3节研究思路及方法
1.3.1研究思路
全文共分四章，逻辑框架如图所示：
第一章阐明本文的研究背景。
接着探讨介绍了供应商管理过程中的重要组成部分，供应商选择和供应商评价指标体系的建立。
最后，进一步阐述了本文的重点内容供应商选择和评价的国内外研究现况。
第二章转入对供应商选择方法和评价指标构建的实际分析。
首先介绍了供应商分类。
接着介绍了供应商选择与评价指标体系建立的流程。
重点引出层次分析法和关键指标体系，为后面二者在供应商选择与评价中的应用作了铺垫。
第三章对河北燕兴机械有限公司的供应商选择与评价现状进行了分析，并得出其管理好的方面与存在的问题。
第四章提出了该公司在供应商管理方面应改进的措施，具体如下：
1、完善供应商分类管理，降低成本；2、建立多指标供应商评价体系，全面衡量供应商绩效；3、持续评价供应商绩效，增强后续改善力。
本文最后对河北燕兴机械有限公司的供应商选择和绩效评价过程进行了总结。
主要研究成果有以下几点：
1．分析了供应商开发、选择的方法与策略，并结合了河北燕兴机械有限公司进行了详细的分析。
2．分析了供应商绩效考评的方法与讨论了绩效考评的几个关键指标。
并结合了河北燕兴机械有限公司的供应商管理要求，对供应商绩效考评的模型进行研究，并具体的阐明了其考评过程及实施的方法和效果。
3．本文最后还分析了河北燕兴机械有限公司在供应商选择与评价方面的优点和不足，并对该公司供应商选择与评价方面的不足提出了具体的改进建议。
1.3.2研究方法
本文将采用问访谈结合案例解析、文献索引法、经验总结等方法，以网络技术、多媒体技术、图书查询作为研究手段的方式进行调研工作，将利用朋友在该公司的实习机会，采用和该公司采购管理部门人员的交流：
了解公司供应商选择和评价的现状，在管理中遇到的问题和主要原因，以及解决办法。
从而对该公司现行的供应商管理发放提出一些建设性的建议。
（1）分析和综合法，本论文首先对目前河北燕兴机械有限公司供应商选择方法的效果等进行分析，对该公司的供应商关系管理通过理论联系实际的方法进行了研究及分析，对现在的供应商选择与评价好的方面及不足通过深度剖析，指出现在存在的问题，以及产生问题的原因，对生产制造型企业供应商选择及评价体系的建立提出综合的建议以及对策。
（2）归纳法，在分析和综合的基础上，进一步总结河北燕兴机械有限公司在供应商选择和评价方面存在的问题及改进余地，进而再次强调主题。
（3）文献研究法，结合前人在供应链管理下的供应商选择与评价领域的研究，继而借鉴关于生产制造企业供应商选择与评价的改进意见和方法以及典型企业供应的关系管理模式的文献研究。
经筛选之后留用比较成熟的理论和实践成果成为本文研究的主要素材和理论基础。
（4）访谈调查法，对所研究单位相关人员进行采访，了解河北燕兴机械有限公司供应商选择与评价存在的问题及解决方法，并以此借鉴。
层
次
分
析法
图1.1理论架构图
第2章供应链管理下供应商选择与评价相关理论
第2.1节供应商的分类
供应商的分类方法很多，本文主要依据供应商提供的产品在企业供应链中的增值作用的大小和供应商竞争力的高低进行分类。
供应商被分为：
普通供应商、技术性/竞争性供应商、有影响力的供应商和战略性供应商[17]。
（1）普通供应商
此类供应商对企业来说具有较低的增值率，并且供应商数目较多，产品的质量和技术标准化程度高，转换供应商的成本低，采购方需要将重点放在分析价格上。
较为适宜的方法是适当施加压力及签订短期协议。
（2）技术性/竞争性供应商
这一类供应商提供产品或服务价值较低，在整个采购中占用的比重较低。
但由于其具有某些方面的专有性或特殊性，所以它们较难被替代，采购其产品需要占用采购方企业大量的时间及精力。
对于此类供应商，采购方企业应该将重点放在标准化和简单采购该类产品所需的时间和精力，从而降低交易相关的成本。
（3）有影响力的供应商
这一类供应商对企业来说一般具有较大的增值作用，但其竞争性较弱，有以下三种可能：
①供应商数目很多，但提供的产品有较高的增值率；
②处于具有较高的进入障碍的某行业的垄断地位；
③处于较为关键的地理或政治位置。
因为此类供应商的产品在质量和技术已经建立标准，合理的采购方法主要有根据需求形成规模采购，或者钦定长期协议。
（4）战略供应商
该类供应商提供的产品或服务十分重要，价值高，可能对采购方企业产生较大的影响。
同时由于这些供应商具有较强的竞争力，产品或服务能符合具体采购方企业的需求，高度个性化和独特化得以实现。
能满足采购方企业需求的供应商相对较少，所以如果要转换供应商，采购方企业需要付出很高的成本，所以需要与其建立长期的合作关系。
第2.2节ABC分类法
ABC分类法也就是通常人们所说的二八规则。
它是各个公司根据事物在其应用的主要特点进行分类，主要目的是为了分清一般和重点，从而有区别的确定其管理方式的一种分析方法。
一般情况下最终的分析的对象将被分为A类、B类、C类三大类，所以经常被称为ABC分析法[18]。
二八原则是一个意大利的经济学家帕雷托提出的，他在1897年观察19世纪英国社会财富和人的关系时，发现国家80%的财富是聚集在20%的人的手里。
帕雷托原则（二八原则）在任何特定的群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的因子则占多数，因此只要能控制具有重要性的少数因子即能控制全局。
他认为，在任何一组东西中，最重要的只占其中一小部分，约20%，其余80%尽管是多数，却是次要的，因此又称二八定律。
集中精力在能获得最大回报的事情上，而不要花费在对成功无益的事情上。
所以我们不要在琐碎的小事上投入了20%的精力，最后却产生20%的成效，而应该把精力专注于那20%的重要事情上，才会达到事半功倍的效果。
供应商管理同样适用于二八原则。
供应商也可以按照二八原则进行细分。
这是基于采购商品价值的来划分的，其目的是对不同商品的供应商采取不同的策略，即占采购商品价值80%的供应商占供应商总数的20%，而占采购商品价值20%的供应商占供应商总数的80%。
由此确立80%价值的20%供应商为重点供应商，应投入80%的精力和时间进行重点供应商的管理和改进，供需双方的工作重点应从长远利益出发，相互配合，持续改进商品质量和服务质量。
对供应商进行ABC分类，首先要进行开展分析，这主要是“区别主次”的过程。
它包括以下步骤：
开始收集数据，在本文中主要是指供应商的采购重要性，也就是通过供应商的总采购金额这一特定数据。
在ABC分类中，这一部分的工作是基础，只有把这一部分的工作做好，才能保证将来的计算准确无误。
进行计算整理，即已经收集的供应商采购金额进行整理，并按要求进行合并计算，一定要通过在某一单位时间内的状况进行计算，而不是把所有的数据参与计算，这样才有比较性。
基于以上的数据，根据采购金额这一分类标准，进行供应商重要性ABC分类，列出ABC分析表。
习惯上常把总采购金额的累计百分数达75%--85%的供应商称为A类，累计百分数在10%--20%区间的供应商称为B类，累计百分数在10%左右的供应商称C类。
第2.3节供应商选择步骤[19]
如今供应商对生产制造型企业的影响越来越大，采购方企业在产品质量、交货、提前期、库存水平、产品设计等方面都受到供应商影响。
供应商的评价与选择对于采购方企业来说是多目标的，包括较多的可见或不可见的因素。
步骤1：
分析市场竞争环境
企业必须提供满足市场需求的产品，这是企业生存发展的基础。
首先企业必须在分析市场竞争环境的前提下确定产品需求特点，进而企业再对自身提供的产品进行市场定位。
步骤2：
产品定位
采购方企业分析市场竞争环境之后，再对产品进行定位。
只有进行了正确的产品定位，才能为市场提供合适的产品。
步骤3：
物料重要程度分析和供应市场的风险分析
企业生产产品时，不会自产所有原材料或零部件。
同时，企业为了实现更大效益，常常注重自身的核心业务，而把非核心业务的部分外包。
这种情况下，企业需要采购大量的原材料或零部件。
产品定位之后，需要对采购物料的重要程度进行排序，并分析相对应物料的供应市场风险。
步骤4：
确定战略物料及其他物料
按照物料的重要程度和供应市场的风险，企业再确定战略物料及其他物料，针对物料的不同，对相对应的供应商采取不同策略。
步骤5：
确定供应商选择目标
根据各种物料的特点，企业再确定供应商选择目标。
步骤6：
建立供应商评价体系
供应商评价指标体系是企业供应商选择的依据和准则。
企业需要根据稳定可比性、系统全面性、灵活可操作性、简明科学性的原则建立供应商选择评价体系。
步骤7：
建立专家小组
企业应该建立相关的专家小组，让专家小组参与供应商选择过程。
可以从生产、研发、质量、销售等与采购部门关系密切的部门抽取成员组成小组。
步骤8：
供应商参与
如果企业决定进行供应商选择评价，评价小组需要和初定供应商取得联系，以确认他们是否愿意参与采购方企业的评价选择设计过程中来。
步骤9：
评价供应商
调查、收集供应商的全方面信息是评价供应商的一个主要工作。
在收集信息的基础上，再利用一些工具和方法对供应商进行评价。
步骤10：
跟踪评价供应商
选择完供应商并不意味着选择过程的结束，供应商状态会发生变化，这就需要采购方企业对选择的供应商进行跟踪评价，进行改善后需要重新评价和选择供应商。
图2.1供应商选择的基本步骤
第2.4节层次分析法
层次分析法是一种定量分析与定性分析相结合的方法。
它用数量形式表达和处理人的主观判断结果，它把那些复杂的问题分解成多个组成因素，再将这些因素按照支配关系分组，然后形成了递阶层次结构。
使用层次分析法进行供应商选择，能够大大提高了决策的科学性，有效性和可行性。
同时，供应商选择是一个决策问题，层次分析法适用于决策问题。
另外，根据论文第三章提出的供应商选择评价体系小、层次少等特点，可以克服规模较大、遇到因素众多的评价体系时，该方法容易出现的问题，如判断矩阵难以通过一致性检验。
AHP和积法和综合加权评分法运用步骤[20]:
1、建立层次结构模型
2、构造判断矩阵
建立层次结构模型之后,然后可以对同一层次上的元素进行两两比较,构建比较判断矩阵。
构建比较判断矩阵需要请评价小组的专家用1-9标度法对各指标的相对权重予以量化，根据判断的结果得到判断矩阵:
表2.11-9标度方法
标度
定义（比较因素i与j）
1
因素i与j一样重要
3
因素i比j稍微重要
5
因素i比j较强重要
7
因素i比j强烈重要
9
因素i比j绝对重要
2、4、6、8、
介于以上相邻两种情况之间
倒数
两目标反过来比较
（1）求特征向量
1将判断矩阵每一列归一化
i，j=1、2…n公式（2·1）
2将每一列经归一化后的矩阵按行相加
i=1、2…n公式（2·2）
3将向量
归一化
i=1、2…n，公式（2·3）
所求得
即为所求特征向量。
（2）计算判断矩阵最大特征根
公式（2·4）
其中
表示向量AW的第i个元素。
（3）一致性指标检测
CI=
，CR=
公式（2·5）
如果CR<0.1则具有一致性
（4）由判断矩阵计算被比较元素对于该准则的相对权重
（5）计算各层元素对系统目标的综合权重
（6）根据专家小组给每个元素的评分，计算出供应商的综合加权评分
第2.5节供应商评
升级会员 