三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
ENB,快速硫化，高拉伸强度，低永久形变
DCPD,防焦性，低永久应变，低成本
随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生:
更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。
当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有:
更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。
不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
分子量和分子量分布
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。
在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125?
，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。
三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。
也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:
催化剂以及共催化剂的类型和浓度
温度
改性剂，如氢的浓度
三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（150?
）测量而得。
分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。
根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。
由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。
通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有:
更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。
随着分子量分布的增加，正面的影响有:
增加的混炼和碾磨加工性。
但是，较窄的分子量分布可以改进硫化速度，硫化状态以及注塑行为。
硫化类型
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。
但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。
过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。
当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素:
当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8,到10,ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。
三元乙丙橡胶（ethylene-Propyleneterpolymer）是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的主要品种。
它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。
在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。
1.基本配合和质量检验方法:
三元乙丙橡胶的质量检验，除国际标准化组织（ISO）和美国材料试验学会（ASTM）制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外，我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法，大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。
ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法三元乙丙橡胶100氧化锌5硫磺1.5硬脂酸1.0油炉法炭黑?
80ASTM103号油?
50促进剂TMTD1.0促进剂M0.5?
y=在充油母炼胶中，每100份基础橡胶中油的份数。
如y大于50份，则配方3不在加油。
?
现行工业参比炭黑，可用NB378炭黑代替，其结果稍有不同。
?
ASTM103号油特征:
100?
时运动粘度为16.8?
1.2mm2/S，粘度比重常数为0.889?
0.002。
?
适用于通用型三元乙丙橡胶。
?
适用于乙烯含量大于67,的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
?
适用于充油三元乙丙橡胶。
2混炼方法:
ISO混炼方法有方法A和方法B两种。
方法A为开放式混炼方法;方法B为密炼机混炼，开炼机
加硫化体系及下片的方法。
ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。
方法出处ISO4097—1980（E）ASTMD3568—81a
一、结构特征
乙丙橡胶系以乙烯和丙烯为基础单体合成的弹性体合成物。
乙丙橡胶依分子链中单体单元组成不同，有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分。
前者为乙烯和丙烯两种组分的共聚物，后者为乙烯、丙烯和少量的第三单体（非共轭二烯听）的共聚物。
乙丙橡胶分子链段的序列组成属聚亚甲基型结构。
按国际合成橡胶命名法，二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶分别定名为:
EPM（ethylenepropylene
methylene）和EPDM（ethyl-enepropylenedienemethylene）;两者统称为乙丙橡胶（ethylenepropylenerubber,EPR）。
二、品种牌号的划分
（1）划分原则
乙丙橡胶商品牌号的划分，主要是依据分子结构与物性关系的基本原理。
根据这个原理，分子量与分子量分布、组成与组成分布是决定物性的最重要的分子结构参数。
聚集态结构也对物性有重要影响。
这些结构因素及其相互作用，使乙丙橡胶具有多样的性质，从而适应多方面的应用。
根据这种结构-物性-应用关系，工业上制定出多种多样的商品牌号总计超过200种，其中各具特点、不相重复的牌号亦有50余种。
（二）品种牌号的标志及其含义
?
、按单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）两大类，例如，DutralCO和DutralTER分属之。
?
、依第三单体种类不同，三元乙丙橡胶有乙叉降冰片烯型、双环戊二烯型1，4-已二烯型三大类，例如，DutralTER054/E、三井EPT1045和Nordel分属之。
?
、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同门尼粘度区分。
例如，DutralCO054、DutralTER048/的门尼粘度（ML100?
1+4）分别为40和80。
?
、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同结合丙烯（或乙烯）含量区分。
例如，DutralCO034和DutralTER235/E2的结合丙烯含量分别约为30%和40%。
?
、同一类型三元乙丙橡胶按不同第三单体含量（或碘值）区分。
例如，DutralTER054/E、DutralTER/E2和DutralTER046/的第三单体含量分别为标准值、2倍标准值和3倍标准值。
?
、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各有充油与否以及充油时不同充油量之分。
例如，DutralCO054、DutralCO554P、DutralTER048/E、DutralTER535/E的充油量分别为0、50、0和50%;后缀字母P表示石蜡系油品。
?
、特殊牌号:
高乙烯含量结晶型牌号。
例如，JSREP912P、JSREP01P，主要用于聚烯烃树脂改性，后缀字母P表示橡胶为粉末状;组成分布均匀、低分子量和窄分子量分布牌号。
例如，DutralCO043，主要用于润滑油改性。
以上主要通过对Dutral系列二元和三元乙丙橡胶品种牌号编制规则，说明了分类原则。
其他商品牌号系列亦大同小异。
由于以上分子结构的特点，在实际应用中，往往进一步细分为通用型、易加工型、标准硫化型、快速硫化型、超快速硫化型、高填充型、余二烯烃橡胶并用型和聚烯烃改性型等使用品级。
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称Cn'N
基本配置物理机械性能标准实测
三元乙丙胶100
拉伸强度（Mpa）13ys\+ac@
硫磺0.5）V1t?
-@-juk*\
扯断伸长率（%）520
过氧化二异丙苯（DCP）6.5
永久变形（%）7
硬脂酸1.5
硬度（邵氏）57
高耐磨碳黑20
撕裂强度（KN/m）
半补强碳黑20&f|5wG4IDu4M
脆性温度
凡士林/防老剂D5/1.5
合计155R
硫化条件:
158?
×40′混炼工艺:
生胶?
碳黑?
软化剂?
硫磺?
防老剂。
用途和性能:
该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.
硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置物理机械性能标准
实测三元乙丙胶100
拉伸强度（Mpa）8.8e'LgQ2\
促进剂M0.5
扯断伸长率（%）478
促进剂TMTM1.5X5Vc9A2q,I）_（G"Whr
永久变形（%）22
硫磺1.5!
I3^3n!
jW&S-vS%P
硬度（邵氏）65]R'N-~;r]
氧化锌5j.`1f5V!
^Sa&|
撕裂强度（KN/m）28
硬脂酸1
脆性温度?
-70
高耐磨碳黑80Lo,F）vho
50#机油50）LH|&Dx$n
合计239.5P%jE6dzcc.s,r
硫化条件:
160?
×60′混炼工艺:
生胶?
填料、软化剂?
ZnO?
促进剂?
S?
硬脂酸，混匀后要经十次薄通。
用途和性能:
该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质:
耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度:
-40?
~160?
yc-\-Sv+c1R9S
硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置物理机械性能标准）b?
kQF*|p@
实测三元乙丙胶100
拉伸强度（Mpa）13.5
氧化锌5
扯断伸长率（%）350Y+^D（[）tL,I|
硬脂酸1~*kX'uwz8g0Q:
E
永久变形（%）8
高耐磨碳黑50
硬度（邵氏）70
聚苯硫醚10wv@）s）k-n
撕裂强度（KN/m）28*z2B;?
G6~]8Dw7BaK-S
硫磺0.3,|YMmTi+?
脆性温度-65
DCP3.5
合计169.8
K'm~p:
Y"INV/y
硫化条件:
160?
×30′混炼工艺:
生胶?
碳黑?
聚苯硫醚?
氧化锌?
DCP?
硬脂酸，薄通十次下片。
用途和性能:
耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:
耐乙酸。
工作温度:
-55~150?
，生产各种密封件、垫片。
U&V6A{3n
硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称'pKk-C4m2f:
x
基本配置物理机械性能标准
实测三元乙丙胶100
拉伸强度（Mpa）15.8
氧化锌5
扯断伸长率（%）264
三氧化二睇5
永久变形（%）44k（I`#u!
nS
防老剂22460.5qPI-o\
硬度（邵氏）75yG5X$Y\A?
&Krg
高耐磨碳黑70
撕裂强度（KN/m）Pr_7R?
2CV4G
海泊隆-205
脆性温度DCP4;W（mz.T{rd#Jx"N
合计179.54}`tS:
ED
硫化条件:
160?
×30′混炼工艺:
混炼胶?
（45?
以下）?
填料?
软化剂?
氧化锌?
三氧化二睇?
防老
剂?
DCP?
薄通十次下片。
用途和性能:
用于磁粉轴封、胶圈。
可在-50~+150?
下长期工作，用来密封
粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。
该胶料耐磨性高、耐热和弹
性优良。
~v!
MKk6A
硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称/K4Dpp4g7p
基本配置物理机械性能标准
实测三元乙丙胶100$h9w/g7Zzw
拉伸强度（Mpa）18.59v`2v#d~
氧化锌5
扯断伸长率（%）150q3j%_8[,tOUmS6e
硬脂酸1
永久变形（%）7
硫磺0.5
硬度（邵氏）804vGxpdx
高耐磨碳黑70
撕裂强度（KN/m）tG'q5P7J%If9K?
G-l
促进剂TT1.5"n.u$x%rY:
kEM
促进剂DM2
合计180
Z7i1p!
X*^]"a$y,C$C`
硫化条件:
160?
×30′混炼工艺:
生胶?
碳黑?
氧化锌、促进剂?
硫磺?
硬脂酸?
混炼后经十次薄通下片。
用途和性能:
温度:
-35~+130?
，压力:
10Kg/cm2介质:
耐H2S腐蚀。
用于生产密封圈、垫片，耐
酸、耐盐、耐辐射。
|!
硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称t$e-uY+s4L（T$p!
U+E3X
基本配置物理机械性能标准*W-I-hxdT{
实测三元乙丙胶100&g~x"Sl}Q
拉伸强度（Mpa）20.4_:
td7{M]-c
高耐磨碳黑80
扯断伸长率（%）205
硬脂酸0.5Z8vIW6S,wB;?
-}OjV
永久变形（%）3
氧化锌5
硬度（邵氏）82
氧化镁5
撕裂强度（KN/m）mY{g8H:
lf/Oh*S[6m
促进剂TMTD1.5
脆性温度-62
促进剂DM0.5@8Ji1iu$W
100%顶伸强度MPa85/[\\JUJ（f
硫磺1.5
合计194
3[$b.b0?
s3vs0]"b
硫化条件:
160?
×30′骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。
混炼工艺:
生胶?
碳黑?
硫磺?
硬脂酸?
氧化锌?
氧化镁?
薄通下片。
用途和性能:
该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质:
耐N204无水肼。
耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:
-40?
~120?
范围工作.
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