配电线路工考试模块.docx

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配电线路工考试模块

四川省电力行业职业技能鉴定

技能考核操作任务书

一、任务名称

10kV配电变压器的调压

二、适用工种

配电线路技师

三、具体任务

在地面现场实施配电变压器无励磁调压，在测试并纪录相关参数后，根据相关公式计算出的线电阻或相电阻之间不平衡度判定该配电变压器在分接开关调档后是否合格。

四、工作规范及要求

1、给定条件：

现场配电变压器在地面待试验状态（容量＜315kVA）；

2、装设安全围栏，悬挂“在此工作”标示牌；

3、“两票一书”（工作票、操作票、标准化作业书）已办理、工作许可手续已履行，工作开始、分接开关操作、安全措施撤除、空载测试、带负荷运行和工作终结时应口头提出申请；

4、依照低压电网运行工况结合变压器运行档位确定调整目标档位（考评时，低压电网首端运行电压由现场考评员在380V、400V、420V典型电压值中给定并重新设置档位，考生据此自行确定目标档位）；

5、安全、正确地使用仪器、仪表对配电变压器进行相关参数测试；

6、根据参数测试结果计算出线电阻或相电阻之间的不平衡度，并依此判定该配电变压器在分接开关调档后是否合格，要求计算过程清楚，结果正确，书写规范、整洁；

7、若出现直流电阻测试结果或所计算出的线电阻或相电阻之间的不平衡度已经明显超出规程规定，而仍报告合格的，本模块考核不合格。

五、时间要求

操作时间为30分钟，考核时间到，即终止考核。

四川省电力行业职业技能鉴定技能考核评分细则

　　编号：

　　　　　　　　　　　　　　姓　名：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　岗　　位：

　　　　　　　　　　　　单位：

　　成绩：

　　　　　　　　　　　　　　考评员：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　考评组长：

　　　　　　　　　　　　日期：

技能操作模块名称

10kV配电变压器的调压

适用工种

配电线路技师

考核时限

30min

需要说明的问题和要求

1、考生独立操作

2、考核时间到，即终止考核，在此之前的本模块其他项目得分按实统计成绩

3、考生自备工作服，工作鞋，安全帽，线手套，电工工具，计算器

4、考生应装设安全围栏，悬挂标示牌；“两票一书”（工作票、操作票、标准化作业书）已办理、工作许可手续已履行，工作开始、分接开关操作、安全措施撤除、空载测试、带负荷运行和工作终结时应口头提出申请

5、本细则依据《架空配电线路及设备运行规程》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》制定

2工具、材料、设备、场地

1、现场配电变压器在地面待试验状态（容量＜315kVA）；安全围栏，标示牌；1根

2、工器具：

直流单臂电桥、万用表（或能测电压、电阻的钳形电流表）、温度计、安全带、绝缘手套（试验合格有效期内）

3、在培训基地进行操作

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分标准

扣分原因

扣分

得分

着装

按规程要求正确使用劳动防护用品，穿戴规范

1、不正确佩戴安全帽、不穿绝缘鞋每项扣2分，安全帽佩戴不正确、不规范扣2分；

2、未着棉质长袖工作服扣2分，袖口未扣好每处扣2分，不戴线手套每只扣2分

工作前（工器具、材料）准备

1、装设围栏，悬挂标示牌

2、根据工作任务准备齐全所用的工（器、具、仪表；

3、对所使用的各类工器具进行使用前的检查及分类整齐摆放,检查方式正确

1、未装设围栏，悬挂标示牌一项扣2分

2、必需的工具仪表（直流单臂电桥、万用表或能测电阻电压的钳形电流表、工具包、少准备一件扣3分，相关附件少准备每件扣1分，摆放不整齐每件扣1分；

3、材料（毛巾、记号笔、细砂纸、）少准备每样扣1分；

4、未对仪表、工器具进行检查，一件扣2分；

5、检查方法不正确每件扣2分

分接开关调档

1、旋开分接开关防雨罩，打开分接开关定位装置；

2、在变换档位时，应作多次转动（不少于3个来回；

3、在确认变换分接档位正确后扣牢定位装置

1、在变换档位时，未作多次转动（少于3个来回、扣5分；

2、变换后未确认档位即扣牢定位装置扣5分；

3、定位装置未扣牢即开始测量直流电阻扣5分；

4、无载分接档位变换错误本项不得分；

测量近似值

正式测量前正确使用万用表测出待测物直流电阻近似值

1、不看仪表档位就测试扣2分；

2、仪表档位拨不正确扣2分；

3、未打磨接线桩一处扣2分；

4、测试方法不正确扣3分；

5、读数不正确扣2分；

6、测量近似值不正确扣10分；

7、测试后不复位扣2分

测量绕组直流电阻

1、用正确的方法分别测量AB、BC、CA绕组间直流电阻；

2、检查仪器线夹接触是否良好，打磨接触点氧化物，并能正确读数和做好记录；

1、测试线连接不正确每次扣2分；

2、未调零，指针未准确指零就测试每项扣5分；

3、比较臂倍率选择不当每次扣5分；

4、测量时“B”按钮未按或按下时间短暂（不足1分钟、即按下“G”按钮每次扣5分；

5、比较臂调节与检流计指针偏转方向不对应每次扣5分；

6、检流计指针偏转剧烈即已按下“G”按钮每次扣5分；

7、“G”按钮未锁住即已读数每次扣5分；

8、有效读数不正确一处扣5分；

9、测试过程中不戴线手套扣3分；

10、测试前不打磨接触点氧化物扣5分；

11、不做测试记录扣5分；

12、阶段性测量完毕时，“B”按钮松开先于“G”按钮每次扣5分；

13、阶段性测量完毕时，未对被测试绕组放电，每次扣5分；

14、分接开关调档后定位装置未扣牢扣5分；

15、因搬运、置放或操作不当致电测仪表（电桥、摔、碰每次扣5分，造成电测仪表（电桥、损坏扣本项全分。

调试报告

1、正确抄录变压器铭牌及相关信息；

2、准确记录所测量的绕组间直流电阻值，并计算出线电阻或相电阻之间不平衡度；

3、根据其不平衡度是否在规程允许的范围从而判定该配电变压器在分接开关调档后是否合格

1、变压器铭牌及主要信息抄录不完整扣3分，不准确每处扣1分；

2、不记录试验时的温度扣5分；

3、测试数据记录不准确每处扣1分；

4、不计算线电阻或相电阻之间不平衡度或计算过程错误，本项不得分；计算结果错误扣5分；

5、数据更改一处不扣分，超过一处涂改每处扣1分；

6、无试验日期扣2分；

7、试验报告未签名或签名不完整扣2分；

8、在规定时间内不能完成任务的，应立即终止考试，在此之前的本模块其他项目得分按实统计成绩；

9、无报告结论或结论错误本模块考核不合格

文明施工

整理工具、清理工作现场

1、试验中不爱护仪表扣4分；

2、工器具乱丢乱扔或踩踏每次扣2分；

3、未整理工具每件扣1分；

4、未清理场地、办理工作终结手续扣4分

合计

四川省电力行业职业技能鉴定

技能考核操作任务书

一、任务名称

制作安装GJ-35带绝缘子拉线

二、适用工种

配电线路技师

三、具体任务

在培训场地独立完成GJ-35带绝缘子拉线的制作安装

四、工作规范及要求

1、按要求选择工具及材料。

2、按顺序和质量要求进行拉线制作。

3、登杆前考生应对安全带、登杆工具进行检查和冲击试验，并对杆根、杆身、拉线进行检查，以保证考试工作的安全。

4、登杆过程出现危险失控本模块考核不合格。

5、工作结束正负线穿反考核不合格。

6、安装不上本模块考核不合格。

五、时间要求

操作时间为45分钟，每超过2分钟扣1分，超过10分钟则视为本模块考核不合格。

四川省电力行业职业技能鉴定技能考核评分细则

　　编号：

　　　　　　　　　　　　　　姓　名：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　岗　　位：

　　　　　　　　　　　　单位：

　　成绩：

　　　　　　　　　　　　　　考评员：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　考评组长：

　　　　　　　　　　　　日期：

技能操作模块名称

制作安装GJ-35带绝缘子拉线

适用工种

配电线路技师

考核时限

45min

需要说明的问题和要求

1、考生独立操作（辅助工配合）

2、本模块操作时间为45分钟；每超过2分钟扣1分，超过10分钟则视为本模块考核不合格

3、考生自备工作服，工作鞋，安全帽，线手套，电工工具

4、考生自选钢绞线型号、拉线绝缘子及相应线夹型号

5、本细则依据《电气装置安装工程35kV及以下架空独立线路施工及验收规范（GB50173-92）》制定

2工具、材料、设备、场地

1、材料：

GJ-35钢绞线、锲型线夹、UT线夹、铁丝（12#、22#）等

2、工器具：

钢丝钳、活动扳手两把、记号笔、钢卷尺、工具包，木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带、油漆刷两把

3、在培训基地本不带电训练场地上进行操作

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分标准

扣分原因

扣分

得分

着装

工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套穿戴正确

穿戴不正确一项扣1分

工具选用

2.1

个人工具

钢丝钳、活动扳手两把、记号笔、钢卷尺、工具包

操作再次拿工具每件扣1分

2.2

专用工具

木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带、油漆刷两把

操作再次拿工具每件扣1分

材料准备

1、绑扎钢绞线的铁丝（12#、22#）；

2、选择钢绞线；

3、UT型线夹（双螺母带平垫圈）；

4、NX契型型线夹（注意带螺栓、销钉）；

5、选择拉线绝缘子；

6、其他材料润滑油、防锈漆。

1、错、漏一件扣2分；

2、选择钢绞线型号错误扣3分；

3、螺帽垫圈每漏一件扣1分，型号错扣2分；

4、漏螺栓、销钉各扣2分，型号错扣2分；

5、选择拉线绝缘子选择错误扣2分；

6、其他材料漏一件扣1分。

制作拉线契型线夹

4.1

制作拉线契型线夹

（1）

4.1.1

套入钢绞线

线夹套入方向正确

套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.1.2

弯曲钢绞线

1、脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；

2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；

3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。

1、借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；

2、钢绞线线尾未弯成开口销模样扣1分；

3、正负线穿反扣2分。

4.1.3

放入楔子

拉紧凑

未拉紧扣1分；

4.1.4

用木锤敲打

1、契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；

2、弯曲处无散股现象；

3、纲绞线端头绑扎线牢固。

1、契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；

2、弯曲处散股扣4分；

3、纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.1.5

尾线长度

契型线夹尾线长度300mm+10mm

1、尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；

2、尾线出露长度＜300mm每10mm扣1分。

4.1.6

扎铁丝

1、钢铰线尾线处扎55±5mm；尾线应露出扎线25mm±5mm;尾线与主线应平行。

2、每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；

3、绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。

1、扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；尾线应露出误差每差1mm扣0.5分；

尾线与主线不平行，扣1分

2、每圈不紧扣0.5分；

3、缝隙超过1mm每处扣0.5分；

4、绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.1.7

防锈处理

在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆

未涂刷防锈漆扣1分

4.2

制作拉线契型线夹

（2）

4.2.1

套入钢绞线

线夹套入方向正确

套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.2.2

弯曲钢绞线

1、脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；

2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；

3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。

1、借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；

2、钢绞线线尾未弯成开口销模样扣1分；

3、正负线穿反2分。

4.2.3

放入楔子

拉紧凑

未拉紧扣1分

4.2.4

用木锤敲打

1、契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；

2、弯曲处无散股现象；

3、纲绞线端头绑扎线牢固。

1、契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；

2、弯曲处散股扣4分；

3、纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.2.5

尾线长度

契型线夹尾线长度300mm+10mm

1、尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；

2、尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

4.2.6

扎铁丝

1、钢铰线尾线处扎55±5mm；尾线应露出扎线25mm±5mm;尾线与主线应平行。

2、每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；

3、绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。

1、扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；尾线应露出误差每差1mm扣0.5分；

尾线与主线不平行，扣1分

2、每圈不紧扣0.5分；

3、缝隙超过1mm每处扣0.5分；

4、绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.2.7

防锈处理

在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆

未涂刷防锈漆扣1分

4.3

制作拉线契型线夹（3）

4.3.1

套入钢绞线

线夹套入方向正确

套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.3.2

弯曲钢绞线

1、脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；

2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；

3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。

1、借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣1分；

2、钢绞线线尾未弯成开口销模样扣2分；

3、正负线穿反倒扣2分。

4.3.3

放入楔子

拉紧凑

未拉紧扣1分

4.3.4

用木锤敲打

1、契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；

2、弯曲处无散股现象；

3、纲绞线端头绑扎线牢固。

1、契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；

2、弯曲处散股扣4分；

3、纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.3.5

尾线长度

契型线夹尾线长度300mm+10mm

1、尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；

2、尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

4.3.6

扎铁丝

1、钢铰线尾线处扎55±5mm；尾线应露出扎线25mm±5mm;尾线与主线应平行；

2、每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；

3、绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。

1、扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；尾线应露出误差每差1mm扣0.5分；

尾线与主线不平行，扣1分

2、每圈不紧扣0.5分；

3、缝隙超过1mm每处扣0.5分；

4、绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.3.7

防锈处理

在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆。

未涂刷防锈漆扣1分。

连接拉线绝缘子

5.1

安装连接拉线绝缘子

将钢绞线与绝缘子正确连接，绝缘子位置在拉线与电杆平行时,距地面应不低于2.5m，

1、绝缘子安装方向不正确一处，扣1分；.

2、绝缘子对地距离不够，扣2分

登杆前检查

6.1

杆身、杆根检查

1、杆身无纵、横向裂纹；

2、杆根牢固、培土无下沉。

1、杆身纵、横向裂纹未检查扣1分；

2、杆根、培土未检查扣1分。

6.2

吊绳检查

1、吊绳完好无霉变、断股、散股；

2、吊绳选择正确（考核时准备不同规格的吊绳）。

1、吊绳不检查扣1分；

2、有缺陷未检查到扣1分；

3、吊绳选择错误扣2分。

6.3

安全带检查

1、安全带具有合格证并在有效试验周期内；

2、安全带使用前做冲击试验。

1、割伤、磨损不检查扣2分；

2、没有合格证、过期未检查到扣2分；

3、不做冲击试验扣2分。

6.4

踩板或脚扣检查

1、踩板或脚扣具有合格证并在有效试验周期内；

2、踩板或脚扣使用前做冲击试验（脚扣必须单腿做冲击试验）。

1、不检查扣2分；

2、没有合格证未检查到扣2分；

3、踩板或脚扣有缺陷未检查到扣2分；

4、不做冲击试验扣2分。

上、下杆

操作者可任意选择踩板或脚扣登杆

7.1

登杆

1、上、下杆过程沿同一方向；

2、工器具与杆身无强烈碰撞；

3、动作安全、无摇晃；

4、踩板登杆小腿绞紧左边绳；

5、使用踩板时钩口朝上；

6、着地规范；

7、注意调整脚扣尺寸，与砼杆直径配合，使脚扣胶皮面与砼杆接触可靠；（脚扣满挂）；

8、双手扶安全带，重心稍向后，动作正确（双手不能抓住安全带）；

9、登杆过程不出现失控。

1、登杆不沿直线上下均扣2分；

2、登杆动作不熟练扣10分；

3、发生不安全动作扣14分；

4、小腿不绞紧左边绳扣2分；

5、使用踩板时钩口朝下一次扣2分；

6、着地不规范、跳跃各扣2分；

7、脚扣未满挂扣一次正确扣2分；

8、脚扣登杆不系安全带扣5分；

9、双手抓住安全带扣3分；

10、登杆过程出现危险失控本模块考核不合格。

7.2

进入工作位置

1、上杆后一次进入工作位置；

2、安全带使用正确；

3、脚扣不得交叉。

1、进入工作位置不正确扣2分；

2、安全带使用不正确扣2分；

3、脚扣交叉每次扣2分。

杆上操作

8.1

安装契型线夹

1、操作位置正确；

2、吊绳使用不应同侧上下；

3、楔型线夹螺栓穿向与中相抱箍螺栓穿向一致；

4、闭口销从上向下穿；

5、绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击；

6、契型线夹凸肚朝下。

1、操作位置不正确扣1分；

2、吊绳使用不应同侧上下；

3、楔型线夹螺栓穿向错误扣1分；

4、闭口销穿向错误扣1分；

5、绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣1分；

6、契型线夹凸肚朝向错误扣1分。

安装拉线UT型线夹

9.1

观查电杆

拉线垂直面距离电杆5m处观察电杆是否倾斜；

1、未观察扣2分；

2、观察方法位置不正确扣2分。

9.2

画印

1、沿拉线受力方向拉紧拉线棒；

2、一人配合进行，画印正确。

1、未沿拉线受力方向拉紧拉线棒扣2分；

2、画印不正确扣2分。

9.3

量出钢绞线剪断位置

位置正确

不正确扣1分

9.4

剪断钢绞线

1、剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧；

2、制作线夹前剪断多余钢绞线。

1、细铁丝绑扎不紧造成钢绞线散股扣1分；

2、做好线夹再剪断扣1分。

9.5

线夹套入钢绞线

线夹套入方向正确

1、套反一次扣2分；

2、先弯后套扣2分。

9.6

弯曲钢绞线

1、脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；

2、将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；

3、并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。

1、借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；

2、钢绞线线尾未弯成开口销模样扣2分；

3、正负线穿反扣2分。

9.7

放入楔子

拉紧凑

未拉紧扣1分

9.8

用木锤敲打

1、契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；

2、弯曲处无散股现象；

3、纲绞线端头绑扎线牢固。

1、契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；

2、弯曲处散股扣4分；

3、纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

9.9

钢绞线尾线绑扎方法

正确（先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头）。

不正确扣2分

9.10

尾线长度

UT线夹尾线长度300mm+10mm

1、尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；

2、尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

9.11

扎铁丝

1、钢铰线尾线处扎55±5mm；尾线应露出扎线25mm±5mm;尾线与主线应平行；

2、每圈铁丝都扎紧密、无缝隙。

1、扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；尾线应露出误差每差1mm扣0.5分；

尾线与主线不平行，扣1分；

2、每圈不紧扣0.5分；

3、缝隙超过1mm每处扣0.5分。

9.12

铁丝两端头处理

1、铁丝两端头绞紧；

2、铁丝两端头缠3个麻花，麻花场不能超过尾线头；

3、压置于两钢线中间，平整。

1、铁丝两端头不绞紧扣2分；

2、麻花超标扣2分；

3、铁丝绞头不中间，不平整各扣2分。

9.13

防锈处理

在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆。

未涂刷防锈漆扣1分。

9.14

尾线位置

1、线夹的凸肚位置应与尾线同侧；

2、凸肚位置朝地面。

1、UT线夹的凸肚位置应与尾线不同侧扣2分；

2、凸肚位置朝不正确扣2分。

9.15

安装拉线下把

安装前在UT型线夹丝杆处涂刷润滑油，一人配合拉紧安装

1、未涂刷润滑油扣1分，

2、安装不上本模块考核不合格

9.16

按要求调紧拉线

调整时距离电杆5m处观察电杆是否倾斜

1、未观察扣2分；

2、观察方法位置不正确扣2分。

9.17

安装UT型线夹

1、UT型线夹双螺母并紧；

2、UT型线夹防水面朝上。

1、UT型线夹双螺母未并紧扣2分；

2、UT型线夹双螺母防水面未朝上一处扣2分。

9.18

出丝检查

UT型线夹双螺母出丝扣不得大于丝纹总长的1/2，但不得少于20mm丝扣。

1、出丝扣大于丝纹总长的1/2扣10分；

2、出丝扣小于20mm扣3分。

其他要求

10.1

杆上工作

杆上工作时不得掉东西；禁止口中含物；禁止浮置物品。

1、掉一件材料扣5分；

2、掉一件工具扣5分；

3、口中含物每次扣5分；

4、浮置物品每次扣4分。

10.2

文明生产

1、符合文明生产要求；

2、工器具在操作中规位；

3、工器具及材料不应乱扔乱放。

1、操作中工器具不归位扣2分；

2、工器具及材料乱扔乱放每次扣1分。

10.3

安全施工

做到“三不伤害”

施工中造成自己或别人受伤扣2分

合计

100

原始总分

四川省电力行业职业技能鉴定

技能考核操作任务书

一、任务名称

安全事故分析

二、适用工种

配电线路技师

三、具体任务

根据安全事故描述，找出事故原因，并制定相应的措施

四、工作规范及要求

1、给定条件：

采用影像、文字叙述方式给出

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