solidcam专业教程.docx

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solidcam专业教程

1.1安装基础

1.1.1安装

●Microsoft®WindowsXPProfessionalwithServicePack2（推荐），Microsoft®

WindowsXPx64专业版，Vista

●Intel®Pentium™，Intel®Xeon™，Intel®Core™，AMD®Athlon™传统处理器

●512MB内存或更高（对于大的零件推荐用1GB或以上内存）

●支持OpenGL图形显卡（推荐256MB显存）

●鼠标或其他定位装置

●CD驱动器

●如果要使用SolidCAM在线帮助需要安装InternetExplorer6

●要浏览What'sNew手册需要安装AdobeAcrobat7.0.或更高版本

1.1.2支持的CAD系统

以下CAD系统都可以被SolidCAM支持

●SolidWorks®2005，2006，2007，2008，2009，2010同样支持SolidWorks®x64

●Autodesk®Inventor™2006，2007，2008，2009，2010，2011

1.1.3SolidCAM单机版安装

放入SolidCAM安装光盘到CD驱动器中，安装将会自动运行，您也可以通过运行Setup.exe文件进行安装

该文件在CD光盘的SolidCAMXXXX/Disk1目录下（XXXX为SolidCAM当前版本）.

显示ChooseSetupLanguage-设置语言对话框

选择相应的语言

安装过程将继续

选择需要运行的程序并点击确定

出现安装对话框点下一步继续

选择安装的目标文件夹

选择安装的组件

将会显示已经选择的程序

确认程序文件夹并点下一步继续

安装完毕将出现语言选择对话框

选择设置语言

选择相应的语言，例如：

中文

SolidCAM将安装硬件加密锁的驱动程序，当驱动程序安装完毕将显示以下对话框

点确认按钮

显示连接CAD系统对话框，该对话框显示可以连接的CAD系统

当只有一种CAD系统可以连接时将不显示该对话框

连接完毕将显示以下信息

安装完毕显示如下对话框，选择结束完成安装

1.1.4SolidCAM网络版安装

SolidCAM可以允许您在局域网中安装多个SolidCAM软件，SolidCAM软件网络加密锁安装在服务器端，授权管理程序安装在网络服务器计算机中，并把SolidCAM授权分发到其他客户计算机中。

检查网络的网络协议。

SolidCAM能够使用TCP/IP协议（推荐使用）或IPX协议

安装SolidCAM到之上提到的作为授权服务器的计算机上

TCP/IP协议

1、用文本编辑器打开NethaspTCPIP.ini文件，该文件位于..\SolidCAMXXXX\Util

2、在[NH_TCPIP]部分编辑NH_SERVER_ADDR参数值NH_SERVER_ADDR=xx.xx.xx.xx；

3、键入网络服务器的IP地址

4、更改NethaspTCPIP.ini文件名称为Nethasp.ini

5、拷贝该文件到SolidCAM文件夹下IPXProtocol

6、更改NethaspTCPIP.ini文件名称为Nethasp.ini

安装SolidCAM授权服务器

1、连接网络加密锁到作为SolidCAM授权服务器的计算机

2、运行HASP加密锁的驱动程序，在开始菜单运行对话框中键入“\Util\hinstall.exe–i”加载驱动，驱动程序将会安装，重新启动计算机

3、安装NetHASP授权管理器–LMsetup.exe该文件位于..\SolidCAMXXXX\Util文件夹内NetHASP授权管理器将被安装

4、激活NetHASP授权管理器，在程序菜单中选择NetHASPLicenseManager/NetHASPLicenseManager

如果NetHASP授权管理器已经安装，则不需要再安装NetHASP授权管理器

安装SolidCAM2007客户端

1、在客户端安装SolidCAM

2、从服务器端..\SolidCAMXXXX\SolidCAM复制文件NETHASP.INI拷贝到…\SolidCAM文件夹下

3、运行SolidCAM

第二章铣削练习实例

2.12.5轴加工实例

通过这里练习使大家掌握SolidCAM2.5轴加工以及加工代码的产生

在CAM-Part中我们可以使用的命令有

●ProfileOperation–轮廓加工通过轮廓控制完成对轮廓偏移0.2mm的加工

●PocketOperation–袋状加工同样在精加工中通过对轮廓偏移0.2mm，完成对轮廓的加工

2.1.1加载SolidWorks零件

要开始加工SolidWorks文件打开SolidWorks文件。

在SolidWorks菜单中选择文件-打开命令，选择文件Contour_Plate.SLDPRT.进行SolidCAM标准安装后该文件包含在...\第二章例子\文件夹中

2.1.2启动SolidCAM

点击SolidWorks菜单中的SolidCAM主菜单并从NEW-新建子菜单中选择Milling-铣削

将会显示新的加工对话框

在NewMillingPart-新建CAM零件，对话框中定义CAM零件的细节

默认的名称和SolidWorks模型名称一致，您也可以更改默认名称mold_insert点击OK确定

2.1.3定义坐标系

选择Multi-sidedCoordSys多方向坐标系，并点击DefineCoordSys定义坐标系出现MillingPartdata加工零件数据对话框

选择下图黄色平面定义坐标系，CoordSys坐标显示如下：

选择完成确定坐标系的选项，坐标系将自动定义在实体的角落，Z轴自动会垂直我们所选取的平面。

2.1.4定义切削位置

更新下面参数：

设置Toolstartlevel加工开始高度为10

设置Clearacelevel安全平面为7

单击Partupperlevel更新图形，选择实体顶面更新实体顶面的定义，您可以在PickPartUpper对话框中看到Z-坐标。

单击

按钮确认选择，坐标系对话框会再次自动显示出来。

通过单击

按钮或者按住鼠标中键旋转实体，选择Partlowerlevel加工底面按钮，选择实体底面，选择

按钮以ISO视图显示实体。

点

确认，CoordSysdata坐标系数据对话框将再次显示点击确认按钮确认坐标系，并点

关闭CoordSysManager坐标系管理对话框

MillingPartdata-加工工程设定对话框自动显示

2.1.5定义毛坯和目标模型

在加工过程中，剩余毛坯中的残余量将被切除以达到最终的目标模型

点击Stockmodel-毛坯模型按钮，Stockmodel-毛坯模型对话框将显示在SolidWorks中的FeatureManager特征树区域

现在您可以通过限制盒（自动）的方式来定义我们需要的毛坯形状

3D框选对话框如图：

选择Box（Auto）-包容盒（自动）模式并点击Define-定义按钮选择毛坯

3D包容盒对话框显示如下：

定义模型的偏移距离设置X+，X-，Y+，Y-为1，设置Z+，Z-为0

选择模型的一个曲面，所有的模型都将被选中

下图是毛坯的预览

单击

按钮确认3D对话框选择

单击

按钮来确认Stockmodel对话框，MillingPartdata对话框将自动显示

下面通过Targetmodel-加工形状可选项来定义加工形状

3DGeomentry对话框自动显示，选择实体模型即可自动定义

最终加工实体会自动高亮显示出来

点击

按钮确认3DGeometry-3D几何对话框并接受选择，Targetmodel对话框将显示，点按钮

确认，MillingPartdata加工零件数据对话框将再次显示。

2.1.6增加一个轮廓操作

在SolidCAMManager管理器的Operations-加工工程选项上，点击右键选择添加>轮廓加工命令。

轮廓加工命令对话框显示如下：

2.1.7定义几何轮廓

在Geometry-图形选项卡中选择Define-选取，来定义需要加工的范围，这时GeometryEdit-连接图形编辑对话框会自动显示出来

选择Add-新增按钮在Multi—Chain多连接选项卡中，ChainsSelection-选取连接对话框会自动显示出来

选择实体模型选择底面，单击确定按钮完成ChainsSelection-选取连接的选择

GeometryEdit-连接图形编辑自动显示

在CAMViews试图中选择

单击

确认GeometryEdit-连接图形编辑的选择

2.1.8定义刀具

在这个加工中，找到刀具对话框单击选择按钮

刀具清单对话框显示如下：

选择输入按钮，导入上一个练习中所用刀的刀具

在这个对话框中通过刀具表名称选择“刀表”，这个选择过程中注意导入格式的选择

刀具的一些信息都会再次显示出来

右键选择CopyalltoTable-拷贝所有刀具到列表

这个时候所有刀具就会自动显示

确认该步操作

单击取消按钮，刀具列表对话框会显示出来

通过刚才的操作，刀具信息会自动显示在PartToolTable刀具列表中

选择4号刀（端铣刀），这个刀具直径为18mm

选择这把刀具

选择确定完成刀具的选项

2.1.9轮廓参数设置说明

打开ProfileOperation-轮廓加工工程设定对话框

选择Rough粗加工对话框，选项中来定义毛坯粗加工的相关参数

设置Walloffset轮廓预留量为0.2mm，该参数的设置实现在粗加工中对零件轮廓的偏移

设置offset切削预留量设置为2mm

设置Setpover侧面进刀量为1mm

这个时候SolidCAM将自动根据您参数的设定，实现轮廓的侧面偏移和底面的偏移距离的变化，从轮廓上端到下端

定义Setpdown每次进刀为5mm

激活Finish精加工对话框，在这里我们定义精加工的参数

设置Stepdown每次进刀为7mm

现在我们来定义刀具相对于轮廓的位置，在Toolside刀具补正方向中定义刀具位于轮廓RIGH右侧

单击ShowTool显示刀具按钮，观察刀具在轮廓中的位置

这个时候我们会看到刀具位于几何轮廓的外侧，为了便于学习，您可以自行切换刀具相对于轮廓的位置，使用ShowTool显示刀具功能，观察刀具位置

在图形显示对话框中单击

按钮，关闭ShowGeomentry几何显示对话框，回到ProfileOperation-轮廓加工工程设定对话框中

注意这里有一个Compensation补正号码输出功能，当这个功能被激活时，在G—code代码中会有刀具半径补偿代码输出

2.1.10设置进退刀方式

在Leadin进刀类型和Leadout退刀类型中选择方式为Arc圆弧，Value距离设置为5mm

单击Save&Calculate保存并计算按钮产生刀具路径，单击Exit离开退出当前对话框

2.1.11新增袋状加工策略

在加工工程中单击右键选择新增>袋状加工命令，定义名称为F_Profile_T4

ProcketOperation袋状加工对话框如下图：

在Geometry图形中选择Define选取按钮，GeometryEdit连接图形编辑对话框会自动弹出

在Multl-Chain多连接中选择Add新增按钮，这时弹出ChainsSelection选取连接对话框

如图所示选择实体底面，轮廓会自动根据形状定义，这时边界高亮显示出来

单击

按钮，完成ChainsSelection选取连接的选项

提示：

在SolidCAM中当您定义了一个完整轮廓的同时，也会选中在其内部的其它轮廓，不过这个过程是自动完成的，系统会自动识别里面的轮廓特征，为下面加工做好准备。

单击

按钮确认并关闭GeometryEdit连接图形编辑对话框的设置

2.1.12刀具定义

在Tool刀具选项中单击Select设定按钮，定义您所需要的刀具，PartToolTable加工工程刀具交换对话框会自动显示。

在View刀具清单中，双击5号刀（端铣刀，直径为14mm），在刀具表中查看选择刀具的所有参数。

单击ok按钮，确认您的选择

2.1.13定义轮廓深现在我们来定义轮廓深度和向下步距Millinglevels在深度设定栏中选择Pocketdepth轮廓深度按钮，直接在实体中定义加工深度，选择如图所示面即可。

PickLowerleverl指定加工底面的高度对话框中单击

按钮，系统会自动切换到PocketOperation轮廓加工工程设定对话框中，这个时候我们观察Pocketdepth轮廓深度框中会自动出现需要加工的深度数值。

深度数值的选取是根据实体模型自动变化的，当您需要改变该数值时，直接输入需要加工的深度即可。

在Stepdown每次进刀对话框中输入5mm，这个时候刀具路径就会在自开始每个Z值为5的倍数上产生一个刀路。

2.1.14定义轮廓参数

在SolidCAM中，您可以分别定义岛屿和轮廓的不同偏移量

设置偏移量为0.2mm

Finish同一刀具精加工选择Wall＋Floor侧面＋底面选项

选择保存并计算按钮，选择Exit退出该对话框

2.1.15零件模拟

在SolicCAMManager中的加工工程上单击右键，选择模拟选项，进入模拟界面

选择HostCAD，点按钮

Play-开始进行仿真

切换刀SolidVerify方式进行模拟，点按钮

Play-开始进行仿真

关闭模拟选择

退出模拟状态

2.1.16更新模型

在FeatureManager环境下，左键双击DesignModel，对实体模型进行更新

双击Cut-Extrude1特征，则实体相关尺寸自动显示

在偏移尺寸（10）双击，在Modify编辑对话框中对数值进行更改，更改为5mm

单击

按钮，确认数值更改操作

同样对于Pocketdepth轮廓深度的数值，从20更改为5

同样在Boss-Extrude1特征上单击右键，选择Editsketch对草图尺寸进行编辑

切换刀CAMTop

试图，来观察实体的变化

改变下列尺寸数值

R22.5更改为R20

R15更改为R10

R40更改为R30

R75更改为R60

通过下图的比较我们可以清晰的看到相关尺寸的变化

选择

按钮对尺寸更新

2.1.17更新CAM数据

SolidCAMManager的加工工程选项上单击右建，执行Synchronizationforall全部图形更新命令

SolidCAMManager管理项中在P_Profile1_T5单击右键

选择保存并计算选项，这个时候刀具路径会根据CAD图形的变化自动更新刀具路径。

现在所有数据都已更新，执行模拟观察仿真后的结果。

显示后的结果如下

2.1.18产生G代码

如果您已经得到SolidCAM授权许可，那么我们可以通过您产生的NC程序生成代码。

对于Demo版本这个功能是无法使用的。

在加工工程中单击右键在子菜单中选择产生G代码命令

在SolidCAM中，您可以定义控制系统型号，比如我们定义DIN/ISO的标准G代码

通过定义Fanuc数控系统，

2.22D加工知识要点

2.2.1延伸几何图形到它们的交叉点的封闭几何图形链结

曲线选项一般的使用是为了几何图形链接，通过选取相连的曲线组成连续的几何图形。

在CAM设置（SolidCAMSettings）里有考虑最小间隙（GapMinimum）和最大间隙（GapMaximum）参数定义，当图形定义时SolidCAM发现在选择的曲线之间有间隙并且可以封闭它们。

如果发现间隙小于最小间隙（GapMinimum）的公差，SolidCAM会通过延伸/缩短选择的曲线到他们的交叉点自动封闭间隙。

如果间隙大于最小间隙（GapMinimum）的公差，但小于最大间隙（GapMaximum）的公差时，SolidCAM即时显示提示讯息，询问您是否要封闭间隙。

当您确认以后，SolidCAM会通过延伸/缩短选择的曲线到他们的交叉点自动封闭间隙。

如果您取消，SolidCAM不封闭间隙并且不选择最后的一条曲线。

当间隙大于最大间隙（GapMaximum）公差时，SolidCAM不接受所选择的曲线，并显示警告讯息。

SolidCAM为您提供了在选择链接图形时的曲线+封闭角落（Curve+CloseCorners）选项，这个选项能够让你封闭在相邻曲线之间的间隙，不用考虑最小间隙（GapMinimum）和最大间隙（GapMaximum）的公差。

当间隙发现在选择的相邻曲线之间，SolidCAM会根据第一条曲线的方向到两曲线相交点，通过延伸选择的曲线进行链接。

假如有几个相交点存在，选择的点是最接近第一条曲线的最后一个顶点。

如果通过一条和两条曲线延伸都不能找到相交点，会显示下列讯息：

样条线和圆弧线是根据样条线和圆弧曲线最后的点的切线延伸的。

链接与同步

当模型的几何图形变化时，SolidCAM可让您同步几何图形更新模型。

在同步确定间隙区域（创建时使用曲线+封闭角落选项的）并可重新延伸链接封闭间隙。

2.2.2几何修改的具体操作

SolidCAM可以在一些SolidCAM选项里共用几何图形。

SolidCAM提供了额外的修改共用几何图形的能力，专门针对每个加工；这包括指定不同的几何延伸（Extension）、偏移（Offset）和初始定义（DefineStart）。

几何修改同样包括在加工中当前选择的几何图形链接。

（如果有多条几何图形链接）。

这些修改仅仅是对当前加工程序的，并不会影响共用几何图形的其它程序，几何修改支持轮廓加工（Profile）、T-开槽加工（T-Slot）和2.5次元加工（TranslatedSurface）。

修改（Modify）按钮是添加在加工工艺（Technology）页面对话框里。

点击修改（Modify）按钮会显示几何修改对话框，这个对话框可以修改当前的几何图形。

刀具补正方向（Toolside）

刀具补正方向（Toolside）的选项允许定义刀具相对于几何图形的位置。

若需要更详细的了解，请参阅SolidCAM铣削用户指南。

链接（Chain）

这个链接（Chain）区域显示当前的几何图形的所有链接列表。

位于链接列表一侧的复选框可以在当前加工中选取包含/去除该链接。

在列表上点击右键会出现菜单。

此菜单可以执行下列操作：

●选择全部（Checkall）：

此命令可以选取所有链接

●全部除选（Uncheckall）：

此命令能够取消所有链接

●反向选择（Invertcheckstates）：

此命令可以让所有链接的选取复选框状态调换

●反转（Reverse）：

此命令使您能够反转链接的方向

●全部反转（ReverseAll）：

此命令使您能够反转全部链接的方向

延伸（Extension）

延伸（Extension）可以定义所选择的链接的延伸长度。

起始（Start）和终止（End）参数确定起始和终止的延伸长度。

延伸部分是几何图形链接的起始点和终止点的切向延伸。

根据链接方向决定起始和终止的。

当定义一个负值时，SolidCAM会缩短链接的距离，距离是沿着链接测量出来的。

并用起始和终止的参数指定。

SolidCAM能够用直接输入数值或者在模型上选取点（当输入光标放在编辑框中）的方法定义起始和终止参数。

应用所有（Applytoall）按钮能够应用定义选择链接的延伸到所有链接中。

偏移修改（Modifyoffset）偏移修改可以定义所选择的链接的偏移量。

加工路径在指定的偏移量上。

SolidCAM能够用直接输入数值或者在模型上选取点（当输入光标放在编辑框中）的方法定义偏移修改参数。

应用所有（Applytoall）按钮能够应用定义选择链接的偏移量到所有链接中

开放轮廓的偏移修改方向是根据链接的方向定义的。

如图：

正值的偏移修改量是在链接的右侧，负值的偏移修改量是在链接的左侧（根据所选择的链结方向）。

如图：

封闭轮廓，正值的偏移修改量是在几何图形的外面，负值的偏移修改量是在几何图形的内面。

提取偏移量的1/2（Take1/2fromselectedoffset）能够根据定义的偏移量的一半定义偏移修改量。

给下面显示的零件的中心位置做一条直线加工刀路，找出中间位置。

首先定义几何边界，几何图形偏移量使用点选方式在对面边上点取，并且勾选提取偏移量的1/2（Take1/2fromselectedoffset）。

初始定义（DefineSrart）

定义初始定义（DefineSrart）能够在封闭的链接上改变初始点，开放的链接没有此功能。

定义链接曲线的长度的百分比就能移动初始点。

直接输入数值或是在模型上选取点输入都能够定义初始点移动量。

应用所有（Applytoall）按钮能应用定义选择链接的初始点移动量到所有封闭链接中

自动下一个（Autonext）按钮，可以为所有的封闭链接在模型上选取点定义初始点。

当这种模式被激活时，第一条封闭链是亮显的，这时你能够选择这条的初始点位置。

当选好位置后，SolidCAM会自动切换到下一条封闭链选择中，如此类推。

按确定按钮，可以完成初始点设定。

默认设置（Setdefault）按钮可让您当前链接的初始点返回到最初的状态。

当激活应用所有（Applytoall）复选框，再点击默认设置（Setdefault）按钮，所用的链接的初始点都会返回到最初的状态。

2.2.3自动封闭开放的几何图形用于口袋加工

SolidCAM提供了自动封闭开放的几何图形链接用于口袋加工。

当您在图形编辑对话框按

按钮确认了一条开放链接用于口袋加工，SolidCAM会显示封闭链接选取方式对话框。

当您按OK按钮确定此对话框，SolidCAM会用一条直线从开始点到终点连接起来封闭链接。

开放边标记为直线（Marklineasopenedge）复选框可以让您标记连接直线作为一条开放边界，可以执行开放的口袋加工。

点击取消按钮，SolidCAM会返回到几何图形定义，根据模型手动选取链接。

2.2.4设计模型变更后同步化

在先前的SolidCAM版本中，仅支持几何和设计模型恒定的连接关系（父子关系同步发生变化）。

这样的关联，是通过开关的形式体现出来，这就出现了设计模型的变更对几何的定义不会发生影响，必须通过更新方式来实现这个过