DT830B型数字万用表的设计制作.docx
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DT830B型数字万用表的设计制作
电路设计制作的背景
近年来，随着改革开放的深入发展，电子电器的飞速发展。
人民的生后水平有了很大的提高，所以对于生活的质量的认识也有了质的改变。
因此，家电的普及，电子产品的更新换代之快，现在的我们是电子产品触手可及，所以为了让我们更好更方便的对电子器件进行检查，查出故障原因，以便能尽快维修和节省费用，增加产品的寿命。
另一方面还可以满足一些对电子产品充满好奇的人。
1、实训目的和要求
实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。
通过课程设计，锻炼自己综合运用所学知识的能力，并初步掌握电子技术设计的方法和步骤。
学会查阅、资料和手册，掌握各种电子元器件的功能以及选用。
掌握常用的电子仪表以及工具的使用，如万用表、电烙铁等 。
学会掌握安装电子线路的基本技巧、焊接以及调试方法。
善于在调试中发和解决问题。
3、设计思路和方案
3.1设计思路
DT803B数字万用表是以ICL7106A/D转换器为核心的数字万用表。
采用单板结构，集成电路TCL7106和采用COB封装，利用液晶屏显示读数，只要有一般电子装配技术即可成功组装。
具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。
可以实现对电路进行电流和电压的测量，和对元件的电阻测量。
3.2方案
4、电路工作原理分析及原理图
4.1工作原理分析
DT803B数字万用表是以ICL7106A/D转换器为核心的数字万用表。
A/D转换器将0～2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。
将被测直流电压、交流电压、直流电流、及电阻等物理量变成0~2V的直流电压。
送到ICL7106的输入端，即可在数字表上进行检测。
为测大于两伏的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0～2V，检测显示时再放大同样倍数。
对交流电压进行检测时，必须先将被测输入信号作衰减。
对它的检测过程与以上提到的电流电压的检测相同。
衰减之后的交流电压还要进行精密整流，变成直流电压后才能进入A/D转换器。
对直流电流的检测，必须事先将被测电流变成0～2V的直流电压，也就是实现I/V变换与衰减。
衰减是由精密电阻构成的具有不同分流系数的分流器完成。
至于对电阻的检测则是利用电流源在电阻上产生的压降。
由于被测电阻上通过的电流是恒定的，所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比。
此时只需将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。
4.2原理图
5、电路元件的焊接
一、用电烙铁焊接元件是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。
下面介绍一些元器件的焊接要点。
1.焊接最好是松香、松香油或无酸性焊剂。
不能用酸性焊剂，否则会把焊接的地方腐蚀掉。
2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮净，使它显出金属光泽，涂上焊剂，再涂上一层焊锡。
3.焊接时电烙铁应有足够的热量，才能保证焊接质量，防止虚焊和日久脱焊。
4.在焊接晶体管等怕高温器件时，最好用小平嘴钳或镊子夹住晶体管的引出脚，焊接时还要掌握时间。
5.烙铁在焊接处停留的时间不宜过长,元器件的焊接时最好控制在2～3秒。
6.烙铁离开焊接处后，被焊接的零件不能立即移动，否则因焊锡尚未凝固而使零件容易脱焊。
7.半导体元件的焊接最好采用较细的低温焊丝，焊接时间要短。
8.对接的元件接线最好先绞和后再上锡。
9.焊接完成后，剪掉多余的引脚。
二、线路板焊接
电阻安装时，板上设计二孔距离较远者，采用卧式安装，较近者采用立式安装；三只表笔插座和三极管插座，焊时须焊于线路板的另一面。
6、万用表的安装
Ø印制板的安装
（a）安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm（例如R8/R9/R/R21等，丝印图画“一”或电阻符号），可进行卧式安装，如果孔距＜5mm则应进行立式安装（板上其它电阻、丝印图画“O”）。
（b）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。
（c）安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（d）安装保险座、插座、R0、弹簧。
焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
（e）安装电池线。
电池线由B面穿到A面再插入焊孔，在B面焊接。
红线接+，黑线接—。
注意：
印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。
Ø液晶屏的安装
（a）将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。
（b）安放导电胶条。
导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
（c）将液晶屏组件安装到PCB板上。
（d）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（e）印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。
（f）均匀施力将液晶屏组件插入印制板。
（g）安装好液晶屏组件的印制板。
注意：
液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。
由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。
因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。
支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。
Ø转换开关的安装
转换开关由塑壳和簧片组成。
对转换开关的安装操作：
用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。
7、万用表的调试及总装
7.1万用表的调试
数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
它主要有以下两种调试方法：
方法一：
在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。
方法二：
在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。
7.2总装
盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。
至此安装全部完毕。
表一故障现象与原因
8、实物图
9、总结报告
通过这次对DT830B型数字万用表的安装训练以及调试，使我了解T830B数字万用表的结构特点，也了解了部分数字万用表的功能。
它也使我熟悉数字万用表的基本装配过程，这样不仅熟悉使用万用表，而且也清楚知道万用表的制作过程，了解它的工作原理和性能。
这次的焊接电路，使我我焊接技术更加成熟，虽然我才接触几次焊接。
对于这次的课程设计我们组三人分工明确，从开始的商议课题到完成任务都很不错。
我们在一起分析电路原理，识别电路元件，完成焊接前的工作。
由我负责焊接并协助安装，配合不错。
不过在焊接中，容易出现元件的正负极搞错，在安装时，对于转换开关的安装最麻烦和最惊险，生怕铁珠子弹飞，不过还好没出现意外。
在此次课程设计中，我不仅要翻阅许多资料和网页，还要对知识理解充分，同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识，开拓了视野，使自己在电子知识方面和动手能力方面有了提高。
我认为，在这次设计中，增加很多相关方面的知识，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅提高了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。
更重要的是，在设计课上，老师给我们介绍很多电气方面的知识，为我们学习这方面的知识打开思路，弥补我们的不足。
对一些电的知识应用也有很大的了解，了解电气在机械中的很好应用。
10、电路元件清单
序号
标注
名称
型号
规格
数量
序号
标注
名称
型号
规格
数量
1
R1
电阻
550K
1
21
VD1
二极管
IN4007
1
2
R2
电阻
352K
1
22
--
保险丝座
"R"型
2
3
R3
电阻
90K
1
23
--
晶体管插座
8脚
1
4
R4、13
电阻
9K
2
24
--
0.5A保险丝
玻璃管
1
5
R5、15
电阻
910
2
25
--
表棒插座
3
6
R6
电阻
100
1
26
--
电池弹簧片
带导线
2
7
R7
电阻
9
1
27
--
自攻螺丝
2.6*8
2
8
R8
电阻
0.99
1
28
--
自攻螺丝
2.0*6
3
9
R9
10A保险
康铜丝
1
29
--
弹簧
2
10
R10、11、19
电阻
220K
3
30
--
小弹珠
Ф3
2
11
R12
电阻
1.5K
1
31
--
V型接触片
A59
6
12
R114
电阻
20K
1
32
--
导电橡胶
2
13
R16、17、18、20
电阻
1M
4
33
--
液晶屏
853
1
14
R21
电阻
300K
1
34
--
功能板
PVC不干胶
1
15
R22
电阻
100K
1
35
--
表棒
一红一黑
1
16
R23
电阻
10
1
36
--
外壳
1
17
RP
电阻
201
1
37
--
线路板
DT-830B
1
18
C1
瓷片
101
1
19
C2-5
瓷片
104
4
20
C6
电解
4.7uF
1
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