某住宅##楼施设计方案.docx

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某住宅##楼施设计方案

xxxxx住宅3#、4#楼

施工组织设计

一、工程综合说明

1、工程简况

1.1基本简况

xxx住宅3＃、4＃楼工程，位于xx路以南，xxxx路与xxx之间，由xxxxx中心区生活服务公司兴建，xxxxxx勘察设计研究院设计。

该工程为大xxxxx公司职工宿舍楼，地下室一层，深3.2M，建筑主体15层，层高2.8M，局部18层，层高2.8M，主体外檐高度45M，塔顶高53.6M，地下至南北长28.2M．东西长33.4M，每栋建筑面积为9270m2，其中地下室建筑面积为639.32m2，包括自行车，值班室、配电间等，首层面积为630.42m2，标准层总面积为5558.42m2。

1.2工期

开工日期为1999日3月1日，竣工日期为2000年1月31日，总工期为338天。

1.3结构工程

该工程基础采用桩基承台底板箱型基础，桩基采用Φ700钻孔灌注桩，砼C25，共布桩75根。

承台及地下室外墙均由C35抗渗现浇混凝土，抗渗等级S8，内墙均由C35砼现浇，承台垫层为C10砼，承台厚为900mm。

主体外墙采用钢筋砼剪力墙，内墙剪力墙外（厚为160），还采用了有砂大孔陶粒砼砌块（厚为200mm），小空心陶粒空心板（厚为60mm）

1.4装饰工程

外墙装饰为水泥砂浆墙面刷涂料面层。

内檐装饰：

卫生间、厨房为带色釉面砖；其余房间为抹灰墙面刷可赛银色浆。

楼地面做法：

地下室内与其余房间为细石砼楼地面；公共交通部尤为现制地板砖；卫生间、厨房为铺地砖楼面。

顶棚做法：

卫生间，厨房为水泥砂浆顶棚，涂料面层；其余房为抹灰顶棚刷可赛银色浆涂料。

踢脚做法：

公共交通部分为预制磨石踢脚；其余房间为100高的水磨石。

1.5门窗工程

本工程外窗均为铝合金推拉窗，门为木门、防火门。

1.6屋面工程

屋面为水泥珍珠岩保温，聚氨酯涂层防水，非上人层面。

1.7安装工程

本工程安装部分有给排水、照明、动力、采暖、电话、消防报警系统等，没有特殊工艺和要求。

在施工过程中，安装与土建要互相配合，做好预埋、预留工作。

2、工程施工的特点

本工程安装量大、层数多，均属高层剪力墙结构，施工复杂，预计高峰期施工总人数多达400人左右，给现场施工和管理带来一定的难度。

施工工期长，气候对施工有较大的影响。

根据气象特征确定每年的6月下旬至8月下旬为雨季施工期，11月中旬到交工为冬季施工期，根据季节的变化，采取相应的措施，做好冬雨季施工。

室内地坪±0.00相当于黄海高层2.7m。

3、施工条件

本工程施工现场已具备三通一平，施工用水、施工用电按甲方指定地点引入。

施工机械进厂方便，施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。

二、管理机构

1、施工管理班子的组建说明

a.该工程质量要求高，我们将列入我公司1999－2000年的重点工程。

进行重点管理，按照工程法施工，选择较强的施工管理人员组成工程班子承担该工程的施工管理。

b.工程经理部配备工程经理、工程技术负责人、土建、安装、装饰工程副经理及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。

2、工程人员组成

管理人员一览表

序号

姓名

职务

职称

工作负责

备注

1

袁根来

工程经理

工程师

全面管理

2

高志峰

工程副经理

工程师

协助工程经理全面管理

3

肖警钟

工程师

工程师

主管技术质量

4

詹万才

质量检查员

助理工程师

现场质量管理

5

葛在富

水暖工程师

助理工程师

现场暖通施工管理

6

陈吉亮

电气工程师

工程师

现场电气施工管理

7

冯国龙

材料员

助理经济师

材料管理

8

袁义华

财务主管

助理会计师

成本管理

9

吕学生

安全工程师

助理工程师

安全管理

10

宋建设

经济师

预算员

预算

3、组织机构

4、工程组织管理手段

见十、新技术的开发与应用的1、管理技术部分。

三、主要技术经济指标

1、工期指标

该工程1999年3月1日开工，2000年1月31日竣工，总工期为338天。

2、安全指标

根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零，工伤事故率不得超过3‰。

3、质量指标

该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为100％，优良率为85％以上，工程质量确保市优良工程，争创优质样板工程。

4、劳动生产率指标

根据本工程情况，安排35.3m2／人年，10.4日／m2。

5、降低成本率

根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2％以上，如若加强管理，勤俭施工，减少浪费，成本率可适当降低。

四、施工部署

1、施工平面布置

1.1场内道路

进场道路由我方修筑，场内道路已由甲方垫好，能够满足施工要求。

1.2垂直、水平运输

根据工程的结构特征、平面尺寸和总高度及内外装修情况，现场布置FO／238塔吊一台，保证结构施工阶段钢筋、模板、砂浆等材料和工具的垂直运输，在工程适当位置设施工电梯SCD200／200J一部，辅助结构以及机装修阶段材料的运输，另外配备两台小翻斗车，作为现场材料、砂浆的水平运输机械。

1.3脚手架

本工程4＃楼外墙采用爬模施工技术，3＃楼外墙采用钢管脚手架，所有内脚手架均为钢管脚手架。

l.4砼搅拌、运输及浇筑

砼采用现场集中搅拌，安装2台JS—500搅拌机，砼的运输、浇筑采用一台HBT60砼输送泵，另外配两台翻斗车用于零星砼和砂浆水平运输。

1.5现场临时用水

1.5.1施工用水

本工程外墙为剪力墙结构，内墙除了剪力墙外，还有大孔陶粒砼砌块和小空心陶粒空心板。

施工用水高峰期在主体结构浇筑阶段和内墙抹灰阶段，按施工用水的有关定额，用水量参数选择如下：

砼浇筑全部用水：

1700L／m3

搅拌砂浆用水：

300L/m3

抹灰用水4－6L／m2

每天完成工作量按以下考虑，浇砼186m3/d，抹灰930m2/d，搅拌砂浆186m3／d，施工用量为：

1.5.2生活用水

施工现场施工人员按300人计算。

1.5.3消防用水

用水量参考有关定额为：

用水量为Q=18.63L/S

1.5.现场布置D=（4Q/3.14×v×1000）1/2

D=（4×18.63/3.14×1.5×1000）1/2

D=128

经计算管径为D=128mm，取管径D=125mm的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，沿建筑物的四周安装DN50水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。

另在现场适当位置，

根据本工程的结构特征及施工进度，用电高峰期在主体结构施工阶段，一直到结构封顶，其主要用电分项为（见机械一览表）塔吊、施工电梯、电焊机、钢筋机械、木工机械、振动器等，由于全部用电设备不同时使用，需用系数取K1=0.6

1.6.2选择变压器：

现场己有一台50OKVA箱式变压器。

1..6.3导线选择：

选用BLX型导线截面为：

3×150mm2＋2×120mm2

根据现场主要施工机械用量测算，总用电量约为500kw，设二条回路，按400A布置砌筑容量为10mm3的水池一个，水泵一台，扬程为150m，以满足高层部分的施工用水。

1.6施工用电

1.6.1用电量，临时用电电源按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。

1.7消防布置

在现场的料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品房。

备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。

施工管理人员要加强消防工作的管理。

1.8现场排水

现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。

1.9测量

现场设置固定的测量放线标桩及水准点，（详平面布置图）。

开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线检测。

测量仪器采用J2水准议一台。

1.10围墙与罩棚

现场施工范围内与外界砌240临时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员的安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。

2、施工流水段的划分和施工程序

2.1施工流水段的划分

根据施工规范及本工程的特征，首先划分为两个单元流水段，每个单元工程为一个流水段。

2.2流水段施工程序

a．工程总施工程序：

基础→主体结构→围护墙→屋面防水→门窗安装→内外装饰

b．基础施工程序：

开挖→垫层→地下室底板→地下室墙、柱→地下室顶板

c.主体结构施工程序：

墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼→梁板模板→架板钢筋→架板进→下一层墙柱钢筋。

3、施工方案的确定

3.l、基础工程

该工程砼垫层底标高为-4.31m，局部（集水坑）-5.25m，开挖深度为3.21m，局部4.21m，开挖采用机械大开挖，按1：

1放坡，人工结合清槽，坑底设300×400排水盲沟，直径1000深1000集水井，每井设一台潜水泵及时将井内积水抽出槽外，详见基础开挖平面示意图。

基础大体积混凝土采用现场集中搅拌，泵送混凝土的浇筑方法，电子测温。

底板及墙板钢筋采用现场加工成型，现场绑扎，接头采用闪光对焊。

模板采用小钢模板拼装，钢管脚手架支承，钢模板用吊车垂直吊运，人工倒运。

墙体30cm水平施工缝处吊绑模板采用小钢模及木模拼装，施工缝止水带采用SW止水条。

基础砼为C35、S8抗渗砼，内渗10—12%UEA膨胀剂，基础垫层上2cm水泥砂浆压光，二布三涂聚氨脂防水层，4cmCI5细石砼保护层，外墙做二布三涂聚氨脂防水，2cm砂浆抹灰，120砖墙保护，外做2：

8灰土至室外标高。

3.2、主体结构工程

主体结构为剪力墙结构，现浇墙、架、板、柱。

主体结构模板，墙柱采用定型钢框竹胶模板。

按墙柱设计尺寸加工制作，对拉螺栓或定型柱箍加固，碗扣式脚手架支撑，楼板现浇板用竹胶大模板，碗扣式脚手架及快拆体系支撑。

电梯井筒内模板采用钢框竹胶大模板，Φ12对拉螺栓连接固定，脚手架采用外墙爬升模板脚手架施工技术工艺。

钢筋采用现场加工成型，现场绑扎。

混凝土采用现场集中搅拌，泵送砼输送技术。

每栋楼设FO／23B塔吊一部，负责钢筋及模板的垂直运输，每栋楼设双笼施工电梯SCD200／200J一部，负责砌体及抹灰材料的运输和施工人员的上下。

3.3、装饰装修工程

外墙装修采用吊篮，内檐装修采用简易轻型脚手架。

4、施工总进度计划及工期控制

4.1施工总进度计划

工程招标文件要求在99年3月1日开工，2000年1月竣工，总施工日期历天数为338天。

4.2工期控制点

为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：

第一控制点：

99年3月1日，正式开工；

第二控制点：

99年4月25日，基础承台；

第四控制点：

99年9月20日，结构完；

第五控制点：

2000天1月10日，内外装修完；

第六控制点：

2000天1月15日，竣工。

5、施工质量设计

该工程地处大港油田，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司1999—2000年度重点工程，施工质量确保市优良工程，争创市优质工程。

为保证实现这一目标，我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量。

按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点（见附表4）。

6、劳动力的组织与安排

6.1劳工总数

根据本工程建筑、结构特点及工程实际需要，我们在劳动力组织上进行了统筹安排，现己组织落实各工种高素质的施工人员350人，进行本工程的全部施工。

另外本公司施工力量雄厚，必要时可以随时调进施工人员参与本工程施工，力争以高速优质完成本工程施工任务。

详见6.2劳动力配备表。

6.2劳动力配备表

劳动力配备表

工种

人数

工种

人数

工种

人数

钢筋工

60

瓦工

80

油漆工

30

木工

100

水暖工

25

电焊工

4

砼

80

电工

25

机械工

4

测试工

4

实验工

4

综合工

4

通风工

20

架子工

30

装饰工

50

7、三大材、构件及半成品的计划

7.1三大材及其他主材计划表

名称

规格

单位

数量

名称

规格

单位

数量

钢筋

Ⅰ、Ⅱ级

T

920

轻质砖

万块

见预算

木材

m3

见预算

地面砖

MU10

万块

见预算

水泥

325#，425#，526#

t

5030

磁砖

m2

见预算

砂子

中砂，粗砂

t

见预算

防水卷材

m2

见预算

碎石

0.5—4cm

t

见预算

标准砖

MU10

万块

见预算

7.2主要构件及半成品计划表（每栋楼）

名称

单位

数量

加工单位

铝合金门

樘

2

厂家定制

木门

樘

551

预加厂

铝合金窗

樘

365

厂家定制

防火门

樘

365

厂家定制

8、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划（每栋楼）

8.1、垂直运输机械的确定

为了满足施工要求，方便塔吊和电梯的安装和固定及拆除，根据实际情况，塔吊采用一台FO／23B。

它具有自升、自卸功能。

起吊量在工作半径Rmax=50m时，Pmin=2.3t；当Rmin=4.3m；Pmax=10t；Hmax=200m。

作为本工程基础、主体结构施工阶段材料。

机具的垂直运输机械。

根据现场实际情况，塔吊安装在3#、4＃楼中间，每栋楼安装一台SCD200／200J型施工电梯，安装高度Hmax=125m，Pmax=2000kg，它安全可靠。

作为结构施工阶段辅助垂直运输机械和装修阶段的垂直运输机械，可以满足本工程的需要。

8.1.2、塔吊基础、施工电梯基础

塔吊、施工电梯基础详见附图；固定详见FO／23B和SCD200／200）使用说明书，施工时严格按设计要求及使用说明书进行。

8.1.3、塔吊的拆除

塔吊依靠本身自卸功能降到23M处后，用QT50汽车吊拆除，施工时要确保吊车的安全距离。

8.1.4、水平运输机械

采用2台1t翻斗车场内砂浆、砌块及其它材料的水平运输。

混凝土由输送泵直接送至建筑地点。

8.2、施工机械设备见下表

根据本工程施工的具体情况及我单位的机械储备，充分发挥机械化施工的优势，满足工程施工需要，选用的主要机具如下：

工程施工机械设备表

序号

设备名称

型号

单位

数量

功率

设备所在地点和来源

1

塔吊

FO/23B

台

1

120KW

公司租赁站

2

施工电梯

SCD200/200J

台

2

22KW

公司租赁站

3

搅拌机

JS—500

台

2

82KW

公司租赁站

4

砼输送泵

HBT—80

台

1

120KW

公司租赁站

5

钢筋调直机

Φ8

台

1

3.5KW

公司租赁站

6

钢筋弯曲机

CW—40

台

1

4KW

公司租赁站

7

电焊机

BX1—300

台

2

46.4KVA

公司租赁站

8

埋弧焊机

MH—36—1

台

4

160KVA

公司租赁站

9

对焊机

NH—100

台

1

75KVA

公司租赁站

10

钢筋成型机

CW406—1

台

1

8KW

公司租赁站

11

钢筋切断机

GQ40

台

1

8KW

公司租赁站

12

小翻斗车

JS—1J

台

4

公司租赁站

13

棒式振捣棒

Z—50

台

10

15KW

公司租赁站

14

板式振捣器

台

5

10KW

公司租赁站

15

电锯

55型

台

1

15KW

公司租赁站

16

电刨

50型

台

1

3.5KW

公司租赁站

17

高压水泵

扬程150m

台

1

20KW

公司租赁站

18

蛙式打夯机

HW—20

台

3

9KW

公司租赁站

19

潜水泵

QY—25型

台

20

11KW

公司租赁站

五、施工准备

1、施工现场准备

a.为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件

b．根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。

c．做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。

2、技术准备

a．熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。

b．根据公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：

工程技术负责人→工长→班组长，工程技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

c．根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定位准确。

3、劳动力、材料、机械的准备

3.1劳动组织

由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。

3.2机械、材料的准备

材料由公司材料供应站供应，机械设备等由分公司租赁站提供，完全能确保工程的正常使用。

六、主要分部分项工程施工方法

1、基础工程

1.1、桩基工程

桩基工程由业主委托其他施工单位业主已完成。

l.2、护坡方案

本工程按1：

1放坡，能够满足施工要求。

1.3、基础降水

1.3.1施工方案

根据基坑支护结构及现场地质情况，基坑降水采用大口井降水方法，该工程每栋楼设降水井19口，井径Φ300mm，井深8m，井管为无砂混凝土管，外填碎石作为滤水，其透水直径600mm，井口标高高出地坪200mm。

用潜水泵将水排入市政下水管道。

降水井具体布置位置见降水平面图。

1.3.2施工过程

降水井需提前做成，在土方开挖之前最少提前7天开始降水，将水位降至底板下至少2m时方可开挖，每个降水井内安设一台QY－25型深水泵。

降水每天分三班连续进行，每班三人值班负责降水全过程的观测、记录，发现有异常情况应及时报告有关部门及有关负责人研究及时处理。

基坑降水要一直进行不得中断，直至基础施工到±0.000为止。

1.3.3防止坑水位下降

为避免由于坑内降水，造成坑外水位下降，影响周围建筑物及市政道路设施损伤，设置观察井，并安排专人观测水位变化情况。

如水位下降过大应及时灌入足够数量的水，从而阻止受地下水而失造成地基下沉，而影响原有设施的正常运行。

1.3.4废井处理

在降水结束后拆除水泵，用砂石料将废井填实至自然地坪为止。

1.3.5安全注意事项

a.潜水泵安装严格按出厂说明进行，并严格按现场用电规定接线，防止漏电伤人。

b.潜水泵入井时注意居中下沉，防止碰坏井壁。

c.降水过程中应随时检查泵体工作是否正常，如发现异常情况，应立即停机排除障碍后，方能继续运行。

d.经常检查供电线路是否正常，尤其在大风大雨后，必须全面检查道路后，才能启动水泵。

1.4、土方开挖

1.4.1、工程情况

该工程基础为钢筋砼承台底板相形基础，钢筋砼底板厚900mm，砼垫层底标高-4.31m，局部加深部分-5.25m，按图纸计算，室内外高差为600，即实际挖土深度为3.21m。

1.4.2、施工方案

（l）放线

根据施工总平面规定的位置，按单位工程分别把定位轴线放出挖土轮廓线经核对无误后，办理验线手续，方可开始开挖。

（2）机械挖土

土方采用挖掘机开挖。

开挖时，须留200～300mm厚土层，由人工挖除清理，至设计标高，挖掘机严禁扰动桩头，确保桩身质量。

（3）堆放

根据建设单位或环卫指定地点卸土，但必须留足够数量粘土，并加以晾晒作为基坑还槽土，以备基础回填。

（4）排水

当土方挖至设计标高后，在基坑四周设400×300（b×h）mm排水盲沟，内填砾石，以利滤水，并每隔20m设集水井，由潜水泵抽至坑外，经过滤排列市政排水管网。

（5）验槽

基槽清理完毕后，立即组织设计、监理、业主进行地基验槽工作，各方签认同意后，才能进行基础垫层施工。

2、地下结构施工

本工程地下一层为剪力墙结构，基础底板厚为900mm，地下室防水砼标号为C35，砼抗渗等级外墙为S8，外墙厚300，内墙厚200。

根据这一工程特点，确保地下室工程的施工质量和施工进度，特制定以下措施：

2.1、施工顺序

垫层→2cm水泥砂浆压光→聚氨脂防水剂→4cmC15细石砼→放线→底板钢筋绑扎→浇筑底板砼→砼养护→墙体支模→墙体钢筋绑扎→墙体支模→顶板支模→顶板钢筋→顶板砼浇筑→养护

2.2、凿桩头

所有桩在垫层完毕后，即可凿去设计保留-4.10m标高以上的多余砼，并留有伸入底板的锚固筋1000mm，桩头顶面应凿毛，同时清理干净，再进行垫层防水及保护层的施工。

2.3、基础模板工程

（1）底板模板

沿钢筋砼底板四周小钢模拼装。

（2）墙体模板采用小钢模拼装，钢管支撑。

（3）施工时模板安装必须做到拼接严密，具有足够刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的测压力，确保砼几何尺寸正确，无漏浆跑模现象。

2.4基础钢筋工程

2.4.1施工注意问题

a.认真看图，绘制出钢筋下料单，下料单由工长审核，工程工程师审定后才能进行下料工作。

b.本工程使用的各种钢筋进场，钢筋的出厂合格证和实验报告及生产许可证必须齐全，报告要真实可靠，经实验合格后才能用于工程中。

c对于有锈蚀的钢筋必须要除锈，对于严重锈蚀的钢筋不能用于工程中。

2.4.2钢筋制作

一定要按设计要求进行下料，切断，箍筋弯钩必须是135°角，平直部分不少于10d，严格按施工规范进行加工，盘条钢筋调直时，伸长率不大于3％。

2.4.3钢筋的安装

钢筋安装一定要按设计要求的间距排放，规格、型号、搭接长度等都必须符合设计要求。

钢筋保护层：

基础底板上、下为50mm，墙板为20mm，梁柱为25mm，保护层垫块用100#的泥砂浆或C40细石砼安好插筋提前制作。

底板垫块间距为500×500mm，墙体为1000×1000mm，安装牢固，保证钢筋保护层符合要求，马凳钢筋下应设Φ16@1300马凳作钢筋，其间距控制在1.3m以内，脚下应加垫块，同时满足马凳钢筋有足够的保护层。

2.4.4钢筋的连结

水平筋Φ16以上采用水平对焊，剪刀墙水平钢筋采用后接连接。

本工程钢筋采用搭接接头时，搭接长度为45d，剪刀墙的纵向钢筋施工方便时，尽量利用其自然长度，接头率不大于50%。

各种钢筋焊接都必须先进行试焊、经实验合格后方能进行批量施焊。

从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗，钢筋的焊接部位，严格按设计及现范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接搭接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。

2.4.5钢筋的验收

钢筋绑扎好后，经施工班组自检合格后，立即报专职质量检查员和土建工程师、技术员负责人，由三人共同检查合格后，再由工程工程师邀请甲方、监理共同验收，经验合格后才能进行下道工序施工，并办理钢筋隐蔽验收手续。

2.5、基础砼工程

根据本工程特点，基础底板属大体积砼，浇筑时间在4月中旬，对浇筑大体积砼较为不利。

为此严格按以下措施施工。

（l）、基础底板砼量每栋达800m3，根据规范要求底板一次连续浇筑成型，整体底