玉蝉施工组织设计.docx
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玉蝉施工组织设计
户县玉蝉中心学校体育活动室施工组织设计
第四章施工现场……………………………………………………………………….....7
第八章施工现场39
第十一章安全施工措施………………………………………………………………..44
第十二章工期保证措施…………………...…………………………………………….46
第十三章冬、雨季施工措施…………………………………………………………….48
第一章编制说明
一、编制依据
1、户县玉蝉中心学校体育活动室施工招投标文件。
2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明
施工条例等。
3、国家和行业现行的施工及验收规范：
4、本工程设计遵循的主要标准、规范、规程：
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑结构荷载规范2006版》（GB50009-2001）
《混凝土设计规范》（GB50010-2002）
《建筑抗震设计规范2008版》（GB50011-2001）
《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
二、编制说明及内容
1、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，
由土建、安装及装修几大专业有机组成。
2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高
度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程施工方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方
案重点突出，有较强针对性和可操作性。
4、本工程施工组织设计包括土建和安装工程两部分。
第二章工程概况
工程概况：
本工程位于户县玉蝉中心小学内，结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构，地上一层，建筑高度为8.500米，建筑面积617.2㎡，设计使用年限50年，结构安全等级
二级，框架结构抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级Ⅲ级，设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震组属第一组，抗震设防类别属重点设防类（乙类）建筑。
采暖系统为上供上回单管同程系统，采暖管道采用焊接钢管。
本建筑一般照明负荷等级为三级负荷，配电系统接地形式为TN-C-S系统，全楼做总等电位连接，强弱电联合接地。
第三章施工准备
技术准备
一、组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，
掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸
会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成
品、成品构件等按时进场待用。
施工组织准备
该工程项目法施工的组织形式，由我公司优秀项目经理王耀旭任项目经理。
该同志具有中型框架结构工程的施工经验，同时具有丰富的指挥能力和较高的现场管理水平。
参与该项目的其它同志都具有丰富的施工管理经验。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工行全面全过程的系统管理。
组织机构网络图如下：
各专业施工班组
一、项目经理部人员组成
序号
姓名
职位
职称及岗位证书
职责
1
王耀旭
项目经理
项目经理
全面负责本工程
2
刘崇涛
技术负责
助理程师
技术负责
3
仝恒学
施工员
工程师
现场施工生产
4
程方
质量员、技术员
助理程师
质量检测
5
段随炼
安全员
上岗证
安全工作
6
满琳
资料员
上岗证
收集、整理资料
7
杨国权
材料员
上岗证
材料采购
8
陈海斌
保管员
上岗证
材料工具保管
9
徐伟森
机电管理员
上岗证
机电管理
10
张长浩
送样员
上岗证
送样
二、项目经理部主要成员岗位职责
1、项目经理主要职责
（1）、制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；
（2）、确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；
（3）、负责组建项目管理机构，按编制配备人员；
（4）、组织有关协调会议，处理项目内外关系；
（5）、合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；
（6）、负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两面三刀三个文明一起抓。
2、生产负责主要职责
（1）、协助项目经理做好项目管理工作；
（2）、制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；
（3）、严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；
（4）、组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；
（5）、按计划组织施工机械设备、材料、设施的进场和管理工作；
（6）、组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品的纠正活动。
3、项目技术负责职责
（1）、负责工程技术和质量管理工作；
（2）、负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；
（3）、负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；
（4）、负责一般不合格品（工程）的处理会议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；
（5）、负责新技术的开发和应用工作；
（6）、负责施工过程式的检验的领导要作，并对质量记录予以证实；
（7）、组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。
注：
其他各类人员岗位职责由项目经理部制定。
垂直运输机械及主要机具的选择
本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：
主要施工机械机具一览表
序号
机械名称
规格型号
数量
备注
1
提升机
WTJ-65
2
2
混凝土搅拌机
JDY350
1
3
砂浆搅拌机
UJZ200
2
4
钢筋切断机
WJ40-2
1
5
电焊机
2
6
钢筋弯曲机
QJJ4/8
1
7
钢筋调直机
H201D
1
8
蛙式打夯机
1
9
圆盘锯
M3Y-200
1
10
压刨
MB904
1
11
插入式振动器
HZ-50
5
12
平板振动器
2
劳动力配备
公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时
调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。
劳动力需用计划:
序号
工种
人数
进场时间
1
钢筋工
20
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
2
水电工
5
3
瓦工
10
4
砼工
20
5
架子工
5
6
抹灰工
10
7
涂料工
10
8
木工
25
9
油漆工
2
10
电焊工
1
11
机修工
1
12
普工
10
第四章质量计划
一、工程质量目标
1、保证建设工程施工合同承诺和投标承诺。
2、科学管理、精心施工、提供满意服务。
3、确保工程质量一次达标。
二、质量管理体系
项目经理部在公司授权下履行本工程的施工合同，建立和健全项目部质量管理体系，依据ISO9002质量体系文件，对工程从开始到竣工全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和业主全面负责。
三、项目部质量管理职责
4、制定工程项目质量目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻实行。
5、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门指定实施措施。
6、认真贯彻和执行公司ISO9002质量保证体系，文件的规定。
建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。
7、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。
8、加强工程成本，质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。
四、项目部质量管理控制点
质量管理控制点
项
目
经
理
技
术
负
责
专
业
工
长
质
量
员
材
料
员
试
验
员
安
全
员
施工组织
建立健全质量体系
●
○
选择施工班组
●
○
机械设备配置
●
○
技术准备
施工方案及特殊工序施工方案
●
○
技术交底
●
○
○
施工测量、翻样
○
●
人员培训
●
○
○
施工作业
技术质量交底
○
●
○
自检、互检、交接检
○
●
安全交底和检查
○
●
原材料
控制
材实数量和质量
○
●
○
材料实验
○
○
●
材料标识
○
●
○
检验评定
分项工程
○
○
●
分部工程
○
●
○
○
质量记录
施工过程
○
●
○
施工测量、放线
●
○
○
特殊工序监控
●
○
施工中的服务
●
○
○
工程回访
●
○
工程式保修
●
○
○
第五章施工技术措施
一、技术资料管理
（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。
１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（３）严格执行《西安市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
二、分部分项工程质量保证措施：
（１）钢筋工程：
１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。
２）钢筋用料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。
３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。
５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。
（２）模板工程：
１）各部位的模板均采用新摸板。
２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。
３）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。
４）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。
５）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
６）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。
7）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
8）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。
（３）混凝土工程：
1）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。
2）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净，并用水充分湿润。
3）混凝土应分层浇筑（不大于450mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50mm），振点交错均匀排列（间距不大于370mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
4）施工缝留置：
柱水平施工缝设在梁、板底。
７）混凝土养护：
混凝土墙、柱拆模后立即涂刷养护灵，并覆盖塑料薄膜进行保湿养护。
梁、板混凝土终凝后浇水养护，浇水次数以保持混凝土表面湿润为准。
抗渗混凝土养护时间不得小于14天，普通混凝土养护时间不得少于7天。
（４）防水工程：
１）选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。
施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。
２）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
３）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
４）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
５）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。
６）每次作业后应将卷材长边，短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。
7）防水层未固化前不得上人走动。
8）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。
（５）装饰工程:
１）实行样板制，凡装修项目均要先做样板，经设计、业主和监理单位共同检查合格后再大面积施工。
２）抹灰工程要由上而下，按先顶，后柱、墙的施工顺序进行，抹灰前应首先进行基层清理，浇水湿润墙面，并在砼表面涂刷界面剂、在加气块墙上喷防裂剂。
根据墙体平整度、垂直度找方，抹灰饼，找规矩。
设计为贴面的按照块料模数，要予留面层做法厚度。
３）油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，漆膜干燥前保证房间清洁。
４）外墙石材干挂前先预排，并做样板，确定干挂形式和缝隙宽度，干挂前找准标高，确保缝对齐。
重点抓好嵌缝、窗口部位石材的压向等细部作业。
外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明。
５）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、产品不得进入下道工序施工。
（６）水暖、通风、空调工程：
１）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。
２）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
３）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
４）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。
５）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。
卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
６）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。
７）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50mm。
套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。
固定牢固，标高准确。
管道试压合格后及时堵塞。
８）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
９）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
（７）电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。
采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
三、给水：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→用水器具安装→管道试压→防腐保温→通水冲洗。
１）管段截断后须用整圆器将切口整圆。
２）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。
３）立管须按要求设置支承点，采用金属卡架应做隔垫。
４）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。
５）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
６）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
７）蹲便冲洗管1m处应设置单管卡固定。
８）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
4、孔洞预留：
为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装置。
（５）轻质墙体洁具固定：
根据规范要求，卫生器具须生根于可靠结构中，。
本工程墙体为轻质砌块，为保证安装质量，在洁具支架支撑区域所用混凝土砌块砌筑，洁具通过镀锌膨胀螺栓固定于混凝土砌块上。
第六章主要施工方案
第一节测量放线、轴线及标高控制
一、定位放线
进行定位放线前，应对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点，确定轴线
的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
二、标高控制
将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测
点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。
第二节基础工程
一、土方开挖及回填
土方开挖采用大开挖，开挖时选用一台挖掘机，结合装载机，留够回填用土量后，
余土用装载机运至建设单位指定弃土点。
基础回填土采用毛石灌砂分层回填，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控制在30cm内。
回填密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。
二、基础工程
流程：
基础垫层→定位放线→框架柱、独立基础钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→
基础连系梁钢筋绑扎→基础连系梁模板支设→连系梁砼浇筑。
基础垫层：
验槽完毕后，基坑内定出垫层位置，基础垫层砼标号为C10，厚度100mm，垫层模板为钢模，在垫层上预留φ8钢筋头，以方便独立基础支模。
基础
垫层混凝土达到1.2MPa后方可施工。
1、独立基础：
本工程基础为J1和J2，钢筋网分别为12@125和14@125，截面
分别为2200×2200和3200×3200.
（1）钢筋：
垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（2）模板：
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（3）砼：
根据混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤。
1．混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
2．采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣棒插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
3．混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
4．浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
5．已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
6．侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
3、基础连系梁：
LL1截面为700×250，梁底标高-0.8m。
（1）钢筋绑扎：
先穿下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求，梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（2）模板：
安装梁模板支架前，地面应平整夯实，拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
（3）砼：
浇筑砼前清理梁内杂物，浇筑砼时应检查钢筋有无扰动，梁模固定件
是否松动、变形，检查梁截面尺寸，确保无偏差。
第三节主体工程
主体结构施工工艺流程：
本工程框架柱分二次浇注。
主体结构工程的施工顺序：
扎框架柱钢筋→支框架柱模板→框架柱砼浇筑→顶板、
梁模板支设→扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇梁、现浇楼板砼。
Ⅰ、钢筋工程：
1、框架柱钢筋：
（1）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
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