单位工程施工方案.docx

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单位工程施工方案

单位工程

施工组织设计

工程名称：

中山市金利电子衡器有限公司新厂区办公楼

工程地点：

中山市小榄镇民安南路

施工单位：

中山市天毅装饰工程有限公司

编制单位：

中山市天毅装饰工程有限公司

编制人：

编制日期：

2005年月日

审批负责人：

审批日期：

一：

工程概况

二：

工程施工关键和施工对策

三：

施工管理目标

四：

工程质量保证措施

五：

安全目标及安全保证措施

第一章：

工程概况

第一节工程建设环境概况

中山市金利电子衡器有限公司工业厂区办公楼工程由中山市金利电子衡器有限公司投资；土建由中山市东峻建筑工程有限公司承建；工程位于：

小榄镇民安南路。

工程实行总承包，按中标价对招标范围实行大包干（包工包料，包质量，包工期，包安全，包文明施工）。

工程质量等级要求达到优良等级，要求施工工期为60个日历天。

第二节工程结构设计概况

中山市金利电子衡器有限公司工业厂区办公楼抗震设防烈度为七度，桩基础采用预应力管桩；呈四方形四层，钢筋砼框架结构。

建筑面积为4187m2。

第三节工程施工条件和施工特点分析

一：

现场施工条件：

1：

中山市气候炎热，气温变化大，全年平均气温21.5℃极端气温36℃最大风速12M/S,4--5月为集中月份,也是雷雨,台风季节。

2:

现场条件：

1），现场的场地已基本完整。

2），现场市政道路已经完成，可满足场外材料运输；场内有临时施工道路。

3）,现场施工用水用电均已接入场地。

4），场内已建立排水系统，设明沟砂井，施工用水和生活用水经沉净后，排入下水道。

二：

施工特点：

1.中山市金利电子衡器有限公司工业厂区办公楼为现浇砼框架结构，室内全部高级装饰，材料需求量大，材料二次转运，是保证施工顺序的关键。

2.本工程工期要求较紧，质量要求高，合理安排组织劳动力，采用合格的新工艺，新技术，是保证工期和质量的有效措施。

3.本工程建筑物本身的临边位置面广，故搞好安全防护，防止物体高空坠落，是保证施工安全的重点。

第二章工程施工关键和施工对策

一．天花板的装饰和面层分色较多，具体各个部位的装饰做法均不同要求，为保证工程的质量和外观，应提前同甲方协商，尽早定出。

二．工艺流程：

1.1弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

1.2弹顶棚标高水平线：

根椐楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙往四周弹顶棚标高水平线。

1．3划龙骨分档线：

按设计要求的主.次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

1．4安装主龙骨吊杆：

弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

1．5安装主龙骨：

1．5．1配装吊杆螺母。

1．5．2在主龙骨上安装吊排件。

1．5．3安装主龙骨：

将组装好吊排件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母。

1．5．4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直。

1．5．5安装洞口附加主龙骨，按集相应节点构造，设置连接卡固件。

1．5．6钉固边龙骨，采用射钉固定。

无设计要求时，射钉间距为1000mm。

1．6安装次龙骨：

1．6．1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

1．6．2吊挂次龙骨：

按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm----600mm。

1．6．3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

1．6．4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

1．7安装罩面板：

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。

顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类，规格和固定方式。

罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：

罩面板自攻螺钉钉固法，罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。

1．7．1罩面板自攻螺钉钉固法：

在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm----170mm。

1．7．2罩面板胶结粘固法：

按设计要求和罩面板的品种，材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度，尺寸，边楞一致，整齐，每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm---15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

1．7．3罩面板托卡固定法：

当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高，间距，平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。

罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨边缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨，按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

1．8安装压条：

罩面板顶棚如设计要求有压条。

待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。

其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

1．9刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件，吊挂件，连接件，钉固有附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

2．1保证项目：

2．1．1轻钢骨架和罩面板的材质。

品种，式样。

规格应符合设计要求。

2．1．2轻钢骨架安装，吊杆，主，次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

2．1．3罩面板应无脱层，折裂，掉角等；安装必须牢固。

2．2基本项目：

2．2．1轻钢骨架整面应顺直。

无弯曲，无变形；吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。

2．2．2罩面板表面手整，洁净，无污染，反锈等现象。

2．2．3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。

3．1轻钢骨架和罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

3．2轻钢骨架，罩面板及其它吊顶材料在运输，进场，存放，使用过程中，应严格管理，做到不变形，不受潮，不生锈。

3．3工程中已安装好的门窗台，已施工完毕的地面，墙面，窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

3．4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊件不得吊于轻钢骨架上。

3．5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水，试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

4．1吊顶不平：

主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

4．2轻钢骨架局部节点构造不合理：

吊顶轻钢骨架在留洞，灯具口，通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

4．3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母。

以控制固定设计标高；顶棚内的管线，设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4．4罩面板分块间隙缝不直：

罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找平，安装固定时保证平整对直。

4．5压缝条，压边条不严密不平直：

加工条材规格不一致；使用时应经择，操作拉线找正后固定，压粘。

4．6方块铝金吊顶要注意板块的色差，防止不均匀的质量通病。

本工艺标准应具备以下质量记录：

5．1轻钢骨架的龙骨。

吊挂件，连按件，应有产品合格证。

5．2罩面板应有出厂合格证。

5．3工程验收应有质量验评资料。

第三章施工管理目标

一．质量目标：

创优良工程，争创市优良样板工程。

二．安全目标：

实现“五无”目标，确保“双优”。

三．施工流向：

地面工程→水电器管线铺设安装→天花板工程→峻工验收。

由于整个工程工期较紧，因此工程必须全面展开，工序上可以采取同工种的交叉作业流水，从而组织连续均衡节奏的施工，在同一施工段中，施工工序与紧后工序的准备工作同步进行，实行同步施工。

第四章工程质量保证措施

一，保证质量的组织措施：

1．全面推行和GB/1900/ISO9000系列标准，严格按照国家施工验收规范，质量检查评定标准，施工工艺操作规程组织施工。

2．建立项目经理为领导核心的质量保证体系，建立健全各级质量责任制，做到人员落实，质量目标落实，形成一个明确任务，职责，权限而互相促进，协调的有机整体，逐步进行管理业务标准化，管理秩序化。

3．严格要求执行交底制度，分项工程施工前均作出书面交底，交底内容包括设计意图，图纸要求，构造持点，施工工艺，技术安全措施，质量标准等，使操作者心中有数，把问题解决在施工前。

4．严格执行建筑装饰工程质量检验评定标准，加强领导。

严格按规定组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，有权发出停工通知。

5．认真执行质量“三检”制，实现现场质量跟踪全数检查制和分项工程当日验收制度，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，从而保证工程质量创优。

6．认真执行项目部管理人员轮流值班制度和定期检查制度及时发现，检查，处理问题。

7．加强质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，牢固坚立为用户服务的思想抓好质量宣传工作。

8．建立和完善质量保证体系，推行全面质量管理，全面开展QC活动。

9．装饰材料，样板间必须经过监理公司验收和认可。

第五章安全目标及安全保证措施

一．安全组织管理措施

1．坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，尊守现场保卫，安全，消防有关规定和制度。

2．认真落实安全，消防，保卫责任制。

工地成立安全小组，每周对工地检查一次，提出应及时整改和期限。

3．坚持每周对工人进行一次安全教育。

对新进场的工人进行安全施工的基本教育。

4．制定分期安全责任状，开展安全月竞赛，定期检查评比并衽经济奖罚。

5．项目部设一名安全员，赋予他安全一票否决权，严格制止违章作业，凡发生安全隐患必须及时速改。

二．安全技术措施：

1．在分项工程施工时，要对班组进行安全教育交底，坚持对“三安”（安全帽，安全网，安全带）检查。

2．做好现场“四口”（楼梯口，电梯口，垃圾口，预留洞口）和“五临边”（阳台无梁防护的周边，通道二侧边，卸料台侧边，框架楼周边）防护措施。

3．所有手持电动工具，其电闸安装灵敏有效的漏电保护装置，并做好防雨，防潮工作。

4．机电设备要有专人负责管理，定期检查保养。

电工焊工等操作人员必须持证上岗。

5．现场暂设房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭设房屋，必须搭设时应经有关部门批准。

6．现场用电必须尊守JGJ46—88[现场用电安全技术规范]中的要求。