保运二区各工种风险控制(机电科发).doc

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保运二区各工种风险控制(机电科发).doc

1、安装电工安全风险控制

施工工艺流程:

检查→运输→安装→升井

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

检查

1、掉碴、片帮伤人。

A

1、检查顶板支架。

1、作好敲帮问顶,

在完整支架掩护下作业。

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2

分。

运输

1、矿车突然启动,撞伤施工人员。

2、钢丝绳弹起,碰伤施工人员。

3、绞车误动,碰伤施工人员。

B

B

B

1、确保施工人员不站在矿车前方。

2、确保施工人员不站在钢丝绳绳道内。

3、确保施工人员听清信号开车。

1、矿车前方禁止有施工人员停留。

2、绞车运行过程中,钢丝绳绳道内禁止有人员停留。

3、开车司机要听清开车信号开车,并且开车前要进行还点后,方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

安装

1.、重物坠落伤人。

2.、电缆带劲,电缆头甩动伤人。

3.、施工人员触电伤人。

4.、设备误启动伤人。

B

C

C

B

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保电缆在接线前将电缆破劲。

3、确保本人停电、送电。

4、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固,不会出现重物自动掉落现象。

2、施工前确认电缆没劲,不能甩伤施工人员。

3、严格执行停送电制度,谁停电谁送电。

4、施工人员密切配合,防止设备误启动伤人。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

2、安装机工安全风险控制

施工工艺流程:

检查→运输→安装→升井

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

检查

1、掉碴、片帮伤人。

A

1、检查顶板支架。

1、作好敲帮问顶,

在完整支架掩护下作业。

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2

分。

运输

1、矿车突然启动,撞伤施工人员。

2、钢丝绳弹起,碰伤施工人员。

3、绞车误动,碰伤施工人员。

B

B

B

1、确保施工人员不站在矿车前方。

2、确保施工人员不站在钢丝绳绳道内。

3、确保施工人员听清信号开车。

1、矿车前方禁止有施工人员停留。

2、绞车运行过程中,钢丝绳绳道内禁止有人员停留。

3、开车司机要听清开车信号开车,并且开车前要进行还点后,方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

安装链板机

1、重物坠落伤人。

2、挤伤施工人员。

3、链条弹射伤人。

4、掐链条伤人。

5、设备误启动伤人。

B

B

C

C

C

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保抬槽子时,人员避免挤伤手脚。

3、确保链条在开车时,避免链条弹射伤人

4、确保掐链条时,避免链条弹射伤人

5、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固,不会出现重物自动掉落现象。

2、抬槽子时人员密切配合,避免挤伤手脚。

3、确保链条在开车时,避免链条弹射伤人

4、确保掐链条时,避免链条弹射伤人

5、开车司机要听清开车信号开车,并且开车前要进行还点后,方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣2分。

安装皮带机

1、重物坠落伤人。

2、机头转动部分伤人。

3、机尾部件掉落伤人

4、砸皮带头砸伤人员

5、设备误启动伤人

B

C

C

C

C

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保开皮带机时,机头转动部分严禁站人

3、确保起吊机尾时,机尾滚筒掉落伤人。

4、确保施工人员配合密切。

5、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固,不会出现重物自动掉落现象。

2、皮带机启动后,机头转动部分严禁站人。

3、确保起吊机尾时,人员要站位安全,防止滚筒掉落伤人。

4、确保施工人员密切配合,防止砸伤人员。

5、开车司机要听清开车信号开车,并且开车前要进行还点后,方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣2分。

3、小绞车司机安全风险控制

施工工艺流程:

检查→启动→运转→停车

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

检查

1、掉碴、片帮伤人。

2、摔伤,碰伤。

A

B

B

1、检查顶板支架。

2、确认钢丝绳

3、检查矿车轨道

1、作好敲帮问顶,

在完整支架掩护下作业。

2、钢丝绳排列整齐

3、矿车轨道完好、畅畅通无阻

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣1分。

启动

1、碰伤

2、矿车伤人

3、钢丝绳伤害

4、掉渣伤害

B

A

A

A

1、与把钩工联系

2、听清信号回点

3、合上电源启动

4、松闸压离合器

1、司机集中精力

2、听清、回准信号

3、保证绞车电动机有电

4、绞车启动运行开始

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣2分。

2、不合格扣2分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣1分。

运转

1、碰伤

2、绳伤害

3、机械伤害

4、掉道伤害

B

A

A

A

1、听运转声音

2、观察运行情况

3、掌握速度

4、注意有无异常

1、集中精力听清

2、能及时发现异常情况

3、信号按钮灵活、可靠

4、绞车闸、离合器灵活有效。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣1分。

停车

1、碰伤施工人员

B

1、确保停车平稳,防止与矿车碰撞碰伤施工人员

1、停车平稳防止与矿车碰撞碰伤施工人员。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查,发现不符合规定这处,及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

4、小绞车把钩工(信号工)安全风险控制

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备

物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

接班

安全

检查

确认

1、顶板伤害

2、摔伤、碰伤

3、信号故障

4、电伤害

A

B

B

A

1.检查矿车。

2.确认罐挡底辊。

3.检查绳头连接。

4.填写安全牌。

安全牌、连罐钩、红灯、木楔。

1.做到钩钩检查。

2.一坡三挡及底辊轨道检查到位。

3.绳头、保险橛、绳等装置。

4.逐项填写齐全整洁。

1.装载合格开车。

2.罐挡底辊可靠。

3.主绳头合格。

4.执行工作票制度。

1.不合格扣1分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣1分。

4.不合格扣1分。

绞车

试运

1、碰伤

2、绳伤害

3、跑车伤害

4、掉渣伤害

B

A

A

A

1.听运行声音。

2.检查钩头等。

3.检查声光信号。

4.检查制动。

5.检查轨道。

6.点动试车。

1.矿车运行过程无异常。

2.安全设施完好。

3.信号、按钮灵活、可靠。

4.绞车闸、离合闸灵活有效。

5.轨道畅通无杂物。

6.离合闸不得压死。

1.声音异常停车。

2.隐患立即处理。

3.认真确认。

4.巡查不留死角。

5.听准、发准信号

6.点动试车

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣1分。

4.不合格扣2分。

5.不合格扣1分。

6.不合格扣1分。

正常

运转

1、碰伤

2、掉道伤人

3、顶板伤害

4、工具伤害

B

A

A

B

1.挂钩。

2.挂好绳橛、红灯。

3.拨开道岔。

4.发出联系信号。

5.发信号开车。

1.矿车完好,连接装置齐全有效。

2.红灯朝向行车方向。

3.道岔严顺。

4.听准、发准信号,取得回应。

5.司机集中精力。

1.安全确认到位。

2.开车不行人。

3.目送矿车过道岔。

4.集中精力。

5.执行工作票制度

1.不合格扣2分。

2.不合格扣1分。

3.不合格扣1分。

4.不合格扣1分。

5.不合格扣2分。

停车

1、碰伤

2、掉渣伤害

3、电击伤

B

A

A

1.按规定停车、停电。

2.摘绳、红灯。

3.摘保险橛。

4.推出矿车。

5.排列钢丝绳。

6.停电闭锁。

1.掩牢矿车。

2.保险绳红灯上无杂物。

3.保险橛放到指定位置。

4.推车时人在车后。

5.绞车绳排列整齐。

6.停电闭锁。

1.掩牢矿车。

2.现场无杂物。

3.停车松开离合闸。

4.压紧车闸。

5.安全确认到位。

6.巡查不留死角。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣1分。

4.不合格扣1分。

5.不合格扣2分。

6.不合格扣1分。

5、刮板输送机司机安全风险控制

施工工艺流程:

开机前安全确认→开车试运转→正常运转→停机→交班

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

开机前安全确认

1、刮板输机误动伤人。

2、顶板掉碴,支架歪倒伤人。

A

A

1、检查工作地点顶板、机头尾压点。

2、先停电再检查。

3、检查开关、自动化、信号、各种保护。

4、检查刮板、链条、螺丝。

5、检查喷雾。

扳子、钳子、刀子、验电笔、合金塞、方锹、棉丝。

1、接班检查支架、顶板,保证工作地点顶板完整、支架完好、机头机尾压点齐全。

2、防护罩完好、齐全。

3、电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠。

4、刮板、螺丝齐全、不变形。

5、喷雾头安装位置正确,水量、水压符合要求,雾化良好。

1、班长监督考核,岗位司机解决发现的问题,确认后在确认牌板上签字。

1、不合格扣2分

2、不合格1分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣1分。

开车试运转

1、试车挤伤人员。

B

1、试车前先喊话撤人,再点动试车。

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