降水井施工技术交底.docx
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降水井施工技术交底
交底内容：
一、工程概述
XX站为地下二层三跨框架结构（换乘节点段为三层三跨），半盖挖顺做法施工。
车站外包总长204.1m，标准段外包宽度21.7m，标准段基坑开挖深度18.46m，换乘段基坑开挖深度25.27m。
本车站共设置32口疏干井（J1～J32）,其中：
J1～J2、J26～J32为端头段疏干井，井深26m；J3～J6、J11～J25为标准段段疏干井，井深24m；J7～J10为换乘段疏干井，井深31m。
6口降压井（Y1～Y6），井深44m。
5口坑外观测井（YG1～YG5），井深16m。
二、管井的具体结构
疏干井、降压井及坑外观测井采用直径均为φ273mm（外径）的钢管。
过滤器为花管垫筋外包一层铁丝网，然后再包一层40目～60目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为20%～50%；尼龙网包好用铁丝捆绑牢实。
最下面为沉淀管，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，沉淀管长度均为1.00m，沉淀管底口用铁板封死（沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用）。
2.1疏干井具体结构
端头段疏干井（J1～J2、J26～J32）：
地面标高+3.70m（0.0m）,管口标高+4.0m（0.3m），高出地面30cm，标高+3.7m～-1.3m（0.0m～5.0m）为实管，标高-1.3m～-4.3m（5.0m～8.0m为过滤管，标高-4.3m～-9.3m（8.0m～13.0m）为实管，标高-9.3m～-15.3m（13.0m～19.0m）为过滤管，标高-15.3m～-17.3m（19.0m～21.0m）为实管，标高-17.3m～-21.3m（21.0m～25.0m）为过滤管，标高-21.3m～-22.3m（25.0m～26.0m）为沉淀管。
其中，从地面以下2m井管外侧采用粘土回填，其它部位采用中粗砂虑料进行回填。
标准段疏干井（J3～J6、J11～J25）：
地面标高+3.70m（0.0m）,管口标高+4.0m（0.3m），高出地面30cm，标高+3.7m～-1.3m（0.0m～5.0m）为实管，标高-1.3m～-4.3m（5.0m～8.0m为过滤管，标高-4.3m～-7.3m（8.0m～11.0m）为实管，标高-7.3m～-13.3m（11.0m～17.0m）为过滤管，标高-13.3m～-15.3m（17.0m～19.0m）为实管，标高-15.3m～-19.3m（19.0m～23.0m）为过滤管，标高-19.3m～-20.3m（23.0m～24.0m）为沉淀管。
其中，从地面以下2m井管外侧采用粘土回填，其它部位采用中粗砂虑料进行回填。
换乘段疏干井（J7～J10）：
地面标高+3.70m（0.0m）,管口标高+4.0m（0.3m），高出地面30cm，标高+3.7m～-6.3m（0.0m～10.0m）为实管，标高-6.3m～-12.3m（10.0m～16.0m为过滤管，标高-12.3m～-14.3m（16.0m～18.0m）为实管，标高-14.3m～-20.3m（18.0m～24.0m）为过滤管，标高-20.3m～-22.3m（24.0m～26.0m）为实管，标高-22.3m～-26.3m（26.0m～30.0m）为过滤管，标高-26.3m～-27.3m（30.0m～31.0m）为沉淀管。
其中，从地面以下2m井管外侧采用粘土回填，其它部位采用中粗砂虑料进行回填。
2.2降压井具体结构
降压井（Y1～Y6）：
地面标高+3.70m（0.0m）,管口标高+4.0m（0.3m），高出地面30cm，标高+3.7m～-30.3m（0.0m～34.0m）为实管，标高-30.3m～-39.3m（34.0m～43.0m）为过滤管，标高-39.3m～-40.3m（43.0m～44.0m）为沉淀管。
其中，从地面以下27m井管外侧均采用粘土回填，27m～32m均采用粘土球进行回填，32m～44m均采用中粗砂进行回填。
2.3坑外观测井具体结构
坑外观测井（YG1～YG5）：
地面标高+3.70m（0.0m）,管口标高+4.0m（0.3m），高出地面30cm，标高+3.7m～-8.3m（0.0m～12.0m）为实管，标高-8.3m～-11.3m（12.0m～15.0m）为过滤管，标高-11.3m～-12.3m（15.0m～16.0m）为沉淀管。
其中，从地面以下10m井管外侧均采用粘土回填，其余部分均采用中粗砂进行回填。
管井的具体结构见附图1。
三、管井施工工艺
3.1前期准备工作
1、测放井位
根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后面施工。
2、清障处理
根据勘察报告，场地有较厚的填土，因此在降水井施工前应根据施工的情况，先进行孔位清障处理。
通常采用的清障处理方式为：
定好孔位后，先采用人工挖孔，挖孔过程中遇到障碍时，由施工现场总承包提供的挖机配合进行挖掘。
挖机挖孔深度应超出障碍物约30cm。
若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师及甲方及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。
3、埋设护口管
埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
对于场地遇到有障碍物的孔位，应根据清障后的孔深适度考虑采用长护筒，确保护筒能够满足降水施工的要求。
4、安装钻机
安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的钻杆不得下入孔内。
3.2成井施工
施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。
成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。
1、钻进成孔
成孔时均一径到底；钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。
成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
2、清孔换浆
钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.08，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
3、下井管
井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。
封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵铁板不小于6mm。
其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长20mm，套入上下井管各10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。
检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。
4、埋填滤料
填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆
图3-1成井施工工艺流程图
内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。
直至滤料下入预定位置为止。
5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。
施工工艺流程示意图见图3-1。
3.3洗井
下井管、回填滤料及粘土分孔后，对降压井进行活塞洗井，待洗通滤料后，提出活塞，再利用空压机进行洗井。
活塞直径与井管内径之差约为5mm左右，活塞杆底部必须加活门。
洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止，疏干井在成井结束后直接用空压机洗井。
洗井完毕后，可以下泵试抽。
试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。
图3-2空压机洗井原理示意图
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的排水沟内。
现场设专人对排水系统进行维护，保证排水系统畅通。
四、施工要求
针对本工程降水施工过程中的特殊过程，应按表8-1中所列进行质量控制。
表4-1特殊过程质量控制要求
序号
检查项目
技术要求
检查数量
1
成孔直径（mm）
偏差±20mm
全数
2
井管沉设深度（m）
偏差±0.20m（疏干井）
≥50%井数
偏差±0.15m（降压井）
全数
3
井管间距（m）
偏差±1.00m
≥50%井数
4
滤料规格
D50=（6～12）d50
全数
5
滤料围填
高出滤管顶2m以上，滤料体积≥95%
全数
6
孔口段粘土封填
不得使用粉性土，厚度≥1.5m
≥50%井数
五、降水运行管理
根据预估，疏干井宜提前20天进行降水，并根据要求加载真空负压，以疏干基坑上部开挖土体，开挖过程中保持继续持续抽水。
在疏干井正式抽水前，应及早施工坑外潜水位观测井（孔）。
潜水水位观测孔施工完成后及时开启疏干井进行疏干降水。
一般正常情况下，疏干井基本保持24小时连续抽水。
本次采用真空泵抽气、潜水泵抽水的方法降低潜水位，其中每3～4口井配备1台真空泵，每口井单用一台潜水泵，要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量，预抽水期间真空管路的真空度大于-0.06MPa，潜水泵和真空泵同时开启，抽水安装示意图见图5-1。
图5-1真空负压疏干井抽水示意图
针对减压降水，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水，随开挖深度的逐渐加大，逐步降低承压水头，以尽量减少减压降水引起的对周围环境的影响。
基坑开挖至临界开挖标高前开启降压井进行抽水，并通过相应井密切关注承压水位。
六、降水井管保护措施
1、在基坑降水设计时，合理布置降水井的井位。
2、现场管理
（1）对降水井竖立醒目标志，做好标识工作；
（2）抽水运行期间，派专门人员进行看护；
（3）土方分层开挖完成后，疏干井应及时割管及下泵。
（4）随着基坑开挖深度的不断加深，基坑内降压井井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道环梁或挖土平台支撑要及时加固。
（5）加强井管焊接质量的检查。
按照设计要求严格控制焊接质量。
焊缝要均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。
确保后期基坑开挖焊缝不漏水。
（6）疏干井应在区域土方开挖完成后方可割管，避免发生后续挖土过程中被土方掩埋的情况。
（7）所有降水井应设置醒目的标记，弄好夜间施工反光带，加强人工值班保护。
（8）本工程采用半盖挖法施工，因此部分井位于盖挖区，该部分井必须提前进行保护及设置水电管路。
3、盖板下降水井保护
因XX站主体结构分三期围挡进行施工，各期内各施工工序必须在各期围挡内施工完毕，盖板下降水井，必须在盖板施工前施工完毕，同时，各期围挡施工周期较长，所以，降水井施工完毕后，需间隔性的进行抽水，以免影响降水井效果，所以，盖板下降水井施工完毕后，必须砌筑砖砌井管保护井，同时，将抽水管道与电缆线统一穿管（PPR管）敷设于盖板之下，引出地面。
从而保证降水井的正常运行。
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