KTC92电源箱标准.docx
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KTC92电源箱标准
Q
开滦(集团)有限责任公司荆各庄通信控制设备分公司
企业标准
Q/JT001.2-2004
KTC9.2
电源箱
2004-04-18发布2004-05-18实施
开滦(集团)有限责任公司荆各庄通信控制设备分公司发布
前言
本标准的结构、技术要求及表述规则按GB/T1.1(标准化工作导则第一部分:
标准的结构和编写规则)进行编写。
本标准的技术内容符合MT209«煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求»、MT210«煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法»、MT/T824«煤矿机采工作面通信、控制装置»的有关规定。
本标准在防爆安全方面严格遵守GB3836.1-2000«爆炸性气体环境电气设备第一部分通用要求»、GB3836.2-2000«爆炸性气体环境电气设备第二部分隔爆型电气设备“d”»、GB3836.4-2000«爆炸性气体环境电气设备第四部分本质安全型“i”»的有关规定。
本标准起草单位:
开滦(集团)有限责任公司荆各庄通信控制
设备分公司。
本标准起草人:
苑书福王传宝
余先琼李树林
本标准发布日期:
2004年4月18日
KTC9.2矿用工作面通信控制装置电源箱
Q/JT001.2-2004
1范围
本标准规定了KTC9.2矿用工作面通信控制装置电源箱(以下简称电源箱)的产品型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输及贮存。
本标准适用于KTC9.2电源箱的生产及检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB191―2000包装贮运图示标志
GB3836.1―2000爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求
GB3836.2―2000爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型"d"
GB3836.4―2000爆炸性气体环境用电气设备第四部分本质安全型"i"
GB3873―83通信设备产品包装通用技术条件
GB6388―86运输包装收发货标志
GB2423―94电工电子产品基本环境实验规程
MT209―90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210―90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
MT211―90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检测规则
MT/T408煤矿用直流稳压电源
3分类和功能
3.1产品型号及其含义
KTC9.2
电源箱
设计序号
通信及控制综合
矿用通信系统
3.2配接设备:
KTC9.1型控制台(本安型),KTC9.3闭锁式扩音电话(本安型),KTC9.5多功能扩音电话(本安型)、KTC9.4尾端监视器(本质安全型)。
3.3防爆型式
电源箱为隔爆兼本质安全型,防爆标志Exd[ib]Ⅰ
4技术要求
4.1电源箱应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样及文件制造。
4.2环境条件
4.2.1海拔
海拔不超过2000m(80KPa-106KPa)。
1
Q/JT001.2-2004
4.2.2湿度
平均相对湿度不超过95%。
(+25℃)
4.2.3周围空气
电源箱应能在有爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体环境中正常工作。
4.2.4工作环境温度为0℃--+40℃,应无剧烈振动和冲击。
非工作状态(指安装、储存、运输时)环境温度为-40℃--+60℃,应能承受表1规定的振动和表2规定的冲击及频率为4Hz,加速度为30m/s2的运输试验。
4.2.5电源箱在工作状态时的环境适应性
4.2.5.1高温工作要求
受试样品应能承受+40℃、历时2h的高温试验,其电气性能和外观应符合4.3和4.4的要求。
4.2.5.2低温工作要求
受试样品应能承受0℃、历时2h的低温试验,其电气性能和外观应符合4.3和4.4的要求。
4.2.6电源箱在非工作状态下(指安装、储存、运输)的环境适应性。
4.2.6.1高温贮存要求
受试样应能承受+60℃、历时16h的高温贮存试验,恢复后,其电气性能和外观应符合4.3和4.4的要求。
4.2.6.2低温贮存要求
受试样品应能承受-40℃、历时16h的低温贮存试验,恢复后,其电气性能和外观应符合4.3和4.4的要求。
4.2.6.3交变湿热试验
受试样品应能承受+40℃、相对湿度为95(+2,-3)%,12天的交变湿热试验,恢复后,其电气性能、电气安全性能和外观应符合4.3、4.6和4.4的要求。
4.2.6.4电源箱在安装、贮存、运输时,应能承受表1规定的振动和表2规定的冲击,且外观、性能完好,满足4.3和4.4要求。
表1
振动频率(Hz)
加速度幅值(m/s2)
位移幅值(mm)
振动次数
样品状态
10——150
50
0.35
每轴向各5次
不通电
表2
峰值加速度(m/s2)
脉冲持续时间(ms)
冲击次数
样品状态
500
11
三轴向六面各承受3次
不通电
4.2.6.5电源箱按规定包装后,应能承受频率为4Hz,加速度为30m/s2,历时2小时
的模拟运输试验.试验后包装无损坏和无明显变形,其电气性能及外观应符合4.3和4.4的要求.
4.3电气性能
2
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4.3.1供电电压及电源波动适应能力
电源箱的供电电压为交流127V,50HZ,允许波动范围为75%-110%。
4.3.2基本参数
a)输入电压:
交流127V。
允许波动范围127(75%~110%)V
b)技术参数如下:
表3
名称
额定输出
电压(V)
额定输
出电流
开路电压
过流
保护值
源
效应
负载
效应
1组电源
5V
1500mA
DC5.3V
1800mA
≤5%
≤10%
2组电源
12V
800mA
DC12.5V
1300mA
3组电源
18V
800mA
DC18.5V
1000mA
c)电源输出范围
1组电源:
4.75~5.3V
2组电源:
11.4~12.5V
3组电源:
17.1~18.5V
d)周期与随机偏移峰峰值:
≤250mV
e)电源具有过压,过流保护措施,故障排除自动恢复功能。
4.4外观
电源箱外观应符合MT209第6章的规定。
4.5结构
4.5.1电源箱的隔爆结合面应符合GB3836.2第6章的规定。
4.5.2紧固件应有防止自动松脱措施。
4.5.3金属零部件必须进行防锈和防蚀处理。
4.5.4零部件其他结构要求应符合MT209第7.8章及11.3条中的规定。
4.6电气安全
4.6.1绝缘电阻
绝缘电阻应符合表4的规定。
表4
序号
测试部位
绝缘电阻(MΩ)
工频耐压(V)
常态
湿热试验后
1
电源进线端子对外壳
50
1.5
2000
2
电源进线端子对本安输出
50
1.5
1500
3
本安输出(短接)对外壳
50
1.5
500
4
本安5V组对本安12V组
50
1.5
500
5
本安5V组对本安18V组
50
1.5
500
6
本安12V组对本安18V组
50
1.5
500
4.6.2抗电强度
工频耐压试验1分钟后,应无击穿和闪烁,漏电流不大于5mA,各部分要求电压见表4。
4.7表面温度
电源箱在正常工作和故障状态下,外壳及本安电路、各元器件的最高表面温度不超过+150℃。
4.8工作稳定性
3
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电源箱出厂前应进行时间为2天的联机通电试验,试验期间每间隔8小时检查一次,其电气性能应符合4.3条要求。
4.9防爆性能
4.9.1电源箱应符合GB3836的规定,并经国家指定的防爆检验单位审查检验合格,取得检验单位发放的"防爆合格证"。
4.9.2电源箱外壳应能承受1MPa的水压压力。
4.9.3电源箱应能通过本质安全火花试验、隔爆强度试验及隔爆性能试验。
4.9.4电源箱的组成部分,按GB3836的规定通过下列试验
4.9.4.1电源箱上引入装置的夹紧试验。
4.9.4.2电源箱上引入装置的密封试验。
4.9.4.3密封圈老化试验。
4.9.5本安最高输出电压
1组电源(5V)≤5.3V
2组电源(12V)≤12.5V
3组电源(18V)≤18.5V
4.9.6本安最大输出电流
1组电源(5V)≤1800mA
2组电源(12V)≤1300mA
3组电源(18V)≤1000mA
5试验方法
5.1试验条件及使用的仪器仪表
5.1.1试验条件
除环境适应性试验外的其它试验应在下列环境条件下进行:
a)温度:
10℃-35℃;
b)相对湿度:
45%-75%;
c)大气压力:
86KPa-106KPa;
d)环境噪声:
不大于65dB。
5.1.2试验仪器仪表
仪器名称精度
万用表0.5级
交流电压表精度不低于0.5级
交流电流表精度不低于0.5级
直流电压表精度不低于0.5级
直流电流表精度不低于0.5级
滑线电阻器500Ω
绝缘电阻表
5.2电气性能试验
5.2.1输出电压、输出电流、过流保护值测量方框图如图1
按MT/T408-5.2.1、5.2.7条的规定进行。
4
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S1R1
交流127V电源箱S2R2
S3R3
图1
5.2.2源效应
测量方框图如图2所是示。
图2
按MT/T408-5.2.3条的规定进行。
5.2.3负载效应
测量方框图如图3所示。
图3
5
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按MT/T408-5.2.2条的规定进行。
5.2.4周期与随机偏移值
测量方框图如图4
图4
按MT/T4085.2.4条的规定进行。
5.2.5输入电压交流127V,允许波动范围75%~110%,读出的电流、电压值应能符合4.3条要求。
5.3环境试验
5.3.1工作环境试验
5.3.1.1高温试验
按MT210中23规定的方法进行
5.3.1.2低温试验
按MT210中23规定的方法进行。
5.3.2贮存环境试验
5.3.2.1高温试验
按MT210中24规定的方法进行。
5.3.2.2低温试验
按MT210中24规定的方法进行。
5.3.3交变湿热试验
按受试样品在非工作状态下,经+40℃相对湿度为95(+2-3)%,12天的交变湿热试验,按MT210中28规定的方法进行。
5.3.4振动试验
按MT210中25规定的方法进行。
5.3.5冲击试验
按MT210中26规定的方法进行。
5.3.6运输试验
按MT210中27规定的方法进行。
5.4外观检查
按MT210中5的规定的方法进行。
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5.5结构检查
按MT210中5的规定的方法进行。
5.6工作稳定性
电源箱处于正常运行状态,进行连续48小时的稳定试验。
5.7表面温度测量
按MT210中11的规定的方法进行。
5.8电气安全
5.8.1绝缘电阻
按MT210中7规定的方法进行。
5.8.2抗电强度测试
按MT210中8规定的方法进行。
5.9防爆试验
5.9.1电源箱及电源电路的本质安全火花试验、隔爆强度及隔爆性能试验由国家指定的防爆检验单位按GB3836的有关规定进行。
5.9.2电源箱外壳强度按GB3836.2中15.1.2.1静态强度试验要求进行。
5.9.3产品组成的防爆试验
5.9.3.1引入装置夹紧试验按GB3836―2000的有关规定进行。
5.9.3.2引入装置密封性能试验按GB3836―2000的有关规定进行。
5.9.3.3引入装置老化试验按GB3836―2000的有关规定进行。
6.检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验、型式检验两类。
6.1.1出厂检验
6.1.1.1出厂检验由本企业质量检验部门负责进行。
6.1.1.2每台电源箱均需进行出厂前检验,检验合格后方可出厂,并应附有产品合格证。
6.1.2型式检验
对产品进行全面考核时必须进行型式检验,产品有下列情况之一时,必须进行型式检验:
a)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时
b)产品停产两年以上,恢复再生产时;
c)国家质量监督机构提出型式试验要求时。
6.2检验项目
各类检验项目应符合表4中给出检验项目的规定。
6.3抽样与组批规则
6.3.1出厂检验采取全抽
6.3.2型式检验应从出厂检验合格的一批中抽取1—2台进行。
6.3出厂检验(表5规定的项目)各项指标必须符合本标准要求,有一项不合格,则产品不合格.若出现轻缺陷,允许修复成合格品.若出现严重缺陷,则应返工并重新进行试验,直至合格。
6.4型式检验中若有某项不合格,应取加倍数量对该项目进行复试,若仍不合格,则为型式检验不合格.必须对产品或个别零部件停止生产,在清除缺陷并经检验合格后,才能继续生产。
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表5
检验项目
技术要求(章、条)
试验方法(章、条)
出厂检验
型式检验
环
境
条
件
工作环境高温
4.2.5.1
5.3.1.1
-
O
工作环境低温
4.2.5.2
5.3.1.2
-
O
贮存高温
4.2.6.1
5.3.2.1
-
O
贮存低温
4.2.6.2
5.3.2.2
-
O
交变湿热
4.2.6.3
5.3.3
-
O
振动
4.2.7.2
5.3.4
-
O
冲击
4.2.7.2
5.3.5
-
O
运输
4.2.7.3
5.3.6
-
O
电气性能
4.3
5.2
O
O
工作稳定性
4.8
5.6
O
O
最高表面温度
4.7
5.7
-
O
绝缘电阻
4.6.1
5.8.1
O
O
抗电强度
4.6.2
5.8.2
O
O
防
爆
要
求
隔爆
4.9.1
5.9.1
-
O
本安参数
4.9.5、4.9.6
5.9.1
O
O
电源箱外壳水压
4.9.2
5.9.2
O
O
引入装置夹紧
4.9.4.1
5.9.3.1
-
O
引入装置密封
4.9.4.2
5.9.3.2
-
O
密封圈老化
4.9.4.3
5.9.3.3
-
O
结构
4.5
5.5
O
O
外观
4.4
5.4
O
O
注:
"O"表示必须进行检验的项目;
"△"表示根据具体情况选择确定的项目。
"-"表示不作检验的项目。
7.标志、包装、运输及贮存
7.1电源箱外壳明显处应有Exd{ib}I,MA标志、铭牌。
7.1.1铭牌
a)型号、名称
b)防爆型式;
c)防爆合格证号;
d)安全标志编号;
e)工作电压;
f)本安参数;
g)产品名称;
h)制造厂名称。
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7.1.2接地螺钉旁须标出明显的接地标志并涂红色。
7.1.3电源箱上设置"断电开盖"的警告牌。
7.2包装箱上的收发贷标志必须符合如下要求:
a)制造厂名;
b)包装件重量(包括毛重和净重);
c)包括件外形尺寸(长、宽、高);
d)生产日期;
e)收货地点和单位;
f)发货单位。
7.3包装箱上的贮运图示标志必须符合GB191规定,具体内容如下:
a)小心轻放标志;
b)向上标志;
c)防淋标志。
7.4麻袋包装的包装需有以下标签
a)制造厂名;
b)包装件重量;
c)生产日期;
d)收货地点和单位;
e)发货单位。
8包装、运输、贮存
8.1电源箱各部分按GB3873的规定用木箱包装,并能防晒,防潮,防震,电缆用麻袋包装,包装应牢固可靠。
8.2随机文件有
a)产品合格证;
b)技术使用说明书;
c)防爆合格证;
d)安全标志使用证;
e)装箱单。
8.3运输
包装后的电源箱在运输过程中应避免雨、雪直接淋袭,并防止剧烈震动。
8.4贮运
包装好的电源箱能适应于温度为0℃--+40℃,相对湿度不大于90%的环境中,但不得露天存放。
存贮期不能超过一年。
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