自动扶梯安装技术方案.docx
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自动扶梯安装技术方案
自动扶梯安装方案（详细工艺方案）
一、施工部署
1、指导思想
我公司施工部署的指导思想是：
品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：
2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标
严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标
确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：
项目部：
设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：
负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作
质保部：
负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；
安监部：
负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
经营部：
负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作
物资部：
负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。
办公室：
负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；
3、组织准备
管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。
在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
二、施工方案
玻璃及扶手系统的安装
一、材料要求
1扶手玻璃应符合设计要求，设有编号，完整、无气泡、平整、无损伤现象。
2扶手胶带表面干净、平整、无毛刺、无割伤。
3玻璃衬垫的质量、规格、数量应符合要求。
4扶手导轨应符合设计要求，齐全并设有编号。
5扶手驱动装置各链轮、压紧装置、各轮转动良好。
68#铅丝。
二、主要机具
主要机具包括：
扳手、木块、橡皮榔头、塞尺、钢锉、油石、手动吸盘、专用扶手安装工具（或油灰刀）。
三、作业条件
1扶梯上部梯级全部装齐，不允许有空梯级。
2扶梯外沿为无遮挡的环境，应设有围挡。
3扶梯两侧应装设脚手架，脚手架应与扶梯衍架相适应，为安装及装饰留下作业空向，并符合《建筑安装土程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
4脚手架应搭制成斜坡，阶梯状，排管档距以1．2～1．5m为宜。
脚手架每步应铺满脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm.
5脚手板两端探出排管150～200mm，用8#铅丝将其与排管绑牢。
6脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格交接后方可使用。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
安装玻璃或扶手支撑支架→安装扶手导轨及照明装置→安装扶手胶带
（二）安装玻璃或扶手支撑支架。
扶梯扶手支撑系统一般分为两种：
全透明无支撑扶手装置（即玻璃十扶手型材）、不透明支撑扶手装置（即扶手支撑＋不锈钢内敷板装置）。
以下分别阐述其安装方法：
1全透明无支撑扶手装置的安装、调整：
（1）扶手驱动系统的安装一般从下机头圆弧处开始，按照标记用吸盘将下机头圆弧段玻璃慢慢放入主承座凹槽内，内、外和底面均垫塑料衬板，防止硬接触，将夹紧螺母预固定。
（2）安装扶手带回转滚轮支架：
扶手带滚轮支架按装配图要求，加人塑料衬板插入圆弧段玻璃的顶面，并预固定螺栓。
在滚轮支架预固定后要检查其与圆弧玻璃的配合程度，在生产过程中厂家一般留有很小余量，需用手工打磨（钢挫加油石修磨），不可过紧顶住圆弧段玻璃顶部，也不可使玻璃过分晃动。
（3）同时检查左右两侧回转装置的平行度，见下图，使其不平行度偏差不要超过±1mm。
（4）待第一块玻璃装上后，接着按承座上的标记装第二块、第三块玻璃，并在相邻两块玻璃之间，装入柔性填充物。
（5）在安装玻璃的同时，用塑料衬板调整相邻两块玻璃的高度、间隙及端面平整度，使相邻两块玻璃的错位小于2mm，各玻璃之间的间隙基本相等，符合厂家设计要求，待全部玻璃调整完毕，用扳手小心地将全部螺母锁紧。
（6）上部转向端回转滚轮支架安装方法与下部相同，并检查其平行度不超标。
（7）装入扶手型材，将厂家配置的橡皮件按尺寸要求安装在玻璃板的上端，在玻璃的全长范围内，用橡皮榔头（或木质打入工具）以适当的力将扶手型材嵌入玻璃，并砸实，见上图所示。
（8）装人扶手导轨，并将其揩净。
扶手导轨连接处，必须光滑无尖棱，必要时可用手工修磨平整，扶手导轨装完后，将其固定螺钉紧固。
2不透明支撑扶手装置（即不锈钢内敷板包覆）：
（1）不透明支撑装置的支架一般采用角钢制作，其安装一般也从下机头开始，从支撑支架的第一标记点开始安装支架。
（2）机头扶手回转滚轮支架与透明无支撑扶手装置相同，并检查其左右两侧不水平度偏一差不得大于±lm.
（3）第一根扶手支撑支架安装完毕，按规定标记依次装人其余支架。
（4）上部扶手回转浓轮支架与下部相同，并检查左右不平行度偏差不得大于±lmm。
（5）支架全部安装完毕，将角钢支架（自制）放在上下前沿板处，挂钢丝吊线，检查扶手支撑支架与衍架中心线对称度（即尺寸X与Y）及高低位置。
见图a．b,
图a
图b
（6）支架全部调整完毕，将扶手支承型材装人，固定。
（7）装人扶手导轨，并揩净，扶手导轨连接处必须光滑无尖棱，必要时可用手工修磨平整。
扶手导轨装完后，紧固其螺钉。
3照明装置的安装：
见下图
（1）按灯管的排列要求，先装好灯座连接板，灯罩托架板，日光灯应先从上弧形及下弧形灯管装起，再由上下一起往中间装，两端部也同时装，应注意上弧形灯管较长直线段一端应在300（350）倾斜区段内。
（2）灯脚可边接线边固定在灯座连接板上，该连接板预放入支架槽中的螺栓与支架固定，灯罩托板架也是利用预放入支架槽中的螺栓与支架固定。
（3）日光灯装好后，应通电检验，待一切正常后可装上灯罩，灯罩的一边嵌入玻璃压板槽内，另一边搁在灯罩托架上。
所有电线均在扶手支架中间凹槽内通入机房整流器板架上。
（三）安装扶手胶带见下图。
1用手盘车检查，扶手驱动轮在导轨上必须能自由上、下滑动。
2滑轮群及防偏轮各轴承处应转动灵活，发现有卡死之托辊，应随时调换，以免将扶手胶带磨坏。
3若厂家要求，可用石蜡（或凡士林）给回程扶手导轨和扶手表面充分涂蜡。
但注意不要让导轨和扶手胶带中间部分沾上蜡，见下图所示。
4扶手带是整根环状出厂的，安装前里外应清洁，安装时将扶手带下分支绕过驱动端滑轮群，嵌入扶手驱动轮（此时扶手驱动应位于最高位置，中间放在托辊上）下部绕过导向轮组，再用扶手带安装专用工具将扶手带套入上下头部转向滑轮群组，见图a.b．c所示。
5在上、下扶手转角栏处各站一人，朝下方向猛拉扶手带，如果开始时阻力很大，不要松手，因为随着扶手带有较长一部分被拉人导轨后，阻力便会大大减小，中间一人用手将扶手带移动到扶手导轨系统上，见下左图所示。
6适当调节扶手驱动滑轮及扶手压紧带托轮及张紧装置，然后反复上、下盘车，调节滑轮群组、导向轮组及张紧弹簧，使扶手带能顺利通过而不碰擦，扶手带自身张紧力适当，不可过紧或过松。
7调整传动辊与扶手内侧间的间隙每边在0.5mm以上，见上右图所示。
五、质量标准
（一）主控项目：
1扶手导轨必须用发纹不锈钢制成，导轨连接处必须光滑无尖棱。
检查方法：
观察检查。
2朝向梯级一侧的扶手装置应是光滑的，压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凸出高度不应超过3mm，且应坚固和具有圆角和倒角的边缘。
3扶手护壁板边缘应是倒圆或倾角，钢化玻璃之间的间隙不允许大于4mm，玻璃间隙上下一致，玻璃厚度不应小于6mm.
4两护壁板之间下部位置的水平距离应等于或小于上部位置的水平距离，扶手栏板之间的任何位置的距离应小于扶手中心线之间的距离。
5扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离不得超过8mm.
6相邻两块玻璃之间的错位必须小于2mm.
检查方法：
尺量检查。
（二）一般项目：
1扶手系统机头回转装置左右两侧扶手回转滚轮架不平行度偏差不要超过±lmm.
检查方法：
水平尺、尺量检查。
2相邻两块玻璃之间的间隙应上下一致，并符合厂家设计尺寸。
3扶手带安装后应有适当的张紧度。
4电缆、软管的敷设应可靠固定，且固定均匀，端头处固定距离不大于0.3m，右边段间距不大于lm，金属线槽、管的出人口应有专用户口或其他保护措施。
5左、右扶手导轨与中心几何尺寸偏差不应大于lmm.
6玻璃的夹紧力不可过大或过松，适度而止。
检查方法：
吊线、尺量检查。
六、施工安全及成品保护
1玻璃及扶手带安装后，应加强巡视，防止外物或外来人员损坏，防止玻璃磕碰，并在玻璃上粘贴“小心玻璃”等字样。
2扶手护壁板及玻璃表面的保护纸是为防止焊接火花和摩擦的，应保持到向客户移交前撕去。
3搬运玻璃时要注意安全，应配置防滑手套，并保证通道畅通。
七、应注意的问题
1钢化玻璃安装时，应特别注意使用手动吸盘，大块玻璃应两人以上搬动。
固定玻璃时，应缓慢旋紧螺钉，注意观察玻璃是否受力不均，旋紧力不可过紧或过松。
2扶手支承型材嵌入玻璃时，橡皮榔头敲击力不可过大，最终敲实即可。
3扶手带在最后约150mm部分装入时，受力比较大，可采用专用工具将其别入扶手导轨。
注意不要用螺丝刀，因为这样容易损坏扶手带和刮伤抛光栏杆表面。
4整个扶手装置是自动扶梯的外观，大部分零件的表面材料都是装饰材料，安装时特别要精细，接头要平整光滑，并注意避免将表面碰损。
电气装置安装
一、设备材料要求
1各电气设备及部件的规格、型号、质量应符合有关要求，各种开关动作灵活可靠。
2角钢、螺丝、电焊条、尼龙扎带、绝缘带、黑胶布、防锈漆等规格性能应符合设计图纸及使用要求。
二、主要机具
主要包括：
电焊机、线坠、钢板尺、水平尺、扳手、钢锯、盒尺、铁锤、开孔器、压线钳、丝锥、手电钻、钢丝刷、油漆刷、万用表、摇表、剥线钳、电烙铁等。
三、作业条件
1扶手系统、裙板、盖板安装完毕。
2与扶梯配套的土建、装饰部分已完成。
3现场应有充足的照明，应用36V安全电压单独供电。
4在扶梯上、下出入口位置应有明显的警示标志，防止乘客的出入。
5动力电源引至机箱，必须独立供电，并应设有专用的配电盘。
四、电气装置安装通用规则
1总则：
自动扶梯电气设备的设计、制造和安装应保证在使用中能防护由于电气设备本身引起的危险，或能防止由于外界对电气设备影响所可能引起的危险。
电气设备应维修方便。
2在分离的机房、分离的驱动站和转向站内，应采用防护罩壳以防止直接触电，所有外壳防护等级至少为IP2X。
3导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1kΩ，并且其值不小于：
（1）动力电路和电气安全装置电路：
0.5MΩ;
（2）其他电路（控制、照明、信号等）：
0.25MΩ。
4对于控制电路和安全电路，导体之间或导体对地之间的直流电压平均值或交流电压有效值不应超过250V。
5零线和地线应始终分开。
6在驱动主机附近、转向站中或控制装置旁应装设一只能切断电机制动器释放装置和控制电源的主开关，但该开关不应切断电源插座或检修所必须的照明电路的电源。
7若几台自动扶梯的主开关设置在一个机房内，则各台扶梯主开关应易于识别。
五、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）总体布线：
为简化自动扶梯现场布线，提高系统的可靠性，电扶梯通常采用全电缆接线。
整个系统分为两部分敷线：
1靠近上机房的接线经上机房接线盒进控制柜；
2靠近下机房的接线经下机房接线盒进控制柜，这样可以最大限度减少干扰和故障，以便于维修。
（三）机房电气装置的安装：
机房的主要电气装置包括：
控制柜、主开关、检修盒、接线盒、插座、变压器等。
1控制柜的安装。
（1）如果控制柜是可移动的，注意接入控制柜导线的长度，应能使控制柜被方便地提出、接线和维修；
如果控制柜是固定的，则控制柜的前方应有一个面积不小于0.3m2自由空间，较小边长度不小于0.5m，以便维修。
2检修盒的安装。
检修盒的安装应注意：
检修插座：
应在上、下机房各提供一个用于便携式检修盒连接的检修插座，检修插座的设置应能使检修盒到达扶梯的任何位置；
便携式检修盒的电缆一长度至少为3m;
检修开关应是可自动复位的，并标识有“上”、“下”的字样；
检修盒上的停止开关的操作装置应是红色非自动复位的，并标识有”急停”的字样。
3主开关的安装。
在驱动主机房应装设一只能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开关，但开关不能切断电源插座或检修所必须的照明电路的电源；
辅助设备（如：
暖气装置、扶手照明装置和梳齿板照明）是分开供电的，则主开关应不能切断它们，各相应的开关位于主开关近旁，并有明显标志；
在断电状态下应采取有效方式锁闭主开关，以保证不产生误动作。
4接线盒的安装。
（1）位置：
接线盒应位于当打开上机房的盖板时能方便地接线和维修的位置；
（2）接线：
进、出线分开，低压信号应用蛇皮管与高压线分开。
5插座的安装。
（1）插座的电源应与主电源分开，并用单独的开关控制电源；
（2）220V插座：
敷设3根电线（2级＋地线）：
（3）36V插座：
敷设2根电线。
6变压器的安装。
变压器的安装必须稳固，必须有能有效防止触电的外壳，外壳必须接地。
（四）安全装置的安装。
自动扶梯的安全装置包括：
工作制动器、紧急制动器、速度监控装置、驱动链条伸长或断裂保护装置、梳齿板保护装置、扶手胶带人口防异物保护装置、梯级塌陷保护装置、裙板保护装置、梯级间隙的照明装置、电机保护、相位保护、急停按钮、扶手带断带保护开关等。
1工作制动器的调整。
工作制动器的调整见第7章。
2速度监控装置。
速度监控装置作用是当扶梯的运行速度超过额定速度或低于额定速度时，及时切断电源。
下图所示是速度监控装置的一种。
图速度监控装置
一般速度监控装置在扶梯出厂时已安装、调整好。
3驱动链条仲长或断裂保护装置的安装。
驱动链条伸长或断裂保护装置安装在链条张紧装置的张紧弹簧的端部，当链条因磨损或其他原因变长或断裂时，此开关动作。
驱动链条伸长或断裂保护装置的工作距离为2～3mm.
4梳齿板保护装置的安装。
梳齿板保护装置就是在梳齿板的下面装一斜块和其前面的一个开关，以防异物夹人梳齿板，位置见下图。
开关与斜块的间隙为1～2mm，可用梳齿板下方的螺杆调节。
5扶手胶带入口异物保护装置的安装。
常用的扶手胶带入口异物保护装置是弹性体套圈防异物保护装置，见下图所示。
如果有异物进入入口处，异物就会使弹性缓冲器变形，当变形达到一定程度时，缓冲器销钉就能触动装在入口处的开关，使扶梯停车。
扶手胶带入口异物保护装置是可自动复位的。
6梯级塌陷保护装置的安装。
一般梯级塌陷保护装置有两套，分别装在梯路上、下曲线段处。
下图所示的是一种常见的梯级塌陷保护装置。
安装时注意：
连杆、角形件、开关连接必须牢固，螺丝拧紧；开关的立杆与梯级的距离为10～15mm。
7裙板保护装置的安装。
自动扶梯正常工作时，裙板与梯级的间隙单边为0.5～4mm，两边之和不大于7mm。
通常裙板保护装置共有4个，分别装在梯路上、下水平与曲线的交汇区段处。
右图所示为一种裙板保护装置。
调节裙板保护开关支架的伸出长度使裙板保护开关与C形钢间隙为O.Smm.
8急停按钮的安装。
一般急停按钮位于上、下机房、上、下出人口和扶梯提升高度的1/2处（当扶梯提升高度大于12m时）。
六、质量标准
（一）主控项目。
1各种安全保护开关的固定必须可靠，且不得采用焊接。
检验方法：
观察检查。
2扶梯的供电电源必须单独敷设。
检查方法：
观察检查。
3保护接地（接零）系统必须良好，电气设备的金属外壳有良好的保护接地（接零）。
电线管、槽及箱、连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。
检查方法：
观察检查和检查安装记录。
4下列安全装置必须安装正确，动作灵活可靠：
（1）供电系统断、错相保护装置：
断任一相电、错相或三相电不平衡时；
（2）电动机短路过载保护装置：
能切断电动机所有供电、手动复位；
（3）梯级链断裂或过分伸长保护装置；
（4）工作制动器：
当动力电源或控制电路断电时应可靠制动；
（5）附加制动器（若有）：
超过额定速度140%或改变规定运行方向；
（6）上下行开关（两个）：
运行方向应能明显识别；
（7）扶手带人口保护装置（四个）：
当手指或异物进人人口护罩时；
（8）梳齿板保护装置（四个）：
当梯级或踏板进人梳齿板有异物夹住时；
（9）出人口急停装置（二个）：
明显而易于接近；
（10）附加急停装置（提升高度超过12m时增设）：
明显而易于接近；
（11）裙板保护开关（四个）：
当异物夹人梯级和裙板间，阻力超过允许值时；
（12）超速保护装置：
当速度超过额定速度120%时；
（13）非操纵逆转保护装置：
在梯级或踏板改变运行方向时；
（14）梯级塌陷保护装置：
当梯级塌陷时；
（15）扶手带断带保护装置：
当扶手带断裂或伸长时；
（16）检修装置：
只有持续按压操作按钮时，才可运转。
检查方法：
实际操作和模拟检查。
（二）一般项目：
1上、下机房内的配电柜、控制柜等电气设备应布局合理，整齐美观。
检查方法：
观察检查。
2配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎紧密可靠。
检查方法：
观察检查。
3电线管、槽安装应牢固、无损伤，局部走线合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱盒及设备连接正确。
检查方法：
观察检查。
4电气装置的附属构架，电线管槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆均匀、无遗漏。
检查方法：
观察检查。
七、施工安全及成品保护
1当建筑物有其他专业同时施工时，施工人员要戴好安全帽。
2当两人以上同时施工且需盘车时，一定保证每个人都确认时
才能盘车，以免挤伤。
3施工现场应有防范措施，以免被盗或被破坏。
4扶梯的梯路系统，上、下机房必须保持清洁、无杂物，以免扶梯运转时损坏设备。
5施工中应防止扶梯表面被划伤。
八、应注意的问题
1线槽盖、盒等不允许用电、气焊切割或开孔。
2对于低压信号线应用蛇皮管与高压线分开。
3电线槽、盒等连接处的跨接地线不可遗漏，若使用铜线跨接，则连接处的螺丝必须加垫片，各地线应直接连接到接线柱端子，不可串接。
4各安全开关应固定可靠，不得因扶梯正常运转使其产生位移，损坏和误动作。
调整试验、试运行
扶梯的品牌很多，调试的方法和要求原则上应符合《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-1997和扶梯生产厂的产品要求。
一、设备材料
扶梯设备及附属装置应有出厂证明，并全面检查，确认符合要求后方可进行调试工作。
二、主要仪具
1摇表、万用表、钳流表、数字转速表、声级计、半导体点温计、示波器等。
2测力仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、钢卷尺等。
3棘轮扳手、组合螺丝刀、活扳手、内六角扳手、套筒扳手、钢丝钳、斜口钳、扁嘴钳、尖嘴钳、剥线钳、电烙铁、焊锡、手电筒、试电笔等。
4测试仪器、仪表和量具精度要求：
速度、时间和长度要求为11％，加速度、减速度为±2%，电压、电流为±5%。
测试用的仪器、仪表和量具应在法定的计量部门校验的有效期内。
三、作业条件
1桁架、扶手系统、梯级、围裙板、盖板、电气装置等均已安装完毕，具备运转条件，并进行了分项验收。
2上、下机房、梯路系统等已清理完毕。
3各安全保护装置功能齐全有效。
4输入电源正常可靠，电压波动应在±7％范围内。
5自动扶梯及其周边，特别是在梳齿板的附近应有足够和适当的照明，在出入口附近的光照度应大于50Lx。
6在扶梯全部调整完成以后，如果扶梯周围地面敷设完成则要特别注意：
因机房在前沿板下一旦水和泥沙进人机房将损坏扶梯部件，另外水泥等物溅到不锈钢装演表面，会产生腐蚀作用，所以作业时要特别注意，并应有防止水进人机房的土建措施。
7如衍架的外装饰板由客户自理，则材质一般采用不锈钢或阻燃形木质装饰夹板等，注意不能采用易碎易燃材料，外装饰板的重量应不大于150N/m2。
四、操作工艺
（一）按照产品说明书的要求进行，一般工艺流程如下：
（二）准备工作：
1随机文件、有关图纸、说明书、合格证应齐全，调试人员必须读懂该电梯的全部随机文件，熟悉该电梯的性能特点和测试仪器的使用方法，调试人员认真负责、细致周到并严格做好安全工作。
2对全部电气、机械设备清洁，检查全部部件的螺栓、平光垫、弹簧垫、卡簧等是否齐全紧固，开口销是否开尾正确。
检查设备、元器件应完好无损，如有问题及时解决。
3上、下出人口位置必须封闭并设立警示标志以防非专业人员误人造成安全事故。
（三）通电前检查、调整。
1对照随机发放的电气图纸仔细检查各处接线以及本系统连接的外部接线。
2电磁制动器的调整。
（1）一般制动器的结构，见图1。
（2）电磁制动器的制动力矩在出厂时已调试好，若空载或有载下行的停止距离不在规定范围内时，应重新调整。
调整的步骤如下（见图2）。
①松开防松螺母，然后转动调整螺栓调整转距，顺时针方向：
力矩增加；逆时针方向：
力矩减少；
图1电磁制动器的结构
②尽可能以相等距离按同一方向转动每一只调整螺栓，使每一只弹簧的作用尽可能等同；
③重复上述调整，使停止距离在200～1000mm范围内。
特别注意：
如果每一只弹簧的作用力由于反复调整而不等同，应完全旋足每一只调整螺栓（使弹簧瓦和芯体接触）；然后尽可能以相等距离，旋足每一只螺栓，使每一只弹簧的作用力相等。
（3）驱动装置的调整。
图3所示为一种驱动装置。
一般自动扶梯驱动装置在出厂时已调好，在调试时，可采用人力驱
动方法，先将人力松闸杆安装在制动器上，然后站在驱动装置侧面，脚踏松闸杆，松开制动器，然后用手转动装在电动机轴上的飞轮，这样就可以用手动方式启动自动扶梯了，在操作完成后，松开松闸杆。
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